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CATIA的三维工厂设计报告CATIA是一种专业的三维设计软件，广泛应用于各种工程领域，包括工厂设计。
在工厂设计方面，CATIA可以帮助工程师在三维环境中模拟和设计工厂的布局，设备的安装和调试，以及优化生产流程。
本报告将介绍CATIA在三维工厂设计中的应用，并讨论其优势和局限性。
一、CATIA在三维工厂设计中的应用1.工厂布局设计CATIA可以帮助工程师在三维环境中设计工厂的布局。
通过CATIA的工厂设计模块，工程师可以创建一个真实的三维模型，包括建筑物、设备、人员和物料流。
工程师可以轻松地移动和调整各个元素，以优化工厂的布局，提高生产效率。
2.设备安装和调试CATIA可以帮助工程师在三维环境中模拟设备的安装和调试过程。
工程师可以将设备的三维模型导入CATIA中，然后在模拟环境中进行各种测试，包括设备的安装位置、连接方式以及运行效果。
通过模拟设备的安装和调试过程，工程师可以及早发现和解决问题，减少生产线停机时间。
3.生产流程优化CATIA可以帮助工程师优化生产流程。
工程师可以使用CATIA的仿真模块，在三维环境中模拟整个生产流程，包括原料的进料、加工过程和成品的出料。
通过分析生产流程中的瓶颈和效率问题，工程师可以提出改进建议，优化生产流程，提高生产效率。
二、CATIA在三维工厂设计中的优势1.实时协作2.精确建模3.综合性工具三、CATIA在三维工厂设计中的局限性1.学习曲线陡峭2.高昂的费用3.硬件要求高综上所述，CATIA在三维工厂设计中具有广泛的应用前景，可以帮助工程师实现工厂的优化设计和生产流程的优化。
然而，CATIA也存在一些局限性，需要工程师在应用时加以考虑和克服。
希望本报告可以帮助读者更全面地了解CATIA在三维工厂设计中的应用和特点。
三维工厂设计系统在水厂建造中的应用作者：贺金甲郑威崔存杰高国新陈异来源：《城市建设理论研究》2013年第28期摘要：三维工厂设计系统是世界上各行业通用的先进工厂设计工具，能有效地提高设计质量、减少现场变更、集成项目管理信息、降低项目建造成本，被广泛地应用于石油、化工、核电、船舶的建造项目，而我国关系民生的水厂建设项目大多还处于二维设计层次。
本文通过参照三维工厂设计系统在以往核电等大型项目中的成功应用案例，分析三维技术的各项功能性对我国水厂建造的实际应用效果，肯定了三维技术对我国水厂建造技术发展的积极作用，就我国数字化水厂建造技术的发展作了初步的探索。
关键词：水厂建造三维工厂设计系统碰撞检查模拟Application of 3D Plant Design System in Water Plant ConstructionHejinjia、Zhengwei、Cuicunjie、Gaoguoxin、ChenyiNuclear Industry Research And Engineering CO.,LTD BEIJING SHUNYI 101300Summary：3D Plant Design System, as an advanced design tool which is universally used in various industries around the world, can effectively improve design quality, reduce the site modification, integrate project management information and reduce the construction cost. 3D Plant Design System has been widely used in petroleum, chemical, nuclear power and ship building projects. However, most of the water plant construction projects that concerned with people’s livelihood a re still remaining in 2D design level. This thesis analyzes the actual application effectiveness of the features of 3D technology for Water Plant Construction in China with reference to the successful application cases of 3D Plant Design System in large projects like nuclear power projects, and affirms that 3D technology has been playing an active role in the development of construction technology for water plants. Meanwhile, the thesis also makes a preliminary exploration for the development of digital water plant construction technology in China.Keyword :Water Plant Construction,3D Plant Design System, Collision Detection, Simulation.