电能表铅封自动化系统的设计与实现
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智能电网电力表计锁封管理系统设计方案智能电网电力表计锁封管理系统,成了电子标签、条码、扫描与识别、软件、通讯、新型环保材料等多种高新技术,实现封印的信息化、精细化、集成化管理。
系统通过在电表检定、安装、用检、报废等过程中锁封的控制,实现现场管理和过程管理,从而实现电表的全寿命过程管理。
一、概述1、目前我国计量封印管理的现状1)存在易于仿制,易于开启,外观难辨问题;2)存在加封麻烦,使用加封钳子的问题;3)存在领用不计数,加封不记号,人为纰漏造成内外结合偷电的问题;4)存在仅靠人工识别编号,数量巨大,领用、加封、用电检查等业务无法进行信息化管理的问题;5)存在重金属污染,发达国家禁止使用的问题。
2、迫切解决的问题锁封改良:防盗、环保、加封方便。
编码改良:条形码、射频码,便于工具识别。
工具改良:采用专业工具,提高效率和准确性。
管理改良:使用锁封管理系统,信息化管理。
计量锁封管理系统通过具有唯一标识的多用途塑壳锁封,对电表的标定、装、用检等进行全过程跟踪。
配合专用软件和手持终端将电表产品号、标定锁封号、安装锁封号、用检锁封号用户号绑定在一起,并与用电营销MIS系统链接,实现电表的全寿命过程管理,以达到降低线损、实现计量监控的精细化管理、提高级小管理水平的目的。
二、系统介绍锁封管理系统集成了电子标签、条码、扫描与识别、软件、通讯、新型环保材料等多种高新技术,实现封印的信息化、精细化、集成化管理。
系统通过在电表检定、安装、用检、报废等过程中锁封的控制,实现现场管理和过程管理,从而实现电表的全寿命过程管理。
1、锁封系统组成620)this.style.width=620;">锁封系统组成2、系统结构620)this.style.width=620;">锁封系统结构图三、锁封管理软件实现锁封的库管、领用、发放、检定、安装、用电检查、遗失、报废、跟踪查询、统计分析等功能。
四、数码锁封数码锁封是一种能够自锁、防开启,带防伪编码或RFID芯片的一次性锁封。
电子铅封管理系统的设计及应用探讨作者:裴立军来源:《电子技术与软件工程》2015年第06期摘要本文从当前电能表铅封的实际工作情况以及存在的主要问题入手,提出具有一定科学性且方便有效的智能电子表封常见问题解决方案,通过详细分析设计方案的整体走向以及设计方案所有环节的设计方式,论证方案的可行性与优越性,进而从根本上解决前些年比较常见的电能表问题,保证电子表的正常开启,减少违规操作的发生几率。
【关键词】RFID技术电子铅封管理管理系统研究管理系统设计电子表经常会因为各种原因出现私自拆卸、人为损坏以及非正常开启等情况,这些情况严重的影响了电子表功能的发挥。
前些年由于科学技术的制约,没能有效的解决上述问题,导致违规操作的情况时有发生。
本文将从RFID电子封签管理系统的角度出发,研究其设计措施,并且在分析设计措施的过程中阐述如何将这一设计成果应用到实际工作中,解决违规操作的问题。
1 系统设计方案通常所研究的铅封系统,构成瑶族主要包含电子标签、电子读卡器和计算机系统。
三大主要结构当中,电子标签主要负责对各种信息进行记录储存,而读卡器则主要向读卡器发射出系统所需要的信号,同时也可以接收到标签发射出的应答消息,最后将标签发射出的消息传送到计算机系统的主机上,供相关工作人员处理核对。
在这一过程中,要检查标签是否被故意的开启过,以保证数据的准确性与完整性。
1.1 工作原理如果系统始终保持正常的工作状态,那么电子标签和读卡器也都会始终保持信息反复发射与接收状态。
但是读卡器发射之前必须要查询相应的电子标签号码,只有当标签的号码满足读卡器设计要求时才能继续正常欧诺个做。
信息发送之后,便会进度到接收状态。
所有处于工作范围内部的标签都可以通过这一次发送来接收到这一号码,系统内部中,所有号码相同的标签都会在同一时间做出反应,读卡器接收到信号之后会对信号进行确认,这也代表着单体标签查询工作的结束。
