涂胶机的使用技巧
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涂胶机操作维护保养涂胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备,主要用于将胶水均匀地涂布在物体表面上。
本文将介绍涂胶机的基本操作、维护保养方法,以便使用者更好地维护和操作该设备。
1. 基本操作在操作涂胶机之前,需要熟悉各个部件的名称和功能。
涂胶机通常包括以下部件:•胶水储存罐•涂布辊•转动轴•控制面板•电气柜使用涂胶机时,需要先准备好胶水。
将胶水倒入胶水储存罐中,插入储存罐的涂布辊将胶水涂抹在需要涂胶的物体表面上。
同时,通过控制面板控制转动轴的速度和涂布辊的压力,以达到较好的涂胶效果。
在操作涂胶机时,还需要注意以下几点:1.首先,需要检查涂布辊和转动轴是否干净,如有磨损或划痕应及时更换。
2.操作前,需要在控制面板上设置合适的转动轴速度和涂布辊压力。
3.操作过程中,需要时刻观察涂布效果,根据需要进行调整。
2. 维护保养涂胶机在长时间使用后,需要定期进行维护保养,以保证设备的正常运行和使用寿命。
下面介绍涂胶机的常规维护保养方式:1.保持清洁:定期清洗胶水储存罐、涂布辊和转动轴等设备部件,以保持设备的清洁卫生,并排除因杂质等因素引起的故障。
2.更换涂布辊:每次操作后,及时更换涂布辊以保持设备的长期正常使用。
3.检查传动杆、传动带和电机的工作情况,如有损坏需立即更换。
另外,涂胶机在正常使用时,也需要注意以下细节:1.不要使用刻度尺、刀具等锐利物品接触涂布辊,以防止涂布辊受损。
2.涂胶机在运行过程中,不要使用手指或其他物品接触转动轴和涂布辊,以防止安全事故的发生。
3. 总结涂胶机是一种非常常见的工业生产设备,使用涂胶机需要熟悉各个部件的名称和功能,并且需要遵守涂胶机的基本操作规范。
另外,定期进行维护保养是涂胶机长期正常使用的关键。
希望本文介绍的涂胶机基本操作和维护保养方法能够对使用者提供帮助。
涂胶机的使⽤技巧涂胶机涂胶机简介涂胶机是现代⼯业中新兴的⾃动化设备,可对不同尺⼨、不同形状的产品进⾏涂胶。
主要应⽤于个胶粘剂应⽤⾏业,如:⽪具箱包、礼品包装、制鞋等⾏业。
⾃动涂胶机是通过计算机系统控制器进⾏⼯艺参数的编辑和操作,通过输⼊已编制好的程序,让其控制机械⼿按其所需要的形状、涂胶厚度、宽度实⾏⾃动涂胶的设备。
涂胶机的发展涂胶⼯艺最初是以⼈⼯涂胶的形式出现在法国,随着制造业的发展和⼈们对产品要求的不断提⾼,半⾃动涂胶机、⾃动涂胶机开始在欧洲被列⼊⾃动化研究项⽬⾏列。
在过去的⼏年中,美国⼯业发展对⾃动涂胶机在制造业中的应⽤提出更⾼的要求。
为了减少成本及产品装配过程中有关的劳动内容,要求新研发⾃动涂胶机应有所发展。
特别地,汽车⼯业出台了涂胶密封材料的应⽤标准和性能标准,⽽且还制定了密封部位的防泄漏标准,以及与密封有关的降噪⾳等标准。
这些要求和标准促使密封材料研发商和⾃动设备制造商合作,开发出适应新形势的全⾃动涂胶机涂胶机的安装于⽇常维护随着中国⾃动化技术的发展成熟,越来越多的企业开始选择利⽤⾃动化设备来代替⼈⼯⼯作,但是还是有很多的企业对这个设备的了解不够,导致设备带回去之后⽽⽆法发挥它本来的优势和性能。
所以,在购买和使⽤⾃动化设备之前,了解它们的安装和⽇常保养与维护的注意事项时⼗分必要的。
步骤/⽅法⼀、机器的安装注意事项1、设备安装最重要的条件就是⼀块⽔平的载体(地⾯或者专⽤台板)将⾃动涂胶机安放在上⾯,并调节⾃动涂胶机底部的固定座使涂胶机的⼯作台⾯在⼀个⽔平的位置,调节好之后固定好脚轮防⽌设备在运转的过程中因为惯性滑动。
