水平连铸机组安全操作规程

水平连铸机组安全操作规程1. 前言水平连铸机组是一种用于连续铸造金属的设备，广泛应用于钢铁生产行业。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

2. 设备安全2.1 水平连铸机组应设置在通风良好、无可燃性物质、尘埃和异物的环境中。

2.2 所有设备应定期检查，确保其工作状态良好，避免在故障情况下进行操作。

2.3 设备周围应设置明确的警示标志，并保证安全防护设施的完好无损。

2.4 液态金属涌流部分应设有可靠的防护罩或保护栏杆，防止工人被喷溅的金属伤到。

3. 作业人员安全3.1 操作人员应熟悉水平连铸机组的操作流程和设备性能，并穿戴符合规定的个人防护装备。

3.2 在操作过程中，严禁携带金属或其他导电物品，以防触电事故。

3.3 操作人员在设备运行前应进行安全检查，确保设备无故障。

3.4 操作人员应保持警觉，避免疲劳操作，如需更换人员，应在设备停机状态下进行操作。

4. 应急措施4.1 在发生设备故障或意外情况时，应立即停止设备，并按照应急预案进行处理。

4.2 设备故障时，应及时报告设备维修人员，并配合其进行维修工作。

4.3 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应迅速启动火警报警器或紧急停车装置，及时通知相关人员撤离，并联系专业人员进行处理。

4.4 消防器材应摆放在易取得的地方，并定期进行检查和维护。

5. 禁止事项5.1 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，以避免火灾风险。

5.2 禁止擅自改变设备的工作参数，如需调整，应由经过培训的操作人员进行操作。

5.3 禁止将手伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。

5.4 禁止未经许可擅自接近设备，如需接近或维修设备，应进行相关操作授权，并采取相应的安全措施。

6. 员工培训6.1 所有操作人员应接受必要的培训，了解并熟悉水平连铸机组的操作规程和安全要求。

6.2 经过培训的员工应对新员工进行安全操作规程的培训，并进行监督和指导。

6.3 员工培训记录应做好归档，并定期进行回顾和更新。

水平连铸机组安全操作规程第一章总则第一条：为了保障水平连铸机组工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于水平连铸机组工作人员的安全操作，包括工作人员个人安全、设备使用规范、事故处理等方面的规定。

第三条：水平连铸机组工作人员必须严格遵守本规程，并按照规程中的要求进行操作，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。

第二章工作人员个人安全第四条：水平连铸机组工作人员必须经过相应的安全培训，具备相应的操作技能，持证上岗。

第五条：工作人员进入机组操作区域时，必须正确穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。

第六条：工作人员在操作区域内必须保持清醒的状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全操作的行为。

