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材料设备供应方案及管理措施1.设立供应链管理团队：为了确保材料设备供应的顺利进行，在公司内部设立一个供应链管理团队，负责整体的材料采购和设备供应工作。
该团队应由专业人员组成，包括采购经理、供应链规划师、物流专员等。
2.供应链规划：在公司进行新项目的规划和建设时，供应链管理团队应提前进行供应链规划，确保所需材料设备的供应能够满足项目需求。
供应链规划应包括确定所需材料和设备种类、数量、采购方式以及交付时间等。
3.供应商选择：供应链管理团队应对潜在的供应商进行筛选和评估，以确保供应商的可靠性和稳定性。
在选择供应商时，应重点考虑供应商的信誉度、交货能力、质量管理能力以及售后服务等因素。
4.采购合同管理：与供应商达成采购合同后，应加强对采购合同的管理。
合同中应明确规定材料设备的品类、规格、数量、质量要求、交货时间和付款方式等关键信息。
供应链管理团队应定期与供应商进行沟通和协调，确保采购合同的履约情况。
5.库存管理：为了避免材料设备的过度积压或不足，供应链管理团队应进行库存管理。
对于常用材料和设备，应建立合理的库存水平，根据需求和供应情况及时补充或减少库存。
同时，需要对库存进行定期清点和盘点，确保库存的准确性和及时性。
6.供应链协同：在材料设备供应过程中，供应链管理团队需要与供应商、物流公司和项目部门进行良好的协同配合。
通过及时的沟通和协调，确保商品的及时配送和项目的顺利推进。
7.质量控制：对于重要的材料和设备，供应链管理团队应加强质量控制。
在选择供应商时，应优先选择具备ISO质量管理认证的供应商。
同时，应定期进行材料和设备的质量检验，确保其符合项目要求。
8.风险管理：在材料设备供应过程中，存在一定的风险，如供应商倒闭、交货延迟、质量问题等。
供应链管理团队应对可能的风险进行评估和控制，制定相应的风险应对策略。
总结：材料设备供应的顺利进行对项目的推进至关重要。
通过设立供应链管理团队、进行供应链规划、选择可靠的供应商、加强采购合同管理、优化库存管理、加强供应链协同、强化质量控制和风险管理等措施，可以有效地管理材料设备供应，确保项目的顺利开展。
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
现场材料设备存放与管理制度范文一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：11、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
工程材料及设备管理办法第一章总则1.1目的与依据1.1.1为规范和优化工程材料及设备管理，提高企业管理效率，制定本办法。
1.1.2本办法依据相关国家法律法规、企业内部管理制度以及工程项目管理的实际需求制定。
1.2适用范围1.2.1本制度适用于我单位所有涉及工程项目的材料及设备管理工作。
1.2.2工程项目包括但不限于建筑、交通、能源等各类工程项目。
第二章材料管理2.1材料采购2.1.1在进行材料采购前，项目经理应制定采购计划，明确项目需求和预算。
2.1.2采购部门应根据项目需求和预算，选择合格供应商，并签订正式合同。
2.1.3所有材料采购均应符合相关国家标准，并保证质量和数量一致。
2.2材料入库2.2.1入库前，采购部门应对收到的材料进行验收，确保与合同一致。
信息准确无误。
2.2.3入库后，材料应按照种类、规格、质量等要素有序堆放，确保易查找和管理。
2.3材料使用2.3.1工程项目部门在使用材料前，应核实材料的质量和数量，确保符合项目要求。
2.3.2使用过程中如发现材料有质量问题，应立即停用，并及时通知材料管理部门。
2.3.3材料的领用和使用应按照规定的流程进行，需填写领用单并报备。
第三章设备管理3.1设备采购与租赁3.1.1在进行设备采购前，项目经理应制定设备采购计划，明确项目需求和预算。
3.1.2采购部门应选择具备相关资质的供应商，签订正式合同，并确保设备质量符合要求。
3.1.3若项目需要租赁设备，采购部门应选择合格的租赁公司，并签订正式租赁协议。
3.2设备入库与验收3.2.1入库前，采购部门应对购买的设备进行全面的验收，确保其完好无损。
信息准确无误。
3.2.3入库后，设备应进行定期的检查和保养，确保其性能稳定可靠。
3.3设备使用与维护3.3.1设备的使用应严格按照使用手册和安全操作规程进行，确保人员安全。
3.3.2设备使用过程中如发现异常情况，应及时停机并报告设备管理部门。
3.3.3设备的维护应按照制定的维护计划进行，确保设备保持良好状态。
材料及设备管理方案一、管理目标。
咱得让材料和设备都像听话的小跟班一样，需要的时候能立马找到，而且还得保持良好状态，不能关键时刻掉链子。
二、材料管理。
1. 采购环节。
买材料之前，得像个精明的小管家一样。
先盘点家里（仓库）还有啥存货，别一股脑儿乱买。
然后货比三家，找性价比最高的，就像挑白菜一样，得新鲜（质量好）还便宜。
跟供应商打交道，得把要求说清楚，像下菜单一样准确。
什么规格啊、数量啊、交货时间啊，都不能含糊，不然给咱送错了，那可就麻烦啦。
2. 验收环节。
材料到货了，就像迎接远方来的客人一样，得仔细检查。
看看数量对不对，有没有破损或者质量不好的。
要是发现有问题，就像对待调皮捣蛋的小孩一样，立马让供应商改正或者换货。
验收的时候，做好记录，就像写日记一样，把材料的情况都记下来，以后出了问题也能有据可查。
3. 存储环节。
仓库得像个整齐的小盒子一样。
把材料分类放好，易燃的、易受潮的，都得特殊照顾。
就像把不同性格的小朋友分开安排座位一样，这样才不会打架（发生危险或者损坏）。
做好标识，让人一眼就能看到这堆材料是啥，就像给每个人都挂上名字牌一样，方便找东西。
定期盘点仓库，看看有没有材料偷偷溜走（丢失）或者过期变质了。
4. 使用环节。
领材料的时候，得按计划来，不能像个饿狼一样乱抓。
要有领用手续，谁领了多少，干啥用的，都得写清楚。
这样才能知道材料都用到哪里去了，有没有浪费。
三、设备管理。
1. 采购与安装。
买设备就像娶媳妇一样，得慎重。
要根据咱的需求找合适的，不能光看外表（价格或者外观），还得看内在（性能、质量）。
安装的时候，要找专业的人来，就像找个好媒婆（安装师傅）一样，确保设备能稳稳当当的开始工作。
2. 日常维护。
设备就像个干活的小毛驴，得经常照顾它。
定期给它做个小检查，擦擦油（保养），紧一紧螺丝（紧固零件）。
日常使用的时候，操作人员要像爱护自己的玩具一样爱护设备，按照操作规程来，不能瞎搞。
