可靠性试验的分类
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品质控制手段品质控制手段分为:品质检验可靠性试验工序质量控制品质样品控制一、品质检验品质检验是品质控制最常用,也是最基本的手段。
作为品管员应对各种检验类别的适用范围、特征、方法、技巧等了如指掌,从而在日常品质管理工作中灵活运用,以求得产品品质的提升。
1、全数检验指全数检验,简称全检,是对提交检验批中每个产品实施逐个检验,以判定单位产品合格或不合格.适用范围:当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验;当该批产品不合格率太高时,采用全检可以提高检验后的批质量;因错检、漏检可能造成重大事故、人身伤亡事故或对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取100%检验;检验效果高于检验费时,应采取100%检验。
2、抽样检验是指从指量为N的一批产品中随机抽取其中的一部份单位产品组成样本,然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验,根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。
适用范围:产品批量较大时、检验项目较多时、检验带用破坏性或损伤性时、单位产品检验费用高或花费工时多时.特点:按事先确定的抽样方案,从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验,用样本检验结果与批的判定准则和AC作比较,判断产品合格与不合格;抽样检验存在错判风险;样本作为批的代表,应能按相等的概率从产品中抽取;应有明确的判断准则和抽样检验程序和方案,无论检验者是谁,都应以同样的方式进行;应充许经检验合格的批中仍可能存在不合格品,也应认识到经检验判为不合格的批中,合格品占有大多数。
3、例行检验、确认检验定义:例行检验是指在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验。
通常在检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。
确认检验是为验证产品持续符合标准要求而进行的,在经例行检验后的合格品中随机抽取样品,依据检验文件进行的检验。
相关规定:1)、生产者应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序,以验证产品满足规定的要求。
可靠性试验分类电子技术类2008-06-20 13:53:32 阅读269 评论0 字号:大中小订阅为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。
试验目的通常有如下几方面:1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况;2. 生产阶段为监控生产过程提供信息;3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收;4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理;5. 为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案,为用户选用产品提供依据。
对于不同的产品,为了达到不同的目的,可以选择不同的可靠性试验方法。
可靠性试验有多种分类方法.1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验;2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验;3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验;4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类:A. 环境试验B. 寿命试验C. 筛选试验D. 现场使用试验E. 鉴定试验1. 环境试验是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。
2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。
寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一,它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。
通过寿命试验,可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。
如结合失效分析,可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理,作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。
如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验,这就是加速寿命试验。
常用可靠性试验分类〖可靠性试验大体可以分为筛选试验、评价鉴定试验及寿命试验(耐久性试验)等。
所有的可靠性试验都离不了环境试验,因此环境试验是可靠性试验的重要组成部分,目前环境试验被认为是确认与改善工业产品质量主要方法。
筛选试验:消除在早期失效期发生的产品缺陷及不良问题,提高产品可靠性的试验。
评价鉴定试验:产品选择的比对试验、产品的质量认证试验、交收验收试验(失效率试验)。
失效率试验是可以确定一定失效率的期间内进行的试验,常被用于交收试验和质量认证。
寿命试验:用于调查分析何时出现电子元器件和机械零件的摩耗和使用寿命的问题,使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状以及分析失效率上升的原因而进行的试验。
2.1 试验形式2.1 筛选试验筛选(Screening ):采用非破坏性应力检查所有产品消除隐患。
筛选测试:主要用于消除早期失效和减少不合格产品数目。
筛选测试经常被生产方作为出厂检查,使用方作为使用前的检查。
包括高温条件下的测试和其他应力测试,筛选测试被广泛采用在高可靠产品所使用的各类元器件、组件。
筛选试验:为了决定理想的筛选试验应力,必须首先分析早期失效和确定最有可能引起这些失效的应力类型。
2.2 老化试验老化(Burn-in):产品或元器件在投入使用之前试工作一段时间用于稳定产品性能。