中图分类号：TU2 文献标识码：A一、概述三维工厂设计系统是目前世界上通用的先进工厂设计工具，对工程项目而言，它不仅可以缩短工程设计时间，提高设计质量、减少设计差错，而且能与工程采购，施工管理及水厂的运营维护形成一个整体。
三维虚拟工厂在工程领域的应用摘要：采用三维设计理念，借助三维软件对工厂进行三维全息设计，已被国内各大工程公司广泛采用。
在一定程度上，一个工程公司是否具备三维设计能力，已经代表了其技术现代化程度，并成为其在激烈的市场竞争中保持优势、开拓新兴市场的主要技术手段之一。
本文主要对三维虚拟工厂建立的流程及注意事项进行简要介绍和总结。
由于能力有限，如有不足之处，请您谅解。
关键词：三维虚拟工厂；三维软件abstract: using 3 d design concept, with 3 d software to the factory for 3 d holographic design, has been the major domestic engineering company widely adopted. in a way, an engineering company whether to have 3 d design ability, has represents its technology modernization degree, and become the in the fierce competition in the market, develop new market keep advantage of one of the main technical means. this paper focuses on the 3 d virtual factory establish process and matters needing attention are briefly introduced and summarized. because ability is limited, if there is insufficient place, please you understanding.keywords: 3 d virtual factory; 3 d software中图分类号：tj430.8文献标识码：a 文章编号：一．概述cad技术的一项重要发展就是三维软件的进一步完善及其在工程设计中的实际应用。
浅析三维技术在火力发电厂的运用张荣发布时间：2021-10-20T03:14:32.674Z 来源：《河南电力》2021年6期作者：张荣[导读] 对三维电厂移交有关内容、实施过程进行阐述，进而体现出三维数字化电厂的发展前景。
（中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 710075）摘要：随着计算机技术和信息化技术的发展，我国火电发电厂逐渐的向着数字化方向发展，三维技术应用主要是数字化发电厂建设的一项内容，三维技术可以说贯穿了电厂项目全生命周期管理，在设计、施工、运行方面有着重要的作用。
本文主要从作者实际工作经验入手，分析火力发电厂的三维技术应用，希望对有关从业人员带来帮助。
关键词：火力发电厂；三维技术；数字化前言：数字化技术快速的发展，火力发电厂逐渐重视数字化技术应用，数字化电厂可以说是在数字化技术应用电厂建设过程的产物，主要是进行电厂的日常运行阶段量化、分析控制等的操作，经过企业数据库对电厂运行过程的有关数据实施存储，实现把数据库中有效信息传输、共享给客户，便于客户及时的查询和获得有关资料，实现电厂施工、设计和运维的数字化。
下面就研究三维技术在电厂设计过程、施工过程、及运行期间的应用意义，对三维电厂移交有关内容、实施过程进行阐述，进而体现出三维数字化电厂的发展前景。
1 三维数字化电厂的概念三维数字化的电厂主要是指应用三维软件进行设计电厂项目，再经过三维设计指导施工，最后在建设物理电厂的时候，建设一个虚拟电厂，经过虚拟电厂能够帮助机组运行过程的生产、培训、维护、安全等工作完成。
三维数字化火电厂还需要搭建出一个B/S结构平台，开展三维设计，将其他有关信息和资料进行实时上传和更新，经过因特网浏览器能够对电厂实时信息的远程访问。
