石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术实用版

前言型压缩机是为中国石油化工股份石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程180万吨/年蜡油加氢处理装置配套设备。

买方在得到本机器后，应认真查看出厂图样和仔细阅读使用说明书,了解并掌握本压缩机的构造特性、安装使用、操作及维护方面的要求,以保证压缩机长期平安可靠的运行。

因安装和操作不当而引起的机器损坏制造厂是不负责任的，即使是在保修期内也是如此。

这并不违背本公司在质量证明书中所提出的保证。

与本机配套的外购设备说明书，与本说明书有同等重要的作用，买方也应认真阅读，按其要求安装和操作。

本公司提供的产品出现故障，买方可将产品的出厂编号，合同号及故障部位通知本公司，本公司会及时提出处理意见或派人到现场处理。

本使用说明书由沈阳远大压缩机制造负责编制和解释。

通讯地址：沈阳经济技术开发区沧海路1号邮政编码：110027 号：邮箱：编制梁佳文审核张鹏飞标准审查马楠赵国臣2021年12月18日1.总体构造与主要技术标准：本压缩机为四列二级，对称平衡式M型压缩机，气缸为无油润滑双作用水冷式。

布置方式为双层平面布置，旋转方向：从压缩机非驱动端，面向压缩机观察，曲轴为逆时针旋转。

其整体构造简图可参看图1。

图1 压缩机布置简图主要技术标准1.2.1 压缩机a.排气量(吸入状态) 204 m3/minb.各级吸气压力 (G) 0.03/0.252 MPac.各级排气压力 (G) 0.252/0.85 MPad.各级吸气温度 40/40 ℃e.各级排气温度 110/109 ℃f.冷却水进水温度 32 ℃g.冷却水排水温度 40 ℃h.润滑油压力〔G〕 0.3～0.35 MPai.进出水压力〔G〕 0.4 /0.2 MPaj.压缩机转速 333 r/mink.轴功率 1213 KWl.活塞行程 320 mmm.各级气缸直径φ970/φ670 mmn.噪声≤85 db(A)o.机组重量 63960 Kgp.最大检修件重量(机身) 11098 Kgq.传动方式刚性直联r.机组外形尺寸(长×宽×高) 13000×10500×9500 mmS.介质：氢气、甲烷、乙烷、丙烷等1.2.2 电动机a.型号 TAW1400-18/2150b.额定功率 1400 KWc.额定电压 6000 Vd.转速〔同步转速〕 333 r/mine.电机重量 29000 KgExeⅡT32. 压缩机主要构造特征2.1 机身与中体机身与中体均为灰铸铁件，其中装有曲轴、连杆、十字头，机身与中体均用螺栓固定在根底上。

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术作者：赵金李巍来源：《科学与财富》2015年第31期摘要：往复活塞式压缩机是石油、石化行业中重要的动力设备，其安全性与稳定性往往影响整套装置的运行。

本文就石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术进行分析。

关键词：往复活塞式压缩机；安装技术；石油化工一、往复活塞式压缩机的结构往复活塞式压缩机是通过其内部特制的传动机构，将电机的旋转运动转变成压缩机活塞的往复运动。

压缩机的活塞在汽缸内往复运动就会使汽缸内形成容积差，从而实现将蒸发器内的低压制冷剂气体吸入压缩机的汽缸，并对制冷剂气体进行压缩和输送，最终确保制冷系统循环工作。

往复活塞式压缩机把来自蒸发器的低压气体制冷剂吸入汽缸中，靠活塞将其压缩。

由于活塞做功，制冷剂的压力越来越高，由低压升到高压。

当制冷剂气体的压力高于排气管中的气体压力时，汽缸顶部的排气阀被顶开，汽缸内的气体制冷剂流入排气管，经冷凝、干燥、节流、降压等一系列过程转变成低温、低压制冷剂液体后，在蒸发器中吸热蒸发变为干饱和蒸汽并由回气管返回压缩机，从而完成制冷循环。

