机械维修实习报告4篇
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【实用】机械专业实习报告4篇机械专业实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次实习我们主要去三家企业,中国**汽集团、****机床集团和****精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国**汽集团简介:中国**汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原**汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆**型汽车-黄河牌jn150型8吨**型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
总部坐落于山东省**市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆**型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔**型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国**型汽车产销量最大的企业而闻名。
**第*机床厂简介:产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。
为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
-自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。
同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
**精工机械厂简介:**精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关重要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平,主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。
生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
维修机械外出实习的总结8篇第1篇示例:维修机械外出实习总结实习的地点选择非常关键。
在实习的过程中,我发现选择实习地点不仅仅是为了获得实践经验,更是为了能够接触到不同类型的机械设备和维修技术。
我选择了多个不同类型的企业和工厂,包括汽车制造厂、机械加工厂和电力设备公司等。
每个实习地点都给我带来了不同的收获,让我更全面地了解了机械维修领域的实际情况。
实习过程中的学习和积累也是至关重要的。
在实习期间,我不仅参与了现场的维修工作,还跟随师傅学习了很多实用的技术和技巧。
这些技能包括机械设备的故障诊断、零部件的更换与维修以及设备的调试等。
通过实际操作和学习,我对机械维修的理论知识有了更深入的理解,也积累了丰富的实践经验。
我还通过实习学会了如何在日常工作中保持高度的责任感和细心的态度,这对我以后的职业发展将会起到重要的作用。
实习也让我认识到了机械维修行业的发展现状和未来趋势。
随着科技的不断进步和设备的更新换代,机械设备的维修工作也越发重要。
未来,机械维修工程师需要具备更多的技术技能和实践经验,才能适应行业的变革和发展。
我在实习中也着重学习了现代化的维修技术和设备,以适应未来的工作要求。
实习也给了我一个展示自己的舞台。
通过实习,我向企业展示了自己的专业素养和工作能力,也赢得了企业的肯定和认可。
这无疑对我的职业发展起到了积极的作用。
而且,实习还让我结识了很多在同行业有着丰富经验和知识的前辈,他们的指导和帮助对我今后的成长意义重大。
维修机械外出实习是我大学生涯中的一次宝贵经历。
通过实习,我不仅学到了实用的维修技能,也认识到了机械维修行业的发展趋势。
相信在未来的工作中,这些宝贵的经验和收获将成为我发展的助力,在机械维修领域取得更大的成就。
第2篇示例:本次维修机械外出实习让我收获颇丰,不仅提升了我的专业技能,也让我对机械维修工作有了更深入的了解。
在实习期间,我深刻体会到了维修工作的重要性和复杂性,也意识到了自己在专业知识和实际操作技能方面的不足之处。
机修实习报告机修实习报告通用7篇我们眼下的社会,报告的适用范围越来越广泛,报告包含标题、正文、结尾等。
相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是店铺整理的机修实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
机修实习报告1在机修车间实习的日子里,我学到了不少实用知识,明白了一个机修工应明确的任务:①了解各种机修间的工具名称和使用方法;②明确各种配件的名称,放置地点以及大小、型号;③车间里主要的大型设备的基本工作原理和正常的运行模式。
我亦是以此跟随车间的师傅们进行维修实习的。
期间,所接触到的主要设备有反应釜、泵、离心机、电动机等,涉及到法兰、弯头、接头、阀门、机封、压力表、垫片、管道等的安装与维修。
以下是我对一些主要机器的认识:一、泵泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
车间主要涉及到真空泵、隔膜泵。
1.真空泵真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。
真空泵泵分类广泛,按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等;按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等。
其特点有:①在较宽的压力范围内有较大的抽速;②转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。
转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;③泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;④泵腔内无压缩,无排气阀。
结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;⑤压缩比较低,对氢气抽气效果差;⑥转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