若在实际工作过程中,读卡器没能检测到应答的信号,那么设备会自动的人为标签已经离开了读卡器的监控范围,蜂鸣器会在第一时间发出警报,与此同时,标签自身的号码以及系统时间也会利用GPRS技术不断的导入到负责监控的计算机中,通过该模式来完成数据从收集到传输的过程。
电力铅封智能管理系统一、电力铅封管理问题1、对铅封的领用管理不规范:领用人、领用的铅封数量及铅封编码等信息登记不全;2、现场封装铅封基本没登记铅封编码及电表号关联;3、对已经领用的铅封的去向无法跟踪;4、部分铅封的无谓浪费。
为解决以上问题,福建电力公司基于信息化智能化管理铅封的理念,与泉州智勇达电气有限责任公司共同研发了铅封智能管理系统,在全国范围内率先集成了RFID、身份识别、软件控制、机械控制、红外检测技术、GPRS/CDMA数据传输、红外检测及条码等技术,通过铅封管理机自动记录领用情况,通过后台软件管理每一个铅封的用途,实现了铅封的无人自助领用管理。
二、铅封自助管理机1、自助领用:领用人只需刷身份识别卡就可以领用铅封,现场无须管理员;2、自动登记:管理机软件自动登记领用人、领用时间、领用铅封数量和每个铅封的编码等信息;3、库存预警:若管理机内的铅封数量低于安全库存,管理机通过短信模块通知管理员;4、授权管理:通过管理软件设定领用人的权限及领用数量。
三、手机登记功能:1、快捷简便登记:只需身份识别和扫描铅封条码就可完成登记;2、自动匹配关联:系统自动关联铅封编码、电表号和表箱号;3、同步数据传输:多种用途登记:兼容铅封的启封、巡检、报废及遗失等用途登记;四、服务器端管理软件:1、铅封管理软件模块:工作人员管理、铅封信息管理、报表管理、系统设置等模块;2、与铅封自助管理机联网。
五、实现的效益1、对窃电行为的震慑力:系统精确管控每个铅封的用途和状态,一旦出现窃电行为,可根据铅封进行溯源,查出问题所在;2、大量减少操作员的工作量:3、大量减少管理人员的工作量:系统自动完成铅封的领用、封装、报废及遗失等信息处理工作;4、避免铅封的无谓浪费:由于系统的完善,每个操作员都会认真地对待每个铅封;5、为领导的决策提供科学依据:系统自动生成各种报表。
电表RFID铅封管理系统一、系统概述电表RFID铅封管理系统主要用来管理用户电表的封印,防止电力用户的违章用电及非法窃电,它基于泉州智勇达电气有限责任公司研发的含有数字标识电子芯片的智能铅封。
每个智能铅封都有一个全球唯一的数字标识号,具有防伪、防窃、防撬的特性。
配合专用的手持终端和主站管理软件及业务操作平台,向电业局计量管理部门提供整套全方位的电表智能铅封解决方案。
电表RFID铅封管理系统能有效地杜绝因用户破坏、伪造签封而造成的窃电损失,保护国家财产安全,维护电力公司的利益。
二、系统组成电表RFID铅封管理系统由三部分组成:RFID铅封、手持终端和管理主站。
2.1RFID铅封每一个RFID铅封都含有一个全球唯一的数字标识,这个数字标识在工厂生产时随机生成,无法生产出两只同样标识的数码封。
并且这个数字标识在工厂生产时已固化在芯片中,不可更改。
基于这样的特性,使数码封具有了防伪、防撬、防窃的特点。
防窃:每一个RFID铅封都要经过入库手续登记后才能使用,未经登记的数码封或丢失后在系统中注销的数码封都不能进入系统使用,实现了数码封的防窃特性。
防伪:每个RFID铅封都是独一无二的,不可仿制。
防撬:RFID铅封的封丝使用多股不锈钢丝绞制而成,封体使用高强度工程塑料一次注塑而成,坚固耐用,不会自然损坏;数码芯片在加工时和封体结合在一起,在封体被人为撬开时芯片即会损毁。
2.2手持终端手持终端可以阅读智能铅封的数字ID码,也可以用于设备条码的识别(支持一维码及二维码)。
提供给计量检定人员、装表员、用电检查人员、抄表维护人员到现场对设备加封、检封。
手持终端使用GPRS方式和主站软件交互,支持实时用户档案、表计档案、电费记录查询,支持远程任务下载和提交。
2.3管理主站软件管理主站软件运行于电业局计量管理部门,供计量封印管理人员使用。
提供各种日常业务操作:表封入库、领用、加封、检封、拆回、遗失、报废、销毁、任务定制。
手持终端可以实时和主站服务程序交换数据,实现用户档案、表计档案信息的查询以及加封、检封的操作,也可以事先下载任务单,实现离线业务操作。
