涂料的介绍

涂料的介绍

1、 所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。

根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。它起到保护、装饰、标志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。因此，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。

2、涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。

油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。

水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。

乳胶漆：乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料、是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。

涂料和油漆的区别

早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料，油漆只是涂料中的一种。随着科学的发展，各种高分子合成树脂的广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为“有机涂料”。

其实，油漆是属于涂料的一种，只是油漆原材料采用桐油和生漆，而涂料，是根据英文翻译而来coating products 。而且，由于现代油漆几乎不再使用桐油和生漆做为原材料，因此再叫油漆，就不合适了。

涂料的品种特别繁多，分类方法也很多：

①按照涂料形态（粉末、液体）

②按成膜机理分（转化形、非转化型）

③按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳）

④按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化）

⑤按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等）

⑥按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆„）

⑦按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆„„）船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、标志漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹药舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等。

⑧按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆„„）

⑨按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯„„）

以上的各种分类方法各具特点，但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去，所以世界上还没有统一的分类方法。中国的国家标准GB2705－92，采用以涂料中的成膜物质为基础的分类方法。

油漆的种类

有18大类，用途不同，用于木器家具的有PU、PE、NC其他的还有光固化漆、酸固化烤漆、醇酸、酚醛、酯胶、油性漆（一般为桐油或亚麻油聚合）。还有乳胶漆、大漆。其实后面的应用都不太广泛了，目前应用最多的就是PU、PE、NC

家具漆的主要品种与涂装技术的应用

目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。

下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料（NC）

其优点：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：

1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺：

1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果

2、PU底、NC面。这样比较容易解决：NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。

施工方法：

1、浸涂

2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）

3、辊涂 未来的发展：

1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

硝基漆又称喷漆、蜡克。它以硝化棉为主，加入合成树脂、增韧剂、溶剂与稀释剂制成基料。

其中不含养料的透明基料即为硝基清漆，含有颜色的不透明液体则为硝基磁漆。

硝基漆膜经由抛光可获得很高的光泽，是一种普遍使用的装饰机能较好的涂料。

硝基漆漆膜附着力差，漆膜硬度不及聚氨酯漆、不饱和聚酯漆与丙稀酸漆。

硝基漆是是目前在装修中比较常见的木器漆。由于硝基漆施工简便、干得快、对施工环境要求不高，技术含量低，又具有较好的硬度和亮度，修补起来也非常容易，所以在家装工程中非常常用。缺点就是漆膜保护作用不太好，不耐热、不耐腐蚀不耐有机溶剂。

二、酸固涂料（AC）

其优点：

1、漆膜坚硬耐磨

2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高

3、透明度好

4、耐黄变性好

其缺点：

因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料（PE）

其优点：

1、具有很好的硬度，可达到3H以上

2、面漆能做出很高的光泽度

3、耐磨、耐酸碱、耐热性好

4、丰满度很高

其缺点：

1、操作性较为复杂,因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时

调 入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。

常见的工艺：

1、PE底、PE面

有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

2、PE底、PU面

有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列）

常见的施工方法：

手工喷涂

未来发展： 1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决

这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。

PE漆：一般指不饱和聚酯漆，就是业内外俗称的“钢琴漆”，其光亮和晶莹令人赏心悦目，主要用在生产家具的工厂中，市场上很难买到真正的聚酯漆产品。PE漆通常有四个组分，即主漆、引发剂（俗称白水）、促进剂（俗称兰水）和活性稀释剂，配比很严格，施工时涂上漆后要用蜡（或薄膜）把表面封闭（已有气干性的，可不封闭），固化后再经机器打磨、抛光等工序，才能完工，所以工艺较为复杂，但其漆膜坚韧、丰满，适于制造高档家具、音响外壳等。。

四、聚氨酯涂料（PU）

其优点：

1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现

2、稳工性能好，产品稳定性较高

3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果

是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。

其缺点：

1、施工性差于NC漆

2、丰满度、硬度差于PE漆

常见的工艺：

1、PU底，PU面：最常见工艺

2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作

3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工

4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异

5、PU底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性

常见的施工方法：

1、喷涂（手喷、电脑喷涂）

2、底漆辊涂（不常用）

3、淋涂（底、面）

以中密度纤维板基材为例，讲述白色PU油漆的工艺

打磨白坯，中密度纤维板平面较平整光滑，细砂轻轻打磨即可，着重打磨截面处。

2、吹净灰尘刮猪料灰。平面薄刮收干净，截面处厚刮留灰。

3、干后截面处打磨、除尘、再刮一遍。再干后全部打磨，平面细砂轻磨，不能磨穿。

4、除尘喷PU白底一遍，干后检查底未刮好的地方，补灰，干后全面打磨。

5、除尘厚喷PU白底，注意固化剂比例，太多难打磨，太少粘砂纸，干透后打磨至无亮点。

6，除净尘喷白PU面，喷多少遍随要求定。如果是哑光，喷好PU白面后打磨薄喷一遍PU哑光面漆。

五、紫外光固化涂料（UV）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一

2、固含量极高

3、硬度好，透明度高

4、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。

其缺点：

1、要求设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

常见的工艺：

1、UV底，UV面

2、UV底，PU面（应用最广泛）

常见的施工方式：

1、辊涂UV底， 喷P U 面（实色、透明漆皆可）

2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）

3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）

4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）

未来发展：

1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。

2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。

3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。

六、水性漆（W）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一。

2、施工极为方便。

3、干燥时间快，施工效率高。

4、活化期较长。

5、漆膜干燥后，无任何气味。

其缺点：

1、漆膜比较薄，丰满度不够。

2、硬度不高。

常见的工艺：

1、水性底，水性面

2、PU 底，水性面

常见的施工方式：

手工喷涂为主