设备要是有点小毛病，就像人生病了一样，要及时治疗。
材料设备存放与管理规定一、目的和依据为了规范公司材料设备的存放和管理工作，提高材料设备的利用率和安全性，保证公司正常运转和经营活动的顺利进行，特制定本规定。
二、范围本规定适用于公司所有的材料设备的存放和管理工作。
三、基本原则1.安全第一：材料设备的存放和管理应以安全为首要考虑，做到保密、防火、防盗、防水等。
2.责任明确：明确相关人员的职责和权限，确保材料设备的存放和管理工作有人负责。
3.规范操作：材料设备的存放和管理应按照相关流程和标准进行，确保工作的正常进行。
四、材料设备存放2.存放位置：材料设备应根据其性质、用途和规格进行分类存放，设立专门的存放区域。
严禁将材料设备随意堆放或乱放。
3.保管人员：每个存放区域应指定专人负责管理和保管材料设备，并做好相应的记录工作。
保管人员应具备相关的专业知识和技能，并严格遵守工作纪律。
4.存档管理：对于材料设备的相关资料和文件应按照规定进行存档，确保信息的完整和可查。
五、材料设备管理1.盘点检查：定期对公司的材料设备进行盘点和检查。
盘点内容包括材料设备的名称、数量、质量状态等，检查重点包括设备的完整性、可用性、安全性等。
2.维护保养：材料设备应定期进行维护和保养，确保其正常运转和延长使用寿命。
维护保养工作应有专人负责，并做好相应的记录。
3.维修报废：对于无法正常使用的材料设备，应及时进行维修或报废处理。
维修报废工作应审批程序进行，并做好相应的记录和备案。
4.安全防护：对于具有较高危险性的材料设备，应加强安全防护措施，并制定相关的操作规程和紧急救援预案。
六、材料设备处置1.处置申请：对于需要处置的材料设备，应填写处置申请书，并经相关负责人审批。
2.处置方式：根据材料设备的实际情况，采取适当的处置方式，包括回收、二次利用、转售、报废等。
3.处置记录：对于材料设备的处置过程和结果应进行记录和备案，确保过程合法、透明、公正。
七、违规责任对于违反本规定的行为，依法追究相关人员的责任，并按照公司制定的相关规定进行相应的处罚。
设备材料保管管理方案一、背景为了规范设备材料的保管管理工作，并提高设备材料的利用效率和安全性，制定本方案。
二、定义- 设备材料：指公司使用和维护设备所需要的各类材料、备件和工具。
- 保管管理：指对设备材料进行安全、计划性和有效性的管理。
三、保管管理职责1. 设备管理部门负责设备材料的保管管理工作，包括材料的采购、入库以及出库等环节。
2. 设备管理员负责设备材料的日常保管，确保材料的安全和完好。
3. 部门负责人要监督设备材料的使用和管理情况，并提供必要的支持和指导。
四、保管管理流程1. 采购：设备管理部门根据设备维护计划和需求，制定材料采购计划，并与供应商进行洽谈和采购。
2. 入库：设备管理员接收到采购的材料后，要进行验收和登记，并按照规定的存放位置进行摆放。
3. 出库：当设备需要使用材料时，设备管理员根据申请单进行出库操作，并记录使用情况。
4. 盘点：每年定期对设备材料进行盘点，与记录进行核对，发现差异及时调整和处理。
5. 报废：对于过期、损坏或无法使用的设备材料，设备管理员要及时进行报废处理，并记录报废情况。
五、保管要求1. 设备材料要存放在指定的存放区域，按照类别进行分类和摆放，方便查找和管理。
2. 设备材料要做好防潮、防尘和防火等措施，保证材料的质量和安全。
3. 设备材料要进行定期检查和维护，确保其正常使用和保存期限。
4. 设备材料的出库必须要经过相关申请程序，并进行记录和审批。
六、风险防控1. 设备管理员要定期检查设备材料的安全状况，及时处理安全隐患。
2. 设备管理部门要与供应商保持良好的合作关系，确保材料的供应和质量。
3. 遇到重要设备材料异常，要及时报备领导，并采取相应的补救措施。
七、总结本方案旨在保证设备材料的安全和合理利用，提高设备管理的效率和质量。
各相关部门和人员要严格按照方案要求进行管理，并不断改进和完善保管管理工作。
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。
第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。
第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。
第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。
第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。
第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。
第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。
第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。
第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。
第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。
第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。
第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。
第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。
第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。
第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。
第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。
材料设备管理实施方案一、引言材料设备管理是企业运营过程中重要的一项工作。
良好的材料设备管理能够提高生产效率，减少生产成本，确保产品质量，保障工人安全。
本文将提出一套综合的材料设备管理方案，以帮助企业有效管理和利用其材料设备资源。
二、目标与原则1.目标：-提高材料设备利用率和生产效率；-减少材料设备的损耗和浪费；-确保材料设备的完好和安全；-降低材料设备采购和维护成本；-保障产品质量和工人安全。
