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真空热水锅炉的操作说明该型锅炉的运行虽然是按全自动控制设计的，且有完善的保护系统,但仍要求锅炉运行人员必须是合格的司炉工，且应严格按照岗位责任制和锅炉操作规程，确保设备正常运行，以保证锅炉机组的安全和经济性。
1、起动前检查：●检查锅炉各密封面是否紧密；●检查线路电压是否符合要求，各种开关是否处于正常状态;●检查各电磁阀是否正常。
2、起动前准备：●使用前须熟悉设备，认真阅读《电脑控制器使用说明书》和燃油（气）真空热水锅炉接线图，仔细阅读所选配的燃烧机的安装使用说明书；●检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机和各种辅机检查其运行是否正常;●当锅炉冷炉启动时,在最小负荷下稳定燃烧，目的是控制锅炉升温速度,以减速少锅炉温度应力，保证锅炉各部分的自由膨胀,从而保证锅炉的安全运行并延长使用寿命.可以认为锅炉冷炉启动已经结束，开始进行正常工作。
其操作顺序应参见控制柜说明书《电脑控制器使用说明书》和燃油（气）真空热水锅炉接线图。
●安全保护装置的校验：a、严格遵守《小型和真空热水锅炉安全监察规程》；b、本体上表面始终有一个连接管与大气相通,锅炉本体顶部表压为零的锅炉；c、检查自控系统的安全保护和报警装置。
真空热水炉的运行调节的主要内容与一般锅炉相似,即根据供热需要量的变化对燃料量、风量和循环水量进行调节。
(1)锅内压力上升，循环水回水温度也上升，表明负荷降低，此时燃料的供应大于外界需求供热量，应减弱燃烧。
（2）锅内压力下降，循环水回水温度也下降，表明负荷增加，此时燃料的供应跟不上外界需求供热量，应增强燃烧。
(3)若循环水的回水温度和出水温度都下降,而锅内压力不下降，随着燃烧的加强,锅内压力还上升，说明锅内漏入较多的空气而使真空度下降，影响凝结放热。
此时应检查阀门、法兰接口是否泄漏，水封筒内是否缺水.缺焰排除后，用真空泵抽除锅内气体.必要时也可采用排汽法将锅内空气排走，其操作方法如下：1)向锅内给水使水位稍高于正常水位.2)暂停循环泵并加强燃烧,使锅内压力上升并产生微正压。
双室真空炉的操作流程
双室真空炉操作流程概要如下：
1. 开炉准备：打开冷水系统，确保循环水压正常，检查电源及各阀门关闭状态，连接好真空泵与炉体的管线，确保密封性。
2. 装料：打开炉门，放入待处理工件，关闭炉门并确保炉膛密封严密。
3. 抽真空：启动机械泵或扩散泵，通过真空计监控，逐渐抽至目标真空度。
4. 加热预处理：关闭低真空阀，根据工艺要求调整加热元件功率，进行预热。
5. 进行工艺操作：如热处理、沉积、烧结等，期间监控温度和真空度。
6. 冷却：完成工艺过程后，降温至安全范围，根据需要可充入惰性气体进行保护。
7. 开炉取件：待炉内温度降至室温附近，缓慢恢复大气压力，
打开炉门取出处理完的工件。
8. 关机清理：关闭所有电源和气源，清理炉膛，做好设备维护保养。
真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用真空状态下的低温蒸汽来加热水或者其他液体的设备。
它的工作原理基于热力学定律和蒸汽压力差的原理。
下面将详细介绍真空锅炉的工作原理。
1. 真空锅炉的结构真空锅炉主要由锅炉本体、真空泵、水泵、控制系统等组成。
锅炉本体包括燃烧室、烟气管道、传热管束、水箱等部份。
真空泵用于抽取锅炉内部的空气和水蒸汽，从而形成真空状态。
2. 真空锅炉的工作过程（1）启动阶段：当真空锅炉启动时，首先启动真空泵和水泵。
真空泵开始抽取锅炉内部的空气和水蒸汽，逐渐形成真空状态。
水泵将水送入锅炉本体，填充整个锅炉系统。
（2）燃烧阶段：当锅炉内部的真空达到一定程度后，燃烧器开始点火。
燃烧器燃烧燃料，产生高温烟气。
烟气通过烟气管道进入传热管束，与管束外的水进行热交换。
（3）蒸发阶段：烟气的热量使水在传热管束内部蒸发，产生蒸汽。
蒸汽在锅炉内部上升，进入水箱。
在水箱中，蒸汽与水进行进一步的热交换，水被加热，蒸汽被冷却。
（4）循环阶段：加热后的水通过水泵再次送入传热管束，与烟气进行热交换。
这样循环往复，使水不断被加热，蒸汽不断被产生。
（5）住手阶段：当需要住手锅炉时，先关闭燃烧器，住手燃烧。
然后关闭水泵和真空泵，住手供水和抽真空的过程。
最后，等待锅炉内部的水和蒸汽冷却至安全温度后，方可关闭锅炉。
