各种砖的理化指标
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玻璃熔窑⽤到的20种耐⽕砖⼤全【附理化指标】1玻璃窑⽤硅砖是以鳞⽯英为主的⽤于砌筑玻璃池窑⾼温部位所⽤的硅质耐⽕制品。
玻璃窑⽤硅砖应具有下列特征。
①⾼温体积稳定,不会因温度波动⽽引起炉体变化由于硅砖的荷重软化温度⾼,蠕变率⼩、玻璃窑在1600℃下可以保持炉体不变形,结构稳定。
②对玻璃液⽆污染硅砖主要成分是SiO2,,在使⽤时如有掉块或表⾯熔滴,不影响玻璃液的质量。
③耐化学侵蚀上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的⽓体侵蚀,表⾯⽣成⼀层光滑的变质层,使侵蚀速度变低,起到保护作⽤。
④体积密度⼩可减轻炉体重量。
玻璃窑⽤硅砖理化指标见表1-1所⽰。
表1-1玻璃窑⽤硅砖的理化指标(2)中国建材⾏业标准(JC/T616=1996)将玻璃窑⽤优质硅砖按单重⼤⼩分为3种牌号:单重不⼤于15kg的为XBG-96;15~25kg的为ZBG-96;25~40kg的为DBG-96。
其理化指标、见表1-1-2所⽰。
表1-2 玻璃窑⽤优质硅砖的理化指标2黏⼟砖的性质及使⽤注意事项.中国冶标(YB/T5108-1993)规定了玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标,见表1-3所⽰。
表1-3 玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标3⾼岭⼟砖是含Al2O3 40%~44%的耐⽕材料,以⾼岭⼟为原料。
有压制、捣打与浇筑三种⽣产⽅法。
前两种⽅法的⽣产过程与⼀般耐⽕材料相同。
我国于1964年试验成功浇筑法并正式投产。
它以焦宝⽯熟料为主(75%)配以软质黏⼟调制成泥浆。
加⼊⽔玻璃做稀释剂使泥浆具有良好的流动性。
加⼊NaCl与NH4Cl作厚化剂能加速泥浆的凝固作⽤。
泥浆浇于⽯膏模中,脱模后⽤电⼲燥,再在窑内烧成。
⽬前产品有池炉⼤砖(砌池底或池壁)、供料槽砖、换热器筒形砖及坩埚等。
浇筑法的优点是制品结构致密均⼀,耐玻璃侵蚀性好,⽣产机械化程度较⾼。
缺点是尺⼨公差较⼤,有时略有扭曲。
4⾼铝砖耐⽕材料的性质化学结合⾼铝砖具有热震稳定性好,荷重软化温度较⾼和常温耐压强度⾼的特点。
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普通高铝砖的国标理化指标要求普通高铝砖是一种常用的建筑材料,广泛应用于高温和耐磨领域。
根据国家标准,普通高铝砖有一系列的理化指标要求,这些指标直接影响着砖坯的质量和使用性能。
下面我们来详细介绍普通高铝砖的国标理化指标要求。
1. 常见尺寸要求普通高铝砖的厂家通常会提供多种规格的产品,常见的尺寸有230×113×65mm、230×113×75mm、230×113×90mm等。
国家标准规定了这些尺寸的允许偏差范围,以确保砖坯的准确度和一致性。
2. 砖坯的外观要求普通高铝砖的外观应无明显的裂纹、麻点和明显的变形。
砖坯的表面应平整,无明显的凹凸不平。
国家标准还规定了砖坯颜色的要求,以确保产品的一致性。
3. 抗折强度和抗压强度普通高铝砖的抗折强度和抗压强度是衡量其强度的重要指标。
国家标准规定了不同标号的砖坯的最小抗折强度和抗压强度要求。
通常,普通高铝砖的抗折强度应达到20MPa以上,抗压强度应达到100MPa 以上。
4. 烧失量和显气孔率砖坯的烧失量和显气孔率是反映其烧结程度和孔隙结构的指标。
国家标准规定了普通高铝砖的烧失量和显气孔率的要求范围。