机械设备维修顶岗实习报告范文5篇机械设备维修顶岗实习报告篇1一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
二、单位简介__有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988年,位于__市__工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S 管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
三、实习过程1)安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。
机械类的实习报告5篇机械类的实习报告1实习目的1通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸件的分型面。
深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。
2装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。
生产实习的时间安排:柳州工程机械股份有限公司————7月10日东风柳州汽车股份有限公司————7月16日柳州长虹机器设备制造公司————7月17日柳州开元塑料机械厂—————7月18日实习过程柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主,是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
机械修理实践活动总结第1篇1、对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的_病,落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。
2、对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
3、今年我们维修的项目有很多,几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。
炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道等一系列工作。
机械修理实践活动总结第2篇1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。
随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作(1)重视保养,减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。
通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。
对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。
机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。
机械维修的实习报告(通用10篇)机械维修的实习报告(通用10篇)一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了,回顾这段时间的实习经历,收获的不仅岁月,还有成长,不妨坐下来好好写写实习报告吧。
在写之前,可以先参考范文喔!以下是小编帮大家整理的机械维修的实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
机械维修的实习报告篇1一、实习目的实习目的是,通过工程机械修理工相关工作岗位实习使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间20xx年03月01日~20xx年06月15日(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习时间)三、实习地点苏州市经济开发区江南大道(修改成自己工程机械修理工工作岗位实习地点)四、实习单位五、实习主要内容我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)开展工程机械修理工岗位实习。
为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。
他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。
关于机械类的实习报告6篇关于机械类的实习报告6篇机械类的实习报告篇1 实习地点:实习目的:理解纺织机械消费的现况及重工机械消费的根本工艺流程;通过工程实习,使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和部分专业知识;理解和掌握本专业根本的消费实际知识,为后续专业课程的学习打下根底。
同时也理解工厂的组织情况,管理方法及消费车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。
工厂简介:xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均非常便利,厂区有直达铁路专用线。
xx纺织机械厂建于___年,是中国纺织机械〔集团〕最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术方案CIMS 〔计算机集成制造系统〕技术应用工厂,企业信誉等级为AAA 级〔特一级〕。
现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。
固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。
具有世界先进程度的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS消费线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。
还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助消费、技术、经营管理的计算机体系。
xx纺织机械厂先后引进____东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和____金丸公司的先进技术,合作消费出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V 型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进程度的纺织机械。