第七条：工作人员在操作区域内必须保持良好的卫生习惯，禁止抛弃垃圾、吐痰等不雅行为。

第八条：工作人员在操作区域内禁止携带易燃、易爆物品，禁止携带未经许可的电气设备。

第三章设备使用规范第九条：水平连铸机组工作人员必须熟悉设备的操作规程和性能特点，按照规程要求进行操作。

第十条：工作人员在操作设备时必须将注意力集中在操作过程中，禁止分心、玩闹等行为。

第十一条：工作人员在对设备进行维护、保养时，必须事先切断电源，采取相应的安全措施。

第十二条：工作人员在使用设备时必须按照规定的操作步骤进行，禁止随意更改设备参数，以免引起事故。

第十三条：工作人员离岗时必须关闭设备电源，保证设备的安全状态。

第四章事故处理第十四条：水平连铸机组工作人员在发现安全事故时，必须迅速报告主管人员，并采取相应的应急措施。

第十五条：工作人员在处理事故时必须按照相应的应急预案进行，禁止擅自行动，以免造成更大的损失。

第十六条：工作人员在事故处理过程中必须保持冷静，保护好自身的安全，不可逞勇。

第十七条：事故发生后，主管人员必须及时调查事故原因，采取相应的措施，防止事故再次发生。

第五章处罚规定第十八条：对违反本安全操作规程的工作人员，给予相应的处罚，包括警告、记过、记大过、辞退等。

水平连铸机组安全操作规程范本第一章总则第一条为保障水平连铸机组安全生产和员工身体健康，制定本安全操作规程。

第二条水平连铸机组包括连铸机、浇铸台、电控室等设备和区域。

第三条所有操作人员必须认真学习、遵守、执行本规程，并严格按照操作要求进行操作，确保安全生产。

第四条连铸机组操作人员必须严格遵守操作岗位相关规范，服从工作领导和安全人员指挥。

第五条连铸机组操作人员对安全作业流程必须了如指掌，准确理解作业流程中的关键步骤。

第六条连铸机组操作人员必须定期参加安全生产培训，提高工作技能和安全意识。

第二章连铸机操作规范第七条连铸机操作人员必须保持身体清洁，不穿长发，穿戴好工作服和安全鞋，不得穿戴大件饰物。

第八条连铸机操作人员上岗前，必须检查个人防护设备是否符合要求，确认电控室内的各种设备正常开启。

第九条连铸机操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意操作、试验或变动设备参数。

第十条连铸机操作人员必须保证操作区域整洁，不得堆放杂物，尽量减少地面油污。

第十一条连铸机操作人员必须时刻保持警觉，注意观察机器运转情况，如发现异常现象，应及时报告上级。

第十二条连铸机操作人员必须熟悉操作程序中的应急停机按钮，并知道如何使用。

第十三条连铸机操作人员操作前必须确认机器处于断电状态，并在操作结束后切断电源。

第十四条连铸机操作人员在操作过程中，严禁将身体、手指或其他物体伸入机器内部，防止发生意外事故。

第三章电控室操作规范第十五条电控室是连接连铸机与外部电源的重要控制中心，操作人员必须严格按照规定操作。

第十六条电控室内不能存放易燃、易爆品，室内的甲醛浓度不得超过防护标准。

第十七条电控室操作人员必须对电控设备进行定期检查和维护，并保持设备良好工作状态。

第十八条电控室操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施并报告。

第十九条电控室操作人员在作业期间必须保持警觉，不得在工作时进行其他无关操作。

第四章浇铸台操作规范第二十条浇铸台是水平连铸机组最重要的操作区域，操作人员必须按照规范进行操作。

连铸工序安全操作规程一、安全管理守则1.工作人员必须严格遵守连铸工序的安全操作规程，确保自身安全；2.未经相关负责人批准，任何人不得随意进入连铸工序作业区域；3.禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业现场；4.员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；5.严禁在连铸工序作业区内吸烟、使用明火或任何有火源的设备；6.发现异常情况或紧急事故时，应立即向第一责任人汇报并采取紧急避险措施；7.严禁酗酒或吸毒后进行连铸工序作业。

二、连铸设备操作安全规范1.操作人员必须熟悉连铸设备的操作原理和工艺流程；2.在进行设备操作前，必须检查设备的运行状况，如液压系统、电气系统是否正常；3.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，严禁盲目调整设备工作参数；4.应定期对设备进行检修和维护，确保其工作状态稳定可靠；5.操作人员在设备操作期间，应保持高度集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；6.严禁在设备工作运行中输入错误指令或进行不当操作，以免引发事故；7.连铸设备操作人员应熟悉应急措施，一旦发生意外情况，要能迅速切断电源或采取其他紧急停机措施。

三、液相调温操作规范1.在进行液相调温操作前，必须先将设备切断电源，并进行放气处理；2.调整温度前，应先确认设备内液相的当前温度，并根据实际需要进行调整；3.液相调温时，应逐渐加热或降温，不得过度或急剧调整；4.调整液相温度时，应注意观察设备显示的温度变化情况，及时调整加热或降温操作；5.调温结束后，必须将设备彻底冷却后方可重新投入使用。

四、连铸作业操作规范1.进行连铸作业前，必须检查连铸模具、机械设备的完整性和正常工作状态；2.设备投入运行前，应先进行空转试验，确保整个连铸过程的稳定性；3.作业人员在连铸操作期间，要仔细观察连铸模具的工作情况，发现问题及时报告；4.每次连铸结束后，必须对连铸模具进行彻底清洗和保养，确保下次使用时的正常运行；5.连铸过程中，严禁随意更改连铸模具的位置或调节连铸速度，如需调整应由相关负责人进行操作；6.严禁在连铸作业区内乱丢废料或杂物，保持工作现场的整洁和安全。

水平连铸机组安全操作规程第一章总则第一条为保障水平连铸机组工作人员的安全，确保设备的正常运行，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。