一般来说,砖坯的烧失量应小于6%,显气孔率应小于20%。
5. 常温耐火度和荷重软化温度普通高铝砖的常温耐火度是指其在常温下能够承受的最高温度。
国家标准规定了不同标号的砖坯的常温耐火度要求。
一般来说,普通高铝砖的常温耐火度应在1300℃以上。
荷重软化温度则是指砖坯在一定荷载下开始软化的温度,其值也应符合国家标准的要求。
6. 热膨胀系数和导热系数普通高铝砖的热膨胀系数和导热系数是与其热学性能相关的重要指标。
国家标准规定了不同标号的砖坯的热膨胀系数和导热系数的要求范围。
一般来说,普通高铝砖的热膨胀系数应小于 2.5×10-6/℃,导热系数应小于2.0W/(m·K)。
7. 化学成分要求普通高铝砖的化学成分要求包括主要氧化物和杂质含量。
【azm1650硅莫砖理化指标标准】1. 概述azm1650硅莫砖是一种常见的建筑材料,其理化指标对于保证施工质量和工程安全具有至关重要的作用。
为了规范azm1650硅莫砖的生产和使用,制定了相关的理化指标标准,以确保产品质量和工程质量。
本文将对azm1650硅莫砖的理化指标标准进行详细介绍,希望能为相关领域的专业人士和从业者提供参考。
2. azm1650硅莫砖概述azm1650硅莫砖是一种用于建筑、冶金、玻璃、化工等行业的重要材料,具有耐高温、抗腐蚀等特性,因此被广泛应用于各种工程中。
为了保证azm1650硅莫砖在工程中的安全可靠性,制定了一系列理化指标标准进行监控和检测。
3. 硅莫砖的理化指标azm1650硅莫砖的理化指标包括但不限于以下几个方面:3.1 抗压强度抗压强度是衡量azm1650硅莫砖抗压能力的重要指标之一。
根据标准,azm1650硅莫砖的抗压强度应符合一定的要求,以确保其在实际工程中不发生压力破坏的情况。
3.2 抗折强度除了抗压强度外,抗折强度也是azm1650硅莫砖的重要理化指标之一。
该指标可以反映出azm1650硅莫砖的抗拉能力,是其在工程中承载荷载的重要依据。
3.3 导热系数azm1650硅莫砖的导热系数是其导热性能的重要标志,也是其在高温环境下的一个关键指标。
导热系数的大小直接影响到azm1650硅莫砖的热传递效果和使用效果。
3.4 抗渣性能azm1650硅莫砖通常用于高温环境,因此抗渣性能也是其重要的理化指标之一。
良好的抗渣性能可以保证azm1650硅莫砖在高温环境下不产生过多的渣化、腐蚀等情况,延长其使用寿命。
4. azm1650硅莫砖理化指标标准为了保证azm1650硅莫砖的质量稳定和可靠性,制定了一系列的理化指标标准,用于对azm1650硅莫砖进行监控和检测。
4.1 azm1650硅莫砖国家标准azm1650硅莫砖的国家标准对其理化指标进行了具体规定,包括但不限于抗压强度、抗折强度、导热系数、抗渣性能等指标。
各种砖的理化指标直接结合镁铬砖理化指标产品名称直接结合镁铬砖Al2O3 % 1-3Fe2O3 % < 5SiO2 % ≤ 2MgO % ≥75Cr2O3 % 7-8体积密度(Kg/m3) ≥3000显气孔率(%) ≤19常温耐压强度(MPa) 45-60荷重软化温度(℃) (T0.6)≥1700导热系数(w/m.k)(1000℃) 2.1热震稳定性(次)(1100℃,水冷)≥ 6线性膨胀率1000℃(%)+1.0产品性能:具有高温结构强度高,热震稳定性好,抗化学侵蚀能力强等特点。
主要用途:广泛应用于新型干法水泥回转窑烧成带、玻璃熔窑、炼钢电炉、转炉及有色金属冶炼炉等。