除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。
用户遍布全国及世界42个国家和地区。
xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业消费了优良的配套设备。
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家大二型企业、国家二级企业)改制成立,是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构,至今已有40余年的历史.多年来,该公司一向遵循“诚信为本,用户至上”的经营理念,在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中,取得了顾客的充分信任,与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前,该公司占地面积85800平方米,总资产4970.2万元,各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全,产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中,借鉴了日方的”优秀管理模式”,质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件,而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路,交通便利。
该厂主要生产内燃机配件,气门摇臂架,气门摇臂弹簧,皮带及配件,化工管道及配件,机床附件,工程机械配件,农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件,在岗员工998人,各类专业人员205人,中、高级职称人员158人。
关于机修实习报告一、实习单位概况实习单位名称:XXX机械制造有限公司实习单位地址:XX省XX市XX区XX街道XX号实习单位性质:民营企业实习单位规模:100人以上实习单位主营业务:机械制造二、实习目的及任务通过本次机修实习,我主要目的是熟悉机械设备维修与保养的实际操作,并提升自己的技术水平。
在实习期间,我主要的任务包括:1. 学习各类机床的结构和原理;2. 学习机械设备的维修与保养方法;3. 参与机械设备的故障排除和修理工作;4. 协助工程师进行日常维护保养工作;5. 学习修理记录的填写和维修报告的撰写。
三、实习过程及收获1. 学习各类机床的结构和原理在实习单位的指导下,我逐渐熟悉了常见的数控机床、车床、铣床、钻床等机械设备的结构和工作原理。
通过观看实际机床的动作过程和操作示范,我对机床的工作原理有了更深刻的认识,对于今后的机械维修工作有了更好的基础。
2. 学习机械设备的维修与保养方法在实习期间,我学习到了机械设备的常见故障和维修方法,包括电气故障、液压故障、机械故障等。
通过辅助工程师进行维修操作,我学会了检查电路连接、更换故障元件、调试液压系统等基本的维修技术。
同时,我还学习到了机械设备的日常保养方法。
例如,定期更换润滑油、清洁冷却水系统、检查紧固件等。
这些保养工作的重要性和操作方法都对我产生了很大的启发和帮助。
3. 参与机械设备的故障排除和修理工作在实习期间,我有幸参与了一些机械设备的故障排除和修理工作,例如数控机床的火花检测系统故障、车床的主轴故障等。
通过实际操作,我进一步熟悉了机械设备的维修过程,并且学会了运用所学知识进行故障分析和修理操作。
4. 协助工程师进行日常维护保养工作在实习期间,我协助工程师进行了一些机械设备的日常维护保养工作。
例如,清洁机床表面和内部,更换刀具,调试设备参数等。
通过这些维护保养工作,我对机械设备的细节和操作要点有了更深入的了解。
5. 学习修理记录的填写和维修报告的撰写在实习期间,我还学习到了修理记录的填写和维修报告的撰写方法。
机械检测维修实习报告(通用7篇)机械检测维修实习报告(通用7篇)难忘的实习生活已经告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。
那么如何把实习报告做到重点突出呢?以下是小编整理的机械检测维修实习报告(通用7篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
机械检测维修实习报告1一、实习目的1、熟悉汽车修理环境、修理工具。
为将来工作打下基础。
2、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
3、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。
在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。
二、实习地点济南顺驰汽修厂三、实习时间20xx-2-27至20xx-4-20四、实习内容:这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。
例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪等等,使得该厂软、硬件兼备且完善。
拥有完善的维修服务流程,流程如下:1、汽车维护清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。
检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。
检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。
检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。
检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。
检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。
检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓是否牢固可靠。
起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。
检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。
检查拖挂装工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。
