硬度标准资料2
1，GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法
2，GB/T17394-1998 金属里氏硬度试验方法
3，GB/T18449.1-2001 金属努氏硬度试验第1部分：试验方法
4，GB/T4341-2001 金属肖氏硬度试验方法
5，GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
6，GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验第1部分：试验方法
7，GB/T531-1999 橡胶袖针硬度计压入硬度试验方法
8，GB/T1698-2003 硬质橡胶硬度的测定
一，金属维氏硬度方法（GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法）表1 维氏硬度
维氏硬度试验小负荷维氏硬度试验显维维氏硬度试验原理使用范围
硬度符号试验力，N 硬度符号试验力，N 硬度符号试验力，N 用夹角α为1360的金刚石四方压痕浅，适于测量零件表HV5 49.03 HV0.2 1.961 HV0.01 0.09807 角锥体压入试样，以单位压痕面积面硬化层，化学热处理后HV10 98.07 HV0.3 2.942 HV0.015 0.1471 所受载荷表示材料的强度的表面层及很薄零件的硬HV20 196.1 HV0.5 4.903 HV0.02 0.1961 HV=2P/d2.sin(α/2)=1.8544(.P/d2) kgf/mm2 度，测定的硬度值比布氏HV30 294.2 HV1 9.807 HV0.025 0.2452 式中：P——载荷（kgf）和洛氏精确。
HV50 490.3 HV2 19.61 HV0.05 0.4903 d_——压痕对角线的长度（mm）
HV100 980.7 HV3 29.42 HV0.1 0.9807
维氏硬度用HV表示，符号之前为硬度值，符号之后按如下顺序排列：
1，选择的试验力值（见表1）
2，试验力保持时间10~15S不标注
示例1：640HV30表示在试验力为294.2N下保持10~15S测定的维氏硬度值为640；
示例2：640HV30/20表示在试验力为294.2N下保持20S测定的维氏硬度值为640
符号及说明：
符号说明单位
α金刚石压头顶部两相对面夹角（1360）
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F 试验力N
D 两压痕对角线d1和d2的算术平均值mm
维氏硬度=常数×试验力/压痕表面积
=0.102（2Fsin1360/2）/d2
HV ≈0.1891F/ d2
常数=1/g n=1/9.80665≈0.102
二，金属里氏硬度试验方法（GB/T17394-1998 金属里氏硬度试验方法）
符号：HLD——用D型装置测定的里氏硬度
HLDC——用DC型装置测定的里氏硬度
HLG——用G型装置测定的里氏硬度
HLC——用C型装置测定的里氏硬度
HL=1000V R/V A
V R——：冲击体回弹速度
V A——：冲击体冲击速度
表示方法：在里氏硬度符号HL的前面示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型
示例：700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值
三，金属努氏硬度试验方法（GB/T18449.1-2001 金属努氏硬度试验第1部分：试验方法）表示方法：努氏硬度用HK表示，符号HK之QIAN
为努氏硬度直，符号之后按如下顺序排列：
1表示试验力的数值
2，试验力保持时间
示例1：640HK30表示在试验力为0.9807N下保持10~15S测定的努氏硬度值为640；
示例2：640HK30/20表示在试验力为0.9807N下保持20S测定的维氏硬度值为640
四，金属肖氏硬度试验方法（GB/T4341-2001 金属肖氏硬度试验方法）
符号说明：肖氏硬度符号HS，HS后面的符号表示硬度计类型
示例1：25HSC30表示用C肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25；
示例2：51HSD表示用D肖氏硬度计测定的维氏硬度值为51。
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五，金属洛氏硬度试验方法（GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
洛氏硬度标尺
硬度标尺硬度符号压头类型初试验力N/F0 主试验力N/F1 总试验力N/F 适用范围原理使用范围
A HRA 金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20HRA~88HRA 利用金刚石圆锥（或钢球）效率高压痕测量表面淬火层渗碳
B HRB 直径1.5875mm球98.07 882.6 980.7 20 HRB~100HRB 在一定压力下压入试样表面小可测较软层或硬质合金等很
C HRC 金刚石圆锥98.07 1373 1471 20HRC~88HRC 然后根椐压痕深度表示材料到很硬或厚硬的材料（HRA）
D HRD 金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40HRD~77HRD 的硬度（表面洛氏硬度只度较薄的成测量调质钢、淬火钢
E HRE 直径3.175mm球98.07 882.6 980.7 70HRE~100HRE 是试验载荷较轻C值较小）品，结果等较硬金属（HRC）
F HRF 直径1.5875mm球98.07 490.3 588.4 80HRF~100HRF HR=[K-（h1-h）]/C 不够准确。测量有色金属退火
G HRG 直径1.5875mm球98.07 1373 1471 30HRG~94HRG 式中：K—-常数（钢球0.25 和正火钢等较软
H HRH 直径3.175mm球98.07 490.3 588.4 80HRH~100HRH 锥体0.2）的金属。（HRB）
K HRK 直径3.175mm球98.07 1373 1471 40HRK~100HRK h-预加载荷10 kgf压头压入
深度(mm)
15N HR15N 金刚石圆锥29.42 117.7 147.1 70HR15N~94HR15N h1-试验后试样上留下的压痕适用于钢材表面渗碳、渗氨等
30N HR30N 金刚石圆锥29.42 264.8 294.2 42HR30N~86HR30N 深度(mm) 处理的表面成层硬度。以及薄、45N HR45N 金刚石圆锥29.42 411.9 441.3 20HR45N~77HR45N C-硬度机刻度盘上每一小小零件硬度测量，
格所代表的压痕深度mm
15T HR15T 直径1.5875mm球29.42 117.7 147.1 67HR15T~93HR15T 洛氏硬度为0.002；表
30T HR30T 直径1.5875mm球29.42 264.8 294.2 29HR30T~82HR30T 面洛氏硬度为0.001；
45T HR45T 直径1.5875mm球29.42 411.9 441.3 10HR45T~72HR45T
注：使用钢球压头的标尺，硬度符号后面加“S”，使用硬质合金球压头的标尺，硬度符号后面加“W”。
表示方法：
1，A、C和D标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR和使用标尺字母表示。
示例：59HRC 表示用C标尺测得的洛氏硬度值为59。
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