硅莫砖理化指标项目指标牌号AZM-1650 AZM-1680Al2O3 % ≥63 ≥65体积密度(Kg/m3) ≥2650 ≥2700显气孔率(%) 16-18 16-18常温耐压强度(MPa) ≥100 ≥100荷重软化温度(℃) (T0.6)≥1650 ≥1680导热系数(w/m.k)(1000℃) 1.7 1.7热震稳定性(次)1100℃-水冷≥15 ≥15产品性能:具有常温耐压强度及高温结构强度高,热震稳定性好,在使用过程中不断形成保护层,耐磨性好,抗剥落性强等特点。
主要用途:适用于水泥窑的下过渡带、冷却带、窑口等部位。
抗剥落高铝砖理化指标项目指标牌号YRS-70Al2O3 % >70Fe2O3 % ≤1.8耐火度(℃) 1790体积密度(Kg/m3) ≥2600显气孔率(%) ≤25冷压强度(MPa) ≥50荷重软化温度(℃) T0.6 T2 ≥1480热膨胀率(%) 1000℃0.4-0.5导热系数(w/m.k) 1.4热震稳定性(次) 1100℃--水冷>20产品性能:具有较强的高温体积稳定性、优良的耐热震性、耐磨损、抗化学侵蚀等特点。
主要用途:主要用于水泥回转窑过渡带及其它要求耐热震的热工设备上。
耐碱砖理化指标产品名称耐碱砖拱顶型高强型牌号RK-A RK-HAl2O3 % 30-35 25-30Fe2O3 % ≤2.5 ≤2SiO2 % 60-65 65-70耐火度(℃) ≥1700 ≥1550体积密度(Kg/m3) 2200 2200显气孔率(%) ≤25 ≤20冷压强度(MPa) ≥45 ≥60荷重软化温度(℃) T0.6 T2 ≥1280 ≥1200热膨胀率(%) 1000℃0.6 0.7导热系数(w/m.k) 1.2 1.28热震稳定性(次) 1100℃--水冷>10 >15产品性能:具有抗碱侵蚀能力强、抗冲刷、耐热震等特点。
轻质高铝保温砖理化指标
轻质高铝保温砖是一种常用于保温材料的砖块。
它主要由高铝矾土、高硅矾土和轻质材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等)制成。
以下是一些轻质高铝保温砖的典型理化指标:
1. 常见轻质高铝保温砖的体积密度一般在0.4-1.0 g/cm3之间,属于轻质材料。
2. 常见的抗压强度在0.5-5.0 MPa之间,可以根据具体需求选择不同强度等级的砖块。
3. 常温导热系数一般在0.2-0.5W/(m·K)之间,具有良好的保温性能。
4. 轻质高铝保温砖的线膨胀系数低,一般在0.4-1.0×10-6/℃左右。
5. 耐火温度通常在1300-1500℃之间,具有良好的耐高温性能。
6. 轻质高铝保温砖具有较好的耐磨性和耐侵蚀性,能够抵抗酸、碱等化学品的侵蚀。
需要注意的是,具体的理化指标可能会因不同品牌、型号的轻质高铝保温砖而有所不同,以上指标仅供参考。
在实际选择和使用时,应根据具体的工程要求和环
境条件进行选择。
优质硅砖的理化指标
优质硅砖通常具有一系列理化指标,包括但不限于以下几个方面:
1. 抗压强度,硅砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
一般来说,硅砖的抗压强度应当符合国家标准,以确保其在承受重
压时不易破碎,保证建筑物的结构安全。
2. 吸水率,硅砖的吸水率是指其在一定时间内吸收水分的能力。
低吸水率意味着硅砖具有较好的防水性能,可以有效防止建筑物墙
体渗水问题的发生。
3. 导热系数,硅砖的导热系数是指其导热性能的指标,通常硅
砖具有较低的导热系数,有利于保温效果。
4. 耐火性能,硅砖作为建筑材料,其耐火性能是十分重要的指标。
优质硅砖应当具有较高的耐火温度,以确保在火灾发生时能够
有效保护建筑结构。
5. 尺寸稳定性,硅砖的尺寸稳定性是指其在不同温度、湿度条
