30MnSi技术标准2006-11
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工程名称子分项工程名称漏电保护器系统名称或编号AW1施工单位测试人员测试日期测试仪表制造商型号及编号检定证号及有效期漏电保护器制造商漏电保护型号DZ47-60额定漏电动作电流(mA)30mA额定漏电动作时间(S)0.1S序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流(mA)动作时间(mS)序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流mA)动作时间(mS)1一层东单元ALN 302010四层东二单元ALN30202二层东单元ALN 302511五层东二单元ALN30353三层东单元ALN 301512六层东二单元ALN30254四层东单元ALN302113一层西单元ALN30105五层东单元ALN302514二层西单元ALN30206六层东单元ALN303515三层西单元ALN30257一层东二单元ALN303016四层西单元ALN30308二层东二单元ALN302017五层西单元ALN30259三层东二单元ALN303018六层西单元ALN3010测试结果试验结果符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第3.1.6条和第6.1.9条,试验结果合格。
施工单位监理(建设)单位结论:25项目专业负责人:项目专业质量检查员:年月日结论:项目专业监理工程师:年月日郑州市工程质量监督站监制工程名称子分项工程名称漏电保护器系统名称或编号AW2施工单位测试人员测试日期测试仪表制造商型号及编号检定证号及有效期漏电保护器制造商DZ47-60额定漏电动作电流(mA)30mA额定漏电动作时间(S)0.1S序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流(mA)动作时间(mS)序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流mA)动作时间(mS)1一层东单元ALN 302510四层东二单元ALN30152二层东单元ALN 302011五层东二单元ALN30203三层东单元ALN 302012六层东二单元ALN30304四层东单元ALN303013一层西单元ALN30205五层东单元ALN302514二层西单元ALN30206六层东单元ALN303015三层西单元ALN30307一层东二单元ALN303516四层西单元ALN30208二层东二单元ALN303017五层西单元ALN30259三层东二单元ALN302018六层西单元ALN3030测试结果试验结果符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第3.1.6条和第6.1.9条,试验结果合格。
预应力钢棒用30MnSi盘条炼钢工艺操作要点1.熔炼成分见下表2.连铸坯尺寸规格:160×160mm2,定尺:12000mm,长度公差0~50mm。
拉速≤1.6m/min时,红坯定尺总长度:按定尺×1.0125控制;铸机转正常生产后,拉速在1.6~2.2m/min间时,按定尺×1.014控制;3.原料要求3.1.铁水:要求:S≤0.040%,T≥1250℃。
3.2.废钢:采用我公司返回的碳素(低磷、低硫)废钢。
3.3.石灰:要求S≤0.050%。
精炼炉用石灰采用小块度石灰,不允许使用石灰面。
3.4.莹石:要求干燥,肉眼不得见潮湿。
3.5.合金及增碳剂要求见下表。
4.工艺4.1.供氧制度同45钢。
新钢包、补炉第一炉、氧枪漏水、烟罩漏水及转炉出钢口处于后期时不得冶炼该钢种;造渣料、增碳剂等应干燥,不得潮湿。
4.2.终点成分控制采用“拉碳法”冶炼,增碳剂增碳量≤0.20%,出钢配碳(含合金增碳量)控制目标:0.29%。
②〔P〕≤0.015%,〔S〕≤0.030%。
③终点化验钢水余锰。
4.3.出钢温度:≥1620~1660℃;4.4.脱氧合金化①合金加入量(参考量)见下表。
单位:Kg/t钢水钢1/2时加硅钙钡进行深脱氧。
出钢后钢包内不加覆盖剂。
③严格挡渣出钢。
如出钢时下渣过多,应适当补加适量的硅铝钡。
④出完钢加300kg预熔渣。
4.5.对初炼钢水化学成分的控制目标见下表。
