实用文案
1目的：
保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，消除安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。
2适用范围：
适用于佛山万科所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、材料堆放总平面布置图要求
4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对，避免临时设施多次拆改，减少成本
5、平面材料料堆放要求
A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及
不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积
水，堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积
水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷
防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积
水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢
管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必
须刷防锈润滑油进行保护。
模板半成品堆放标识牌
堆
放
长
度
堆
放
宽
度
堆
放
限
高
材
料
编
号
材
料
尺
寸
使
用
部
位
≤
2m
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化
地面及不积水，在集中加工场旁设置模板
半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔
开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆
放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注
清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、
材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高
≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆
放限高≤2米
钢筋原材料堆放标识牌
堆放限高：≤1.2米。
生产
厂家
型号规格
炉（批）
号
生产
日期
进货
日期
检验
日期
检验
编号
检验状
态
责任
人
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求
场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋
用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标
识牌，堆放限高≤1.2米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要
求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）
号、生产日期、进货日期、检验日期、检验
编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2
米。
钢筋原材料堆放标识牌
堆放限高要求：一卷高；
生产
厂家
型号规格
炉（批）
号
生产
日期
进货
日期
检验
日期
检验
编号
检验状
态
责任
人
A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面
及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识
牌。
A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要
求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）
号、生产日期、进货日期、检验日期、检验
编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一
卷高。
A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积
水，在集中加工场旁设置原材料及半成品
堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的
钢筋分别挂醒目标识牌。
A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面
及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成
品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高
≤1.2米。
钢筋半成品堆放标识牌
堆
放
长
度
堆
放
宽
度
堆放
限高
型
号
规
格
使
用
部
位
≤
1.2m
A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：
标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高
≤1.2米、型号、规格。
A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类
堆放、堆放限高≤1.2米。
A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积
水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙
挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆
放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预
制块代替砖砌矮墙。
A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，
三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，
防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不
能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖
砌矮墙。
水泥料堆放标识牌
堆放限高：≤10袋。
生产
厂家
标号数量批号
生产
日期
进货
日期
检验
日期
检验
编号
检验
状态
责任
人
A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库，
库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离
墙 30cm,堆放高度≤10袋, 按照到货先后
依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过
久。
A20（2）:水泥堆放标识牌要求：标注清楚生
产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进
货日期、检验日期、检验编号、检验状态、
责任人、堆放限高≤10袋。
