煤矿打沙袋垛施工安全技术措施(标准版)

编号：2011-pj4 标识:发放号：赵楼煤矿掘进工作面施工措施措施名称：11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编制人：张立洋技术主管: 张立洋施工负责人：曹成河施工单位：掘进四队批准人：编制日期: 2011 年月日执行日期: 2011 年月日赵楼煤矿11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编审单位及人员签字编制人： 2011年月日技术主管： 2011年月日施工负责人： 2011年月日审核人员：技术科： 2011年月日调度室： 2011年月日安监处： 2011年月日总工程师： 2011年月日执行日期：年月日审查意见11301轨顺打木垛施工安全技术措施一、概况根据矿工作安排，我队将在11301轨顺工作面端头进行打木垛工作。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

本工程施工地点为11301工作面轨顺端头巷道超高段，该巷道为矩形断面，巷道尺寸为：宽×高=4.4×3.2m。

支护方式为锚网索联合支护。

本次施工主要工作量包括：1、将巷道超高段（20米范围）采用木垛充填牢固，共计6个木垛。

二、施工方法1、在巷道顶板打锚索吊挂风水管，风水管上部搭设木垛。

2、打锚索及搭设木垛时必须使用脚手架（2寸圆钢），脚手架必须用专用管卡固定，搭设牢固。

三、技术要求1、搭设木垛材料采用长×宽×厚=3000×180×180mm方木、半圆木等。

2、施工范围，搭设6架木垛，总长度为20m，宽度为3.0m，高度到顶板，木垛至底板不低于3.2m。

方木沿垂直于巷道方向居中布置，每个木垛必须保证接实顶板。

3、两垛木垛必须紧邻，横竖成线，方木交叉点必须在一条竖线上，相邻方木间距800×800mm，采用锚索和风水管固定，锚索间排距2400×2400mm，锚索与风水管连接采用2分钢丝绳及配套绳卡固定。

四、安全评估该巷道顶板支护完好，运输、行人、通风系统系统完好，对施工人员不会造成安全威胁，施工过程中指定专人负责安全，经我队研究确定该工程具备安全开工条件，可以正常组织施工。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿打沙袋垛施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿打沙袋垛施工安全技术措施(标准版)一、说明为确保B4320综放面顺利回采，需要对B4322运煤联络巷进行加固、造假顶。

根据现场会诊情况及矿技术部门研究决定，在B4322运煤联络巷内支设柱棚，为保证施工质量，确保施工安全，特编制本施工措施。

二、施工顺序及方法1、施工位置：在B4322运煤联络巷内，从36排到72排。

（详见施工位置示意图）。

2、施工环境：现场描述：B4322运煤联络巷为锚网支护，现顶板及巷帮基本完好，运输设施齐全，路线畅通。

3、施工顺序：B4322运煤联络巷按由里向外的顺序进行打沙垛。

从B4322运煤联络巷内72排开始，直至B4322运煤联络内36排结束。

其中46排-68排之间，按照腰线位置（腰线为底板起3.5m，现场已经标出）造假顶。

4、施工方法：B4322运煤联络巷内72排--68排与36排-46排两施工段内，全部用沙袋垛填满。

其中46排--68排之间，首先，腰线下全部打满沙袋垛；其次，在腰线位置的沙袋垛上部铺设一层菱形网（规格为长×宽=5.5m×1.2m），要求菱形网两端必须与原巷道内帮网或顶网相连，且搭接至少达到0.5m；然后在菱形网上部并排铺设大板（规格为长×宽×厚=4.0m×0.17m×0.03m）；最后，在大板上部继续打沙袋垛，直至填满全部巷道，接顶严密。