机械维修实习报告机械维修实习报告(精选5篇)实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
下面是小编整理的机械维修实习报告,欢迎大家分享。
机械维修实习报告篇1毕业实习是高校教学过程的重要环节,是实现高校培养目标的有效途径和重要保证。
20xx年5月16日——6月12日,实习地点是广东省韶关钢铁集团有限公司。
在共计4周时间内,乃机械系02级机电设备维修与管理专业的应届毕业生亦即是本人的毕业实习日期。
本次实习是根据广东松山职业技术学院机械工程系机电教研室颁布的“毕业实习大纲(兼实习指导书)”而安排的。
本人在本次实习中的主要内容包括1、工厂安全教育。
2、炼钢厂的生产管理与设备管理。
3、炼钢厂的生产工艺流程。
4、机械设备零件修复技术与应用。
5、机械设备系统失效分析。
6、韶钢公司生产艺。
7、三轧厂与四轧厂详细的线材生产工艺。
8、减速机、分配箱、行星齿轮减速机、液压设备的构造、工作原理、拆卸、维修安装与调试。
9、电焊与气焊气割的理论知识。
通过一个月的实习,本人经过认真进行社会调查和收集资料,结合自己实际,决定将实习报告题目确定为《关于机械加工工艺及机械维修之毕业实习报告》。
在实习期间了解到,机械加工工艺有三种的主要方法:净尺寸成形、去除成形和堆积成形三种。
净尺寸成形有铸造、锻压、冲压、注塑等技术。
去除成形有车削、铣削、磨削、钻削、待种加工和现代制造技术。
堆积成形有焊接和表面技术。
在讲加工技术之前,首先介绍一下机械制造的产品的质量检验知识。
产品质量有以下几个方面:1)产品的性能。
2)产品的可靠性。
3)产品的安全性。
4)产品的经济性。
5)产品的绿色度。
一般机械零件的质量检验方式是自检、互检与专检相结合。
第二项要介绍的是机械工程材料与钢的热处理知识。
机械工程材料通常可分为金属材料和非金属材料两大类。
其中金属材料包括:黑色金属(铁及以铁为基的合金,如碳钢、合金钢、铸铁等)和有色金属(黑色金属以外的所有金属及合金,如铝及其合金、铜及其合金);而非金属材料主要包括:有机高分子材料、工业陶瓷和复合材料。
机械专业的实习总结5篇篇1时光荏苒,转眼间,我在机械专业的实习生涯即将告一段落。
回首这段时间的实习经历,我感慨万千,收获颇丰。
在此,我对实习期间的工作、学习和生活进行全面的总结,以期为未来的学习和职业发展提供有益的借鉴。
一、实习背景与目标此次实习旨在通过亲身实践,加深我对机械专业知识的理解和运用,提升实际操作能力和专业技能。
在实习过程中,我计划重点学习机械设备的安装、调试、维护及故障排除等方面的技能,并期望能够独立完成一定难度的机械项目。
二、实习过程与体验在实习期间,我严格遵守实习纪律,认真完成实习任务。
通过积极参与工作,我不仅掌握了机械设备的操作技能,还逐渐培养了独立分析和解决问题的能力。
在面对复杂机械问题时,我能够运用所学知识,结合实际情况,提出切实可行的解决方案。
此外,我还学会了与同事和客户进行有效的沟通和协作,这对于未来的职业发展具有重要意义。
在实习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。
例如,在初次接触机械设备时,由于对操作流程不熟悉,我曾一度感到迷茫和困惑。
然而,通过不断学习和实践,我逐渐掌握了相关技能,并成功完成了多项任务。
这些经历使我深刻认识到,只要坚持不懈,努力克服困难,就一定能够取得成功。
三、实习收获与成长通过此次实习,我不仅提升了专业技能和实际操作能力,还培养了团队协作精神和沟通能力。
这些收获将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。
同时,我也意识到自己仍有许多需要改进和提升的地方。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断充实自己的知识和技能,以适应日益激烈的竞争环境。
四、建议与展望针对本次实习,我有以下几点建议:首先,建议学校加强机械专业实践环节的教学,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力;其次,建议企业加强对实习生的指导和培训,帮助其更快地适应工作环境和掌握相关技能;最后,希望学校和企业能够更加重视实习生的成长和发展,为其提供更多的学习和实践机会。
展望未来,我相信随着科技的进步和机械行业的不断发展,机械专业将拥有更加广阔的前景和挑战。
机械维修实习报告4篇机械维修实习报告1一.实验目的1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,减速机箱体,转动轴等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 .实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 .实习地点马钢重机公司重型加工厂、马钢重机输送机械设备制造公司。
四.实习报告本次我在马钢实习,在这短暂的四天我看到了许多,同时也有许多收获,下面将我四天所见所闻报告如下:(一)第一天:我们在马钢进行安全教育和对马钢的了解上午由厂里的师傅给我们讲解有关安全方面的知识,使我们认识在实习过程中时刻要把安全放到第一位。
1. 安全第一2. 安全生产法3. 安全保护法4. 安全生产“确认”制5. 三不伤害:①.我不伤害自己②.我不伤害别人③我不被别人伤害6. “四不放过”原则①. 事故原因没查清不放过②. 责任者和员工没受到教育不放过③. 没有落实防范措施不放过④. 责任者没有受到处罚和罚款不放过7. 新员工进厂要做到“六条”1) 穿好劳保衣服2) 在车间内必须注意空中、地面和设备三方面3) 在车间内必须走在安全通道内4) 特殊工作人员必须持证上岗5) 禁止进入危险区域和场所6) 禁止任何攀高行为下午由来自北京科技大学的员工为我们介绍马钢这么多年发展的情况,介绍马钢重车间的一些设备情况。
机械维修实习报告4篇机械维修实习报告1一.实验目的1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,减速机箱体,转动轴等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 .实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 .实习地点马钢重机公司重型加工厂、马钢重机输送机械设备制造公司。
四.实习报告本次我在马钢实习,在这短暂的四天我看到了许多,同时也有许多收获,下面将我四天所见所闻报告如下:(一)第一天:我们在马钢进行安全教育和对马钢的了解上午由厂里的师傅给我们讲解有关安全方面的知识,使我们认识在实习过程中时刻要把安全放到第一位。