当压缩机线圈通电时，电机带动曲轴旋转，曲轴进而带动连杆和活塞向下运动，此时汽缸内的压力降低。

当吸气管中的压力大于汽缸内的压力时，在压力差的作用下，吸气阀打开，吸气管中的气体经吸气阀进入汽缸内，这一过程为吸气过程。

吸气过程一直进行至活塞到达最低位置时结束。

随着曲轴继续旋转，连杆及活塞从最低位置向上移动，汽缸容积缩小，汽缸内的制冷剂蒸汽受到压缩，气体的压力不断升高，这一过程为压缩过程。

制冷剂气体经过压缩，汽缸内的压力逐渐升高，直至当汽缸内的压力大于排气管压力时，排气阀在压力差的作用下被打开，压缩后的高温、高压制冷剂蒸汽便从汽缸内不断排出，这个过程为排气过程。

排气过程一直持续到活塞到达最高位置。

当活塞到达最高位置时，连杆在曲轴的转动下带动活塞向下运动，此时汽缸余隙容积中还残留一些制冷剂蒸汽，这些蒸汽开始膨胀，且随着活塞的下移，汽缸内的压力和温度随之下降，此时吸气阀和排气阀都处于关闭状态。

针对石油化工装置大型往复式压缩机的安装技术进行探讨分析作者：钦力强来源：《商品与质量·消费视点》2013年第12期摘要：如今大型往复式压缩机被广泛运用于石油化工行业，本文以某炼厂加氢装置对称平衡型M125-50/21.5-196-BX往复活压缩机组的实际安装为例，针对大型往复式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述，对提高大型往复式压缩机安装技术有一定的积极作用和借鉴意义。

关键词：往复式压缩机；施工准备；安装工艺；精对中引言：往复式压缩机广泛应用于输送气体或提高气体压力，因其具有无论介质流量大小、分子量大小都可以达到较高的出口压力的优点，所以近年来随着石油化工装置规模不断扩大，往复活塞式压缩机技术及其行业也在不断地发展，压缩机的机型在向大型、多级、高压化发展。

压缩机所要具备的各项功能与要求，致使其在进行安装调试或是操作流程上具有一定的复杂性，压缩机安装的质量，直接影响设备运行的稳定性及寿命。

大型往复式压缩机不同于一般的普通设备，因为这类压缩机结构复杂、配合精密、工序繁琐、质量要求很高。

通过某炼厂加氢装置对称平衡型4M125-50/21.5-196-BX往复式压缩机组的实际安装管理为例，总结出在安装这类压缩机时应该注意的技术问题。

一、机组介绍2台/套对称平衡型往复式压缩机组，由沈阳透平机械股份有限公司设计制造，轴功率5549KW，型号为4M125-50/21.5-196-BX。

双作用气缸，4列4缸3级压缩。

采用南阳防爆集团的增安型无刷励磁同步电机驱动，型号TAW6300-20/3250W，功率6300KW。

压缩机中体采用长短双室中体，整机由压缩机主机、各级进出口缓冲器、驱动电机、级间冷却器、注油器、漏气收集罐、冷却系统、检测控制系统、润滑油站等辅助设备构成。

机组为分体运输，散件安装。

二、安装前的必要准备工作在实施安装之前，准备工作是十分重要的，主要包括以下两个方面：一方面，要在基础安装移交之前做好四点准备：（一）各种几何尺寸实际的测量数据；（二）基础的合格工序交接；（三）基础沉降观察记录；（四）基础坐标与相应的标高。

往复式压缩机的安装调试及试车详析1.机组介绍1.1机组概况往复式压缩机型号为4M80-44.6/18-92-BX双列对称平衡的、气缸为水平双列作用,上进、下出,压缩机进气流量采用旁路及气阀卸荷器联合调节,气量调节0﹪、25﹪、50﹪、75﹪、100﹪五档,卸荷器为气动。

压缩机采用同步电动机驱动。

1.2机组的基本参数表1压缩机主要技术参数表2电动机主要技术参数2.机组的安装要点2.1 机组砼基础的验收与处理基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线,安装前按照有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料,对基础标高、坐标位置、外形尺寸以及预留孔中心尺寸、垂直度等进行复测检查。