煤矿地面建筑工程安全技术措施地面施工队在某某煤业有限公司施工中主要涉及工作内容为：墙体拆除、修砌；窗户安装、防盗网拆除；水路及电路安装、维修。

为了保证工程质量和施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、墙体维修工程安全技术措施1、施工脚手架搭建安全技术措施①钢管扣件等材料必须符合国家法律法规等相关规定合格；②施工前编制相关专项施工方案，经审批合格后，严格按照方案施工；③脚手架基础必须坚固、并在四周设置排水沟；④脚手架必须设置纵、横向扫地杆；⑤钢管垫板长度不得少于两跨、厚度不得小于50mm，宽度不得小于200mm的木垫板；⑥立杆必须垂直、剪刀撑搭设要符合规范要求；⑦脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；⑧拆除时，必须由专人指挥、看守，非作业人员严禁入内；⑨高空作业必须系安全带；2、施工中的安全技术措施①作业人员施工中，要严格按照施工标准及规范施工，严禁违章作业；②作业人员在施工中必须现场佩戴安全帽；③作业人员在施工中必须严格按照施工工艺标准进行施工；④脚手架上作业必须有防护设施及防坠落手段，如保险绳、保险带等；⑤脚手架下严禁无关人员逗留；⑥运送材料时，建筑材料的堆放高度不得大于2米，以防倒塌伤人；⑦施工中的建材摆放要符合标准；⑧施工中的用电及接线工作由专业电工进行。

二、窗户安装及防盗网拆除工作安全技术措施1、二楼以上的作业安装必须由一人操作、一人监护，严禁工人单独操作；2、工人作业时必须按要求佩戴安全帽、安全带等防护装置；3、工人作业时要严格按照施工标准工艺进行，做好施工材料及工具的携带管理，严防高空坠物伤人；4、用电接电由专业电工进行，严禁私拉乱扯。

三、水路及电路维修工作过安全技术措施1、水路安装①水路安装必须严格按照施工工艺标准进行，以保证工作质量；②水路安装作业中应佩戴安全帽等防护装备；③涉及到高空或半高空作业的，要做好防护后方可作业；2、电路安装及维修①电路安装必须由专业电工进行；②在作业中要佩戴安全帽及各种绝缘装备；③原则上要求电路安装必须在停电状态下进行；④涉及到高空作业的，必须一人作业、一人监护；⑤作业中严禁私拉乱扯，涉及到专业性问题的可以在矿井机电运输科的指导下进行。

文件编号：RHD-QB-K1835 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。

二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。

2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。

3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。

4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。

5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。

6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。

7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。

工作面垛架支护安全技术措施工作面垛架支护安全技术措施工作面垛架支护是煤矿地下采矿作业中的重要环节，其作用是支撑煤矿巷道的顶板，确保采矿面的安全稳定。

为了保障工作面垛架支护的安全性，采取了一系列的技术措施。

首先，合理设计工作面垛架结构。

在设计工作面垛架支护时，需考虑到煤矿巷道的地质条件、巷道的断面尺寸以及采矿工艺等因素，制定出合理的设计参数。

结构的设计应充分考虑荷载的分布情况，确保工作面垛架能够承受顶板的荷载，并保持结构的稳定性。

其次，采用合适的支撑材料。

工作面垛架支护所用材料应具有良好的耐压、抗拉性能，能够承受巨大的顶板压力。

常用的材料有钢材、混凝土、聚合物材料等。

钢材具有高强度和可塑性的特点，能够满足垛架支护的要求；混凝土则具有优良的抗压性能，在对垛架进行固化支护时很常用；而聚合物材料具有重量轻、施工方便的特点，适用于较小规模的支护工程。

然后，加强施工管理。

工作面垛架支护的施工过程中，需要强化施工管理，确保操作规范、人员安全。

施工现场人员应接受必要的安全培训，熟悉工作面垛架支护的施工程序和安全规范。

施工现场应建立安全检查制度，定期检查施工现场的安全状况，并及时采取相应的措施解决存在的安全问题。

此外，进行煤层自愈研究。

为了进一步加强工作面垛架支护的安全性，可以开展煤层自愈研究，探索煤层结构的自愈机制，以减少对垛架支护的依赖。

通过合理配置支柱、调整工作面的采矿参数等措施，提高煤层结构的自稳性，降低工作面垛架支护的成本和风险。

最后，加强安全监控和预警。

在工作面垛架支护中，应加强安全监控，及时了解工作面和垛架支护结构的变化情况。

通过安装传感器等设备，实时监测煤矿巷道的形变、压力、温度等参数，并建立相应的预警系统，实现对工作面垛架支护的及时预警和监控。

综上所述，为了确保工作面垛架支护的安全性，需要合理设计结构、选择合适的支撑材料，加强施工管理和安全监控，并进行煤层自愈研究。

这些技术措施的采用可以提高工作面垛架支护的安全稳定性，降低事故风险，保障煤矿地下采矿作业的安全生产。

编号：TQC/K643煤矿安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________煤矿安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