3. 真空锅炉的优势（1）安全性：真空锅炉的工作过程中，锅炉内部处于负压状态，减少了水蒸汽泄漏的风险，提高了安全性。
（2）节能性：由于真空锅炉在低温下工作，烟气中的热量能够更充分地被利用，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。
（3）环保性：真空锅炉燃烧时产生的烟气中的污染物排放量较低，对环境的污染较小。
（4）稳定性：真空锅炉的工作稳定性较高，热量传递效果好，温度控制精度高。
4. 真空锅炉的应用领域真空锅炉广泛应用于石油化工、医药、食品加工、纺织、造纸等行业。
例如，在食品加工行业中，真空锅炉可以用于煮沸、蒸煮、烘干等工艺过程中的热能供应。
燃气真空热水锅炉样册-概述说明以及解释1.引言1.1 概述燃气真空热水锅炉是一种利用燃气作为燃料，在真空环境下加热水的装置。
它通过利用真空的绝热性能，减少热量的散失，提高能源利用效率。
燃气真空热水锅炉具有高效、安全、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
在燃气真空热水锅炉的工作过程中，燃气燃烧产生的热量通过管道传递给锅炉中的热水，热水在真空环境下进行加热，达到所需的温度后，被用于供暖、洗浴等用途。
与传统的锅炉相比，燃气真空热水锅炉的加热效率更高，能够节省能源，降低使用成本。
燃气真空热水锅炉具有许多优势。
首先，它具有快速启动、停止的特点，节能效果显著。
其次，由于在真空环境下进行加热，锅炉壁面的热损失大大减少，使得热效率更高。
此外，燃气真空热水锅炉还能够避免锅炉结垢、结焦等问题，延长了使用寿命，提高了稳定性。
燃气真空热水锅炉广泛应用于各个领域。
在家庭中，它可以为用户提供舒适的洗浴、供暖体验。
在商业建筑、办公楼、酒店等场所，燃气真空热水锅炉能够满足大量热水的需求。
此外，燃气真空热水锅炉还可以用于工业生产过程中的加热，如食品加工、纺织业等。
总之，燃气真空热水锅炉是一种高效、节能、环保的加热设备。
它的工作原理简单而有效，具有许多优势，适用于各个领域。
未来，燃气真空热水锅炉在节能环保方面的重要性将日益凸显，我相信它将会得到进一步的发展和推广。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕燃气真空热水锅炉展开详细讨论，文章将分为三个主要部分：引言、正文和结论。
在引言部分中，我们将首先对燃气真空热水锅炉进行概述，介绍其基本原理和工作方式。
接着，我们将介绍本文的结构和组织方式，以帮助读者更好地理解文章内容。
最后，我们将明确本文的目的，即阐述燃气真空热水锅炉的特点与未来发展趋势，并提出对其建议和展望。
正文部分将涵盖燃气真空热水锅炉的工作原理、优势和应用领域。
首先，我们将详细介绍燃气真空热水锅炉的工作原理，包括其组成结构和工作流程。
真空锅炉说明书
一、产品概述
真空锅炉是一种高效、节能、环保的热水锅炉，其工作原理是利用真空状态下的水在低温下沸腾产生蒸汽，通过热交换器将热量传递给热水，从而提供热水供应。
本产品具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、安全可靠等特点，广泛应用于宾馆、学校、医院、企事业单位等场所。
二、使用前准备
1. 检查设备是否完好无损，各部件连接是否牢固。
2. 检查电源、水源等是否符合要求，确保设备正常供电和供水。
3. 仔细阅读使用说明书，了解设备结构、性能、操作方法及注意事项。
三、操作说明
1. 开机：按下电源开关，设备进入待机状态，屏幕显示主界面。
2. 设定参数：根据需要设定加热温度、工作时间等参数。
3. 自动运行：按下启动按钮，设备开始自动运行，根据设定的参数进行加热和保温。
4. 手动操作：在需要时，可通过手动操作按钮对设备进行开启或关闭操作。
5. 故障识别与处理：设备具有故障检测功能，当发生故障时，屏幕会显示故障代码及处理方法。
用户可根据提示进行处理或联系专业人员进行维修。
四、维护与保养
1. 定期检查设备各部件是否完好无损，连接是否牢固。
2. 定期对设备进行清洗和除垢处理，保持设备内部清洁。
3. 定期对设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好。
五、注意事项
1. 禁止在设备附近放置易燃易爆物品，确保设备安全运行。