(图中标⽰部分为可调节⽔平⾼度的活动脚座)2、⾃动涂胶机固定好之后就是接通电源,现在市⾯上卖的⾃动涂胶机基本上都是采⽤交流220V电压供电,(注意电源⼀定带有地线不然的话设备的整个框架可能带有静电)将插头插⼊电源,打开设备⾥⾯⾃带的电源开关,然后在触摸屏幕上选择‘⽂件’项⽬,在⽂件中选择⼀个系统原有的图形让⾃动涂胶机根据这个图形来做运动测试,检测设备做各种动作的灵活性,(这⾥要注意的是,在测试的时候不要打开控制屏幕上的''允许开枪''项⽬因为这个项⽬是控制系统给胶的开关)。
涂胶机操作标准书
1.适用范围:
1.1可涂胶板厚:≤80mm。
1.2可涂胶板宽:≤1500mm。
2.操作程序:
2.1开机:
2.1.1调节两对胶轮间水平距离。
2.1.2将乳胶均匀置于上、下两对胶轮上。
2.1.3合上保护盖。
2.1.4打开机器开关,打开胶轮旋转开关。
2.2操作:
2.2.1检查工件表面。
2.2.2根据工件厚度,调整两对胶轮垂直距离。
2.2.3将工件以正确方式送入机器。
2.2.4收工之前,将剩余乳胶回收。
2.2.5取出胶轮两端的挡胶板。
2.2.6用清洁水冲洗胶轮上残胶。
2.2.7装上挡板胶。
2.2.8清洁储水池。
2.2.9关胶轮、机器开关。
3.注意事项:
3.1保持胶轮清洁。
3.2短时间内不工作时,按暂行键使机器暂行
3.3严禁加工超过适用范围的工件。
3.4厚度相同的工件应尽量同时加工。
3.5负责机器的清洁工作。
3.6清洗残胶时,注意不得让水流入机器内部。
3.7机器出现异常现象(滚轮卡死、漏胶、声音不正常、过热等)时,及时向机修
班报告。
自动涂胶机操作说明三、操作说明1泵的操作1)、调整泵柱①参见有图,关闭所有空气调节阀、开关阀;②打开主管路球阀(V),设置泵柱的调压阀(T)压力为2.8bar(0.28Mpa),扳动手动阀(U)手柄向上,让泵升起;③放一个装满胶的5加仑桶在泵的下面,转动泵的上部,让压盘(C)的中心对着桶的中心,为了防止空气被滞留在压盘下,请用铲子将胶从桶的中心向桶四周铲,使胶面成凹面;④让手离开压盘和桶,扳动手动阀(U)手柄向下,让压盘缓缓下行,直到接近桶缘,扳动手动阀(U)手柄至水平位置;⑤调整桶的位置,确认它对压盘的中心,旋出压盘(C)上的把手(KK),让孔口(LL)打开;⑥扳动手动阀(U)手柄至向下状态,继续让泵向下移动,直到压盘上的孔口(LL)出胶,扳动手动阀(U)手柄至中位,重新旋上把手(KK),旋紧至密封即可。
2)、泵的运行操作①关断涂胶阀(或枪);②确认泵的空气调压阀(H)是关断的,然后,调整泵柱空气调压阀(T)的压力到2.1bar(0.21MPa),扳动手动阀的手柄向下;③打开主气管路的球阀(V)和泵的球阀(G);④握住枪对着放在地上的金属桶,并扣动扳机(或打开涂胶阀);⑤慢慢打开调压阀(H),直到泵开始运行;⑥慢慢运行泵,直到泵和胶管内的所有空气被排出,并充满胶;⑦松开枪扳机或关断涂胶阀,泵仍然保持相对压力;⑧如果泵不能完全填满泵和胶管,请慢慢打开排放阀(35),用该阀下部的排放孔排气,直到连续的胶出现后,关闭该阀(35);⑨使用空气调压阀来控制泵的速度和流体的压力。
通常使用需要的最低压力,以达到理想的效果。
过高的压力会引起胶嘴和胶枪提前损坏。
3)、卸压程序①关断枪或涂胶阀;;②关断泵的空气调节阀(G);③关掉空气主管路手动阀(U),设置手动阀U泵体缓慢下降;④打开枪;⑤将枪对着置在地上的金属桶,紧握扳机,让胶排出,卸掉压力;⑥关住枪;⑦打开卸压阀或泵的卸压阀(JJ),用一个容器装排出的胶液;⑧当确定完全卸压后,关住卸压阀。
涂胶机操作说明一、引言涂胶机是一种常见的工业设备,主要用于在物体表面涂覆胶水,粘合材料或涂料。
涂胶机具有操作简单、高效率和稳定性等特点,广泛应用于汽车制造、家具制造、纸品加工等行业。
本文将介绍涂胶机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法,以帮助用户正确、安全地操作涂胶机并提高工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作首先,确保涂胶机处于正常工作状态,检查涂胶机是否有故障或损坏的部件。