4.6.确保到精炼站的温度:1565~1580℃。
4.7.其它操作按现行工艺规程执行。
30MnSi盘条编码:01481504xxx 06 GGJXxxx-20061 主题内容与适用范围本技术条件规定了30MnSi盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
2 尺寸、外形、重量及允许偏差盘条的尺寸、外形、重量应符合GB/T14981的规定。
盘条直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981中的B级精度。
3 技术要求3.1牌号和化学成分盘条的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
重庆钢铁股份有限公司产品开发部2006-xx-xx发布2006- xx - xx实施表13.2冶炼方法盘条用钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
3.3 交货状态盘条以热轧状态交货 3.5力学性能盘条的力学性能应符合表2的规定表2 盘条进行脱碳层深度检验,盘条一边总脱碳层(铁素体+过度层)的深度应不大于1.5%D 。
3.5 高倍组织盘条的金相组织应无淬火组织。
若供方在工艺上有保证,可不作检验。
3.6 表面质量3.6.1盘条应将头尾有害的部分切除,其截面不得有缩孔、分层及夹杂。
3.6.2盘条表面应光滑,不得有折叠、耳子、结疤、分层和肉眼可见的裂纹、夹杂等缺陷。
允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度不得大于0.10mm 。
3.7 其它根据需方要求,经双方协商可进行其他项目的检验,指标双方协议规定。
4 试验方法每批盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法按表3的规定。
表355.1盘条的检查和验收由供方技术监督部门进行。
5.2盘条应成批验收。
每批由同一牌号、同一炉号、同一类(级)别、同一尺寸组成。
5.3 复验盘条的复验和判定应符合GB/T17505的规定。
6 包装、标志及质量证明书6.1热轧盘条应成盘或成捆(由数盘组成)交货。
盘和捆均用铁丝、盘条或钢带捆扎牢固,且不少于3道。
6.2其它应符合GB2101的规定。
附加说明:本技术条件由重庆钢铁股份有限公司产品开发部负责起草。
30CrMnSiA螺栓执行标准【序言】螺栓作为一种重要的连接件,在工程领域扮演着至关重要的角色。
然而,由于不同材质和型号的螺栓存在差异,其执行标准也各不相同。
在本文中,我们将重点探讨30CrMnSiA螺栓的执行标准,为了更好地理解这一主题,我们将从基础知识开始,逐步深入,让读者对30CrMnSiA螺栓的执行标准有一个全面、深刻的认识。
【1. 30CrMnSiA螺栓的介绍】我们需要了解30CrMnSiA螺栓的基本情况。
30CrMnSiA是一种含碳量较高的合金结构钢,具有较高的强度和硬度,在航空航天、船舶制造、汽车制造等领域得到广泛应用。
30CrMnSiA螺栓作为连接件,在相关领域中也具有重要的地位。
此种螺栓的执行标准必须建立在其材料特性和使用环境的基础上,以确保其连接效果和安全性。
【2. 30CrMnSiA螺栓的执行标准】在确定30CrMnSiA螺栓的执行标准时,需要考虑到相关的国家标准和行业规范。
国家标准是指国家制定的螺栓产品的技术规范和要求,例如GB/T 5782-2000《六角头螺栓和螺母》、GB/T 70.1-2008《六角头螺栓》等。
而行业规范则是指在特定领域内制定的对螺栓执行标准的规定,例如汽车制造行业的ISO 898-1:2013《机械性能的六角头螺栓、螺钉和螺柱的一般要求》。
【3. 30CrMnSiA螺栓的性能要求】根据执行标准的要求,30CrMnSiA螺栓需要满足一定的性能要求,包括力学性能、化学成分、表面状态和尺寸偏差等方面。
在力学性能方面,螺栓需要具有一定的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性,以保证其在工程中的使用安全性。
螺栓的化学成分和表面状态也必须符合标准的要求,以确保其在不同环境下的耐腐蚀性和连接效果。
尺寸偏差则是保证螺栓能够正确地与螺母、螺丝孔等其他部件配合使用。
【4. 30CrMnSiA螺栓的检测方法】为了保证30CrMnSiA螺栓的执行标准,必须对其进行严格的检测。
