通风除尘管道的设计计算

一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。

①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。

②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。

支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。

风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀 1502 止回阀 3003 密闭式对开多叶调节阀 2104 圆形风管防火阀 D+2405 矩形风管防火阀 B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。

③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。

未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。

风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。

落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。

④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。

但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。

对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。

⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。

当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。

⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。

除尘管道阻力平衡计算公式
总阻力 = 管道阻力 + 弯头阻力 + 风机阻力。

1. 管道阻力计算公式：
管道阻力= (ΣΔP × L) / (ρ × A × v^2)。

其中，ΣΔP为管道长度为L时的阻力系数总和，ρ为气体
密度，A为管道横截面积，v为气体流速。

2. 弯头阻力计算公式：
弯头阻力= K × (v^2/2g)。

其中，K为弯头阻力系数，v为气体流速，g为重力加速度。

3. 风机阻力计算公式：
风机阻力= (P × Q) / (ρ × 3600 × η)。

其中，P为风机压力，Q为风机流量，ρ为气体密度，η为风机总效率。

在实际应用中，以上公式可以根据具体情况进行调整和修正，例如考虑管道壁面粗糙度、局部阻力、气体温度等因素。

另外，还需要根据具体工程情况选择合适的单位，并注意公式中各参数的取值范围和意义，确保计算结果的准确性和可靠性。

通风管道的设计计算通风管道设计计算是指在建筑物内部或者外部进行通风系统设计时，需要对通风管道进行尺寸计算、流量计算、风速计算等，以确保通风系统的正常运行和效果。

下面将介绍通风管道设计计算所需的几个主要方面。

1.通风管道尺寸计算通风管道的尺寸计算主要包括直径或截面积的计算。

在进行尺寸计算时，需要考虑通风系统的需求和通风管道的承载能力。

通风系统的需求可以根据建筑物的使用功能、面积、人员数量等进行确定。

通风管道的承载能力则需要根据材料强度、工作条件等进行估算。

2.通风管道流量计算通风管道的流量计算是指根据通风系统的需求和通风管道的设计要求，计算通风系统所需的风量。

风量的计算常用的方法有经验法、代表法和计算法。

其中计算法是最常用和科学的方法，可以结合建筑物的特点、使用功能、温度、湿度等因素进行综合计算。

3.通风管道风速计算4.通风管道阻力计算5.通风管道材料选择通风管道的材料选择是根据通风系统的需求和通风管道的使用环境来确定的。

常见的通风管道材料有金属材料如镀锌钢板、不锈钢板等和非金属材料如塑料和玻璃钢等。

选择合适的材料有助于提高通风系统的运行效果和耐久性。

除了上述几个主要方面外，通风管道设计计算还需要考虑通风系统的布局、出入口的设置、噪声和振动控制等因素。

对于复杂的建筑物和大型的通风系统，可能还需要进行风洞实验和模拟计算来验证设计的合理性和准确性。

总之，通风管道设计计算是通风系统设计中不可忽视的重要环节，通过合理的计算可以确保通风系统的正常运行，提供良好的空气质量和舒适的环境。

除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。

通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。

管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。

因此，必须全面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

1、管道构件1.1 弯头弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。

曲率半径R越大，阻力越小。

但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。

1.2 三通在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。

合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。

为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。

设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。

三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。

三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。

另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。

1.3 渐扩管气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。

为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。

渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。

渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。

当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。

为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。

通常，渐扩角a以30°为宜。

通风管道系统的设计计算首先，通风管道系统的设计需要根据建筑物的用途和面积确定通风需求。

通风需求的计算通常基于建筑物的使用人数、通风目标、空气质量要求等因素。

其次，需要确定通风系统的工作参数，包括通风风量、通风速度和压力损失。

通风风量与通风需求密切相关，可以根据通风需求进行估算。

通风速度则根据通风风量和通风管道的截面积来计算。

压力损失与通风管道材料、直径、长度、弯头、分支等因素有关，可以通过计算或查表确定。

然后，根据通风系统的工作参数，选择合适的通风管道材料和规格。

通风管道材料常见的有金属材料如钢板、镀锌板、铁皮等以及非金属材料如塑料管、玻璃钢管等。

在选择时，需要考虑通风系统中的气流特性、耐腐蚀性、机械强度等因素。

接下来，需要进行管道系统的布置和分支计算。

通风管道系统应合理布置，避免管道的交叉和弯曲，减少阻力和压力损失。

分支计算时需要考虑分支管道的长度、直径和弯头数量，保证通风风量的平衡和均匀分布。

最后，进行管道系统的稳定性计算和支撑设计。

通风管道系统在运行过程中需要承受气流的冲击和压力变化，因此需要进行稳定性计算，确保管道系统的结构稳定和安全。

同时，还需要设计合适的支撑结构，保证管道的固定和支撑，防止因振动或外力导致的破坏。

综上所述，通风管道系统的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。

通过合理的设计和计算，可以确保通风系统的正常运行，提供良好的室内空气质量。

同时，还需要对通风管道系统的运行进行监测和维护，及时发现和解决问题，保持通风系统的稳定性和效率。