件下尺寸变化的能力,优质硅砖应当具有良好的尺寸稳定性,以确保建筑施工的精度和稳定性。
综上所述,优质硅砖的理化指标应当包括抗压强度、吸水率、导热系数、耐火性能和尺寸稳定性等多个方面的指标,这些指标的达标将直接影响硅砖在建筑领域的应用效果和质量保障。
耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆和浇注料技术性能要求第一章、技术性能要求1、干熄炉与一次除尘器耐材的砌筑特点:1.1干熄炉砌体属于竖窑式结构,中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。
1.2炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。
1.3预存室的上部是锥顶区,因装焦前后温度有波动,耐火砖的损毁原因主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压,所以炉口耐火砖要求有较好的高温抗折强度和热震稳定性。
1.4炉口工作层采用B级莫来石—碳化硅砖,其余为干熄焦用粘土砖和高强隔热耐火砖。
1.5预存室下部是环形气道,可分为内墙及环形通道外墙两重圆环砌体。
1.6内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦,还要防止预存室与环形气道的流体压差窜漏,因而采用高强度耐磨砖—A级莫来石粘土砖。
1.7斜道区的砖逐层悬挑承托上部气体的荷重,并且是逐层改变气道深度的砖砌体。
1.8温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘激烈冲刷,还受上环形烟道进入的燃烧空气影响,该部位的损坏原因主要是由于温度变化而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负荷造成的高温机械剥落,以热震损坏为主。
1.9对内层砖的热震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。
该部位采用高档次莫来石-碳化硅特制砖。
1.10冷却室虽结构简单,是一个圆筒形,但它的内壁要承受焦炭冲击磨损、循环冷却气体的冲刷以及上部耐火衬体的压力。
1.11冷却室的损毁以机械磨损及化学腐蚀为主。
冷却段用砖采用耐急冷急热性好且高强耐磨的B级莫来石粘土砖。
1.12一次除尘器由于产生较大的气流冲刷,侧墙及底部经常受到焦炭粉尘的冲击,采用干熄焦专用致密耐磨粘土砖,拱顶因除尘器跨度大,温度高且波动大,采用高强耐磨干熄焦专用莫来石砖。
2、B级莫来石-碳化硅砖(BT类砖):2.1 BT类砖主要理化性能指标:2.2莫来石-碳化硅特制AT类砖主要理化性能指标:2.3 A类干熄焦专用莫来石砖(AM类砖)主要理化指标:2.4 B类干熄焦专用莫来石砖(BM)主要理化性能指标:2.5干熄焦用致密粘土砖(N53)主要理化指标:2.6干熄焦用粘土砖(N3)主要性能指标:2.7隔热砖(B1、B2、C1、隔热碎砖)性能指标基本:2.8耐火砖火泥主要性能指标:2.9隔热泥浆主要理化指标:3、浇注料:4、耐火纤维理化指标:4.1耐火纤维棉(BF-090):4.1.1导热系数(平均温度600℃):≤0.17W/(m.K);4.1.2粒度大于212μm的颗粒含有率:≤25%;4.1.3加热收缩率(900℃×8h):≤3%;4.1.4化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%;4.2耐火纤维棉(BF-110):4.2.1导热系数(平