2 三维数字化电厂的实施可行性分析三维数字化电厂可以说是计算机技术、信息化技术共同发展下的产物，能够满足数字化电厂的发展需求。
三维数字化电厂的建设是离不开三维设计软件应用的，当前三维开放设计软件的应用是比较多的，比如说：Rhino、Maya、SolidWorks、3ds Max等等。
三维工厂设计
三维工厂设计是指利用三维建模技术对工厂进行设计和布局，以实现最佳的生产流程和优化整个工厂的运营。
三维
工厂设计可以帮助企业确定最佳的设备布局，优化物料流
动和人员流动，提高生产效率并降低成本。
在进行三维工厂设计时，设计师会使用CAD（计算机辅助
设计）软件或其他相关建模工具，根据工厂的具体需求和
要求，创建一个精确的三维模型。
通过模型，设计师可以
模拟和评估不同的工厂布局和生产流程，识别潜在的问题
和瓶颈，并提供解决方案。
三维工厂设计的好处包括：
1. 可视化：通过三维模型，可以清晰地看到工厂的整体布
局和各个部门之间的关系，帮助决策者更好地理解和决策。
2. 优化生产流程：通过模拟和评估不同的生产流程，可以找到最佳的方法和步骤，以提高生产效率和质量。
3. 减少错误和重复工作：在设计阶段，可以通过三维模型发现和纠正潜在的错误，避免后期发现和修复问题的成本和时间。
4. 更好的沟通和协作：三维模型可以帮助团队成员更好地沟通和协作，共同解决问题，减少误解和冲突。
5. 节约成本：通过优化布局和生产流程，可以减少原材料的运输距离和时间，并提高设备和人员的利用率，从而降低成本。
总之，三维工厂设计是一种强大的工具，可以帮助企业实现最佳的工厂布局和生产流程，提高效率和竞争力。
三维工厂设计系统在项目中的应用作者：包小津来源：《城市建设理论研究》2013年第22期摘要文章简要介绍了当前主要应用的三维工厂设计软件PDS, PDMS，PlantSpace的相关的一些情况，详细阐述了三维工厂设计的必要性及在天辰化学工程公司项目设计中使用现状。
从数据库等方面详细的比较了一下PDS,PDMS两个软件。
关键词PDS和PDMS三维工厂设计中图分类号： U468.1文献标识码：A 文章编号： A1、三维工厂设计软件简介PDS软件是美国INTERGRAPH公司开发的一套用于进行三维工厂设计的工程软件，是当今世界上著名的三维工厂设计软件之一，也是世界上应用最为广泛的三维工厂设计软件。
PDS 能够设计各种不同类型的工厂，含盖了石油、化工、电力、海洋平台、制药等领域。
由于bentley公司从intergraph公司收回股权，pds的后续版本可能会是现在的smartplant，但是bentley也会损失相当份额的市场，同时bentley也加入工厂设计软件的竞争--plantspace。
PlantSpace是Bentley公司开发的以Macrostation为操作平台，以原Jocobus公司面向对象的JSpace Class为技术核心，集智能化建模、碰撞检查、出图及报表、全厂漫游等功能于一体的三维工厂设计软件。
该软件由设备、管道、电缆桥架、暖通、结构、支吊架等模块组成。
AVEVA Engineering IT是国际知名工厂工程信息技术企业，专业发展三维工厂设计系统及工厂全生命周期解决方案，是目前全球发展最快的工厂信息技术企业。
VANTAGE PDMS为一体化多专业集成布置设计数据库平台，在以解决工厂设计最难点－管道设计为核心的同时，解决设备、结构、暖通、电缆桥架、支吊架各专业设计，各专业间充分关联联动。
VANTAGE PDMS三维模型可直接生成自动标注之分专业或多专业布置图、单管图、配管图、结构详图、支吊架安装图等，并抽取材料等报表。
内容系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）2介绍系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）3三维环境下的布局仿真意义系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）4三维环境下的布局仿真系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）5三维环境下的布局仿真系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）6三维环境下的布局仿真系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）7三维环境下的布局仿真系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）8何时进行工厂布局设计？系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）9工厂布置首先考虑问题？系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）10工厂布置首先考虑问题？