2. 禁止私自拆卸、改装设备，以免损坏设备或造成安全隐患。
3. 在使用过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机检查并处理。
4. 如需长时间停机，应切断电源并关闭水源，以免设备受损。
真空热水锅炉安全操作及保养规程真空热水锅炉是一种高效、安全、节能的热水供应设备。
为确保设备的正常运转，延长其使用寿命，本文详细介绍真空热水锅炉的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 安装前准备在安装真空热水锅炉前，应确认经销商已进行安全、环保、技术等相关认证，检查设备是否完好、稳定。
同时，应按照设备的安装说明书，进行相应的安装操作，并保证安装环境干净、通风良好。
2. 开机前准备在开机前，应先按要求检查热水锅炉的布线是否符合标准、电气接线是否牢固、水管接头是否紧密等，防止发生安全事故。
同时，还应确认锅炉周围是否有火源或易燃物品，确保安全操作。
3. 开机操作在进行开机操作时，应依次按下启动按钮，等待锅炉间隔时间到达设定温度后，再开始加水，否则会影响设备使用寿命。
4. 停机操作将热水锅炉停止运行时，需要依次按下停机按钮，关闭总电源，等待设备冷却后再将进水和出水阀门关闭。
5. 维护保养在热水锅炉运行时，应定期清洗水管，保持水流通畅；定期清洗水箱，防止污垢积累；检查锅炉设备是否磨损或老化，特别是管子的接头，如有发现应及时处理。
保养规程1. 清洁水箱每个月至少需对水箱进行一次清洁，避免污垢堆积影响设备性能。
具体操作流程如下：1.首先将设备的供水和燃气阀门关闭，并拔掉电源线，安全门锁止。
2.用软毛刷将水箱内的污垢清除干净。
3.取下水位计，清洗水位计和视镜。
4.将防干烧杆擦拭干净。
2. 保养冷凝器每个月至少需对冷凝器进行一次保养，以保证其散热效果。
具体操作流程如下：1.首先将设备的供水和燃气阀门关闭，并拔掉电源线，安全门锁止。
2.用软毛刷和电吹风将冷凝器外壁和散热片进行清洁。
3.检查冷凝器的密封部位，如有发现渗漏应及时更换。
3. 定期检查每个季度需进行一次设备检查，以确保设备的正常使用。
具体操作流程如下：1.首先将设备的供水和燃气阀门关闭，并拔掉电源线，安全门锁止。
2.检查水箱是否漏水，观察是否有无水情况。
3.检查水管是否疏通并保持畅通。
锅炉及其辅机的操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
真空热水锅炉真空相变热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。
【额定蒸发量】：0.5-6t/h【额定蒸汽压力】：-0.02MPa【额定出水温度】：85℃【回水温度】：60℃【适用燃料】：轻油、重油、天然气、城市煤气、焦炉煤气1、地暖与散热器采暖：住宅小区采暖系统主要使用真空热水锅炉对小区进行供暖，供暖的方式有两种：地暖供暖和暖气片供暖，住宅小区的供暖系统要视楼层高度决定是否分区供暖。
2、卫生热水及采暖系统：采暖与卫生热水系统解决方案能同时供应采暖与卫生热水，此方案是使用内置多回路的真空热水锅炉来实现同时采暖与供应卫生热水。
3、卫生热水供应系统：卫生热水系统是解决热水供应的方案。
卫生热水可单独用真空热水锅炉供应，也可用太阳能或空气能结合真空热水锅炉进行卫生热水供应。
4、中央空调采暖：中央空调采暖是使用中央空调进行供暖，中央空调还具有制冷功能，所以中央空调采暖系统是真空热水锅炉供暖与空调制冷系统的结合。
1、安全可靠：真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力，机组运行时的内部绝对压力为0.02～0.08MPa，机组处于真空状态，因而不会发生爆炸。
2、可一机多用：一台锅炉（也称热水机组）可配置多个换热器，供应不同温度、不同用途的热水，如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。
3、热效率高：采用三回程结构，第二回程烟管采用螺纹烟管，强化传热，第三回程烟管采用光烟管，有效降低烟气流动阻力。
受热面大，热媒温度低，传热温差大，排烟温度低。
独特的湿背回燃室结构，摒弃了传统耐火隔热材料，大幅降低机组前烟室温度，再加上整机采用优质硅酸铝保温，使得机组热损失降至极限，整机热效率达到92%以上。