检查涂胶机的胶水或涂料是否充足,必要时补充。
2. 打开涂胶机按下电源开关将涂胶机启动。
等待涂胶机进入正常工作状态,确保所有仪表指示灯正常工作。
3. 调整涂胶机参数根据工作需求,根据所使用的胶水或涂料,调整涂胶机的参数,如涂胶速度、胶水或涂料的混合比例等。
4. 准备工作件将需要涂胶的工件放置在涂胶机的工作台上,并确保工件表面干净、平整。
5. 开始涂胶将工件放置在涂胶机的工作台上,并根据需要设置涂胶机的起始位置。
按下涂胶按钮,涂胶机开始涂覆胶水或涂料。
确保涂胶均匀、连续,避免出现漏涂或过量涂胶的情况。
6. 结束涂胶当涂胶机完成涂胶任务后,停止涂胶按钮的操作。
等待涂胶机完全停止运行后,将工件从工作台上取下。
7. 清洁和维护在完成涂胶任务后,及时清洁涂胶机的工作台、喷头和管道,避免胶水或涂料堆积导致故障。
定期保养涂胶机,检查涂胶机的各个部件是否正常运作,并进行必要的维修或更换。
三、安全注意事项1. 使用个人防护装备在操作涂胶机时,务必佩戴适当的个人防护装备,如安全手套、眼罩和防护服,以防止涂胶物质对皮肤和眼睛的伤害。
2. 防止涂胶物质接触火源涂胶物质具有易燃性,使用涂胶机时应远离明火和高温区域,确保涂胶物质不与火源接触,以免引发火灾和爆炸。
3. 防止涂胶机胶水溅出在操作涂胶机时,要确保涂胶物质只在工件表面涂覆,不得溅出。
必要时可使用适当的防溅装置或屏障,保护操作人员和周围环境的安全。
4. 减少不必要的接触避免将手指或物体放入涂胶机的运动部件中,以免发生事故。
单面涂胶机安全操作规程单面涂胶机是一种常用于制造业中的设备,用于在物体上涂布一层胶。
为了确保操作人员的安全,以下是单面涂胶机的安全操作规程。
一、基本安全要求1. 操作人员必须接受专业培训后,掌握单面涂胶机的相关知识和操作技能,具备独立操作设备的能力。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服,并戴上适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作单面涂胶机之前,必须对设备进行检查,确保其正常运行并进行日常维护保养。
4. 操作人员必须持续关注设备运行情况,确保设备正常工作状态。
二、机台操作规程1. 在投入使用单面涂胶机之前,操作人员必须先检查设备的电源和线路是否正常,确保设备接地良好,防止电击事故发生。
2. 操作人员在操作设备之前,必须确保设备内所有动力部件已经停止运转,并切断电源。
3. 操作人员在操作单面涂胶机时,应该遵循设备的操作流程,并按照设备的使用手册进行操作。
4. 在清洁和维护单面涂胶机之前,必须切断电源,并确保设备内所有动力部件已停止运转。
5. 操作人员在更换设备部件时,必须使用工具,并确保设备已经完全停止运转。
6. 操作人员在操作设备时,应该避免将手指、手臂或其他身体部位靠近动力部件,以防止被夹伤或拉伤。
7. 操作人员在操作设备时,应该保持专注,并避免分散注意力,防止事故发生。
三、作业场所安全要求1. 单面涂胶机的作业场所必须保持清洁、整齐,并保持通风良好。
2. 作业场所必须远离易燃、易爆物品,保持安全距离,以防火灾事故发生。
3. 作业场所必须设置明显的安全警示标志,警示标志应清晰可见,并符合相关法规要求。
4. 作业场所必须配备灭火器具,并定期进行检查和维护。
5. 作业场所必须保持良好的照明条件,以确保操作人员能够清晰看到设备和周围环境。
四、紧急情况处理1. 当发生故障或设备异常工作时,操作人员应立即切断电源,并报告相关人员进行检修。
2. 当发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应迅速采取逃生行动,并及时报警求助。