系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）11工厂生产的产品数量系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）12节拍系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）13流程分析（Flow Analysis）系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）14如何缩短物流距离？系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）15如何改善流程？系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）16工艺表系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）17如何避免零件迂回系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）18系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）19单个零件的流程分析系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）20案例：路径图——加工工序表零件号 加工顺序系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）21路径图——布置流程直觉的布置方法根据工艺中涉及到设备顺序，依次排列设备； 然后检查零件移动的效率；根据设备布局图画出零件的移动路线图采用线条来代表零件的移动路线 相邻的设备间采用短直线来表示，不相邻的设备采用 弧线连接； 线 接 当零件的流向从左向右时，弧线在设备的上方，当零 件的流向从右向左时，弧线在设备的下方， 迂回现象(Backtracking)系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）2211设备原始布置方案C A BDR S F系统仿真与虚拟现实实验室（SS&VR Lab）E23改进方案分析找出共有设备（重要设备）——设备之间有很多 连接线； 找出多种零件都必须经过的路径；例如C与D之间，5种零件中有四种必须在C与D之间 移动，因此C和D的安排位置应该越接近越好。
有关三维设计技术在国内电厂设计中研究及应用的分析摘要：本文主要分析了三维设计技术在国内电厂设计中的应用，首先研究了一个新型的三维设计技术的重要性以及特殊性，进而研究三维模型技术的应用，并且提出相应的见解。
关键词：三维设计技术电厂设计研究分析随着我国经济的快速发展，人们的生活水平也随之增长，于是对能源的要求则越来越高，尤其是电力能源，对其要求愈加旺盛。
目前，在经济快速发展的时代背景下，想要满日益增长的电力需求[1]。
我们迫切需要解决的问题就是，出图率的提高、设计手段的改革进步、设计的不断优化、电厂建设周期的有效缩短，让电厂可以最快速的投入生产运营等。
所以，在调整和改革电厂设计的时候，需要充分的结合先进的企业管理理念，充分利用先进的三维技术去改革和更新设计手段，这是力企业设计手段现代化基本条件。
1 三维设计技术一个新型的三维设计平台相比传统的三维设计平台而言，在设计数据信息的储存和传输的质量和效率上都具备明显的优势。
所以，新型的三维设计技术很自然的被使用到电力工程项目建设上，并且会存在向电力工程项目建设过程数字化管理扩展的趋势，在日后的项目投产后运行期间的数字化管理上也会得到相应的使用。
通过详细的分析比较，得出三维设计技术具有非常显著的特点：协同性、直观性、信息集成性、数据贯通性。
1.1 三维设计技术具有协同性三维设计技术跟传统形式的设计方法有着很大的不同，例如三维设计技术全面应用统一的网络设计软件平台，利用三维设计技术可以使网络平台的优势尽可能的发挥出来，最后实现多专业协同三维设计的工作形式，这就是三维设计技术最与众不同的地方。
三维设计技术最主要的目的就是将每一个专业都集中到PDMS系统软件平台上去，最后实现设计的整个过程的协同设计。
例如：专业间提资、布置设计、系统设计等[2]。
三维布置设计主要是在三维设计平台上进行工作，其工作方法是通过创建相应的模型和数据去达到二维设计所不可能达到的设计信息量，并且可以及时的获取和收集到相应的模型和数据，这样就可以实现专业和配合相关专业设计的同步。
2018年11月PDMS 三维设计软件在化工工程设计中的运用徐娟（苏州诚华工程管理咨询有限公司，江苏苏州215000）摘要：随着计算机技术的快速发展，三维设计软件在化工工程设计行业得到了广泛的应用。
由于操作更简单，管道设计模块的功能更强大，PDMS 成为近十几年来比较突出且被化工行业广泛接受的三维设计软件。
