电磁离合器使用说明书—天机传动

机床电磁离合器标准机床电磁离合器是一种广泛应用于机床设备中的传动装置，主要起到连接和切断机床主轴与传动装置之间的功效。

机床电磁离合器的工作原理是通过电磁力控制摩擦片的接触与离开，从而实现传动的连接与断开。

为了保障机床电磁离合器的性能和质量，国际上制定了一些相关的标准和规范。

以下是机床电磁离合器的一些参考内容。

1. 性能要求：机床电磁离合器应具备一定的性能指标，包括工作可靠性、传动能力、接合切断时间等。

该标准应规定离合器的最大转矩、最大转速和额定功率，保证其在机床传动系统中的正常工作。

2. 结构和尺寸：机床电磁离合器的结构设计应符合一定的标准，包括外形尺寸、布置形式、重量等。

该标准应规定离合器的安装方式、连接方式和紧固件规格等，保证其能够方便地安装和维修。

3. 控制系统要求：机床电磁离合器的控制系统应具备一定的要求，主要包括电磁线圈的电气参数和控制电路的设计。

该标准应规定电磁线圈的额定电压、电流和功率，确保离合器可以正常工作。

4. 效率和能耗：机床电磁离合器的效率和能耗是评价其性能的重要指标。

该标准应规定离合器的效率和能耗测试方法，确认其在工作过程中的能耗情况。

5. 耐用性和可靠性：机床电磁离合器作为机床设备的重要部件，其耐用性和可靠性是至关重要的。

该标准应规定离合器的寿命试验方法和可靠性评估指标，确保其可以长时间稳定地工作。

6. 安全性和环境保护：机床电磁离合器在使用过程中应符合一定的安全要求，以避免事故发生。

该标准应规定离合器的安全保护措施和应对措施，确保其使用安全和环境友好。

7. 标识和检验：机床电磁离合器应进行标识和检验，以确保其符合相关的标准和规范。

该标准应规定离合器的标识方法和检验程序，确保其质量合格。

综上所述，机床电磁离合器的标准主要涉及性能要求、结构和尺寸、控制系统要求、效率和能耗、耐用性和可靠性、安全性和环境保护，以及标识和检验等。

这些标准和规范的制定，有助于提高机床电磁离合器的质量和性能，保证其在机床设备中的正常工作和可靠性。

电磁离合器的安装使用注意事项与方法
一、安装前的准备：
1.选择合适的电磁离合器型号和规格，确保其能适应机械设备的工作需求。

2.检查电磁离合器的运输过程中是否受到损坏，如有损坏应及时更换或修理。

3.安装前清洁机械设备的传动轴和电磁离合器的连接面，确保其间接触无杂质。

二、安装步骤：
1.将电磁离合器连轴器与机械设备的传动轴连接，在连接过程中，要保证轴线的一致性，以免产生不必要的振动和噪音。

2.通过调整连轴器的位置，确保电磁离合器的传动轴与机械设备的传动轴相重合，保证传动效果的稳定性。

3.调整电磁离合器的紧固螺栓，使其与机械设备紧密连接，但不可过紧，以免损坏电磁离合器的内部结构。

三、注意事项：
1.配套的电磁离合器操作按钮要设置在机械设备操作台的合适位置，以方便操作员的使用。

2.在使用前，应检查电磁离合器的电源线路和连接电缆是否正常，以防止发生短路或接触不良等问题。

3.使用时，应按照机械设备的工作要求，合理选择电磁离合器的工作模式（常开/常闭）和控制电流，以保证传动效果和设备的安全运行。

四、维护保养：
1.定期清洁电磁离合器的外表面和内部结构，避免积灰和杂质诱发故障。

2.检查电磁离合器的传动轴是否存在磨损或变形情况，如有需要及时更换或修理。

3.经常检查电磁离合器的紧固螺栓是否松动，如有必要，应进行紧固处理，以保证传动的稳定性和安全性。

总之，电磁离合器的安装使用需要仔细操作，遵循相关要求，能够确保机械设备的正常运行和延长电磁离合器的使用寿命。

在安装和使用过程中，若出现异常现象或故障，应及时停机检查，避免因疏忽而导致不必要的损失和事故发生。

包子机电磁离合器—天机传动
包子机电磁离合器是靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离,干式单片电磁离合器、电磁离合器：线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片，离合器、离合器处于接合状态；线圈断电时“衔铁”弹回，离合器离合器处于分离状态,电磁离合器适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运转的情况下，使从动部分与主动部分结合或分离。

主动件与从动件之间处于分离状态时，主动件转动，从动件静止；主动件与从动件之间处于接合状态，主动间带着从动件转动。

包子机电磁离合器适用于高频动作机械传动系统中离合器分离后的制动、保持制动、高频度运转、定位、缓冲起动等。

电磁离合器、电磁离合器一般用于环境温度－20—50，湿度小于85％，无爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5％。