均温度600℃):≤0.17W/(m.K);4.2.2粒度大于212μm的颗粒含有率:≤25%;4.2.3加热收缩率(1100℃×8h):≤3%;4.2.4化学成分:⑴、Al2O3:≥44%;⑵、Al2O3+SiO2:≥97%;4.3耐火纤维毡(CB-090-2):4.3.1体积密度:≥115kg/m3;4.3.2导热系数(平均温度600℃):≤0.19W/(m.K);4.3.3粒度大于212μm的颗粒含有率:≤25%;4.3.4加热收缩率(900℃×8h):≤3%;4.3.5化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%;4.4耐火纤维毯(CB-110-2):4.4.1体积密度:≥115kg/m3;4.4.2导热系数(平均温度600℃):≤0.19W/(m.K);4.4.3粒度大于212μm的颗粒含有率:≤25%;4.4.4加热收缩率(1100℃×8h):≤3%;4.4.5化学成分:⑴、Al2O3:≥44%;⑵、Al2O3+SiO2:≥97%;4.5耐火纤维纸:4.5.1安全使用温度:1200℃;4.5.2体积密度:≥250kg/m3;4.5.3导热系数(平均温度600℃):≤0.17W/(m.K);4.5.4粒度大于212μm的颗粒含有率:≤25%;4.5.5烧损率:≤7%;4.6纤维绳(CB-120):4.6.1体积密度:≥250kg/m3;4.6.2安全使用温度:1250℃;4.6.3化学成分:Al2O3+SiO2:≥72%;4.6.4增强材料:与铝镍合金601相当;4.6.5散粒含有率:≤40%;5、干熄焦定型砖外形尺寸的要求:5.1各种耐火砖型主要尺寸的允许偏差如下表:5.2各种耐火砖型的外形规格要求见下表:5.3各种隔热砖型主要尺寸的允许偏差如下表:5.4各种隔热砖型的外形规格要求见下表:第二章、执行标准和规定1、GB/T7321—2017定型耐火制品试样制备方法。
阿尔法贝塔砖理化指标
阿尔法贝塔砖是一种保温材料,具有较高的保温性能和防潮性能。
其理化指标主要包括以下几个方面:
1. 导热系数:阿尔法贝塔砖具有良好的隔热性能,导热系数较低,一般在0.03~0.045 W/(m·K)之间。
2. 抗压强度:阿尔法贝塔砖具有较高的抗压强度,可以承受较大的压力,在0.8~2.5 MPa之间。
3. 密度:阿尔法贝塔砖的密度一般在120~400 kg/m³之间,轻质材料有利于施工和运输。
4. 吸水率:阿尔法贝塔砖具有较低的吸水率,一般在5%以下。
5. 耐火性能:阿尔法贝塔砖在高温下具有较好的耐火性能,可以承受1000℃以上的高温。
6. 断裂韧度:阿尔法贝塔砖具有较好的断裂韧度,不易破裂。
7. 环保性能:阿尔法贝塔砖是一种环保材料,不含有害物质,对人体无毒无害。
以上是阿尔法贝塔砖常见的一些理化指标,不同厂家和不同产品的具体指标可能会有所不同。
使用阿尔法贝塔砖时,应根据具体需求选择合适的产品。
耐火砖各种材质理化指标的标
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耐火砖各种材质理化指标的标准资料重质粘土耐火砖理化指标
轻质粘土保温砖理化指标
抗剥落高铝砖理化指标
铬刚玉砖理化指标
特级一级二级三级高铝砖理化指标氧化铝空心球砖理化指标
刚玉砖理化指标
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常用轻质保温砖理化指标轻质保温砖是一种常见的保温材料,其理化指标主要包括密度、抗压强度、导热系数、吸水率、耐火度等方面。
以下是对常用轻质保温砖各项理化指标进行详细介绍。