电能表自动化测试系统设计与研究一、引言随着电能表在电力系统中的重要性日益凸显,对其精度和可靠性的要求也越来越高。
为了保证电能表的准确度,传统的人工测试方法已经无法满足需求。
因此,设计和研究一套电能表自动化测试系统显得尤为重要。
二、自动化测试系统的意义1. 提高测试效率和精度传统的人工测试方式需要大量的人力和时间,而且存在人为误差的可能。
自动化测试系统通过采用自动化测试仪器和软件,能够实现对电能表的快速、准确的测试,大大提高了测试的效率和精度。
2. 降低测试成本自动化测试系统可以避免人为的误差,并且可靠性高,从而减少了测试的重复性和不确定性。
这种高效的测试方式可以降低测试成本,并且提升了电能表制造商的竞争力。
3. 实现远程监控和管理自动化测试系统的设计还可以实现对电能表的远程监控和管理。
无需人工干预,可以实时对电能表进行监测、维护和管理,提高了电能表的可靠性和稳定性。
三、自动化测试系统的设计和研究1. 系统架构电能表自动化测试系统采用分布式架构,主要包括测试仪器、测试软件、数据库和通信网络四个部分。
测试仪器用于测试电能表的功能和性能指标,测试软件用于控制测试仪器和数据处理,数据库用于存储和管理测试数据,通信网络用于与被测电能表进行数据交换和远程控制。
2. 功能模块自动化测试系统的功能模块主要包括:测试参数设置模块、测试任务管理模块、数据采集模块、数据处理模块和数据显示模块。
测试参数设置模块用于设置电能表测试的相关参数,测试任务管理模块用于对测试任务进行调度和管理,数据采集模块用于采集电能表的测试数据,数据处理模块用于对测试数据进行分析和处理,数据显示模块用于将测试结果通过图表或曲线方式展示。
3. 测试流程自动化测试系统的测试流程主要包括:连接电能表、设置测试参数、启动测试任务、采集测试数据、数据分析和结果展示。
通过自动测试仪器和软件的配合,能够快速、准确地完成电能表的测试。
四、系统关键技术和挑战1. 测试仪器的选择和开发自动化测试系统需要选择合适的测试仪器来完成对电能表的测试。
电能计量装置智能铅封锁研究钟飞燕摘要:目前电能表及电能计量装置的封印,均是采用一次性的铅封,若要开封,只能剪断丢弃后使用新的铅封,同时在物资流程及营销系统管理中均需要重新走流程更新档案。
现有铅封的使用既不符合环保要求,造成浪费,又增加工作人员工作量。
本文旨在研究一款能重复使用,智能连接系统的铅封锁,实现监控与操作于一体的智能铅封锁。
关键词:电能计量装置;铅封锁;智能电能计量装置是用于测量、记录发电量、供(互供)电量、厂用电量、线损电量和用户用电量的计量器具。
电能计量装置通常包括电能表(有功、无功电能表,最大需量表,复费率电能表等)、计量用互感器(包括电压互感器和电流互感器)及二次连接线导线等。
电能计量装置中普遍使用封印来进行壳体的封装,以避免用户直接在电能计量装置中窃取电量的情况出现。
目前,电能计量装置均采用一次性的铅封,若要开封,只能剪断丢弃后使用新的铅封。
这样会不可避免的造成以下问题:第一、供电企业中电能表铅封使用量大,维护或更换开启的铅封全部报废,造成浪费,成本高。
第二、每个铅封的生命周期均需有效管理,报废或者更换一个,均需走完整的领用、使用、报废流程,流程繁琐。
第三、基层工作人员有时贪图方便,对铅封开封后,没有及时封回,给客户留下窃电的机会。
鉴于此,智能铅封锁研究目的在于提供应用于电能计量装置的智能铅封方法及系统,提高电能计量装置的铅封的重复使用率。
智能铅封锁应实现三个功能:防窃电、循环利用、开封记录回传。
电能计量装置的智能铅封锁包括两大模块:控制模块及机械模块,控制模块包括服务器及中央处理器,机械模板即铅封锁开闭轴组件。
在控制模块接收开锁请求及开锁权限,并发送命令至中央处理器,控制铅封锁开闭轴组件动作,并将相关信息通过远程传输至监控系统。
为了更清楚地说明铅封锁的具体实施方式,下面将对具体实施方式作简单地介绍。
首先统观全流程,图1至图4。
图1应用于电能计量装置的智能铅封方法的第一流程图;图2应用于电能计量装置的智能铅封方法的第二流程图;图3应用于电能计量装置的智能铅封方法的第三流程图;图4应用于电能计量装置的智能铅封系统的结构连接图。