包子机电磁离合器正常工作条件
1.一般情况下周围空气温度-5℃-40℃，相对湿度不大于85%。

2.周围介质中无爆炸危险且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。

3.线圈供电电压波动不超过+5%和-15%的额定电压值。

4.在干式条件下工作。

5.摩擦副之间不能有油污和灰尘。

由天机传动提供。

一、电磁离合器的基本使用方法所有单片电磁离合器与制动器及其组合离合器，失电制动器的摩擦片均在没有油脂类物质干扰干式的条件下使用，一旦油脂类物质进入摩擦副之间扭矩将急骤下降，甚至吸合的离合器和制动器，将有可能产生打滑的危险。

按电磁离合器与制动器在机械传动系统的作用，往往很难将各种使用情况分成各个单一的使用目的。

为使用分类方便起见归纳起来按其主要使用目的来区分,可将电磁离合器使用分类如下：连接、分离、起动、停止、制动、保持、分度、微动、定位、变速、分配、正反转、缓冲起动、缓冲制动、对位停止、紧急停止、过载保护、张力控制、高频度运转、回转一圈停止、超程、分支传动、单向旋转、防止反转等到。

1 连接、分离离合器安装在驱动和从动部分之间，驱动源转动，从动部分根椐需要连接或分离。

2 正反转在离合器驱动侧回转方向不改变的条件下，由离合器离合作用而使负载侧驱动轴正反转。

3 变速在离合器驱动侧不停止运动的条件下，可实现几乎没有冲击地快速完成大范围速度的变换。

4 微动在较大起动负荷下起动和对位置时，用离合器与制动器可有效实现微小的缓慢作用。

5 定位、分度定位是利用离合器、制动器实现将目标准确地停止在给定的位置上，有直级移动的定位和旋转角的定位停止。

分度是指通过有规律结出的信号，控制离合器与制动器的离与合，重复一定量的旋转或进给、有定角度的驱动、定尺寸切断、等间矩印刷和定量填充等。

6 缓冲启动、停止缓冲启动与停止分别是控制电磁离合器在按合过程中动扭矩而使被驱动件缓慢加速慢慢地达到全速和慢慢制动作用使旋转停止。

其目的是为了减小惯性负载冲击，若制动器发热量太大，则需要缩短打滑时间。

7 制动、保持制动利用制动器来制动惯性负载减少惯性旋转，实现机械紧急停止，以便实现在传动过程中制动和保持制动。

8 高频度运转在快速循环断续高频度运转情况下，受电视频繁启动能力的限制，使用离合器与制动器可实现快速响应和高精度的控制。

二，部分安装实例单片电磁离合器与制动器自六十年代初问世以来，经过三十年的研究开发和生产实践的考核，其结构日趋完善，规格品种更加齐全，性能更加完善，可靠性更加提高，并进一步向组合化发展，使其作用更加方便。

（提示：该文档由天机传动制动离合器公司提供，仅供参考交流之用，转载时请注明来源-百度文库）电磁离合刹车组全称为离合刹车组合体或者电磁离合器制动器组合，由一个电磁刹车器一个电磁离合器组成，或者由一个电磁刹车器与两个电磁离合器组成。

均采用DC24V直流电，常规扭矩在6~400Nm。

一、分类：内藏式电磁离合刹车组：电磁离合器与电磁刹车器都装置在轻合金外壳内部；外露式电磁离合刹车组：电磁离合器与电磁刹车器都装置在轻合金的外壳外部；套筒式电磁离合刹车组：电磁离合器与电磁刹车器叠加装置；双法兰电磁离合刹车组：电磁离合器与电磁刹车器都装置在轻合金外壳内部，分为卧式与立式；单法兰电磁离合刹车组：电磁离合器与电磁刹车器都装置在轻合金外壳内部；双电磁离合单刹车组：两个电磁离合器装置在轻合金外壳外部，电磁刹车器装置在轻合金外壳部，可附加皮带轮；双电磁离合器组合体：两电磁离合器都装置在轻合金外壳的外部，可附加皮带轮。