涂胶机操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March涂胶机操作规程1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。
2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10元。
3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。
4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌!5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10元。
6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。
7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10元。
8、胶桶无胶时,要提前20分钟汇报。
9、滚胶机内必须每天清理一次。
10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。
铺板工操作规程及注意事项1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。
2、用干的树皮,按5拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。
3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。
4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操作工姓名。
5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。
6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。
7、杨木皮子要放在离模具40公分以外,操作工做到脚下无杂物。
8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10公分以外使用。
9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。
10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。
铺板工规章制度1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10元。
2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10元。
3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20元,热压完成的罚款30元。
4、铺板完成后没有记号的罚款10元。
青州华艺家电玻璃有限公司涂胶机操作指导书一、使用操作:1. 上胶桶:①调节白胶泵的气压手柄阀,将压力调至0.2~0.45Mp,转动手柄至“上侧”则白胶泵升起,当白胶泵升至比胶桶略高时将手柄旋至中间位置。
将白胶桶安置在底座板上,将胶桶盖子打开,使桶口正对白胶泵压盘。
②打开压盘气铜球阀,关闭压盘上进气阀,将手动转阀至于降的位置,先采取点动下降的方式使压盘下降,当压盘进入胶桶后,将压盘完全降下,待桶内空气排尽(即有胶溢出时)关闭放气球阀,并将手柄至于“降”的位置。
③调节黑胶泵升降气缸上的减压阀及黑胶泵压力控制阀,使压盘压力控制调节为0.15~0.35Mp白胶。
黑胶泵压力调节为0.2~0.35Mp白胶,然后按照安装白胶泵胶桶的方法安装黑胶泵胶桶。