第二条本规程适用于水平连铸机组工作人员，在操作水平连铸机组过程中需遵守的各项规定。

第三条水平连铸机组工作人员应具备相关操作资质，并定期接受安全培训和应急演练，熟悉本规程内容。

第四条水平连铸机组操作过程中应严格遵循安全生产原则，严禁违规操作和违法行为，发生事故后需立即报告上级，并按照规定进行善后处理。

第二章设备安全操作要求第五条在操作水平连铸机组前，操作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备结构、原理和操作方法。

第六条在启动设备前，操作人员需检查设备的各个部位是否正常，如有异常情况应及时报告并修复。

第七条操作人员操作设备时，应戴好帽子、防护眼镜等个人防护用品，并穿戴符合要求的工作服。

第八条设备工作期间，禁止随意触摸机器设备和传输带等动作部位，以免发生危险。

第九条在设备运行中，任何人员禁止把手伸进设备内部，禁止将杂物放入设备内部，以免损坏设备或造成人员伤害。

第十条当设备出现异常情况时，如异常声响、异味或其他信号，请立即停机并报告上级处理。

第十一条设备内部维修工作只能由专业技术人员进行，其他人员不得擅自拆卸设备。

第三章工作环境安全要求第十二条水平连铸机组作业场所应保持干燥、通风良好，且无易燃、易爆物品。

第十三条机组工作区域内应保持清洁，杂物、工具等需放置在指定位置，并设有明显的标识。

第十四条作业场地的地面应保持干燥平整，避免积水和松散物品。

第十五条临时存放的物品应放置稳固，不得堆放过高或过重，保证其不会滚动或倒塌。

第十六条机组工作区域内应设置安全警示标志，并保持清晰可见。

第十七条进入机组工作区人员应按规定佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。

第十八条机组工作区域内禁止吸烟、乱丢杂物等不文明行为，严禁饮酒后进入工作区。

第十九条加入或离开机组工作区域前，工作人员应确认设备处于安全状态，并向相关人员报告。

连铸机安全操作规程
《连铸机安全操作规程》
一、前言
连铸机是钢铁行业生产中常见的设备，它的安全操作对于生产和员工的安全至关重要。

为了保证连铸机的安全运行，制定了以下安全操作规程。

二、操作人员要求
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关资格证书。

2. 操作人员必须了解连铸机的结构、工作原理和安全操作规程。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备。

三、设备检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对连铸机进行全面的设备检查，确保设备运行正常。

2. 检查连铸机的电气系统、润滑系统和液压系统是否正常，如有异常情况必须及时报告维修人员。

四、操作规程
1. 在使用连铸机时，操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁擅自更改设备参数。

2. 操作人员必须随时保持清醒的状态，不得在操作设备时喝酒、
吸烟或使用麻醉药品。

3. 在操作连铸机时，严禁随意触摸设备的运动部件，如有需要必须先将设备停止运行。

五、事故处理
1. 如果在操作中发生设备故障或事故，操作人员必须立即停止设备，并向相关负责人汇报。

2. 操作人员在事故发生后必须配合相关人员进行事故处理，并积极参与事故调查和分析。

六、结语
连铸机的安全操作是保障生产和员工安全的重要环节，希望所有操作人员能够严格遵守上述规程，做到严格遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性。

连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。

第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。

2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。

3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。

5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。

第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。

2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。

3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。

4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。

5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。

6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。

第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。

2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。

3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。

4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。

5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。

第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。

2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。

3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。

4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。

连铸工序安全操作规程范本一、设备安全操作规程1. 操作人员在进行连铸设备操作前，应熟悉设备的工作原理、操作方法及安全操作规程。

2. 操作前应仔细检查设备是否完好无损，包括各种传动装置、开关按钮和保护装置是否正常运行。

3. 操作人员必须佩戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

特殊工种还需佩戴防护服和防护鞋。

4. 操作人员在接触设备前，应确保设备已停止运行并断电。

5. 对连铸设备的各种液压和气压系统进行操作前，必须了解各种压力设定和安全阀的定位。

二、检查设备问题1. 操作人员在连铸设备操作过程中，若发现设备发生异常噪音、震动或漏液等情况，应立即停止操作并上报主管。

2. 操作人员在发现设备出现损坏、断裂或松动等问题时，不得随意修理，而需上报主管并等待维修工人处理。

3. 设备操作过程中，若出现异常温度升高或冷却不良等问题，操作人员应立即停止操作，并上报主管。

4. 设备各种传动装置和液压系统的工作情况，应定期检查和保养。

三、设备操作规程1. 设备供电前，操作人员应确保所有开关按钮处于关闭状态，并且电源已接地。

2. 操作人员在设备启动前，应先确保所有防护装置已经安装到位，并进行测试。

3. 设备启动后，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报主管。

4. 设备操作中不得随意改变设备的设定参数，如需更改应上报主管并在主管允许下进行调整。

5. 设备操作过程中，操作人员应随时保持警惕，避免操作过程中发生摔倒、滑倒或碰撞等事故。

四、防范化学危害1. 在连铸操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护用具以防止化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。