基偏差应符合有关国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中表2.0.3的规定。

对基础进行外观检查,不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。

清除基础表面的油渍、污迹,对基础进行凿毛处理,麻点的个数平方厘米内不少于3至5个,麻点的深度不小于10mm。

预留螺栓孔必须清理干净,不得留有影响一次灌浆的杂物。

2.2 设备开箱验收设备安装前,必须由业主牵头组织监理、厂商、安装单位共同参与的联合验收。

检查箱号、箱数、包装情况,根据图纸及技术协议检查设备的外观质量、铭牌数据,根据装箱清单对零部件数量的清点,专用工具的检查,发理问题及时通过有关部门跟厂家沟通协商解决。

本机组主体分机身及中体、4个接筒、4个气缸等五部分到货、内部部件加如活塞与活塞杆、密封填料、进气、排气阀分别包装。

同步电动机单独包装。

在开箱验收时发现机身、中体内部,飞轮等都不同程度地存在生锈现象。

2.3 压缩机安装2.3.1 安装方案压缩机施工方案必须执行编制、审批程序,应由项目技术负责人编制,并经公司技术、安全、工程管理部门审核后,由公司总工程师批准。

之后报专业监理工程师审核,业主专业工程师及相关部门工程师审核后备案。

2.3.2 解体清洗(1)拆解。

活塞式压缩机的维修与安装
王永忠
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2005(008)004
【摘要】往复式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源。

在石油、化工行业中被广泛应用。

其中。

最典型的往复式压缩机是活塞式压缩机。

如空气压缩机、氢气压缩机、煤气压缩机等，工作介质相当广泛。

活塞式压缩机依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体。

根据所需压力的高低，它可以作成单级或多级；为了使机器受载均衡。

它可作成单列或多列。

活塞式压缩机的结构形式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。

一台完整的压缩机组包括：主机、机身、中体、
【总页数】3页(P33-34,36)
【作者】王永忠
【作者单位】中石化南京化工厂机动部,江苏,南京,210038
【正文语种】中文
【中图分类】TQ0
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1.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究 [J], 贾金龙;邸帅
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3.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究 [J], 贾金龙;邸帅
4.活塞式压缩机的维修与安装 [J], 龚麒
5.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术分析 [J], 王荣梅
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9194-31 石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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近年来，随着我国现代工业发展进程的不断加快，大型往复活塞式压缩机在石油化工领域的应用性能越来越完善，其应用范围也越来越广泛。

石油化工企业实行开采任务的过程中，应用大型往复活塞式压缩机，经常会遇到很多安装性的技术问题，这些问题不仅降低了压缩机的运行质量，还影响了压缩机的运行效率。

基于此，本文将针对大型往复活塞式压缩机的安装技术内容进行深入研究。

大型往复活塞式压缩机在组成上不同于其他工业设备，其设备在找平、找正、安装间隙上都有明确要求。

随着石油化企业开展大面积石油开采项目，大型往复活塞式压缩机的工业生产价值也逐渐的显现出来。

1.大型往复活塞式压缩机安装前的准备工作因为大型往复活塞式压缩机设备的体形庞大，所以在安装前必须要进行缜密的准备工作，其具体涉及到以下几点内容：1.1.移交问题安装之后的设备要运往石油开采地点，所以其设备的移交问题是安装前重点要考虑的问题。

移交地点、时间、设备型号、主安装内容与次安装内容的界定等问题都必须事先由工作人员进行认真审核。

石油化工生产装置中往复压缩机故障诊断方法发布时间：2022-01-20T07:38:20.674Z 来源：《中国科技人才》2021年第30期作者：马克成[导读] 往复式压缩机是我国石油化工工业生产机械装置中最常用的一种压缩机械设备。

本文主要对往复压缩机的工作原理进行了论述，并详细分析了采用往复压缩机可能发生的几种主要故障类型，最后对往复压缩机发生故障的原因进行了相应的探讨，希望能够提高往复式压缩机在我国石油化工行业生产装置应用中的工作效率。