老化试验:目的是为了通过试验剔除浴盆曲线中的早期失效,常用于整机、组件。
为了保证试验时不使产品劣化变质,达到甄选缺陷品的目的,其重点是试验条件如何设定。
2.3 型式试验(验证试验、定型试验)型式试验在产品研制和开发阶段同步或后期进行,试验目的是考核研制的产品在满足技术指标情况下对各种环境条件的适应性。
为生产的产品取得相应质量许可作准备。
型式试验应尽量涵盖环境试验的内容。
在开发阶段对元器件、PCB板、连接器等易产生问题的部件要通过试验做到心中有数,生产过程中的部分试验(如焊接温度、焊接时间、固化温度、固化时间、静电防护),成品阶段的产品环境适应性。
机械产品可靠性试验方法随着科技的进步和社会的发展,机械产品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保机械产品的可靠性和安全性,各行业制定了一系列的规范、规程和标准,用于指导机械产品的可靠性试验方法。
本文将就机械产品可靠性试验方法进行论述。
一、可靠性试验方法的概述可靠性试验是为了评估机械产品在一定时间和工作条件下的可靠性指标,例如寿命、故障率、失效模式等。
可靠性试验方法是为了验证机械产品在实际使用环境中是否能够满足设计要求和用户需求。
二、可靠性试验的分类可靠性试验可以根据不同的目的和试验环境进行分类。
常见的可靠性试验包括环境适应性试验、寿命试验、可靠性增长试验等。
1. 环境适应性试验环境适应性试验是为了测试机械产品在不同的环境条件下的可靠性。
根据具体的使用场景和环境要求,可以进行湿热试验、低温试验、高温试验等。
这些环境适应性试验可以帮助评估机械产品在多样化的环境下的可靠性性能。
2. 寿命试验寿命试验是为了评估机械产品在规定的使用寿命内是否能够达到要求的可靠性指标。
根据不同的产品特性和使用要求,可以进行振动试验、冲击试验、耐久试验等。
寿命试验能够帮助厂家了解机械产品的寿命特性,优化产品设计和选材,并提高产品的可靠性。
3. 可靠性增长试验可靠性增长试验是为了评估机械产品在连续生产过程中的可靠性水平。
通过对多个相同机型产品进行试验,可以了解产品质量的一致性和可靠性水平的波动情况。
可靠性增长试验有助于厂家监测制造过程中的质量控制,并及时采取措施提高产品的可靠性。
三、可靠性试验方法的应用可靠性试验方法在各个行业中都有广泛的应用。
下面将就几个常见的行业进行论述。
1. 汽车行业对于汽车行业而言,机械产品的可靠性试验是尤为重要的。
在汽车领域中,寿命试验是最常见的可靠性试验方法之一。
通过对汽车的发动机、底盘等关键部件进行振动试验、冲击试验和耐久试验,可以评估汽车在各种工况下的可靠性性能。
2. 电子行业电子产品的可靠性试验是保证产品质量的关键环节。
一、软件可靠性测试二、硬件可靠性测试也称产品的可靠性评估,产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。
产品在设计、应用过程中,不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响,而仍需要能够正常工作,这就需要以试验设备对其进行验证,这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
可靠性试验包括:老化试验、温湿度试验、气体腐蚀试验、机械振动试验、机械冲击试验、碰撞试验和跌落试验、防尘防水试验以及包装压力试验等多项环境可靠性试验。
可靠性检测是为了保证产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。
是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速反应产品在使用环境中的状况,来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。
根据可靠性统计试验所采用的方法和目的,可靠性统计试验可以分为可靠性验证试验和可靠性测定试验。
可靠性测定试验是为测定可靠性特性或其量值而做的试验,通常用来提供可靠性数据。
可靠性验证试验是用来验证设备的可靠性特征值是否符合其规定的可靠性要求的试验,一般将可靠性鉴定和验收试验统称为可靠性验证试验。
1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验;2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验;3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验;4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类:A. 环境试验B. 寿命试验C. 筛选试验D. 现场使用试验E. 鉴定试验科标化工分析检测中心专业致力于化工材料及产品的可靠性测试服务,检测项目如下:测试项目试验范围振动试验水平、垂直振动,正弦、随机、正弦+随机机械冲击试验 5000m/s2(500g)碰撞试验 250kg,50m/s2~300m/s2包装跌落跌落姿态Drop Gesture:角Angle、棱Corner、面Surface抗压强度最大压力Max Pressure:5吨tonIP Range 防尘 IP1Y~IP6Y防水 IPX1~IPX8堆码试验最大承载Max Load:5吨盐雾试验中性盐雾NSS、醋酸盐雾AA SS、铜加速醋酸盐雾CA SS气体腐蚀 SO2/H2S/CO2恒温恒湿. 20℃~95℃,5 ~ 98%RH冷热冲击 -65℃~150℃UV老化 UVA340, UVA351,UVB313快速温变 70℃~150℃,25~98%RH,≦20℃/min温度/湿度/振动三综合试验温度:-70℃~150℃,湿度:25~98%RH,温度变化速率:15 ℃/min Max. Frequency:1~2000Hz,加速度:0~60gn,位移max(p-p):50.8mm其他检测项目:失效分析类:1、断面切片Micro Section2、染色起拔Dye & Pry3、焊点强度Pull & Shear4、扫描电子显微镜SEM-EDS5、超声扫描C-SAM6、X射线无损检验X-ray7、其他分析Others元器件测试:1、镀层分析Coating Analysis2、可焊性测试Solderability3、耐热性测试Heat Resistance4、潮湿敏感测试Moisture Sensitive Level5、锡须测试Tin Whisker6、其他测试Others概念也称软件的可靠性评估,指根据软件系统可靠性结构(单元与系统间可靠性关系)、寿命类型和各单元的可靠性试验信息,利用概率统计方法,评估出系统的可靠性特征量。