2.原则：-高效管理：建立科学的流程，确保材料设备的及时供应和维护；-综合考虑：充分利用现有的材料设备资源，避免重复采购；-数据驱动：通过数据分析来优化材料设备使用和维护的策略；-安全第一：确保材料设备的安全操作和维护，在工人培训和设备检修方面严格遵循相关规定。
三、流程与方法1.材料管理流程：-建立一套完整的材料管理流程，涵盖需求计划、采购、入库、领用、使用、补充和报废等环节；-严格执行需求计划审核和采购审批程序，杜绝无效和重复采购；-定期盘点库存，及时处理过期和闲置的材料，以减少浪费和损耗。
2.设备管理流程：-建立设备档案管理系统，记录设备的基本信息、购买日期、维修记录等；-进行定期设备巡检和维护，确保设备的正常运行和安全使用；-制定维修计划，对设备进行计划性检修和保养，减少设备故障率；-建立设备维修记录和故障分析，及时处理故障和改进设备质量。
3.数据分析与优化：-利用现代信息技术，建立一套完整的材料设备管理信息系统，实现数据的整合和分析；-通过数据分析，优化材料设备使用和维护策略，减少浪费和成本；-建立绩效指标和考核体系，对材料设备使用效果进行评估和追踪，以保证方案的有效执行。
四、组织与资源保障1.组织架构：-设立材料设备管理部门或岗位，负责材料设备的采购、管理和维护；-建立跨部门的合作机制，加强沟通和协作，提高管理效率。
2.人员培训：-对材料设备管理人员进行培训和能力提升，确保其具备相关知识和技能；-对操作人员进行设备使用和安全培训，提高工人的责任意识和操作能力。
第十三节第十三节第十三节材料设备管理方案1.主要施工设备配置计划及管理方案1.1主要设备配置计划表1.1.1土建工程施工设备计划表（地下施工阶段，钢筋外加工）1.1.2土建工程施工设备计划表（地下室裙楼施工阶段，钢筋外加工）1.1.3土建工程施工设备计划表（主体施工阶段，钢筋外加工）1.1.4钢结构工程主要设备计划表主要钢结构现场安装施工机械设备表主要钢结构现场安装焊接设备表主要钢结构现场安装测量仪器表机电安装工程主要设备配置计划表1.1.5测量仪器配置计划1.1.6检验及试验设备配置计划1.2施工设备管理方案2.主要材料投入计划2.1混凝土采购和进场计划2.2 钢筋采购和进场计划2.3 钢结构采购和进场计划3.主要工程材料3.1 周转材料供应计划表3.2 周转材料管理方案周转材料在项目施工中是很重要的管理环节,为了减小在施工过程中产生的损耗,降低租金,达到节约成本的目标,在新的管理措施中,对周转料运行新的管理制度,操作班组需要参与到管理过程中,做到三方共同管理。
主要内容为:操作班组负责参与进、退料过程中对数量的清点,对质量进行确定验收,现场使用过程中收捡堆码和退料装车。
对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。
3.3 材料使用保证措施3.3.1 施工材料供应计划通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，使用部门根据施工进度计划编制材料使用总计划、月计划，并于每月5日前向物资部门提交下月各种材料、设备需用计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。
对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资部门根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。
我司总部将全方位为项目服务，服务的内容有：项目全面享用总部采购网络平台，向项目派出精通业务的人员协助项目物资部建立物资采购、现场材料管理的标准流程和程序。
3.3.2 材料供货商的选择我司拥有完善的材料供货商服务网络及分包商库，各种材料的采购均采用集中招标的形式选取合格材料供货商，对供货商的选择，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，原则上至少邀请4家供货商参加投标或报价，从中选择重合同、守信用、有实力的材料供货商，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存，包括供货商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查，保证工程所需物资及时进场。
在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。
3.3.3 材料物资质量管理我司将根据工程需要编制总体物资需要计划，年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划，分类、分批进场，由项目材料员现场检验，搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，我司将采取如下措施：为保证用于工程材料满足规定要求，所有材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。
项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。
当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员，并根据程序文件，严格管理，及时进货，以保证本工程高效、优质、高速、安全竣工。
3.3.4 材料的交通组织本工程地下室阶段需投入大量周转材料，材料投入时间比较集中，因此材料运输的及时性及通畅性尤为重要。
项目拟成立现场交通协管小组，随时掌握施工现场内外的交通信息，发现问题及时到达现场排除障碍，疏导交通。
（1）场外交通组织针对本工程所处位置，调查分析周边车流量，材料运输时选择高效合理的运输路线，避开交通高峰期，同时考虑钢筋、混凝土等主材的运输时间，做到运输协调有序，及时通畅。
（2）场内交通组织针对本工程施工现场现状，结合施工部署，对现场进行合理布置，充分利用现有场地。
为保证场内交通通畅，在入口处设立施工现场的平面图及交通导向牌，材料进场时，安排专职人员对进场的车辆进行交通组织，避免出现车辆抢行、拥堵和长时间滞留。
夜间运输，在施工道路两侧设置警示灯并安装足够的照明，确保人员车辆安全。
3.3.5 现场物资搬运储存、保管现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品损坏和变质。
项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。