二、主要用途：有起动、停止、切离、寸动定位、高频运转、正反转、动力分配及其他，适用于包装机械、印刷机械、电线电缆设备等。

三、主要特性：1、结构简单紧凑，操作简便，能在极短的时间内保证准确结合。

而且联接可靠，制动灵活，能实现对工作机构的自动控制及远距离操作。

2、由于采用了固定在输入轴的衔铁，就可电磁线圈固定在端盖上，克服了普通电磁离合器需在转动的线圈外圆周上设置接线滑环的缺点，大大的减小了磨损。

保证对线圈供电可靠及时。

控制功率小，使用寿命长。

3、用弹簧座、销子、弹簧以摩擦片组成的，可轴向移动的装置，进行轴向滑动的装置，使加工比较简单，安装维修也简便。

弹簧座采用铝合金制作，减少了剩磁对离合效果的影响。

在设计电磁离合器与制动器组合时，只需对销子进行剪切以及弯曲应力的校核计算就可。

4、性能稳定，动作特性和转矩特性都长期保持稳定5、可使用于多种用途，可配合使用目的安装，可做多种运用，如动力分配、正反转等。

6、可高频度运转，动作特性极佳，转动部分惯性小，可以高频起动停止。

离合器的使用方法和操作技巧!离合器是汽车传动系统中的重要组成部分，它负责将发动机的动力传递到变速器，再进一步传递到车轮。

正确使用离合器并掌握一些操作技巧，可以帮助你更好地掌握驾驶技能，同时也可以延长离合器和整个传动系统的使用寿命。

下面将详细介绍离合器的使用方法和操作技巧。

一、离合器的使用方法1.正确踩离合器踩离合器时，用脚掌踩踏板，脚跟作为支点，将离合器踏板缓慢踩到底。

在起步和换挡时，要确保完全踩下离合器，以免出现挡位与发动机转速不匹配的情况。

在行驶过程中，可以根据需要逐渐调整踩离合器的力度，以适应不同的行驶状态。

2.掌握离合器的工作原理离合器的主要功能是断开和连接发动机和变速器之间的动力传递。

当踩下离合器时，发动机的动力会从离合器断开，无法传递到变速器；当松开离合器时，发动机和变速器之间的动力会重新连接，实现动力的传递。

3.配合油门和刹车使用在起步和换挡时，要同时踩下油门和刹车，以增加车辆的稳定性。

在行驶过程中，要根据车速和路况适当调整油门和刹车的力度，保持车辆的稳定性和安全性。

二、离合器的操作技巧1.起步时，要逐渐踩下离合器，同时配合油门和刹车，以保持车辆的稳定性和安全性。

2.换挡时，要先踩下离合器，将挡位调整到相应的位置，然后再松开离合器，实现挡位的切换。

3.下坡时，要适当控制车速，同时踩下刹车和离合器，以保持车辆的稳定性和安全性。

4.紧急制动时，要同时踩下刹车和离合器，以避免出现熄火或其他不良情况。

5.避免长时间半联动状态长时间保持离合器处于半联动状态会加速离合器的磨损，降低其使用寿命。

因此，在行驶过程中应尽量避免长时间半联动状态。

6.掌握离合器的行程和高度不同的车型的离合器行程和高度可能有所不同。

因此，在驾驶前应了解所驾驶车型的离合器行程和高度，以便更好地掌握离合器的使用。

三、注意事项1.在行驶过程中，不要将脚放在离合器上，以免加速离合器的磨损。

2.在行驶过程中，要根据实际情况调整踩离合器的力度和时间，以保证车辆的稳定性和安全性。

磁粉制动器说明书—天机传动
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。

其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。

在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。

是一种多用途、性能优越的自动控制元件。

现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。

磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。

单轴磁粉制动器用途：
1、高速应答用；
2、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止；
3、连续滑动、张力控制用；
4、模拟负载用；
5、转矩限制器用；
6、定位停止用；
7、动力吸收用。

由天机传动提供。

微型电磁离合器-天机传动
品牌：天机传动
类型：微型电磁离合器，即小型电磁离合器
型号：TJ-C-A
包装：纸箱
应用领域：打印机、复印机、传真机、电动窗帘机，按摩椅、印刷机、纺织机以及其它办公设备领域
微型电磁离合器系通电型工作的干式单片电磁离合器，其体积极小，传递力矩大，响应迅速，无空载损耗。

适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运转的情况下，使从动部分与主动部分结合或分离。

f干式轴承微型电磁离合器的定于与转子的安装：定子通过轴承与转子形成一体化，并用定位支架固定到机械的静止部位，转子通过紧固螺丝固定到旋转轴上，定子与转子通过轴承形成磁极。

不需要定心、安装到轴上，通过紧固螺丝安装到轴上，操作非常方便简单。

微型电磁离合器规格如下：
微型电磁离合器结构如下：
备注：微型电磁离合器可订做。

由天机传动提供。

天机传动天机传动
双电磁离合器组合体_天机传动
TJ-POF双电磁离合器组合体结构为开放式电磁离合器2侧出力轴一处，双侧的电磁离合器转子被固定在出力轴上，而电磁离合器的轴承凸轮在出力轴上，当右侧的电磁离合器通电流时出力轴应带动，当右侧断电时电磁离合器就会分离，出力轴上就会停止。

当左侧电磁离合器通电时，出力轴被带动，而当左侧断电时，电磁离合器就会切离，出力轴就会停止，双电磁离合器组合体适用于2段变速组合，正反转组合动力传达分配。

TJ-POF双电磁离合组合体尺寸规格表如下：
由天机传动提供。