1.密度:轻质保温砖的密度一般在0.6~1.2g/cm³之间。
密度越小,砖体的重量也越轻,热传导能力相应较低,保温性能越好。
2.抗压强度:轻质保温砖的抗压强度通常在0.6~2.5MPa之间。
抗压强度是指保温砖在承受外界压力下能够承受的最大压力。
较高的抗压强度意味着保温砖更具有结构稳定性,能够承受更大的压力和负荷。
3.导热系数:轻质保温砖的导热系数通常在0.15~0.25W/(m·K)之间。
导热系数是衡量保温材料导热性能的重要指标,数值越小,说明材料的保温性能越好。
4.吸水率:轻质保温砖的吸水率一般在8%以下。
吸水率是指保温砖在一定时间内吸收的水的重量与保温砖干燥状态下的质量之比。
低吸水率意味着轻质保温砖不易被水分侵蚀,具有较好的防潮性能。
5.耐火度:轻质保温砖的耐火度一般在1000~1500℃之间。
耐火度是指保温砖在高温环境下能够抵抗破坏的能力,数值越高,表示材料具有更好的耐高温性能。
6.线缩水率:轻质保温砖的线缩水率一般在0.2%以下。
线缩水率是指保温砖在加热过程中由于温度变化而导致的线性收缩变化。
低线缩水率意味着保温砖具有较好的稳定性和耐高温性能。
7.气孔率:轻质保温砖的气孔率一般在60%以上。
气孔率是指保温砖中的孔隙空间所占的百分比。
较高的气孔率意味着保温砖具有较轻的重量和较好的保温性能。
8.热导率:轻质保温砖的热导率通常在0.08~0.12W/(m·K)之间。
热导率是指单位时间内,单位面积上的热流通过保温砖的能力。
较小的热导率意味着轻质保温砖具有较好的保温性能。
以上是对常用轻质保温砖的理化指标进行的详细介绍。
不同类型的轻质保温砖在各项指标上可能有所差异,选择合适的轻质保温砖应根据具体需求和施工条件来确定。
轻质粘土保温砖理化指标
轻质粘土保温砖是一种常见的建筑材料,其理化指标对于评估
其性能和适用范围非常重要。
以下是轻质粘土保温砖的一些常见理
化指标:
1. 导热系数,轻质粘土保温砖的导热系数是评价其保温性能的
重要指标。
通常以W/(m·K)为单位,导热系数越低,保温性能越好。
2. 抗压强度,抗压强度是评价轻质粘土保温砖承受外部荷载能
力的指标。
通常以MPa为单位,抗压强度直接影响着砌体结构的稳
定性和承载能力。
3. 吸水率,轻质粘土保温砖的吸水率是指其在一定时间内吸收
水分的能力,通常以百分比表示。
低吸水率有利于提高建筑物的抗
渗性和耐久性。
4. 耐火性能,轻质粘土保温砖的耐火性能是指其在高温环境下
的稳定性能。
这一指标对于建筑物的防火安全至关重要。
5. 尺寸稳定性,轻质粘土保温砖的尺寸稳定性是指其在不同温
度和湿度条件下尺寸变化的能力。
稳定的尺寸能够保证建筑结构的稳定性和外观质量。
总的来说,轻质粘土保温砖的理化指标涉及到其保温性能、力学性能、耐久性能等多个方面,这些指标对于评估其在建筑领域的应用具有重要意义。
建筑材料的选择应当根据具体的工程需求和环境条件来综合考虑这些指标。
镁碳砖理化指标国标镁碳砖是一种新型建筑材料,近年来在建筑业中越来越受到重视,也开始在国家建筑材料行业中逐步被认可和应用,其使用量也不断增加。
考虑到镁碳砖的特殊性质,国家根据行业发展的需要,制定了《镁碳砖理化指标国标》,其主要内容包括镁碳砖理化指标和检验方法,旨在规范镁碳砖行业的市场秩序,提高镁碳砖产品的质量和使用性能,保护消费者的合法权益。
一、镁碳砖理化指标1、热失重率:表示镁碳砖在热处理中,温度升高后所失去的重量,是考核镁碳砖抗热性的重要参数,对于镁碳砖来说最高不超过12%。
2、烧失值:是用热失重率衡量镁碳砖的抗热性能的另一项指标,烧失值越大,表示镁碳砖的抗热性越好,一般不超过6%。