第一节施工质量标准化领导小组分工为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下：施工质量标准化领导小组机构：组长：李向阳副组长：明根永张罗超孙震成员：牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东1、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

2、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

3、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。

11601打木垛安全技术措施
11601工作面由于伪板厚度大、随垮随冒，以及老顶坚硬稳定、悬顶距离远，造成支架超高，为了降低采高、支架充分接顶及托伪顶开采，需要在支架顶梁上打木垛。

在遵守《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》和《作业规程》及有关规定的基础上，特制定此措施。

1、木垛规格3.0×3.0m2，木垛料使用3000×1/2Φ180mm3半元，每两组打一个木垛。

2、木垛前采面溜子拉闭锁，在机组前后20m范围内时机组要摘刀、断电停车。

3、设专人观山，进行敲帮问顶找好掉儿防止掉掉儿伤人。

4、打木垛时需要将相邻两组支架同时降下。

降架时，被降支架前后5m范围内禁止有人，操作人员站在本组架箱内安全地点。

先降一组支架，降到位后再降另一组支架，两组支架调平。

降架过程中，要边降边找掉儿。

5、木垛时人员要站在所降支架的相邻支架架箱
内，并清理好后路，保持后路畅通。

禁止进入无支护区作业。

6、用采面溜子运料时要先试好闭锁，确保闭锁完好有效。

要遵守装前卸后的原则，卸料时要停溜子，禁止在溜子运转过程中卸料。

7、打木垛过程中发现上顶有掉掉儿、拉绺等顶板垮落征兆时要立即停止工作，人员撤到安全地点，并升起支架接顶。

11601打木垛安全技术措施
总工程师：
技术：
施工单位：
编制人：刘立国
施工单位：荆尉综采队
2004.2.18日。

恒源股份钱营孜煤矿W3227工作面上下隅角垛袋封堵安全技术措施编制单位：通防事业部持有单位：编制时间： 2014年8月3日编审会签记录W3227工作面上下隅角垛袋封堵安全技术措施一、目的按照《W3227工作面防灭火设计及安全技术措施》规定，为减少向采空区漏风，缩小采空区氧化带范围，确保回采期间防灭火工作落实到位，故编制此安全技术措施，以指导安全回采。

二、工作面基本情况1、W3227工作面位于西二采区南翼四阶段，为西二采区首采面。

工作面机巷设计长度3172m，标高-580～-560m；风巷设计长度3095m，标高-480～-540m，两巷方位角187°；开切眼长305m。

2、工作面内32煤层为较稳定煤层。

通过工作面附近钻孔及掘进实际探煤资料统计，煤厚变异系数γ=10%，平均总厚度为3.30m，厚度较稳定。

3、W3227工作面开采煤层为32煤层，该煤层经国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心检测，32煤吸氧量为0.55cm3/g,挥发分为41.15%，属于II类自燃发火煤层。