1. 安全第一2. 安全生产法3. 安全保护法4. 安全生产“确认”制5. 三不伤害:①.我不伤害自己②.我不伤害别人③我不被别人伤害6. “四不放过”原则①. 事故原因没查清不放过②. 责任者和员工没受到教育不放过③. 没有落实防范措施不放过④. 责任者没有受到处罚和罚款不放过7. 新员工进厂要做到“六条”1) 穿好劳保衣服2) 在车间内必须注意空中、地面和设备三方面3) 在车间内必须走在安全通道内4) 特殊工作人员必须持证上岗5) 禁止进入危险区域和场所6) 禁止任何攀高行为下午由来自北京科技大学的员工为我们介绍马钢这么多年发展的情况,介绍马钢重车间的一些设备情况。
机械实习总结5篇篇1一、实习背景与目的在大学的机械专业学习过程中,实习是不可或缺的一部分。
本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合,提高实际操作能力,增强对机械制造流程的了解,为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位本次实习有幸被安排在某机械制造有限公司,担任机械工艺工程师的职位。
该公司是国内知名的机械制造企业,拥有先进的生产设备和技术,业务范围广泛。
三、实习内容1. 生产线实习在实习期间,我深入参与了公司的生产线工作,从原材料的入库到产品的出库,了解了整个生产流程。
我亲自操作了多种机械设备,如数控机床、焊接机器人等,积累了丰富的实际操作经验。
2. 机械加工技术学习在机械加工技术方面,我学习了各种加工方法,如车削、铣削、磨削等。
同时,还了解了加工过程中的刀具选择、工艺参数设定以及加工质量的检测等内容。
3. 产品研发与改进我参与了公司的新产品研发和改进项目,针对现有产品存在的问题提出改进意见。
在导师的指导下,我学习了产品设计软件的使用,参与了产品的设计优化工作。
4. 质量控制与安全管理在实习过程中,我还学习了质量控制和安全管理知识。
了解了如何对生产过程中的产品进行质量检测,以及如何确保生产现场的安全。
四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在实际操作中,我发现许多理论知识的运用需要结合实际情况进行灵活调整。
这次实习使我对机械制造有了更深入的了解,提高了我的实际操作能力。
2. 拓宽了视野在实习过程中,我接触到了先进的生产设备和技术,了解了行业的发展趋势。
这使我更加明确了自己的职业方向,为我今后的职业生涯发展提供了宝贵的经验。
3. 增强了团队协作能力在实习过程中,我积极参与团队工作,与同事们共同完成了许多任务。
这使我更加明白团队协作的重要性,提高了我的团队协作能力。
五、存在问题与建议1. 理论知识掌握不够扎实在实习过程中,我发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实。
机械维修实习报告4篇机械维修实习报告1一.实验目的1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,减速机箱体,转动轴等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 .实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 .实习地点马钢重机公司重型加工厂、马钢重机输送机械设备制造公司。
四.实习报告本次我在马钢实习,在这短暂的四天我看到了许多,同时也有许多收获,下面将我四天所见所闻报告如下:(一)第一天:我们在马钢进行安全教育和对马钢的了解上午由厂里的师傅给我们讲解有关安全方面的知识,使我们认识在实习过程中时刻要把安全放到第一位。
1. 安全第一2. 安全生产法3. 安全保护法4. 安全生产“确认”制5. 三不伤害:①.我不伤害自己②.我不伤害别人③我不被别人伤害6. “四不放过”原则①. 事故原因没查清不放过②. 责任者和员工没受到教育不放过③. 没有落实防范措施不放过④. 责任者没有受到处罚和罚款不放过7. 新员工进厂要做到“六条”1) 穿好劳保衣服2) 在车间内必须注意空中、地面和设备三方面3) 在车间内必须走在安全通道内4) 特殊工作人员必须持证上岗5) 禁止进入危险区域和场所6) 禁止任何攀高行为下午由来自北京科技大学的员工为我们介绍马钢这么多年发展的情况,介绍马钢重车间的一些设备情况。
马钢简介:马钢是我国特大型钢铁联合企业之一,安徽省最大的工业企业,位于长江之滨,地理位置优越,交通快捷便利,素有”江南一枝花”的美誉。
现有在职职工7万人,离退休职工3.3万人。
1993年,马钢作为我国首批9家规范化股份制试点企业之一,成功地进行了股份制改制,重组分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司,马鞍山钢铁股份有限公司分别在香港联交所和上海证券交易所上市。
1998年,马钢总公司改制为马钢(集团)控股有限公司。
经过50年的艰苦创业、自我积累和滚动发展,马钢形了铁、钢、材800万吨配套生产规模,总资产近300亿元。
拥有世界先进水平的冷热轧薄板生产线、高速线材生产线、我国最先进的热轧大H型钢生产线和亚洲最大的车轮轮箍专业生产厂,形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构,按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的80%,有38个产品荣获国家、省优质产品称号。
主要生产线全部通过了ISO9001质量体系认证,其中车轮生产线通过了北美AAR认证。
产品出口到 48个国家和地区。
近年来,马钢紧紧围绕“做强钢铁主业,发展非钢产业,建立现代企业制度”三大发展战略,内抓管理,外拓市场,企业经济运行的质量和效益逐年提高。
20xx 年马钢在全省率先突破销售收入100亿元大关,20xx年铁钢材产量分别达到544.6万吨、605.9万吨和556.3万吨,集团实现销售收入167亿元,实现税后利润27.9亿元,在国内冶金行业居第二位。
企业先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国“重合同、守信用”先进单位、全国冶金思想政治工作先进企业、安徽省全心全意依靠职工办企业十佳单位等荣誉称号。
当前,总投资达150多亿元的以冷热轧薄板项目为龙头的“十五”钢铁主业结构调整即将提前完成,“十五”后期配套技术改造项目也在加快推进。
“十五”末,马钢将形成1000万吨钢配套生产规模。
在此基础上,马钢将继续推进以产品结构调整为主的钢铁主业结构调整,力争早日成为具有较强国际竞争力的现代化大型企业集团。