风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量 4 万，风速 9m/s，得风管尺寸 =40000/9/3600=1.23 平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的 3600 是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式 ~~ 或者求暖通根抵知识学习文档，手里的设计规*对现在的我来说太太高深，还是从根抵打起吧一小时有 3600 秒，除以 3600 是因为计算公式先后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都合用，但是 9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法，这个 9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规 *消声局部，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规*里的是 1600，没有 1500。

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1 ．绘制通风或者空调系统轴测图，对各管段发展编号，标注长度和风量。

管段长度普通按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。

流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。

流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积阻塞管道。

因此，必须通过全面的技术经济比拟选定合理的流速。

根据经历总结，风管内的空气流速可按表 6-2-1、表 6-2-2 及表 6-2-3 确定。

除尘器后风管内的流速可比表 6-2-3 中的数值适当减小。

类别工业建筑机械通讯工业辅助及民用建筑自然通风机械通风风管材料薄钢板、混凝土砖等 6干管~ 14~120.5~1.05~8支管4 2 ~2~60.5~0.72~5室内进风口8 1 . 5 ~ 3 . 51.5~3.0室内回风2 . 5 ~2.0~3.0.表 6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为 1000Hz 时室内允许声压级〔dB〕部位＜40 40~60 ＞60新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0 总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0 无送、回风口的支管 3.0~4.0 5.0~7.0 6.0~8.0 有送、回风口的支管 2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0 表 6-2-3 除尘风管的最小风速〔m/s〕粉尘类别粉尘名称干锯末、小刨屑、纺织尘木屑、刨花枯燥粗刨花、大块干木屑垂直风管101214水平风管121416纤维粉尘矿物粉尘金属粉尘其它粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑棉絮麻石棉粉尘耐火材料粉尘黏土石灰石水泥湿土〔含水 2%以下〕重矿物粉尘轻矿物粉尘灰土、砂尘干细型砂金刚砂、刚玉粉钢铁粉尘钢铁屑铅尘轻质干粉尘〔木工磨床粉尘、烟草灰〕1881112141314121514121617151319208201013181716161818161418201915232510煤尘焦炭粉尘谷物粉尘1114101318123．根据各风管的风量和选择的流速，按式〔6-2-1〕计算各管段的断面尺寸，并计算磨擦阻力和局部阻力。

通风管道设计通风管道设计工程量计算规则一、工程量清单项目的工程量计算规则1.通风管道设计及空调设备及部件制作安装(1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(2)通风管道设计机安装依据不同的形式、规格，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位；其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。

(4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔)，按设计图示数量计算，以个为计量单位。

(6)挡水板制作安装依据不同材质，按设计图示按空调器断面面积计算，以平方米为计量单位。

(7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途，按设计图示数量计算，以千克为计量单位。

(8)过滤器安装依据不同型号、过滤功效，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(9)净化工作台安装依据不同类型，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(10)风淋室、洁净室安装依据不同重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(11)设备支架依据图示尺寸按重量计算，以千克为计量单位。

2.通风管道设计制作安装(1)各种通风管道设计制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式，按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。

风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。

直径和周长按图注尺寸为准展开。

整个通风管道设计系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算，以平方米为计量单位。

(2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。

通风管道系统的设计计算在进行通风管道系统的设计计算前，必须首先确定各送（排）风点的位置和送（排）风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。

设计计算的目的是，确定各管段的管径（或断面尺寸）和压力损失，保证系统内达到要求的风量分配，并为风机选举和绘制施工图提供依据。

进行通风管道系统水力计算的方法有很多，如等压损法、假定流速法和当量压损法等。

在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。

等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。

在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管长度平均分配给风管各部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。

对于大的通风系统，可利用等压损法进行支管的压力平衡。

假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。

这是目前最常用的计算方法。

一、通风管道系统的设计计算步骤800m /h1500m /h 1234000m /h4除尘器657图6-8 通风除尘系统图一般通风系统风倌管内的风速（m/s）表6-10除尘通风管道最低空气流速（m/s）表6-111、绘制通风系统轴侧图（如图6-8），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。

以风量和风速不变的风管为一管段。

一般从距风机最远的一段开始。

由远而近顺序编号。

管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件（如弯头、三通）本身的长度。

2、选择合理的空气流速。

风管内的风速对系统的经济性有较大影响。

流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小；但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。

流速低，压力损失小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用增加。

对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。

因此必须进行全面的技术经济比较，确定适当的经济流速。

根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。

对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的最低风速可按表6-11确定。