4、W3227工作面采用机巷进风、风巷回风的U型通风方式，工作面回采设计风量为2666m3/min。

三、安全技术措施1、使用装煤袋对上、下隅角进行垛袋，上隅角封堵必须在上出口支架与巷道上帮之间进行封堵，下隅角封堵必须在端头支架与下帮之间进行封堵。

封堵厚度不小于1m，封堵必须与顶、帮接实。

2、上下隅角垛袋间距为30m，且使机巷注氮管路、风巷灌浆管路三通埋入采空区距离不小于30m，束管埋入采空区不小于10m，见附图。

3、工作面回采过程中机、风巷锚杆、锚索托盘以及钢带等护表构件必须提前拆除。

4、上、下隅角封堵使用的编织袋必须是“双抗”袋（即抗静电，抗阻燃），否则严禁使用。

5、通防部负责管路（注氮、灌浆、抽放）的使用，采煤事业部负责对管路按照规定进行保护，确保完好。

6、封堵上、下隅角时，必须注意观察顶、帮完好情况，顶、帮如有裂隙或出现掉渣现象时，必须进行维护。

某煤矿井巷施工安全技术措施某煤矿井巷施工安全技术措施一、施工安全技术措施。

1、牢固树立“安全第一’的思想。

建立健全各项安全管理制度，认真编制和贯彻安全操作规程，并严格执行之。

把安全责任仔落实到班组、落实到个人。

认真实行安全生产班前会制度，在布置安全生产任务的同时布置安全。

、布置安全工作要有内容、有针对性、有措施、有人负责、事后有检查。

2、严格执行《煤矿安全规程》，项目部配备专职安全检查员、各掘进班配备瓦检员，负责检测工作面的CH4、CO、CO2、H2S、SO2的浓度，坚持“不安全、不生产：不安全、就停产：安全了、再生产’的原则。

3、组织职工进行安全学习和岗位培训，经考试不合格者不得上岗。

坚决杜绝“三违“现象的发生。

教育员工时刻注意“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。

4、严格执行“敲帮问顶”和“一炮三检”的制度，完善顶板管理、瓦斯管理、放炮管理各项措施。

5、加强劳动保护.配备必要的劳保用品和安全防护用品。

6、坚持文明施工，操作前先清除妨碍操作的障碍物，为劳动作业创造良好的环境。

7、坚持把好操作质量关.以合格的工作质量和工作质量促进安全生产。

8、(1)严禁携带烟草及一切发火物品下井，严禁在井下吸烟及引发明火.(2)入井人员佩戴安全帽，携带矿灯及自救器.(3)严禁在井下扒乘各种车辆.(41井下严禁打闹和睡觉.饮酒后不得下井。

(5)每项工程开工前.都必须编制有“全操作规程”及“安全技术组织措施”并认真地向全体施工人员贯彻，否则不开工.操作者必须认真学习并严格执行.(6)巷道交叉口必须设有路标.写明所在位置、名称.并指明通往地而的安全出口万向。

(7)电机车司机、绞车司机必须经依法培训考核合格后持证上岗，无证不得上岗。

司机必须经常检修自己的机车.发现隐患及时修理(8)机分运行时.不准上下车、搬道岔摘持钩，机车必须前有照明，后有红灯;后挂矿车必须用插销插好、插紧。

(9)井上下推车时.必须注意前方，接近巷道口、道岔、弯道、来往人多等处，必须减速.发出警告。

贵州博鑫矿业股份有限公司水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施矿长：胡瑞华总工程师：王国忠安全矿长：罗林本页脚内容- 1 -生产矿长：罗顺军机电矿长：袁明海编制单位：技术科页脚内容- 2 -水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施一、说明10101采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与回风巷、运输巷成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。

2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位页脚内容- 1 -置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9878-38 掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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掘进工作面部分地段顶板破碎，爆破后顶煤不能留住。

永久支护的钢梁与顺槽顶板会有较高的落差，需进行构顶使钢架接顶严实，承载有力，为确保构顶作业的安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：1、每次爆破前，先在永久支护下联好足够长的铁丝网,联网要结实。

2、爆破结束后，工作面先进行敲帮问顶，摘除危岩活石。

检查上一架钢棚是否松动，如有松动及时加固。

3、敲帮问顶时先清理好退路，操作时使用一根长柄工具，一人操作，一人观察顶板情况。

4、顶板控顶较低时，在预先铺好的铁丝网上绑一根木梁或枕木，用单体柱将其戗起，与顶板接实后用同样的方法再打两颗单体柱控顶。

5、顶板控顶较高时，单体柱不够长，应及时将超前钢梁窜至迎头，在超前钢梁上搭设两根枕木，用铁丝将枕木与上部的铁丝网联结在一起，用两根单体柱将其顶起，再在其下及时搭设“井”字木垛，枕木之间也用铁丝联结牢固，然后再用两根单体柱将其顶起。