2. 工作前检查:白胶组份胶桶及黑胶组分胶桶安装完毕,检查各高压输出部位的链接是否可靠,胶枪应处于关闭状态,黑胶出料球阀应处于关闭状态,黑胶回流阀应处于关闭状态,检查无误后方可投入使用。
3. 设备启动、使用:①将手动转阀转至朝下的位置。
②将胶枪开关打开。
③高压球阀摆至关位(网上拧为关)④将电源开关、A、B泵开关全部打开,开始正常的涂胶作业。
4. 冲胶:当设备停用20分钟以上时要先对设备进行冲胶,方法是:①高压球阀摆至开位(往下为开);②关闭B泵副开关;③关闭胶枪上的黑胶管球阀,打开胶枪扳机,启动白胶泵,用白胶冲掉混合胶,直至胶枪流出的均为白胶,再关闭白胶泵,顺次关闭分路球阀,调整压力为零,再关闭胶枪。
5. 换胶桶:一桶胶用完后需更换新胶,方法是:将亚盘上的进气单向阀打开,并使压盘升手柄置于“上侧”位置,注意应缓慢的旋动,使压盘缓慢的脱离胶桶。
待压盘脱出后,关闭进气单向阀,再按照上胶桶的步骤将胶桶安置到位。
二、操作注意事项及维护要求:1. 启动A泵,一定要打开胶枪及固化剂回流阀,否则黑胶管路压力将升的很高造成安全事故。
2. 换班超过20分钟以上,一定要进行冲胶作业。
12台式全自动三维点胶机操作规程1、台式全自动三维点胶机(以下简称点胶机)应由经过培训的人员使用,无关人员,请勿乱动,以免造成机器损伤。
2、第一步开机,打开机台后方的船形开关,屏幕进入操作主界面,打开气动阀门,检查气压表指针是否在0.3-0.6MPa范围之内,触摸主界面的“回零”图标,使设备X、Y、Z轴回零,并用与胶口直径相等的杆子伸入出胶口,清理凝固的硬胶。
3、第二步触摸主界面的“系统测试”图标,将左一输出由“关”切换为“开”状态,此时电磁阀响应,胶口出胶,待胶水顺畅时,切换为“关”状态,胶口停止出胶。
4、第三步将待点胶的面板产品放置于治具之上,触摸“文件管理”图标,选取对应的涂胶程序名称,然后返回主界面,按动”启动”按钮,点胶机进入工作状态。
待涂完一个面板时,迅速将面板取出,放入空白面板,并将涂好的面板粘贴装饰板材。
5、当完成一个操作循环后,设备返回零点。
待命,等治具放好空白面板,继续操作启动按钮,进行下一次循环。
6、若在运行中,出现涂胶头无故偏离涂胶路线、电机堵转、机台不能移动等异常故障时,应立即按动左手边紧急停止按钮,检查故障原因,待故障排除后,解除紧急按钮,并操作设备回零后,再正常运行机器。
制作:审核:批准:点胶机涂胶路径编辑规程⒈文件建立:按操作规程开机后,首先将设备X、Y、Z轴回零,触摸“文件管理”图标,触摸“新建”图标,输入新建文件名称,注意名称只能是不超过八位的英文字母。
触摸“确定”图标,进入“文件教导界面”。
⒉胶口抬移命令:将待涂胶面板放入治具,触摸“增加”图标,选取类型由“未知”更改为“抬移”触摸屏幕X、Y、Z图标,将胶口位置移动至欲涂胶工件的起始点,胶口位置距涂胶面距离以胶口直径大小为宜,此时总行数显示为“1”当前序号为“1”,依次触摸“确认”“保存”图标,保存当前工步。
触摸到“当前点”图标,胶头动作后应停在定义的起始点位置。
注:抬移:从设备零点移动至工作的起点。
X:胶头摇臂左右方向移动Y:治具台面前后方向移动。
涂胶机操作说明一.开机1.确认压缩空气已进入机器且达到机器设定压力(5KG以上)。
2.打开设备总电源,待机器进入操作界面后,开启设备上两处紧急按钮。
3.机器回归原点。
4.开启搅拌,运行10-15分钟。
5.搅拌完成后将A料桶上面的圆柱形气阀由上至下打开,B料桶上面的圆柱形气阀由上至下打开由下至上关闭重复几次,将B料桶内的空气排出。
6.A料加气1分钟(打开A料桶上的球阀)二.标定校验1.除去枪头上的凡士林。
2.按定量供料混合装置---原料—标定校验。
3.设定AB料的比例为5/1(A料25g,B料5g)--保存。
4.组份切换至A料,取一次性杯子,数显秤,一字螺丝刀。