其中有各种铣床包括德国引进的数控龙门铣、俄罗斯的八米龙门铣、北京第一机床龙门铣,各种车床有8t的波兰车床、C61120A无锡八米车床、315数控立车,以及各种刨床包括八米龙门刨、双立龙门刨、牛头刨、单臂刨等,还有一些先进的加工中心以及各种钻床、磨床、插式机等等。
(二)第二天:我们参观了马钢重车间的一些设备及其工艺过程1. 工人师傅带我们实地参观的一些典型设备① 数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。
这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。
加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。
加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。
2.2120型内圆磨床参数如下:最大磨削半径200mm;最大磨削深度200mm.2. 万能外圆磨床适宜于磨削内、外圆柱形或圆锥形的回转体工件。
用于单件、小批或修理、工具车间使用。
工作台纵向移动由液压无级驱动,也可用手轮传动。
砂轮架横向移动具有液压快速进退,自动周期进给和手动微量进给。
砂轮架主轴轴承采用四块扇形瓦滑动轴承支承。
头架体可逆时针方向90°范围内任意调整,主轴可回转,可用卡盘夹持工件磨削。
工件、内圆砂轮、外圆砂轮、油泵和冷却泵分别由独立电机驱动。
参数如下:最大磨削直径320mm;最大磨削长度1000mm.3. 抚顺机床厂插床-B50204. 德国数控龙门铣机械维修实习报告2这次顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程。
它让我们完全地投入到社会实践中去,更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸。
它让我们看到了社会的现实性、复杂性。
它磨去了我们的棱角,磨去了我们的自负,为今后我们走向工作岗位奠定了基础。
本实验报告主要陈述了我在xxx公司水泥分厂机修工段的实习工作和心得体会!我在xxx公司的工作任务为:学会并熟悉机修岗位的一切工作,能独立完成各项机械设备维修操作;工作方法主要为:电焊、气割、水泵房维护等;工作流程主要为:切割焊接材料,焊接各种工具柜、水泥磨减压锥等;工作成果主要有:能独立胜任机修岗位的各种简单操作,独立焊接了两个水泥磨的大部分减压锥!熟练操作电焊、气割等技术!几个月下来,我终于对那些机修岗位的一些基本操作,维护及容易出现问题的地方的学习的差不多了。
但是,对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。
因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在xxx公司的发展开拓空间。
总之,经过这次的实习,让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际差距,更重要的是,身处异乡要懂得怎么处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。
目录一、实习企业介绍二、实习岗位介绍机械维修岗位职责1、负责公司设备机械维修之工作,按维修单及时做好问题诊断与维修;2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作;3、根据库存情况提交备件采购申购表,负责各种备件的验收与急购备件之提议;4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;5、做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患;6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议,并逐步降低所管区域备件消耗;7、做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机工时及设备原因造成之报废量;8、完成上级委派其他之任务。
电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
2、电焊机电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
4、电焊机应设有单独开关箱。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
6、更换焊条应戴手套。
7、把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。
8、所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
9、更换场地,移动把线时,应切断电源。
10、严禁手持把线爬梯登高。
11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
严禁往容器内输入氧气。
19、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
20、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
21、多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。
施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
23、电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
24、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
气割工安全操作规程1、氧气在使用时,应立放绑牢,严禁用带有工具启闭氧气阀门。
2、装氧气调压器前,应先吹扫氧气瓶咀,操作人员应站在氧气出口的侧面3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺,并应采取遮挡措施。
4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时,即作为空瓶处理,不得继续使用。
空瓶应置放于指定地点。
5、冬季使用时,如瓶阀被冻结,严禁以火烘烤,应用热水解冻。
减压器:1、零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。
2、减压器不得沾有油脂。
3、减压器装在氧气瓶咀后,应缓慢开启氧气阀,以免减压器伤人。
4、缓慢旋紧调整螺杆,检查有无泄漏处,表计指示是否灵敏、正确。
如有自流或泄漏处,应及时拆修,不得使用。