依次办法，交替使用单体柱配合超前钢梁将木垛支起，刹牢背紧后人员站在临时支护掩护下出渣、架设钢棚。

掘进工作面打木垛构顶安全技术措施掘进工作面部分地段顶板破碎,爆破后顶煤不能留住。

永久支护的钢梁与顺槽顶板会有较高的落差,需进行构顶使钢架接顶严实,承载有力,为确保构顶作业的安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:
1、每次爆破前,先在永久支护下联好足够长的铁丝网,联网要结实。

2、爆破结束后,工作面先进行敲帮问顶,摘除危岩活石。

检查上一架钢棚是否松动,如有松动及时加固。

3、敲帮问顶时先清理好退路,操作时使用一根长柄工具,一人操作,一人观察顶板情况。

4、顶板控顶较低时,在预先铺好的铁丝网上绑一根木梁或枕木,用单体柱将其戗起,与顶板接实后用同样的方法再打两颗单体柱控顶。

5、顶板控顶较高时,单体柱不够长,应及时将超前钢梁窜至迎头,在超前钢梁上搭设两根枕木,用铁丝将枕木与上部的铁丝网联结在一起,用两根单体柱将其顶起,再在其下及时搭设“井”字木垛,枕木之间也用铁丝联结牢固,然后再用两根单体柱将其顶起。

依次办法,交替使用单体柱配合超前钢梁将木垛支起,刹牢背紧后人员站在临时支护掩护下出渣、架设钢棚。

6、构顶期间,要退路畅通,构顶人员与递料人员应协调配合,构好顶后,用背板、木楔将井字木垛与钢棚接实接严。

7、构顶过程中,跟班领导、班组长、安全员要现场指挥,严禁控顶作业,要时刻注意顶板的情况,一旦发现可疑情况,要立即停止作业,待隐患处理好后,方可继续作业。

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瓦排巷打木垛安全技术措施一、施工概况S3-1瓦排巷由于压力缘由，顶板下落、底鼓等现象巷道变形严峻，存在着平安隐患。

为保证S3-1瓦排巷在S3-1综放面回采时的正常使用，依据生产科支配，由我队在S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固，为保证平安施工，特制定本平安技术措施。

二、现场描述S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，现在由于压力变化，从110米到330米段220米段均有不同程度的变形，现已由预备队打设木垛加强支护，为防止巷道连续变形，由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固。

（共计386米，需打设98组）三、危急源辩识1、坠落掉渣：由于巷道压力变化，掉渣伤人。

2、顶板松动局部冒落：顶板部分松动，可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。

3、打设、搬运方木：搬运过程中和打点柱时员工协调不好，木柱碰伤、砸伤人员。

四、作业组织每班的生产出勤人数为18人，当班必需有班组长、跟班队长监督现场的平安及生产，发觉特别问题时汇报相关科室和值班人员。

五、施工工序S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，打木垛工序如下：1、施工前先将巷道平整并清好平安退路；2、施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；3、打木垛时必需从里向外逐步打设；4、S3-1瓦排巷木垛打设在巷道西侧，联络巷打设在巷中；4、每隔4米打设一木垛。

整段加固段需要打设98个木垛；5、打设木垛所用方木为2002001500mm和2002002000mm长方木，呈井字型（15002000mm）打设，顶部使用两根2002004000mm长方木接顶；6、木垛必需打正、打直、打牢，在不接顶处用木茬、托板必需将顶背好、背牢，确保顶板绞紧背实；7、敲帮问顶凿落的岩块要集中堆放上井。

六、平安技术措施1、严格执行四位一体开工和敲帮问顶制度，确认无危急时方可作业；2、要有有阅历的老工人特地看护顶帮变化状况，防止掉渣伤人或顶板突然垮落埋住施工人员；3、打木垛时要打在实底上，并与顶紧密接触，用木茬背紧；4、运输方木及其它材料时要两人协作作业，抬方木时要同肩并协调全都，防止碰伤或砸伤人员；5、施工作业时人员严禁站在坠包正下方处理坠包，以防止掉渣造成人员伤亡；6、本措施未提及部分严格根据《煤矿平安规程》、各工种技术操作规程、《岗标》及公司、矿有关文件、规定、制度执行。

打木垛施工安全技术措施一、工程概述XXX采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与XXX成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。