本文基于PDMS 的发展现状，简单概述了PDMS 的优势特点及基本功能，然后从数据库建立、元件库和等级库建立、各专业设计建模、图纸和报告生成这几个方面入手，深入分析PDMS 在化工工程设计中的运用情况。
关键词：PDMS ；化工工程设计；三维设计1PDMS 的发展现状计算机技术的快速发展，在化工工程设计方式的变更中发挥了巨大的推动作用。
从最初的手绘方式，到AutoCAD 二维设计，再到工厂三维设计。
三维设计已经成为了新时期工业领域设计的核心，而PDMS 其中最具有代表性的一种，也是最为成熟的三维设计软件，目前在电力、石油、化工、冶金等行业中都得到了广泛的应用[1]。
PDMS 软件系统以数据库为平台，相较于传统的二维设计软件，PDMS 更具有优势性。
最早使用PDMS 进行设计的是英国AVEVA 公司（原CADCentre 公司），也是该设计公司的旗舰产品，PDMS 为化工工程设计作出了巨大的贡献。
随着设计效率和设计质量的要求越来越高，PDMS 发展态势和发展前景不可估计。
现阶段，PDMS 软件系统最新版本为：PD⁃MS12.1，在原有功能的基础上，PDMS 进入到了一个全新的化工工程设计时代[2]。
2PDMS 的优势特点及基本功能2.1PDMS 的优势特点PDMS 的优势特点有三点，分别为：实时检测、资源共享、直观性较好。
第一，实时检测，在PDMS 最大的特点就是实时监测，也是其最为重要的特点，这一特点在化工工程设计工作中发挥着十分重要的作用。
从施工现场反馈的情况显示，工程设计中存在最多的就是碰撞问题。
三维设计在冶金工程中的现状及其发展方向分析摘要：目前，三维技术在冶金工程中越来越受到重视，是冶金建设上的一次革命。
本文从目前冶金工程的现状出发（二维设计和三维设计的区别，以及三维设计的优点），对三维设计在冶金工程中发展方向进行了探讨。
关键词：三维设计，冶金工程，现状，发展方向中图分类号： tu273 文献标识码： a 文章编号：冶金建设工厂设计采用三维模型设计技术，是冶金建设上的一次革命。
与传统的二维设计相比，用三维设计方法建立起来的各种工艺设备、管道结构的三维模型能直观真实地反映其在未来冶金工厂中的空间关系，有利于布置设计的多方案比较优化，通过对三维模型进行碰撞检查，有利于在设计过程中消灭设计常见病多发病，提高设计质量和效率，使无差错设计和无碰撞施工成为可能，具有良好的经济效益和社会效益。
一、现状分析在冶金工程的辅助设计中，就目前的状况来说，cad的三维设计功能适用较广，能够使用于许多设备的管道设计，结构设计以及框架设计等等。
但是很多设计之中，如有限元分析，材料量统计以及全寿命管理等等，三维cad设计软件是很多其他设计软件的基础，所以一定程度上三维cad设计软件有一定的应用和推广空间，最好先予考虑。
以autocad及microstation绘图为主的三维设计平台，虽然有一定的设计能力，但是从目前的情况来讲，目前的设计情况仍然以二维设计为主。
但对于复杂的钢铁冶金工程设计而言，就显得日渐落伍了。
二维电子化绘图模式只是手工绘图的一种翻版，并没有彻底解决产品设计过程中的诸多技术难题，不但效率低，而且难以直观清楚表达其内部空间结构，容易发生错误，对于其复杂的配管设计，二维设计不易清楚表达管路空间位置情况，容易造成管路配接不合理、不规范及管路材料浪费的情况，线缆布线设计也有类似的情况；另外，二维设计不能真实反映产品的装配关系、不能进行干涉检查、不能进行各种分析等等。
二、发展方向分析2011年1月26日消息，以“冶金行业信息化与数字化——从设计、建造到运营”为主题的讨论会在位于北京华贸中心的bentley 亚太区总部举行。
三维地理信息系统在工厂中的建设与应用简介随着科技的不断进步与工业生产的日益发展，越来越多的企业开始采用数字化、智能化、网络化的技术和手段，提高生产效率和质量。
而三维地理信息系统（3D GIS）正是其中重要的一环。
3D GIS是以地理信息系统（GIS）为基础，以三维模型和可视化技术为手段，实现地理信息的多维度展示和分析，被广泛应用于城市规划、地质勘探、水利电力、交通运输等领域。
在工厂中，三维地理信息系统也是一种非常实用和有益的技术，可以帮助企业提高生产效率、减少损失和风险、优化管理和协调规划。
三维地理信息系统在工厂中的建设和应用方法建设方法三维地理信息系统在工厂中建设主要包括以下步骤：1.数据采集：收集工厂的地理空间数据，包括厂区平面展示、建筑布局、管道布局、设备位置、电力等配套设施等。
2.数据处理：将收集的数据进行处理和整理，构建出平面图和三维模型，以便于后续分析和应用。
3.数据分析：对地理空间数据进行分析和挖掘，得出相关的空间数据信息，如厂区用地分布、建筑面积、设备数量、管道流量等。
4.设计应用：根据需求设计出三维地理信息系统的应用场景和功能，包括数据可视化、空间分析、数据查询等。
5.应用实现：通过软件开发和系统集成等方式实现三维地理信息系统的应用功能和可视化效果。