2. 所有化学品及危险物品必须按规定存放，严禁将其与食品或饮料放在同一处。

3. 连铸设备操作过程中，如涉及到化学品的使用，应在通风良好的地方进行操作。

4. 设备操作结束后，所有使用的化学品都应妥善存放，以免引发火灾或爆炸事故。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备发生故障或事故，操作人员应立即停止设备并采取紧急救援措施。

2024年水平连铸机组安全操作规程第一节总则第一条为了保证2024年水平连铸机组的安全操作，确保生产的连续流动，提高生产效率，保证作业人员的人身安全，制定本规程。

第二条水平连铸机组是连续铸造机，由水平连铸机和辅助设备组成。

第三条本规程适用于所有参与水平连铸机组操作的人员。

第四条水平连铸机组的操作应遵循下列原则：（一）安全第一，预防事故发生是第一位的；（二）严格遵守操作规程，不得越权操作；（三）按照机组的生产要求，保证产品质量；（四）保持机组设备的正常运行状态；（五）节约能源，提高生产效率；（六）注意环境保护，减少污染。

第二节机组操作人员第五条机组操作人员应具备下列条件：（一）年满18周岁；（二）身体健康，无影响操作的疾病；（三）具备相关操作技能和知识；（四）持有合格的操作证书。

第六条机组操作人员应穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防滑鞋等，并保持整洁。

第七条机组操作人员应严格遵守操作规程，按照作业指导书操作，不得越权操作。

第八条机组操作人员应定期接受安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。

第九条机组操作人员发现异常情况或存在安全隐患应立即上报，不得瞒报、漏报。

第三节机组操作流程第十条为保证连铸机组的正常运行，机组操作应按照以下步骤进行：（一）开机准备：检查设备各项传动装置是否正常，清理机组周围的杂物，确认冷却水和氧气供应是否正常。

（二）热备检查：对机组各系统进行检查，确保各部件工作正常。

（三）操作前准备：清理机组操作台面，检查连铸模具、导板等是否完好无损。

（四）开机操作：按照操作要求逐步开启各系统和设备，确保正常启动。

（五）正常运行：在正常生产过程中，操作人员应随时关注各项参数，及时调整，确保产品质量和机组安全。

（六）停机操作：按照操作要求逐步关闭各系统和设备，确保停机安全。

第十一条机组操作人员应熟悉机组的操作流程和各项参数，且在操作过程中要随时关注各项参数的变化，及时采取相应措施，以保证机组正常运行。

连铸操作规程15篇【第1篇】连铸大包回转台平安操作规程1 接班后要仔细检查大包回转台运转状况。

浇钢前,必需提前预备好事故包,否则不准开浇。

2操作台上的物品做到定置管理,不准任意乱放。

3 指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许强烈冲撞,浇钢时,大包工须始终注重观看大包使用状况和中抱液面。

如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,准时果断,防止发生损坏大包回转台及人身事故。

4 启动回转台时,同时启动警报或指挥人员平安逃避。

5 中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。

6 钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。

大包开浇后,要挑选适当初机实验滑动水口关闭,以防失灵。

【第2篇】连铸浇钢平安操作规程一、中间包预备1检查中包壁、底及烘烤状况；2、中包工按照中包状况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包平安使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤状况、不能使用）；3、连铸工（装中包水口），根据中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常；4、中间包安装时两人协作，指挥行车下落时要注重手放的位置；5、中间包水口安装○1清理中包里杂物；○2在中包水口四面填充高温剂；○3在水口下边四面涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥；6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。

办法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕；7、开动中包车时，要注重观看是否有人脚放在轨道上，严防碾伤；8、做好摆槽○1摆槽上的残钢要清整洁；○2用石英砂填充摆槽，要求坚固、平整；○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中假如摆槽粘钢太多，应准时处理掉残钢，重新填充石英砂，避开因摆槽次数多冲穿摆槽。