2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

8、木垛呈“井”字型架设，木垛架设示意图附后。

9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台，平台必须牢固可靠，平台必须支设平稳。

10、架设作业过程中，人员运、送材料必须抓紧抓牢，平台上一次材料堆放量不超过2根，在进行码放作业时，施工下方少得有人作业或行走，严防木料掉下伤人。

掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版在掘进工作面打木垛构顶的过程中，必须高度重视安全，采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。

下面是掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版。

一、操作前的准备工作1.制定详细的工作方案和操作规程，并向参与操作的人员进行详细的培训，使其熟悉操作流程和安全规范。

2.组织对所用设备和工具进行检查和维护，确保其完好，并配备必要的安全保护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.对工作面进行检查，清除可能存在的障碍物和安全风险，并确保通风、照明设施正常运行。

二、操作过程中的安全措施1.在进行木垛构顶前，需确认工作面的支护系统已设置完好，尤其是顶板支护的稳定性要加以重视。

2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，特别是安全帽和安全鞋，以防止物体落下造成头部和脚部受伤。

3.在打木垛前，需要清理储安和顶板的碎石、煤矸石等杂物，以减小落下物的风险。

4.操作前或在风化、裂隙较严重的顶板区域，先进行除尘和湿润处理，以降低顶板垮落的风险。

5.搬运木垛时应采用机械设备进行，禁止人工搬运，以减少人为操作造成的伤害。

6.设立防护围栏或标志线，限制人员进入木垛堆放区域，以避免人员被垮落物砸伤。

7.使用合适的工具进行打木垛操作，确保木垛牢固，避免其在运输过程中滑落或倒塌。

8.操作过程中，要加强落石监测，遇到有垮落风险的地区，应立即采取措施进行支护或撤离人员。

三、事故应急处理1.在打木垛过程中，如果发生垮落、坍塌等事故，应立即停止作业，确保人员安全后，展开紧急救援工作。

2.设立专人负责事故报告和应急通知，及时上报上级主管部门，并根据事故情况进行妥善处理。

3.开展事故的调查分析工作，总结事故原因和教训，并及时提出改进措施，避免类似事故再次发生。

综上所述，掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施主要包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故应急处理。

通过制定合理的工作方案、培训操作人员、确保设备完好、清理工作面杂物、采用机械设备搬运木垛、设立防护围栏和加强落石监测等措施，能够有效降低操作人员受伤的风险，确保工作面安全稳定。

煤仓施工安全技术措施根据建设安排，由我矿施工主井煤仓，为保证施工过程中的安全，特篇制措施如下：一、工程概况1、工程名称：主井煤仓2、工程位置：主井甩道车场。

3、工程量：15米。

二、施工顺序及施工说明1、施工顺序：自上仓巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久性支护。

2、施工说明（1）垛盘法掘进反井，直径规格为圆柱体，直径1m，反掘进施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活矸石、危岩摘松掉，处安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行绞架，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过 1.6m，木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，垛盘的基墩必须牢固，行人，运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开，在人行眼内必须有木垛和护头板，护头板的间距最大不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。

基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，利用长4m，厚50mm木板，用铁丝固定在下口锁口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板 3.2m，铺设木板过程中在煤仓中心线上。

反掘小井期间，人员利用软梯进行上下平台，软梯利用锚杆固定在巷道壁上。

（2）煤仓扩帮及上下锁口：然后按照煤仓中心线，自上而下进行了扩帮。

煤仓上口为圆形，自煤仓上口向下施工半径慢慢扩仓过程中，上口采用工字钢进行锁口，该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用直径18×1800mm螺纹钢筋锚杆，喷浆厚度不得小于150mm。

三、一通三防管理1、通风路线，新鲜风流：地面---主井---作业点乏风：作业点---主斜井---地面2、风量及风机的确定：反井掘进贯通后，煤仓已形成通风系统，故风量确定及风机选型按照掘进反井时参数计算，使用台功率为11KW 的对旋风机。

3、风机安设位置：局部风机安设在地面。

四、通风系统管理1、风机电源必须是独立分开的，并能自动倒台，风电闭锁装置齐全灵活。

2、机修人员按规定试运转风机的自动倒台效果，任何人不得随意停开局扇。