常见的检测方法包括拉伸试验、冲击试验、金相分析、硬度测试等。
一、工程概述本技术规格书用于青岛市城市粪便无害化采购电器设备中的400V低压开关柜(抽出式)。
它对400V低压开关柜的制造、安装、试验、供货的相关工作提出了最低要求。
青岛市城市粪便无害化采购电器设备项目400V低压开关柜采用MNS型,共4面。
二、标准和规范本设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外,还符合如下标准:GB1207-86 《电压互感器》GB1208-87 《电流互感器》GB3983.1-89 《低电压并联电容器》GB4942.4-93 《低压电器外壳防护等级》GB7251.1-1997 《低压成套开关设备》GB7261-87 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB9166-88 《低压成套开并设备基本试验方法》GB13539-92 《低压熔断器》GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备》IEC129 《交流断路器和接地保护》IEC185 《电流互感器》IEC186 《电压互感器》IEC269 《低压熔断器》IEC439-1.1992 《低压成套开关设备和控制设备》IEC446 《绝缘和非绝缘导体的色标》IEC73 《指示灯和按钮的色标》IEC947 《低压开关设备控制设备》IEC60439 《定型试验和部分经定型试验的组合装置》上述标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时,所列标准版本均为有效。
所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。
标准之间有矛盾时,按技术要求较高的标准执行。
三、供货内容1、设备名称:400V低压开关柜(抽出式)11)操作:电动/手动,弹簧储能,储能电机工作电压AC220V,工作范围85%~110%。
电动机构分合闸线圈的电压为AC 220V,工作范围合闸线圈85%~110%,分闸线圈 70%~110%。
12)电子式脱扣保护器:采用三段保护2、塑壳断路器1)品牌系列:ABB T系列2)额定工作电流:250A、160A、32-100A3)额定工作电压:AC400v 三相4)额定绝缘电压:800v5)额定频率:50Hz6)极限短路容量:Icu=36kA7)额定分断容量:Ics=36kA8)极数:三极9)脱扣单元:TMD、TMA3、多功能指示仪表1)显示:晶体管2)品牌系列:珠海派诺 PMAC625-Z3)额定电压:400V4)额定频率:50HZ5)测量范围:三相电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等4、电流互感器1)型式:塑料外壳式2)品牌型号:浙江泰成 LMZ-0.663)电流比:1200/5、500/5、30~300/55、电容柜电容柜元器件全部选用ABB品牌,配套使用七、技术要求1、开关柜柜体采用 2.0mm厚冷轧钢板闸板,柜体静电喷塑,颜色为计算机灰色(RAL7035)。
附件830MnSi钢种操作要点一、工艺条件:1、铁水成分和要求注:铁水温度≥1300℃,钢水带渣量<5‰。
2、废钢要求:清洁干燥,面包铁P、S含量小于0.08%(有废钢尽量不加面包铁)。
3、Fe-Si、Si-Al-Ba、增碳剂,要求清洁、干燥、无杂物,高碳锰铁烘烤温度大于400℃。
4、合金料成份要求高碳锰铁成份:Mn≥75%;C≥6%;P≤0.12%;FeSi成份:Si≥75%,SiAlBa成份:Si≥30%,Ba≥9%,Al≥22%。
5、增碳剂:焦质增碳剂、固定碳≥97%,颗粒度小于4mm。
6、钢包底吹透气率100%;包底、包壁无残渣,包沿粘渣及时清理。
二、转炉部分:1、装入量:120-125t(钢水不上精炼)。
2、留渣操作,前期渣化透后倒渣;终渣做粘。
3、终点C≥0.06%,P≤0.010%,S≤0.020%,R:3.0-3.5。
4、做好挡渣工作;下渣量控制在50mm以下。
5、钢水C含量偏低时喂碳线微调,线速不小于5m/s。
6、出钢过程吹氩≥3min,在吹氩站吹氩2min后取钢水样,成份微调后软吹时间大于3min。
7、合金参考加入量高碳锰铁14-15kg/t(余锰按0.1%考虑),硅铁15kg/t。