智能电表铅封创新过程及创新思路分析摘要:文章通过讲述电表铅封曲折的创新过程,分析了铅封创新的思路和创新方法,并讲述了创新成果的经济价值和社会价值,对启迪读者的创新思路和创新方法有借鉴价值。
关键词:电表铅封;创新过程;创新思路一、铅封创新过程电能表生产属于大批量生产,每个电能表至少有2--3个铅封,用于防盗,电表编号之用,很长一段时间,电表铅封都是靠一根铅封线,强力压接在铅块之中。
因为需要很大的压接力,所以压铅封这道工序成为电表生产的瓶颈,不仅生产成本高,而且劳动强度大,即使是男同志干,一天下来,也是手酸胳膊痛,更不用说女同志了,为此,围绕铅封的创新,我们曾做过很多地尝试。
首先是沿着压接思路,既然人工压接劳动强度大,为什么不自动压接呢?于是我们先设计了固定式自动压铅封装置,这种压接方式用力小了,但因为电表铅封不好固定,效率提不上去,于是我们又设计了手持式自动压接铅封装置,也终因不好定位而放弃。
于是我们又转变思路,能否创新铅封,从这一思路创新,改变铅压式,转向穿线式,试了很长时间,都因外观不美,成本高而放弃。
压接铅封既然是问题,总有解决办法。
我们也试着设计一种PC铅封,直接扣在铅封钉上,这里有两个难题,一是铅封钉外面的空间太小,一个是如何让铅封锁紧在铅封钉上,不让铅封掉下来,当时只看到铅封钉顶端的十字头,试着用十字头的空隙将铅封紧固不动,终因十字头空隙太小而没能实现锁紧功能。
最后还是中国电科院的人聪明,发明了一种PC铅封,解决了上面的两个难题,针对铅封钉外面的空间小的问题,他们扩大了表壳外面的孔径,针对如何让铅封不掉下来,他们充分利用铅封钉的外形结构,利用铅封顶上端的凹槽,设计倒刺,将铅封扣在铅封钉上,掉不了,解决了上面两个难题之后,创新型PC铅封就正试替代原来的老式铅封,成功地应用在电能表上。
新型PC铅封不仅成本极低,而且组装效率高劳动强度低并可实现自动化。
二、铅封创新之后的创新铅封创新之后,围绕铅封的喷码,组装,扫码,拆除,我们进行了一系列地创新。
电能表封印自动加封系统的原理及设计今天为大家介绍一项国家发明专利——一种电能表封印自动加封系统。
该专利由国网重庆市电力公司电力科学研究院申请,并于2018年11月27日获得授权公告。
内容说明本发明涉及电能表封印领域,特别是一种电能表封印自动加封系统。
发明背景现有的自动加封系统包括上料机械手、穿线孔检测装置、送线装置、封线导向定位装置、定向夹线装置、拉线装置、转向夹线装置、剪线装置、封印送料装置、封印压装装置等。
整个系统复杂,布局在单一平面上,占用场地较大,且铅封的生产效率和质量比较低,提高了电表产品的成本;因此,需要一种加封效率高的电能表封印自动加封系统。
发明内容本发明的目的是提出加封效率高的电能表封印自动加封系统;该系统可以在满足自动铅封的前提下,减小系统的占地面积,并提高电表的铅封的生产效率和质量,降低电表产品的成本。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:本发明提供的电能表封印自动加封系统,包括送线装置、封印送料装置、铅封阻挡组件、取丝模块和铆压组件;所述送线装置将加封所需要的丝线送到铆压组件;所述封印送料装置将封印输送到封印工位;所述铅封阻挡组件用于阻挡定位封印的位置;所述取丝模块用于获取送线装置传送的丝线;所述铆压组件用于将丝线送人到封印的铅封槽口中并通过铆压将丝线和封印进行铆压连接;所述取丝模块包括取丝第一气缸、取丝第二气缸和导轨;所述取丝第二气缸固定在支架上,所述夹丝支架固定在导轨上并与取丝第二气缸相连接,所述取丝第一气缸固定在夹丝支架上;所述取丝第二气缸用于将丝线送入到取丝位;所述取丝第一气缸用于夹持丝线。
进一步,所述送线装置包括主体以及设置于主体上的送线装置、矫直装置、第一拉线装置、定长装置、第二自动拉线装置和处理器;所述送线装置将封丝拉出并将封丝穿过所述矫直装置;所述矫直装置将矫正后的封丝送入用于控制封丝的前进或后退的第一拉线装置;所述封丝从第一拉线装置拉出后通过用来确定封丝长度的定长装置,所述定长装置获取封丝。