炉体永不结垢，能长年保持高效率运行。
真空锅炉排气（抽真空）操作方法警告：非本公司专业人员及无培训人员禁止操作1.关闭系统的进水口阀或出水口阀.（注意：不能同时关闭2个阀门），如果是双效及双效以上锅炉，请在各个系统上关闭一个阀门。
2.拆除防爆口上的行程开关（或短接超压保护）。
3.拨掉抽气管口上连接真空泵的软接，拆除抽气口上的软管连接接头。
（目的是增大排气口口径，使之顺畅排气）。
4.在防爆口用破布或毛巾堵死，以免在炉内正压时防爆片外鼓而割破。
5.重新设置锅炉控制的各项参数：出水温度100℃、火焰切换100℃、停炉温度100℃、媒水（介质水）温度100℃、超温保护110℃、超压保护50kpa 。
6.启动燃烧器。
7.启炉后，操作人员需观察数显真空压力表，随着媒水（介质水）温度的上升，真空负压会不断下降，当真空压力显示从负压降为0时（随后会不断正数上升），快速打开抽气管口上的真空隔膜阀，此时炉内有空气及水蒸汽不断排出。
8.此时主要观察锅炉的媒水（介质水）温度及炉内压力。
如果炉内压力已接近设置压力（正50kpa），而媒水（介质水）温度还远未及设置温度（100℃），可打开系统上关闭的一个阀门。
随着阀门开度的增加炉内压力会不断下降，阀门开度不能太大以免炉内压力重新出现负压而吸入外面的空气。
阀门开度的大小可调节炉内压力的高低。
9.随着媒水（介质水）温度的上升至设置值（100℃）时，燃烧器停止工作，因炉胆及烟管的余热，媒水（介质水）温度还会适度上升。
而排气口还有气体排出，压力也会不断上升至超压报警值。
此时可适当增大系统阀门开度，观察炉内压力，正压会不断下降至0值时尽快关闭排气阀。
注意：不使炉外的空气重新吸进炉内，从而影响锅炉的真空度。
10.复原防爆口及各项参数设置，重新启动锅炉。
11.待整个系统正常运行1~2小时后，重复以上操作12.待锅炉运行一段时间（几天至一个星期）重新操作一次，使锅炉真空度达到最佳状态。
注意：1、此项操作最好有二人进行,且须紧密配合，以免产生意外情况，特别是超压引起的危害，本公司真空锅炉都经过0.2mpa水压试验2、加注媒水（介质水）时，水位可至视镜玻璃的顶部位置，因在排气时会有大量媒水（介质水）成蒸汽形式从排气口排出。
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
目录一、锅炉主机概述1-一、要紧特点1-二、要紧技术参数二、系统设计概述2-一、系统设计标准2-二、系统工作原理三、系统操作说明3-一、开机预备3-二、停炉3-3、日常保护3-4、常见故障及排除方式说明：用户请依照各工程项目系统参照本操作手册利用；参照热力系统设计流程图使用本手册。
详见：《水泵房平面图》《设备系统图》《安装流程图》一、锅炉主机概述1-一、要紧特点炉体为湿背式中心回燃结构，燃料经雾化后在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆传热并冲洗烟管受热面，最后经烟气冷凝装置完成烟气冷凝后排入大气。
锅炉采纳意大利入口利雅路燃烧器，微型运算机及触摸屏模拟操纵。
使锅炉达到最正确运行成效。
采纳波形炉胆增加传热面积并保证受高温辐射后自由膨胀；对流换热面采纳螺纹烟管，强化传热成效；尾部设置烟气冷凝器，吸收了烟气中的潜热，节能成效层层保障，最终使热效率达到98％以上。
冷凝受热面由方快锅炉研发的专利产品，一体式烟气冷凝余热回收锅炉(专利号：ZL 2020 2 ，无切削挤压型螺旋翅片式钢铝复合管组成，吸热效率高，在不增加烟道阻力的同时有效降低排烟温度，可去除烟气中的NOx、SOx等有害物质，使烟气排放超过国家一类地域排放标准。
离心玻璃棉、硅酸铝毡多层保温，散热损失低。
包板采纳数控设备加工，束装出厂，结构紧凑，外形美观。
独特的前烟室湿背结构，靠得住水冷，提高锅炉效率和开机率。
再也不有传统烟箱的高温散热损失及水泥脱落的风险。
环保，烟气中的水蒸汽冷凝结露进程中，吸收了烟气中的NOX、SOX等有害气体，排放物中的有害气体大大低于国家排放标准，超过国家一级地域标准，符合国家环保进展政策。
全自动操纵，一经投入起动，锅炉即自动运行，水位、水温等均自动调剂，自动爱惜，能够按时开关机并按时分段启停。
锅炉超压、超温、低水位、断电，欠压，过流、短路，缺相、防过烧及其它突发故障均能及时停炉，排除故障后人工复位。