3、表面研磨度:表征镁碳砖在磨琢处理过程中,表面光洁度的一项指标,要求表观光洁度应不小于3米,镁碳砖的表观光洁度一般要不小于6米。
4、吸水率:指镁碳砖放在水中一定时间后,吸取水分量与原重量的比值,intra-day吸水率不得大于8%,镁碳砖的吸水率一般不超过2.5%。
5、硬度:指镁碳砖的抗硬度,可以采用MOR方法测量,其中标准立方体(50mm×50mm×50mm)的硬度必须大于900Kgf/cm2 。
二、镁碳砖检验方法1、生物检测:通过比较镁碳砖表面和水泥表面的渗透或吸收率来测定镁碳砖的耐冻、耐候性,特别是测定耐候性,可以用氯化钾溶液测定。
2、光谱检测:根据镁碳砖表面亮度的不同,使用光谱仪测定其中的不同成分,以评价其抗热性、抗凝性等性能参数。
3、X射线检测:通过电离辐射探头,可以测定镁碳砖表面的厚度变化,从而分析其吸水性、耐压性等性能参数。
4、金相检测:使用显微镜测量镁碳砖的晶粒尺寸,以及球型结构的尺寸,以评估结构密度、耐磨性等性能指标。
5、压缩强度测试:通过将标准试样放入压缩仪中测定其承受压力的能力,它是衡量材料结构后期状态的指标,作为镁碳砖的重要性能参数,一般要大于14MPa。
《镁碳砖理化指标国标》是国家为保护消费者的合法权益、规范镁碳砖行业的市场秩序,提高镁碳砖产品质量而制定的标准。
烧成叶蜡石砖理化指标首先,烧成叶蜡石砖的外观指标是判断砖坯成熟度的重要因素之一、正常烧结的砖坯表面光滑,颜色均匀一致,没有开裂、弯曲或变形的现象。
砖的几何尺寸也应符合设计要求,包括长度、宽度和高度等方面的测量值应无超差。
其次,烧成叶蜡石砖的物理性能也是评价砖质量的重要指标之一、物理性能包括砖坯的强度、吸水率、干缩率、体积密度等方面的表征。
强度是指砖坯在外力作用下能够承受的最大载荷,在施工过程中能够保证砖坯的强度是非常重要的。
吸水率是指砖坯在一定时间内吸水的比例,低吸水率可以表明砖坯具有良好的抗渗性能。
干缩率是指砖坯在干燥过程中产生的体积变化比例,干缩率越小则砖坯在施工中没有产生明显的变形和开裂。
体积密度是指砖坯的质量和体积之比,是评价砖坯质量的重要指标之一再次,烧成叶蜡石砖的热学性能是评价砖坯性能的关键指标之一、热学性能包括导热系数、热膨胀系数、热传导率、热稳定性等方面的表征。
导热系数是指单位厚度的砖坯在单位时间内传导热量的能力,导热系数越小则砖坯的隔热性能越好。
热膨胀系数是指砖坯在温度变化过程中的线膨胀量与相应温度变化的比例,热膨胀系数越小则砖坯的热稳定性越好。
最后,烧成叶蜡石砖的耐火性能也是评价砖坯性能的重要指标之一、耐火性能主要是指砖坯在高温环境下的抗氧化性、抗热震性和抗磨损性等方面的特点。
砖坯在高温下不易氧化和分解可以保证砖坯长时间内的使用寿命,抗热震性则保证砖坯在温度剧烈变化时不会产生开裂和破裂的现象。
总之,烧成叶蜡石砖的理化指标是评价砖坯质量和性能特点的重要依据。
这些指标涉及了砖坯的外观、物理性能、热学性能和耐火性能等方面的表征,通过对这些指标的测量和评价可以判断砖坯的成熟度和性能优劣,从而保证砖坯在建筑中的应用效果。
锆莫来石砖理化指标
(实用版)
目录
1.锆莫来石砖的概述
2.锆莫来石砖的理化指标
a.密度
b.硬度
c.抗压强度
d.耐磨性
e.耐火性
正文
锆莫来石砖是一种常见的建筑材料,被广泛应用于各种建筑工程中。
这种砖具有很多优秀的性能,这些性能主要体现在其理化指标上。
首先,我们来看一下锆莫来石砖的密度。
密度是衡量砖的重量和体积的指标,它直接影响到砖的强度和耐磨性。
锆莫来石砖的密度一般在
2.6-2.8 克/立方厘米之间,这样的密度使得砖具有较好的强度和耐磨性。