5.在吐料前将AB料的运行压力,吐胶压力设定为1.0mpa6.将杯子放在数显秤归零,对准A料枪头,按定量供料开始(10秒得流出量为25g),称重是否与理论重量相符(误差控制在±0.5g)误差较大微调节运行压力,涂胶压力。
达到符合的数值后,将数值输入实际重量—保存。
7.组份切换至B料,将杯子放在数显秤归零,对准B料枪头,按定量供料开始(10秒得流出量为5g),称重是否与理论重量相符(误差控制在±0.3g)误差较大微调节运行压力,涂胶压力。
达到符合的数值后,将数值输入实际重量—保存。
8.标定校验完成。
9.安装好AB料枪头,按清洗键确认是否有漏水,无漏水—OK,准备投入生产。
三.生产(手动生产,自动生产)A.手动生产1.取待加工产品,去除产品灰尘,脏污。
2.确认涂胶尺寸。
3.在手动生产画面输入XY加工宽度—保存。
4.设置参数,在机械参数里设定涂胶起点偏置—保存。
5.模拟生产。
(整个过程注意枪头的高度约为5mm),测量产品至枪头中心尺寸是否符合设定参数。
6.吐胶两次,进行加工,完成后清洗枪头。
7.发泡后看其接头是否达到要求,需重新设定按定量混合装置—配方—再按F1微调搅拌棒及供料阀的距离。
B.自动生产1.取待加工产品,去除产品灰尘,脏污。
涂胶机安全操作规程1. 涂胶机简介涂胶机是一种常用的工业设备,主要用于制造丝印、树脂浸涂、油印等印刷材料的制作。
涂胶机主要由机架、涂胶辊、输料辊和电气控制系统等组成。
在使用涂胶机时,必须遵守涂胶机的安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常使用。
2. 涂胶机安全操作规程2.1 前期准备•操作前,要检查涂胶机的操作部位是否有杂物,如有必须清除干净;•涂胶机需要靠墙固定,操作前要确认涂胶机是否已经牢固安装在固定位上;•涂胶机必须接地,操作前要检查接地是否可靠;•操作前要戴好防护设备,如防护手套、护目镜、防护服等。
2.2 操作流程•启动涂胶机前,先检查电气系统是否正常,如有异常要及时排除;•启动涂胶机时,必须站在安全隔离区域内,确保周围无人或物;•涂胶机操作前,必须放置好待涂胶料,确保输料辊的调整符合要求;•在涂胶机运行时,不得接近涂胶辊、输料辊等可动部位和高速旋转的齿轮、传动轴等部位;•当涂胶机运行异常时,如产生跳闸现象、异响等,必须及时停机,排除故障后再继续操作。
2.3 停止涂胶机•停止涂胶机操作时,必须按照停机程序进行操作,如未停稳就直接切断电源会导致机器意外运动;•停止涂胶机后,必须清理机器部位及周边地面,确保设备清洁卫生。
3. 疑难解答在使用涂胶机过程中,可能会出现以下问题:3.1 漏胶涂胶机操作时,可能会出现漏胶现象,其原因可能是输料辊调整不当或者涂胶辊压力不够。
可根据具体情况进行相应调整并重新进行试验。
3.2 涂胶不均匀涂胶不均匀的原因可能是涂胶辊有磨损或者涂胶辊与输料辊的间距不当。
此时可以进行检查并进行相应调整。
3.3 涂胶不够粘涂胶不够粘的原因可能是胶料质量或者涂胶温度不够高。
此时可以更换胶料或者提高涂胶温度。
4. 紧急救援涂胶机发生故障时,必须及时停机并进行故障排除。
如涂胶机发生火灾或者其他紧急情况,操作人员应当立即采取下列措施:•切断电源;•使用灭火器或者消防设备进行灭火或者救援;•立即报警通知相关人员前来处理。
涂胶机操作规程
1 开机程序
A 开启总电源;
B 开启真空泵;
C 登录“PE”账户;
2、使用步骤
A选择“自动运行”,并进行设备复位;
B复位完成后点击“退出”,选择“配方编辑”;
C设置配方步数,并设置每一步时间、速度、加速度;
D保存配方,并下载,并点击“退出”;
E选择“自动运行”,并放置基片;
F 基片表面覆盖光刻胶,并点击“启动”;
G 取下基片,完成基片涂胶;
3 关机程序
A 退出程序;
B 关闭总电源;
C 关闭真空泵;
4 注意事项
A 涂胶前确保真空泵处于开启状态;