功能完备，烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟温度，加倍方便地把握锅炉的燃烧情形。
锅炉工段岗位操作法模版一、安全操作规程1.在操作锅炉之前，必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2.在进行任何维修或清洁工作之前，必须将锅炉的电源切断，并确保锅炉内的压力已完全释放。
3.严禁擅自操作锅炉的任何部件，如有需要，请在专业人员的指导下进行。
4.当工作结束后，务必将所使用的工具归位，并将工作区域清洁干净，以确保工作环境的整洁和安全。
二、操作程序1.生产准备(1)检查锅炉的燃料供给系统，确保燃料的供给顺畅。
(2)检查锅炉的水位，保证水位在正常范围内。
(3)检查各个管道和阀门的连接情况，确保没有泄漏。
(4)检查锅炉的通风系统，确保通风顺畅。
2.启动操作(1)先打开锅炉的给水阀门，调节好给水量。
(2)打开燃烧器的进气阀门，并点火启动。
(3)观察燃烧器的火焰，确保火焰稳定且颜色正常。
(4)逐渐打开燃料阀门，增加燃料供给。
(5)根据需要调节锅炉的燃烧温度和压力，确保在安全范围内。
3.操作过程(1)定期检查锅炉的燃料供给和燃烧系统，确保运行正常。
(2)定期检查锅炉的水位和压力，及时补充水和放压。
(3)定期清洗锅炉的内部，防止积灰和结垢。
(4)定期检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保其正常运行。
(5)定期对锅炉进行维护保养，包括更换燃料喷嘴、清洗燃烧器等。
4.停机操作(1)首先关闭锅炉的燃料阀门，停止燃料供给。
(2)等待锅炉冷却后，关闭给水阀门和其他进口阀门。
(3)关闭锅炉的通风系统，确保锅炉内的余热和废气排放。
(4)关闭锅炉的电源，断开电气连接。
(5)进行锅炉的日常清洁和维护工作，保持锅炉的良好状态。
三、事故处理1.火灾事故(1)发现火灾时，立即按下火灾警报器。
(2)立即关闭燃料供给和电源。
(3)使用灭火器进行初期灭火，尽量将火势控制住。
(4)立即报告上级主管人员，并按照应急预案进行紧急疏散。
2.燃烧器故障(1)发现燃烧器故障时，立即切断燃料供给。
(2)关闭燃烧器的电源，避免进一步事故的发生。
真空锅炉工作原理一、引言真空锅炉是一种采用真空技术进行加热的热能设备，广泛应用于工业生产中的加热、蒸发、干燥等工艺过程。
本文将详细介绍真空锅炉的工作原理及其组成部分。
二、工作原理真空锅炉的工作原理是通过创建低压环境，降低水的沸点，从而实现低温下的加热。
其基本工作原理如下：1.真空系统：真空锅炉中的真空系统是实现锅炉内部真空环境的关键部分。
真空系统由真空泵、真空计、真空阀等组成。
真空泵通过排气将锅炉内部气体抽出，使锅炉内部形成真空环境。
2.加热系统：真空锅炉的加热系统主要由加热器和传热管组成。
加热器通常采用电加热方式，将电能转化为热能，通过传热管将热能传递给锅炉中的介质。
3.介质循环系统：介质循环系统是真空锅炉中的流体传递系统，主要由泵、管道和阀门组成。
介质在加热过程中通过循环系统进行循环，将热能传递给被加热物体。
三、工作过程真空锅炉的工作过程可以分为启动阶段和正常运行阶段。
1.启动阶段：（1）开启真空泵：首先，启动真空泵，将锅炉内部的气体抽出，形成真空环境。
（2）加热器加热：当真空环境形成后，启动加热器，将电能转化为热能，加热介质。
2.正常运行阶段：（1）介质循环：介质在加热过程中通过循环系统进行循环，将热能传递给被加热物体。
循环泵将介质送入加热器，经过加热后返回锅炉，形成循环。
（2）蒸发过程：随着加热的进行，介质在锅炉内部逐渐蒸发。
由于锅炉内部的真空环境，水的沸点降低，即使在低温下也能实现蒸发过程。
（3）热能传递：介质蒸发后释放出的热能通过传热管传递给被加热物体，实现加热效果。
四、优势与应用领域真空锅炉具有以下优势，因此在许多工业领域得到了广泛应用：1.节能高效：由于真空环境下水的沸点降低，可以在较低的温度下实现加热，从而节约能源。
2.安全可靠：真空锅炉在工作过程中无需高压，减少了安全风险。
3.环保清洁：真空锅炉不会产生烟尘和废气，对环境友好。
4.适应性强：真空锅炉适用于多种介质，可以满足不同工艺过程的需求。
法罗力燃气锅炉抽真空操作流程步骤：一、放气1.关闭循环泵；2.打开放气\补水阀门放气。