应用方法三维地理信息系统在工厂中的应用主要包括以下几个方面：1.工艺流程优化：通过三维模拟和空间分析，优化工艺流程和工厂布局，提高生产效率和质量。
2.安全管理：通过对空间数据的监控和预警，有效减少事故和意外的发生，保障工人和设备的安全。
3.维护管理：通过对设备和管道的监控和维护，延长设备使用寿命，减少设备故障和维修成本。
4.合作协调：通过三维空间数据的共享和协调，实现不同部门和团队之间的有效沟通和协作，提高工作效率和协同能力。
三维地理信息系统在工厂中的案例分析案例1某汽车制造企业采用三维地理信息系统对生产车间进行优化和管理。
通过系统展示车间的布局和设备位置，以及设备的监控和预警，实现工艺流程的优化和工作调度的协调。
配管专业三维设计应用
配管专业能够用起来的原因主要原因有三个：
一是参考数据库（等级库、物理尺寸库）比较完整，经过多年的发展容易收集到，掌握这门技术的人也多
二是可以出施工图（ISO图、平面图、条件详图等）、也可以统计并输出较以前手工更为准确的材料表
三是可以在软模型中提前进行设计审核等工作（包括漫游、碰撞检查等），把质量问题提前解决，较少变更
以上这三点是三维工厂设计软件的特点，管道设计模式二维设计转到三维设计已经在行业内普及，上了一个台阶，上了这个台阶就下不来了。
利用三维设计软件进行配管设计，改变了传统的设计模式，可以较大地提高设计效率和设计质量。
其他专业三维设计应用
其他专业不能参与进来或是用不起来的原因，这要从几个方面分析（其他专业主要有给排水或外管、电气与仪表专业、结构专业，建筑与暖通专业）：
1）分析给排水或外管专业。
本专业在国外是与配管专业一起的，因此能够用起来的，国内目前许多工程公司这个专业也能将三维设计用起来，至少在一些涉外项目以及总承包项目上，可以提高质量。
大多数公司用不起来的原因总结如下：
一是给排水专业设计习惯、模式与施工图表达与大部分三维软件不一致，公司不真正下力气改，这是设计模式改革问题；
二是由于给排水专业采用的标准大多是国内标准，有些很不规范，造成了参考数据库（等级库、物理尺寸库）较难建立。
这几年应该好一些，特别是一些大院编制了公用工程的等级库，积累了一些经验；
三是出施工图（ISO图、平面图、条件详图等）和统计材料的模式，同样需要改变；
四是对这个专业三维设计的意义认识不到位。
对于地下管子而言，
碰撞检查的意义也是非常重大的，很多公司认识不到位，但已经推广的单位尝到了甜头。
总体而言，只要认识到位，对传统的出图、汇料方式进行变革，这个专业应该也可以推广。
2）分析建筑与暖通专业。
由于我们石油化工厂装置区的建构筑一般是框排架，作为工厂模型的完整元素而言，结构模型就足够了。
办公区远离厂区，对于单独的建筑物而言，有很好的建筑设计软件解决建筑物的设计问题，因此，建筑专业在工厂设计中，近几年来几乎不再被大家特殊关注，基本都是通用的建筑软件做设计，真有必要的时候，将建筑物模型整合到工厂模型中就行了。
暖通专业类似于建筑专业，这里就不进一步分析了。
因此就这两个专业而言，基本不会在三维工厂设计软件中重点考虑。
3）分析结构、电气与仪表专业。
这三个专业使用三维的目的，就工厂设计而言，重在布置，也就是占位置。
这三个专业的一部分设计对象，如桥架、接线柜、框排架等占的位置很大，容易与其他专业对象碰撞。
如果我们将目标定位为工厂设计的话，至少配管、结构、分析电气与仪表专业要参与进来，建立较为完整的工厂三维模型，并检查碰撞，才能达到真正工厂设计的目的。
配管专业作为工厂设计的主体，这三个专业实际上是围绕配管专业建立完整模型，至少应该建立以上提到的这些设计对象的模型。
4）分析设备专业。
目前工厂三维设计中主要关心外形和管嘴，一般情况下都是由管道专业依据设备专业的装配图进行建模，所以设备专业不会专门参与工厂三维设计，如果设备专业的设计系统已经形成了一些可供三维工厂软件利用的设备三维模型的话，直接集成到工厂三维设计系统中就可以了。
分析建议
如果我们将目标定位在施工图，结构、电气与仪表专业都有很好很方便使用的施工图软件，没必要必须使用工厂设计软件。
结构专业设计软件与工厂设计软件集成，直接将结构软件建立的结构计算模型集成到工厂设计模型中，减少结构两次建模的工作量，但结构计算模型不可能是完整的模型，尚需要结构专业在工厂设计软件中补充完善。
电气与仪表专业主要是个桥架问题，可以在三维模型中建库、建模，出桥架的相
关施工图和材料统计。
如果定位于工厂设计，这些专业不能参与或用不好三维设计软件的原因及解决建议：
1) 一是设计习惯、模式与施工图表达与大部分三维软件不一致。
这是设计模式改革问题，通过变革观念应该可以解决；
2) 二是参考数据库（等级库、物理尺寸库）较难建立。
这几年许
多公司对此进行了研究，也积累了很多数据和经验，通过引进消化目前这个问题应该也可以解决；
3) 三是改变出施工图（ISO图、平面图、条件详图等）和统计材
料的模式。
同样的改变观念和习惯后问题也就解决了。
