仓储部冷库工作流程1、仓库出库单交接及发货时间2、仓管管理产品范围3、发货完毕后其他任务4、冷库值班人员超领作业冷库操作流程大概流程图1、仓库出库单交接及发货时间第一轮任务单：七点库管上班↓七点之前配单办公室领取出货单↓送至库房↓交接给对应产品负责人↓拣货↓出库备注：发货过后需要于产线辅助人员，核对单据与实物一致签字后别交由库管留存。
第二轮B端任务单：B端管理人员↓十点之前与配单办公室领取B端任务单↓送至库房↓一号楼拣掉涉及C端产品↓涉及外租冻库产品，开车置外库B端 C端拉货准时返厂备注：司机除去负责B端产品，其余时间需协助公司内库的同事，进行外库与公司之间的驳货，以及一号楼与三号楼之间的短驳。
如当日C端需求量较大的情况下吗，无法保证外库B端产品可准时到达并交接。
C端第二轮任务单：值班库管↓十一点之前配单办公室领取出货单↓送至库房↓交接给对应产品负责人↓拣货↓出库备注：冻品存在第二轮，主要是为了减轻第三轮发货的压力，让第三轮货可以及时准确的进行交接。
C端第三轮任务单：值班库管↓十二点半之前配单办公室领取出货单↓送至库房↓交接给对应产品负责人↓拣货↓出库备注：冻品的第三轮任务单发货结束，就意味这已经满足了全天C端的需求量（是在排除商品在途的情况下）。
2、仓管管理产品范围三号楼：A库负责人：一号楼：C库负责人：D库负责人：E库负责人：3、 发货完毕后其他任务1、发货过后打扫冷库内外卫生2、整理库存，合并托板3、来货入库，以及配合司机向外库放置，因库存积压，或者冷库爆仓导致如不了库的产品。
4、查询未绑定库位的产品，并把库位为-999的产品，进行库位绑定5、准备做好下班的准备，检查自己所属的卫生区域，并跟值班库管做好交接事宜。
6、关闭好冷库库门，收拾好个人物品，排除值班人员的其余人员，下班。
4、 冷库值班人员超领作业 值班库管超领流程：子流程。
物流仓储流程图一、入库流程:1、托盘区:送货员填入库单仓管员输入入库单选择储位分配方式自动分配储位人工分配储位打印并粘贴条码手持辅助上架按指示上架按推荐储位人工确定储位依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架操作计算机保存入库单单2、层格货架区送货员填入库单仓管员输入入库单自动分配储位按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码手持操作完成操作计算机保存入库单3、自动立体货架入库流程送货员填入库单仓管员输入入库单打印并粘贴条码装箱扫货物条码、箱码自动分配储位上架完成保存入库数据二、出库流程1、托盘区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字2、层格区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字3、自动主体库仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码工作人员拣取货物货物、箱扫描确定回传数据保存并打印出库单4、电子标签出库仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签拣选货物完成手持操作保存打印出库单由自动输送设备传送固定式扫码设备扫客户码控制出库口仓管员输出库单到托盘货架区出库按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签指导中拣选货物完成完成全部拣选后可依客户打印出库单5、移库输入移库信息手持提示存储为下架并扫码按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码放至新储位并扫码确定完成操作计算机保存移库操作仓库管理系统功能模块1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3(采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