（图1为锅炉上方放气\补水阀门）（图1）二、补水：1.锅炉顶部放有胶皮管，用胶皮管连接补水口与放气\补水阀口，打开补水管侧节门向锅炉补水，补水期间持续查看观测口水位，当水位补至2/3处时停止补水工作，此补水步骤是为了后面的燃烧抽真空做准备，燃烧时打开放气\补水阀门口水沸腾后会将空气以蒸汽的形式带出炉膛来达到抽真空效果，水蒸发后会使水位降低，因此提前进行补水工作以免水位过低。
（图片2补水口、图片3胶皮管、图片4放气\补水阀门、图片5水位检查口）（图片2）（图片3）（图片4）（图片5）三、短接手动控制锅炉：法罗力燃气锅炉抽真空操作流程1.打开燃烧器机盖；2.关闭开关；3.短接2#、3#端子。
（图6位燃烧器机盖内部）（图6）四、关闭回水节门：1#、2#、3#锅炉，假设对1#锅炉进行抽真空处理，则需将2#、3#锅炉的回水阀门关闭，只打开1#锅炉的回水阀门，将循环泵及其他两台锅炉的回水阀门关闭是要在燃烧抽真空时只对锅炉最小区域进行加热，这样抽真空的速度及效率都会很高，如将其他两台锅炉回水阀门打开，在燃烧一台锅炉时通过回水阀门则同时对其他两台锅炉的水温进行加热。
（图7为回水阀门）（图7）五、抽真空：1.开机组前确保放气\补水阀门打开；2.手动开关打开机组，手动开关在图五中的两个黑色开关（同时打开\关闭;法罗力燃气锅炉抽真空操作流程3.手动控制燃烧通过放气\补水阀口将空气以蒸汽的形式带出炉膛；备注：在燃烧放蒸汽时，为避免因燃烧产生蒸汽后是炉膛内压力过大导致爆破口损坏，应对机组以多次启停的方式进行放气（在机组启动时如压力过大可手动停机，在停机后可立即将手动开关闭合，因机组启动有延时能起到缓冲作用）。
六、完成工作：1.关闭手动开关；2.在蒸汽排除压力减弱时立即关闭放气\补水阀门，在阀门接近关闭时，立即启动循环泵，次步骤需要2人同时进行。
锅炉司机操作规程一、安全操作规范1.准备工作(1)检查锅炉是否接触机座可靠，有无偏移、磨损等现象；(2)检查所有阀门、管道接头是否牢固，无泄漏情况；(3)确认燃烧系统、水处理系统及附属设备是否正常运行；(4)检查并清理锅炉外部的杂物、积尘等；(5)确认安全阀、排烟装置等是否正常工作可靠。
2.启动操作(1)检查水位表是否正常运转、指针是否准确；(2)检查各个仪表、控制设备是否处于正常状态；(3)打开给水阀，向锅炉内注水至正常水位；(4)关闭汽缸进气阀，打开排气阀，通过抽真空设备排气；(5)关闭排气阀，打开汽缸进气阀，加热使内部温度升高；(6)检查燃油、气体供应是否正常，按照需求将燃油、气体供应调整至合适的程度。
3.操作过程(1)保持沸腾器内水位恒定，防止干燥烧毁；(2)根据锅炉负荷和蒸汽压力需求，灵活调整燃烧器供热量；(3)保持锅炉炉膛温度、排烟温度在正常范围内；(4)根据锅炉运行情况，掌握燃油、气体供给和水位调节等操作；(5)定期巡视锅炉各部位，发现异常情况及时处理；(6)如发生水位低、燃料供应异常等情况，立即停止锅炉运行，采取相应措施进行修复。
4.停机操作(1)在锅炉正常运行情况下，停止给水供应，使锅炉水位逐渐下降至安全范围内；(2)关闭燃油、气体供应阀门，切断燃料供应；(3)关闭锅炉排烟装置，停止燃烧；(4)关闭锅炉主要阀门，切断供水和燃气管路的连接；(5)清理锅炉内部及外部的杂物、积尘等；(6)关闭锅炉主电源，保证设备安全。
二、日常维护规范1.清洁工作(1)定期清洗锅炉内外壁及管道，防止积尘；(2)清理锅炉附属设备、仪表和排烟装置上的杂物；(3)保持锅炉周围环境整洁，清除杂草等可燃物。
2.检修工作(1)定期检查锅炉各部位的密封性能，及时处理泄漏问题；(2)检查和更换锅炉管道中的阀门、接头等易损件；(3)清洗和维护燃烧器，保证供热效果；(4)检查并调整各个仪表的准确度，确保运行数据的准确获取；(5)检查排烟装置的通畅程度，防止积烟。
OLYMPLA BOILER燃油（气）真空热水锅炉控制柜操作说明书北京奥林匹亚锅炉有限公司目录一、自动控制系统方案概述--------------------１二、屏幕显示与操作--------------------------1-5三、设备的自动控制---------------------------6四、故障识别与处理---------------------------7五、操作密码输入方式------------------------8奥林匹亚真空锅炉控制器功能界面说明一、自动控制系统方案概述该自动控制系统采用工业自动控制技术方案。