3.4 主要节假日期间材料储备供应由于各种材料在“春节”、“十一”等放假前后可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。
3.5 资金保障我司具备良好的资信、资金状况和履约能力。
本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，特别是材料设备款，严禁挪作他用。
每月月底物资部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部门，财务部门按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。
4.施工机械设备投入计划4.1 施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：4.1.1 各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
4.1.2 在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
4.1.3 在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
4.1.4 要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
4.1.5 配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
4.1.6 配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。
（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。
（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
4.2 机械设备管理措施4.2.1 正确的选用机械设备。
根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。
4.2.2 保证机械设备始终处于良好的技术状态。
（1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。
（2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。
（3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。
4.2.3 加强设备的日常管理工作（1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。
（2）主要包括：1)降低能源消耗费，维修费的支出。
2)降低机械设备的寿命周期费用。
3)作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。
4)作好机械设备的经济核算工作。
4.3 主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。
因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：4.3.1 贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。
4.3.2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。
4.3.3 有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。
4.3.4 根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。
4.3.5 我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。
当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。
一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。
4.4 机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。
4.4.1 机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。
进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。
4.4.2 机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。
4.4.3 机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。
4.4.4 机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。
4.4.5 机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。
4.4.6 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。
4.4.7 操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。
4.4.8 使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。
4.4.9 定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
4.4.10 机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
4.4.11 按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4.4.12 每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
4.4.13 机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。