8、铁水Mn≥0.5%时炉前取样化验余Mn。
三、连铸部分:1、30MnSi液相线温度1500℃;开机温度1595-1610℃,连浇温度1565-1580℃(六机六流)。
2、中包烘烤时间按工艺标准执行,烘烤温度:包底温度≥1100℃,包壁温度≥1000℃。
3、(开机)中包温度1540-1555℃;(连浇)1515-1530℃。
4、拉速:2.0-2.2m/min,调拉速时按不超过0.1m/min速率调整。
5、结晶器水量130-135m³/h,二冷配水:比水量1.1L/kg。
6、连铸配水比3:5:2(供参考)。
7、连铸中间包采用机构包,中包保护浇注采用铝碳质水口。
8、保护渣:使用中碳钢专用保护渣,保护渣清洁、干燥、无杂质。
国家发展和改革委员会公告2006年第36号――批准《导电用铜棒》等137项行业标准
文章属性
•【制定机关】国家发展和改革委员会
•【公布日期】2006.05.25
•【文号】国家发展和改革委员会公告2006年第36号
•【施行日期】2007.01.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国家发展和改革委员会公告
(2006年第36号)
批准《导电用铜棒》等137项行业标准
国家发展改革委批准《导电用铜棒》等137项行业标准(标准编号、名称及实施日期见附件),其中有色金属行业标准97项、纺织行业标准28项、制药装备行业标准12项,现予公布。
以上有色金属和纺织行业标准由中国标准出版社出版,制药装备行业标准由中国计划出版社出版。
附件:137项有色金属、纺织、制药装备行业标准编号、名称及实施日期
中华人民共和国国家发展和改革委员会
二○○六年五月二十五日附件:
137项有色金属、纺织、制药装备行业标准编号、名称及实施日期。
30MnSi盘条
编码:01481504xxx 06 GGJXxxx-2006
1 主题内容与适用范围
本技术条件规定了30MnSi盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
2 尺寸、外形、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形、重量应符合GB/T14981的规定。
盘条直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981中的B级精度。
3 技术要求
3.1牌号和化学成分
盘条的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
重庆钢铁股份有限公司产品开发部2006-xx-xx发布2006- xx - xx实施
表1
3.2
冶炼方法
盘条用钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
3.3 交货状态
盘条以热轧状态交货 3.5力学性能
盘条的力学性能应符合表2的规定
表2 盘条进行脱碳层深度检验,盘条一边总脱碳层(铁素体+过度层)的深度应不大于1.5%D 。
3.5 高倍组织
盘条的金相组织应无淬火组织。
若供方在工艺上有保证,可不作检验。
3.6 表面质量
3.6.1盘条应将头尾有害的部分切除,其截面不得有缩孔、分层及夹杂。
3.6.2盘条表面应光滑,不得有折叠、耳子、结疤、分层和肉眼可见的裂纹、夹杂等缺陷。
允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度不得大于0.10mm 。
3.7 其它
根据需方要求,经双方协商可进行其他项目的检验,指标双方协议规定。
4 试验方法
每批盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法按表3的规定。
表3
5
5.1盘条的检查和验收由供方技术监督部门进行。
5.2盘条应成批验收。
每批由同一牌号、同一炉号、同一类(级)别、同一尺
寸组成。
5.3 复验
盘条的复验和判定应符合GB/T17505的规定。
6 包装、标志及质量证明书
6.1热轧盘条应成盘或成捆(由数盘组成)交货。
盘和捆均用铁丝、盘条或钢带捆扎牢固,且不少于3道。
6.2其它应符合GB2101的规定。
附加说明:
本技术条件由重庆钢铁股份有限公司产品开发部负责起草。
本技术条件起草人:苏文义
本技术条件审核人:黄艳
本技术条件批准人:陈文满。