硬件按功能模块化设计，信号输入、输出、条理等主要芯片，全部采用进口器件；软件面向对象设计，软硬结合，能对热能的协调利用进行自动控制和工况检测。
丰富的故障检测、故障报警功能，保证了系统的安全可靠运行。
系统采用液晶屏，高亮度、全中文显示，以杭州德联公司锅炉控制专用模块BCM作为信息处理和中央控制单元。
以人机对话方式与锅炉用户交换信息，给操作者带来极大方便。
本控制器型号：OLBV-802A-QK１）手／自动模式转换；在手动方式可对设备进行软手动操作。
２）工况监控：查阅当前出水温度、回水温度、烟道温度。
３）故障识别：系统具备丰富的故障检测．故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作显示屏外形如下在以下画面中的按键如“▼”“▲”等均为提示图形，即用户可通过画面中的提示，在画面下面的8个按键:以及右边的数字键来实现相关的操作。
由于按键有限，各按键同时有多种功能，具体用户可根据屏幕当前画面的提示进行操作。
液晶屏背光灯如果当前液晶屏背光灯关闭，用户按任何键，液晶屏都不会执行该键在当前画面被定义的功能，而只是执行将背光灯打开的操作，只有在背光打开的情况下，用户所按的键才会执行相应的功能。
在两分钟之内，用户如果没有按任何键，背光灯将自动关闭，直至用户再次按下键盘。
系统操作系统上电，屏幕显示欢迎画面：当在显示屏与锅炉控制模块BCM通讯正常时，屏幕右上角的指示灯会闪烁，在当前画面下按任意键可进入下页即工况监控画面，见下图：在该画面中显示了当前系统的温度值，通过图中指示的按键，通过面板上的按键可以进行相关的操作，当系统有故障时按键可进入故障状态画面进行操作；按键可进入手动操作画面；按键可以系统的启动和停止的切换，当系统运行时右边的指示灯亮，当系统停止时右边指示灯灭；按键可以进行定时和非定时的操作，当系统在定时状态时右边的指示灯亮，在非定时状态下指示灯灭。
在此画面下按键可进入燃烧控制参数的设置，如下画面：在当前画面下可以设置控制系统的燃烧控制参数，按键进入设置状态，光标在个位数上，通过右边的数字键可设置所需要的数值，如果设置十位数可用键将光标转换到十位数通过数字键进行设置，设置后按或键进入下一个参数的设置，当设置完最后一个参数后按或退出设置状态。
按键可返回到工况监控换面，按键可切换到参暖泵控制参数设置画面，如下图：在当前画面下，设置参数同燃烧参数设置方法一样，按键可返回燃烧参数设置画面；按键可进入到生活泵控制参数设置画面，如下图：在当前画面下，设置参数同燃烧参数设置方法一样，按键可返回循环泵控制参数设置画面；按键可返回工况监控画面。
在以上画面状态下按键可进入系统故障状态画面，按键可进入主菜单画面，见下图：在当前画面下，按显示屏“12面；按“345”键进入6报警参数设置同燃烧控制参数设置是一样，按键真空设置同燃烧控制参数设置也是一样，按键进入模式设置可根据显示的值来设置，设置方法同燃烧控制参数设置一样；，按键返回在当前画面下，按键在系统运行的状态下可进行手动操作与自动操作的切换，当系统为手动操作时，手动允许否指示灯亮，在手动状态下按键可起/停燃烧机；按键启/停一段火；按键起/停二段火，启动的顺序分别是先启燃烧机，然后再启一段火，最后启动二段火，停止的顺序分别是先停二段火，然后是停一段火，最后停止燃烧机。
按键进入采暖泵和生活泵的手动操作，见下图：在当前画面下按键启/停采暖泵，按键启/停生活泵，按键启动真空泵，按键返回到燃烧机手动操作画面，按键返回到工况监控画面。
在当前画面下可设置第一时段的燃烧机控制参数，参数设置方式同燃烧参数设置一样，依次按键可设置第二时段、第三时段、第四时段的燃烧控制参数。
然后进入时段设置，见下画面：在当前画面下，可设置定时时段一的范围值，参数设置方式同燃烧参数设置一样，按面板右边的键可选择是否选用这个时段，依次按键可设置第二时段、第三时段、第四时段的时段范围参数和是否启用当前时段。
当前画面显示了燃烧机的运行时间及燃烧机的点火次数，按面板右边的键可进行清零操作，按键进入其它设备运行时间画面，按键返回主菜单画面。
当前画面可进行系统时间的设置，按键进入时间设定状态，在设定状态下才可进行时间设置，设置方法同其它参数设置一样，当时间设置好后，再按见取消时间设置状态。
三、设备的自动控制1、燃烧机控制（30-95℃）设：当前温度t1 目标温度t1A （默认值：85 ℃）转火回差点Δt1M （0-5℃，默认值：2 ℃）启炉回差Δt1L（5-20℃，默认值：10℃）温度上升阶段:当t1＜t1A-Δt1L时，开启燃烧机一、二段火；当t1≥t1A-Δt1M时，关闭二段火；当t1≥t1A时，关闭一段火。