二、二冷室清理1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得所有更换，确保喷水时水量及角度正常；2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；庇护好喷淋管，避开变形；3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。

连铸车间安全操作规程范文一、基本要求1.员工在连铸车间工作时，必须严格遵守本规程，按照操作规范进行工作，确保安全生产。

2.严禁酒后上岗，不得携带易燃、易爆等危险物品进入车间。

3.员工必须经过相关安全培训后方可上岗，并持相关证件。

4.在连铸车间工作期间，必须穿戴专业防护用品，并严格按照规定的操作程序进行工作。

二、安全操作规程1.设备操作1.1 在操作设备之前，必须了解设备的工作原理，并经过相关培训和考核合格后方可操作。

1.2 对设备进行日常巡检，发现设备存在异常情况要及时上报，并终止操作。

1.3 操作设备时应按照操作顺序进行，不得擅自改变设备的工作模式。

1.4 操作设备过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入运转部位，以免造成伤害。

1.5 操作设备时，要时刻保持集中注意力，严禁操作过程中讲话、嬉戏或分心做其他事情。

2.原料搬运2.1 在搬运原料之前，要检查原料的重量及是否完好无损，并严禁超载搬运。

2.2 搬运原料时要使用液压千斤顶或合适的起重设备，禁止手工搬运。

2.3 搬运过程中，要注意原料的稳定性，防止倾斜或倒塌导致人员伤亡。

2.4 搬运过程中，禁止向车间内抛撒原料，严禁在运输途中离开原料并擅自离开。

3.溶解操作3.1 在进行溶解工作之前，必须配备专业的防护设备，并确保设备完好无损。

3.2 溶解工作必须由经过培训并持相关证件的员工操作。

3.3 操作过程中，要密切关注溶解槽的温度变化，发现异常情况要及时采取措施。

3.4 操作过程中，禁止将手臂、头部等身体部位伸入溶解槽，以免发生意外。

3.5 溶解液泄漏时，要立即停止工作，采取控制措施，并及时上报。

4.铸造操作4.1 在铸造操作之前，要检查铸模的完整性和可用性，并确保设备正常运行。

4.2 铸造操作必须由经过培训并持相关证件的员工操作。

4.3 操作过程中，要时刻关注铸造温度和液态金属的状态，防止发生意外。

4.4 操作过程中，禁止将手臂、头部等身体部位伸入铸造区域，以免造成伤害。

水平连铸机组安全操作规程一、一般规定1.1、水平连铸机组是本公司生产的连铸机的一种，其控制系统分为主控盘（PLC）、人机界面（MMI）和甩废（SCR）等。

1.2、为了保证操作人员的人身安全、机器设备的正常运转，操作人员必须认真遵守本安全操作规程。

1.3、本规程的内容是操作人员完成工作任务，并确保人身安全、机器设备正常运转和产品质量的基础。

二、机组设备和工具2.1、操作人员必须对机组设备和工具有充分的了解，对机组设备和工具的使用必须符合制造商的说明和规定。

2.2、在机组设备和工具的维修、保养、换模和调试等工作中，必须依据正确的操作方法和程序进行操作。

2.3、操作人员必须使用符合国家、行业和公司规定的个人防护装备。

三、操作前准备3.1、在操作前，操作人员必须对操作的机组设备进行检查，确保设备状态良好、无异常现象。

3.2、操作人员必须随时关注设备运转的状态，如设备出现异常问题，必须立即停机并上报维修人员。

3.3、操作人员必须对LCM、CCM、铸坯计量器和真空泵、拉深器、大吊钩等配套设备进行检查、保养，确保设备正常运行。

3.4、操作人员必须在操作间设立提示标牌，以确保机组设备的安全使用。

四、操作程序4.1、确认机组设备状态正常、清扫完毕，操作人员按照操作程序开机。

4.2、操作人员必须遵守机组设备的操作程序，包括先后顺序、操作要点、安全注意事项等。

4.3、为了确保机组设备正常稳定运转，操作人员必须定时检查设备状态及验证操作程序。

4.4、在机组设备停机时，必须进行完备的关机程序，并按照标准程序进行停机记录。

五、紧急情况处理5.1、在机组设备运转过程中出现紧急情况，包括设备故障、材料堵塞、火灾等，在保证人身安全的前提下，必须立即采取安全措施。

5.2、操作人员必须知道灭火器和自救逃生工具的位置，并知道如何使用。

5.3、在发生紧急情况时，操作人员必须保持冷静，立刻将情况报告给现场领导，并按照紧急程序进行处置。

六、巡查检查6.1、操作人员必须按照检查计划定期进行机组设备、控制系统的检查。

水平连铸机组安全操作规程模版第一章总则第一条为保障水平连铸机组的安全运行，保障工作人员的人身安全，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于水平连铸机组的日常操作和维护过程中，涉及到的安全操作事项。