其次,锆莫来石砖的硬度也是一个重要的理化指标。
硬度是指砖抵抗划痕或穿透的能力。
锆莫来石砖的硬度通常在莫氏硬度 6-7 之间,这意味着它可以抵抗大部分的划痕和穿透。
再来看看锆莫来石砖的抗压强度。
抗压强度是指砖在承受压力时的抵抗力。
锆莫来石砖的抗压强度一般在 150-200MPa 之间,这样的强度可以保证砖在承受压力时不容易破碎。
此外,锆莫来石砖的耐磨性也是其重要的理化指标。
耐磨性是指砖在承受摩擦时的抵抗力。
锆莫来石砖的耐磨性通常在 0.1-0.2 克/平方厘米
之间,这意味着它可以承受较大的摩擦。
最后,锆莫来石砖的耐火性也是一个重要的理化指标。
耐火性是指砖在高温下的稳定性。
锆莫来石砖的耐火性通常在 1000-1200 摄氏度之间,这样的耐火性可以保证砖在高温下不易损坏。
总的来说,锆莫来石砖的优秀性能主要体现在其理化指标上,包括密度、硬度、抗压强度、耐磨性和耐火性。
各种砖的理化指标
直接结合镁铬砖理化指标产品名称直接结合镁铬砖
Al2O3 % 1-3
Fe2O3 % < 5
SiO2 % ≤ 2
MgO % ≥75
Cr2O3 % 7-8
体积密度(Kg/m3) ≥3000
显气孔率(%) ≤19
常温耐压强度(MPa) 45-60
荷重软化温度(℃) (T0.6)≥1700
导热系数(w/m.k)(1000℃) 2.1
热震稳定性(次)(1100℃,水冷)≥ 6
线性膨胀率1000℃(%)+1.0
产品性能:具有高温结构强度高,热震稳定性好,抗化学侵蚀能力强等特点。
主要用途:广泛应用于新型干法水泥回转窑烧成带、玻璃熔窑、炼钢电炉、转炉及有色金属冶炼炉等。
硅莫砖理化指标
项目指标
牌号AZM-1650 AZM-1680
Al2O3 % ≥63 ≥65
体积密度(Kg/m3) ≥2650 ≥2700
显气孔率(%) 16-18 16-18
常温耐压强度(MPa) ≥100 ≥100
荷重软化温度(℃) (T0.6)≥1650 ≥1680
导热系数(w/m.k)(1000℃) 1.7 1.7
热震稳定性(次)1100℃-水冷≥15 ≥15
产品性能:具有常温耐压强度及高温结构强度高,热震稳定性好,在使用过程中不断形成保护层,耐磨性好,抗剥落性强等特点。
主要用途:适用于水泥窑的下过渡带、冷却带、窑口等部位。
抗剥落高铝砖理化指标
项目指标
牌号YRS-70
Al2O3 % >70
Fe2O3 % ≤1.8
耐火度(℃) 1790
体积密度(Kg/m3) ≥2600
显气孔率(%) ≤25
冷压强度(MPa) ≥50
荷重软化温度(℃) T0.6 T2 ≥1480
热膨胀率(%) 1000℃0.4-0.5
导热系数(w/m.k) 1.4
热震稳定性(次) 1100℃--水冷>20
产品性能:具有较强的高温体积稳定性、优良的耐热震性、耐磨损、抗化学侵蚀等特点。
主要用途:主要用于水泥回转窑过渡带及其它要求耐热震的热工设备上。
耐碱砖理化指标
产品名称耐碱砖
拱顶型高强型
牌号RK-A RK-H
Al2O3 % 30-35 25-30
Fe2O3 % ≤2.5 ≤2
SiO2 % 60-65 65-70
耐火度(℃) ≥1700 ≥1550
体积密度(Kg/m3) 2200 2200
显气孔率(%) ≤25 ≤20
冷压强度(MPa) ≥45 ≥60
荷重软化温度(℃) T0.6 T2 ≥1280 ≥1200
热膨胀率(%) 1000℃0.6 0.7
导热系数(w/m.k) 1.2 1.28
热震稳定性(次) 1100℃--水冷>10 >15
产品性能:具有抗碱侵蚀能力强、抗冲刷、耐热震等特点。
主要用途:主要用于水泥回转窑预热器、分解炉、三次风管等。