温度下降阶段：直到t1＜t1A-Δt1L时，开启燃烧机一、二段火。
重复温度上升阶段。
2、采暖水循环泵控制设：采暖水温度t2 采暖水目标温度ta（30-95℃）启动温差Δta（1-20℃）当t2≤（ta-Δta）时，启动采暖水循环泵；当t2≥ta时，关闭采暖水循环泵。
当采暖水循环泵在关闭状态，第间隔20分钟运行采暖水循环泵5分钟。
3、生活水循环泵控制设：生活水温度t3 生活水目标温度tb（30-95℃）启动温差Δtb（1-20℃）当t3≤（tb-Δtb）时，启动生活水循环泵；当t3≥tb时，关闭生活水循环泵。
当生活水循环泵在关闭状态，每间隔20分钟运行生活水循环泵5分钟。
4、真空泵控制若无真空泵控制，可在参数设置里禁止真空泵功能。
1．自动模式：设抽气口温度t4，△t=t1-t4，2℃≤△t1≤10℃可设定默认5℃；当△t≥△t1设定值时,启动真空泵,3秒后打开电磁阀；当△t≤1℃后,关闭电磁阀，3秒后关闭真空泵。
注：真空泵必须在热媒水温度大于等于80度，方可运行；当温差满足后，使锅炉强行进入设定（停85 转83 起80）温度范围内工作，保证热媒温度大于等于80度，后真空泵启动；当温差满足后，继续工作1分钟后，锅炉恢复正常运行；2．手动模式：手动模式启动后,启动真空泵,3秒后打开电磁阀；当△t≤1℃后,关闭电磁阀,3秒后关闭真空泵。
5、定时功能系统可在24小时内设置4组定时工作时段（各时段上班时间、下班时间、锅炉出水温度上、下限等）；启动定时功能后，电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班，不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。
6、防冻功能在下班状态下，当系统检测到热媒水、采暖水或生活热水温度低于5度时，系统自动进入防冻状态，开启采暖水循环泵和燃烧机进行暖炉，当温度达到16度后，关闭燃烧机和循环泵，系统退出防冻状态。
7、系统设置功能系统可设置成：1、单采暖系统；2：单生活水系统；3：采暖/生活水双系统。
当设置成单采暖系统或单生活水系统时，其他系统回路自动屏蔽，8、手动抽真空在控制柜面板上安装手动抽真空按钮，当开关闭合时，进入手动抽真空状态，面板上指标灯（黄色）闪烁指标，同时液晶屏上显示警告（锅炉工作在手动抽真空状态！），燃烧机一段火启动，锅炉强行进入设定（停炉110启炉105）温度范围内工作；不受过热、过热开关及压力开关保护；当开关断开时恢复正常工作状态；此状态运行时间不超过40分钟，超过后用强行退出，进入待机状态，此时开关断开，进入正常工作程序；9、状态记录记录燃烧机运行时间，燃烧机启停次数；四、故障识别与处理1、温度传感器故障当热媒水、（采暖水、生活水、抽汽口、烟道）温度传感器短路或断路时，系统关闭燃烧器并报警，故障消除后按复位键解除。
2、锅炉水位极低故障当锅炉水位低于警界低水位时，系统关闭燃烧设备并报警，故障消除后按复位键解除。
3、热媒水超温故障当热媒水温度大于设定热媒水保护温度时，系统关闭燃烧设备并报警，故障消除后按复位键解除。
4、烟道超温故障当烟道温度超过设定的超温温度时，控制系统立即关闭燃烧机设备并报警，故障消除后按复位键解除。
5、熄火故障燃烧机如果因各种原因不能正确点火或燃烧，控制系统能立即关闭燃烧机并报警，故障消除后按复位键解除。
6、锅炉压力超高故障系统运行过程中，当锅炉出压力高于设定的极限压力时，系统关闭燃烧设备并报警。
故障消除后按复位键解除。
7、断电故障系统运行过程中，出现供电断电现象，系统自动切断输出设备，再次供电时，控制器自动处于下班状态，确保系统安全运行。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 附文本操作密码:8817五、操作密码输入方式●将屏幕画面转到“主菜单”下；●按键，弹出画面，●选中打开口令，按确认；●输入密码“8817”，正确输入后按确认；●按屏幕提示按任意键退出密码输入操作。
●在完成所有操作后，为防他人随意修改必须清除输入的密码，操作方式与输入相类似。
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