第三条水平连铸机组的安全责任人负责监督机组的安全运行，执行本规程。

第二章安全操作第四条操作前，现场作业人员必须戴好个人防护用品，包括头盔、眼镜、耳塞、手套等，并熟悉本规程要求的安全操作流程。

第五条水平连铸机组的启动操作必须由经过培训合格的操作人员进行，操作前必须检查设备的运行情况和各项安全设施的完好性。

禁止非授权人员进行操作。

第六条操作人员必须确保水平连铸机组的工作条件满足相应的操作要求，如温度、湿度等。

第七条操作人员在操作过程中，禁止随意触碰设备和管道。

如需调整设备，必须先停机，进行必要的维护和调整。

第八条水平连铸机组的停机操作必须按照规定的程序进行，操作人员必须清晰明了地进行各项操作步骤，并保证操作的正确性。

第九条在水平连铸机组停机或维护时，必须对相关设备进行安全隔离处理，禁止其他人员靠近或触碰。

第十条在水平连铸机组维护和保养时，必须按照规定的操作步骤进行，维护人员必须具备相应的技术能力和操作经验。

第十一条水平连铸机组的安全警示标识必须完好清晰地标示在相应位置，并定期进行检查和维护。

第十二条水平连铸机组的使用和维护过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如防火、防爆等。

第三章应急措施第十三条水平连铸机组在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，包括关闭设备、报警、疏散人员等。

第十四条水平连铸机组的应急通道必须保持畅通，并配备相应的应急设施，如灭火器、应急照明等。

第十五条在水平连铸机组发生火灾时，必须按照相关的灭火方法进行灭火，切勿使用水进行灭火，以免造成对设备和人员的伤害。

第十六条在水平连铸机组发生故障时，操作人员必须立即停机，并向上级报告，进行相应的维修和处理。

铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程（15篇范文）第1篇铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。

2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。

3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。

4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。

5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。

6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。

7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。

8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。

9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。

10点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱丢。

第2篇铸机连轧机水平铸机检查维护清洁安全操作规程1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。

2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。

3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。

4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。

5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。

6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。

7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。

8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。

9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。

连铸车间安全操作规程第一章总则第一条为确保连铸车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条连铸车间的安全操作规程适用于所有进入车间并参与生产操作的人员，包括工人、技术人员等。

第三条连铸车间的安全操作规程是连铸车间管理人员对操作人员进行安全教育和管理的依据，也是操作人员应当遵循的基本规范。

第四条连铸车间的安全操作规程内容包括：操作人员的仪容仪表、行为规范、工作岗位的安全操作、应急措施等。

第二章操作人员的仪容仪表第五条操作人员应穿戴符合身份的工作服，并注意保持工作服的整洁和干净，不得随意擅自修改或遮挡。

第六条操作人员应佩戴完好无损的安全帽，并且在工作期间不得取下。

第七条操作人员的手部应保持干净，指甲应修剪整齐，不得佩戴指环等容易被卡住的饰品。

第八条操作人员应穿戴干净整洁的工作手套，并在工作过程中及时更换。

第三章行为规范第九条操作人员进入连铸车间前，必须配戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，做好个人防护。

第十条操作人员在连铸车间内必须遵守工作纪律，严禁抽烟、随地吐痰、乱扔杂物等行为。

第十一条操作人员不得随意触摸或移动机械设备，如对设备进行调试或维修时，必须按照操作规程和安全操作流程进行。

第十二条操作人员不得私自更换或使用不符合要求的工具和设备。

第四章工作岗位的安全操作第十三条操作人员在工作过程中必须掌握岗位操作规程和相关工艺要求，严禁随意改变工艺参数和操作方法。

第十四条操作人员在操作设备之前必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。

第十五条操作人员在操作设备时必须认真观察设备的运行情况，发现异常应及时采取措施并向上级报告。

第十六条操作人员在操作过程中应注意保持设备的清洁，及时清理油渍、异物等。

第五章应急措施第十七条发生突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，保障人员安全。

第十八条发生火灾时，操作人员应立即关闭设备电源和阀门，并使用灭火器进行灭火。

如无法控制，应立即报警并撤离。

卧式连铸机组安全操作规程1．客观的规范现场操作，确保安全生产顺利进行2. 适用范围本规程适用于熔铸车间水平连铸机组的生产。

3. 所容纳之物3.1 对使用吊钳、钢丝绳、悬挂前检查链条是否处于良好状态，钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。

