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太忙乱 没时间准备
计划准备 不足
产前准备不足 员工欠培训
返工多 影响进度
交期迟 成本高 不良多
设备欠保养 生产秩序 物料不到位
混乱 主附件不配套 作业无标准
产品 返工多
产品 质量失控
环境脏乱差
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1、生产排程的高明做法(续)
利用日程管理架的原理
按规定日期安排生产 按开工日提前三天准备
◆检验只是一种手段,并没有达到提高品质 的功能,重要的是应用检验信息进行品质 改善活动,才能提升品质;检验的主要目 的是不让不良的物品流入下道工序;
◆品质管理,没关系就有关系,有关系就没关系。
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2、品质意识的四个陷阱
“差不多”就 可以了
这不关我 的事
陷阱
炒质量比做质量 重要
“零缺陷”是可望 而不可及的
作 业 20 10 30 25 10 5 15 5
时
间
秒
工
剪 裁
除 毛
钻 孔
拧喷 螺漆
检 查
印检 字查
序
边
丝
12 3 45 6 78
平衡率改善前的工序
作 业 20 18 22 22 15 20 时 间
秒
工
剪 裁
除 毛 边
钻 孔
拧 喷漆 螺 检查 丝
印字 检查
序1234 5
6
平衡率改善后的工序
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3、平衡生产线改善方法
• 在问题根源处予以解决。 • 制定措施,预防再发生。
解决方案 关掉窗户(短板原理)
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四、生产效率大提升
教战篇 1、生产排程的高明做法 2、生产效率改善四步法 3、平衡生产线改善方法 4、建立无间断的生产流程“一个流”