B 基片需大于涂胶夹具外边缘;
C 定期清洗涂胶机腔体;。
第1篇一、安全注意事项1. 操作前,请确保涂胶机处于良好状态,检查各部件是否完好,电源线是否安全可靠。
2. 操作过程中,请佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品,确保人身安全。
3. 严禁将手、衣物等物品伸入涂胶机工作区域,以免发生意外。
4. 涂胶机运行时,请勿靠近机器,确保周围环境整洁,防止滑倒或绊倒。
5. 严禁酒后操作涂胶机,确保操作人员精神状态良好。
二、操作步骤1. 准备工作(1)检查涂胶机各部件是否完好,包括胶辊、胶槽、电机等。
(2)检查电源线是否安全可靠,确保无破损、裸露等情况。
(3)将涂胶机放置在平稳的工作台上,调整好工作台的高度。
2. 开机准备(1)接通电源,打开涂胶机开关。
(2)检查胶辊是否转动正常,如有异常,请立即关闭电源,检查原因。
(3)根据需要调整胶辊间隙,确保涂胶均匀。
3. 涂胶操作(1)将待涂胶材料放置在涂胶机工作台上,确保材料平整。
(2)根据需要调整涂胶量,旋转把手调节胶辊与接触辊间隙。
(3)启动涂胶机,使胶辊与材料接触,开始涂胶。
(4)观察涂胶效果,如发现涂胶不均匀,请调整胶辊间隙。
4. 停机操作(1)关闭涂胶机开关,停止涂胶。
(2)将胶槽内的胶液尽量用完,避免浪费。
(3)清理工作台上的杂物,保持工作环境整洁。
5. 关机操作(1)关闭电源,拔掉电源插头。
(2)检查涂胶机各部件是否完好,如有损坏,请及时更换。
三、日常维护与保养1. 定期检查涂胶机各部件,包括胶辊、胶槽、电机等,确保其正常运行。
2. 涂胶机运行过程中,如发现异常,请立即停止操作,检查原因。
3. 定期清洁涂胶机,包括胶辊、胶槽、工作台等,确保涂胶效果。
4. 涂胶机长时间停用时,请关闭电源,避免长时间通电造成损坏。
5. 定期对涂胶机进行保养,包括润滑、紧固等,确保机器运行顺畅。
四、注意事项1. 涂胶机操作人员应熟悉本规程,确保操作安全。
2. 涂胶机运行过程中,请勿随意调整参数,以免影响涂胶效果。
3. 操作过程中,如发现异常,请立即停止操作,并及时处理。
单面涂胶机安全操作规程
1、客观的
规范操作程序,确保安全生产。
2、适用范围
单面涂胶机
3、用涂胶器涂胶时,应遵守本规程。
3.1操作人员上岗前必须经过培训合格,非本机操作员不得操作本机。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,专心工作。
3.3转动厚度调节手轮(顺时针转厚度增加,逆时针转厚度减小)进行调整。
为了防止橡胶辊过早磨损,两胶辊的间距应控制在小于工
件厚度1㎜左右。
当涂小件时,不要在一个部位进料,避免因橡胶辊
磨损不均匀而导致胶合不均匀。
3.4转动胶量调节手轮(顺时针转动胶量调节辊表示接近,逆时针转则离开),直至两辊几乎互为接触时止,此时方可注入胶水。
注意:在未注入胶水前严禁开启机器,以免辗伤胶辊表层。
3.5按下黑色启动按钮,即可开始进件涂胶。
调整胶水量。
用手轮调整胶水量(顺时针转胶量减少,逆时针转胶量增加)。
3.6工件加工完毕后,按下红色按钮,使机床停止。
逆时针转动胶量调节手轮,退胶调整辊与胶辊之间的距离,用长柄毛刷刷洗,直至
清洗干净。
每次涂胶完毕后必须清洗。
涂胶机
涂胶机简介
涂胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸、不同形状的产品进行涂胶。
主要应用于个胶粘剂应用行业,如:皮具箱包、礼品包装、制鞋等行业。
自动涂胶机是通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作,通过输入已编制好的程序,让其控制机械手按其所需要的形状、涂胶厚度、宽度实行自动涂胶的设备。
涂胶机的发展