3.2 禁止跨越炉口，炉台工加料时，要认真清除料表面杂质和水份，严禁潮湿、进水、向熔炉中添加电解铜和严重油污的工艺废料。

3.3 加料装炉时，应集中思想，注意周围环境和其他操作员是否进入安全区，同时投料要轻，稳，较重的原料装炉时要采用适当的措施，轻轻投入，以免金属飞溅伤人。

3.4 熔炼炉倾斜起炉时，炉体铁板上不准站人，降低背部时，注意是否有物体堵塞，如有物挡，应及时通知处理。

3.5 发现炉子异常、检查炉体时，保持人身与炉体距离不得少500mm，并注意周围环境，保证紧急避让方便。

一旦发生漏炉或铜水溢出，操作人员应立即沿着安全通道，避开高处.危急导线或电器部分时，通知操作台立即电源故障,同时启用备用水源冷却线圈。

3.6 舀铜液时，操作人员必须穿戴所有安全防护装备，检查工具是否安全可靠。

铜液未冷却前必须有专人现场监护，起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠，操作人员应保持与吊物的安全距离。

3.7 熔炼炉加料和转炉时，感应器必须电源故障，定位销必须添加到中间流槽。

3.8 在引拉前将结晶器前的事故包，在保温炉后面烘烤事故袋，直到没有水为止，并且里面不得有油及其他杂物。

3.9 引锭机在引拉过程中，注意检查引锭机的工作状况和钢坯出口状况。

如发现不正常现象，应立即采取预防措施，以及必要时停机处理，防止铜泄漏。

3.10 铸坯应堆放整齐，同时，保持现场清洁、无油水、畅通。

3.11 不要站在熔炼平台上，向下扔工具、或其他物品，免伤他人。

3.12 在剪切铸锭时，防止铜块滑动伤人。

3.13 如有需要到炉下面工作，必须带安全帽，同时，两人以上必须观察周围情况。

3.14 在交接班时必须检查炉组，水冷套，线圈，结晶器出水温度。

水平连铸机组安全操作规程第一章总则第一条为了保障水平连铸机组的安全运行，减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本规程。

第二条水平连铸机组的安全工作遵循预防为主、综合治理的原则，确保机组的安全可靠运行，消除隐患，及时发现和处理不安全因素。

第三条水平连铸机组安全操作规程适用于水平连铸机组的操作人员和相关管理人员。

第二章安全责任第四条水平连铸机组设备的安全责任由设备管理人员担负，包括设备的安全管理、维护保养和事故处置等。

第五条水平连铸机组操作人员对机组的安全运行负有直接责任，必须严格遵守相关的安全操作规程，杜绝违章操作和超负荷工作。

第六条水平连铸机组的安全责任必须由设备管理人员和操作人员共同协作，形成合力，确保安全工作的顺利开展。

第三章日常安全操作第七条进入水平连铸机组作业区域前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护帽、防护手套等，确保自身的安全。

第八条操作人员必须对机组进行巡视检查，发现异常情况要及时上报，并进行处理。

第九条涉及机组的开停机等操作必须由授权人员进行，不得擅自操作。

第十条在机组运行过程中，操作人员必须认真执行工作流程，严禁违章操作和超负荷工作。

第十一条在机组运行过程中，操作人员要严格遵守安全防护规定，禁止随意触摸、拆卸机械设备。

第十二条操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

第四章预防措施第十三条水平连铸机组必须经过定期的检修和维护保养，确保设备的正常运行。

第十四条水平连铸机组设备必须配备完善的保护装置，如温度报警器、压力传感器等。

第十五条水平连铸机组必须设立专人负责设备的日常巡检和维护保养工作。

第十六条水平连铸机组必须定期进行设备的安全检查，发现安全隐患要及时处理。

第十七条对于发现的机组隐患，必须及时上报，并按照安全管理的要求进行处理。

第五章应急预案第十八条水平连铸机组必须具备完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。

第十九条应急预案中必须包括预警措施、应急处置方法、紧急救援措施等内容。