马克成大庆石化公司设备维修中心炼油区维修黑龙江省大庆市 163711摘要：往复式压缩机是我国石油化工工业生产机械装置中最常用的一种压缩机械设备。

本文主要对往复压缩机的工作原理进行了论述，并详细分析了采用往复压缩机可能发生的几种主要故障类型，最后对往复压缩机发生故障的原因进行了相应的探讨，希望能够提高往复式压缩机在我国石油化工行业生产装置应用中的工作效率。

关键词：石油化工；往复压缩机；故障诊断由于往复压缩机设备结构较为特殊且复杂，在石油化工生产过程中往往会出现各类故障，这无疑会对设备的运行产生极大影响。

所以就需要工作人员能够正确掌握其运作原理分析故障类型，并采取有效的诊断方式解决故障，切实确保往复压缩机的运行正常。

1往复式压缩机工作原理往复式压缩机属于一种容积式压缩机，是一种使一定数量容积的压缩气体能有顺序地通过吸入和流动排出到封闭式的空间内，以提高静力和压力的一种压缩机。

在曲轴驱动力的作用下，曲轴做纵向旋转运动，通过曲柄连杆和十字头的作用转化成活塞的横向往复运动，导致气缸和活塞所连接构成的气缸工作量和容积结构发生周期性的变化。

曲轴活塞旋转一周，活塞可以往复运动一次，进而可以实现活塞吸气、压缩、排气、膨胀等操作步骤。

2石油化工生产装置中往复压缩机故障类型及原因分析2.1热力性能故障此类故障的发生，往往是因为填料函与进排气阀等重要部件连接处发生严重损坏，而导致在往复压缩机发生热力供应故障的同时出现。

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究【摘要】大型往复活塞式压缩机在石油化工行业中应用越来越广泛。

本文根据中国化学工程第七建设有限公司石油化工装置应用的实际情况，从石油化工的实际情况出发，对大型往复活塞式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述，对提高石油化工装置的运行效率有一定的积极作用和借鉴意义。

【关键词】活塞式压缩机安装工艺二次灌浆安装技术大型往复活塞式压缩机不同于一般的普通设备，因为普通设备的间隙适合、找平、找正等方式已经不能满足其安装的要求。

通过研究具体公司的设备装机资料，以及提前分析常见的故障，可以总结出在安装这类压缩机时应该注意的技术问题。

1 安装前的必要准备工作安装前的准备工作是非常重要的，且主要包括两个方面。

一方面，要在基础安装移交之前做好四点准备：第一，各种几何尺寸实际的测量图表；第二，基础的合格签证；第三，基础沉陷观察记录；第四，基础坐标与相应的标高。

另一方面，在验收基础检查的时候，要重点检查两项内容：一是重复检测。

复测压缩机与辅机的轴线以及基础标高，检查它们的几何尺寸是否符合设计要求的标准。

这里还要注意一下，复测既要准确，又要在复测好的基础上画上黑线。

二是重视对外观的检查。

特别是要注意安装的基础是否存在缺陷，例如裂纹、孔洞、路筋、蜂窝等，如果存在的话，应该做好记录并及时采取措施进行处理，尽量避免影响设备运行的隐患。

而针对于预埋件，在确保质量合格的同时，还要求在数量与种类上要齐全。

这些都是在安装石油化工装置大型往复活塞式压缩机之前，必须要做好的准备工作。

2 石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术2.1 石油化工装置大型往复活塞式压缩机机组安装程序和方法根据我们经验来讲，石油化工装置大型往复活塞式压缩机机组安装程序和方法主要是按照压缩机机组的相关结构特点，再来确定设备安装的关键点与难点为曲轴箱安装气缸与曲轴箱连接压缩机与主电机联轴器的精对中。

2.2 石油化工装置大型往复活塞式压缩机机组安装基础验收及处理在石油化工装置大型往复活塞式压缩机机组安装基础验收时，该确保其质量与应几何尺寸必须达到一定的验收标准。