涂胶工艺最初是以人工涂胶的形式出现在法国,随着制造业的发展和人们对产品要求的不断提高,半自动涂胶机、自动涂胶机开始在欧洲被列入自动化研究项目行列。
在过去的几年中,美国工业发展对自动涂胶机在制造业中的应用提出更高的要求。
为了减少成本及产品装配过程中有关的劳动内容,要求新研发自动涂胶机应有所发展。
特别地,汽车工业出台了涂胶密封材料的应用标准和性能标准,而且还制定了密封部位的防泄漏标准,以及与密封有关的降噪音等标准。
这些要求和标准促使密封材料研发商和自动设备制造商合作,开发出适应新形势的全自动涂胶机
涂胶机的安装于日常维护
随着中国自动化技术的发展成熟,越来越多的企业开始选择利用自动化设备来代替人工工作,但是还是有很多的企业对这个设备的了解不够,导致设备带回去之后而无法发挥它本来的优势和性能。
所以,在购买和使用自动化设备之前,了解它们的安装和日常保养与维护的注意事项时十分必要的。
步骤/方法
一、机器的安装注意事项
1、设备安装最重要的条件就是一块水平的载体(地面或者专用台板)将自动涂胶机安放在上面,并调节自动涂胶机底部的固定座使涂胶机的工作台面在一个水平的位置,调节好之后固定好脚轮防止设备在运转的过程中因为惯性滑动。
(图中标示部分为可调节水平高度的活动脚座)
2、自动涂胶机固定好之后就是接通电源,现在市面上卖的自动涂胶机基本上都是采用交流220V电压供电,(注意电源一定带有地线不然的话设备的整个框架可能带有静电)将插头插入电源,打开设备里面自带的电源开关,然后在触摸屏幕上选择‘文件’项目,在文件中选择一个系统原有的图形让自动涂胶机根据这个图形来做运动测试,检测设备做各种动作的灵活
性,(这里要注意的是,在测试的时候不要打开控制屏幕上的''允许开枪''项目因为这个项目是控制系统给胶的开关)。
3、下一步接通气管和给胶管,大部分自动涂胶机所配置的涂头控制气缸都是小的方形气缸,这种气缸所需要的理想气压为0.6MP不宜调的过大,气压过大得话容易导致气缸运动过猛,而影响气缸的使用寿命。
胶罐的气压在0.6--0.8mp之间最佳,(进胶罐的气体必须是经过空气过滤和油水分离之后的纯净空气,否则容易造成胶水变质,还容易锈蚀设备的一些硬件)在把出胶管接在自动涂胶机的涂头上,接管的工作就基本完成了。
二、机器的使用规范:
这是以个最值得我们关注的地方,那怎么去规范使用这个自动涂胶机呢?首先设备使用的时候要注意,不能为了方便直接用硬物去接触触摸屏,这样直接影响触摸屏的使用寿命和触摸屏的灵敏度。
在设备运转的时候不可以人为的用外部力量阻止涂头的运行轨迹,还要注意涂头与工作台面之间的距离不能太近也不能太远保持在20CM是最佳距离。
三、注意事项:
在设备运转之前先检查两边的运转轨道和横向的轨道履带上有没有杂物,有的话一定要清理干净在运转设备,检查设备的涂头有无干胶附着在上面,有的话也应该清除干净,不然的话涂枪所涂出的效果会受直接影响还会造成涂头堵塞。
在使用完设备的后最好用天那水或者设备供应商提供的清洗液将设备的涂头清洗干净不能有残留在涂头上,如果是打算长期不用的设备胶管里面的胶水也要一同清理出来保证下次使用的时候是通畅的,每个活动部件都要擦上防锈油防止活动部件生锈影响下次使用的灵敏度。
总结
现今,国民经济的各个领域都离不开涂胶技术,胶粘剂已经进入工业、农业、交通、医学、国防、以及人民生活各个方面,它们在国民经济中起着越来越重要的作用。
在许多领域内,使用自动涂胶机胶接已经逐渐替代传统的连接技术——焊接、铆接和螺栓连接,成为一门独立的学科。
随着科技的发展,新产品不断出现,产品的市场寿命日益缩短,使大量的生产方式遇到挑战,这就要求提高涂涂设备的柔和性和对产品更新的适应性,以缩短生产周期,保证产品质量和降低生产成本,从而导致制造业出现一系列变化。
因而机械部件中的密封面涂胶技术和各种材料部件间的粘接剂涂胶技术的自动化和柔性化成为必然。
全自动涂涂机替换旧时代的制造业生产设备势在必行。