肯基亚克8118井优快钻井技术
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69肯基亚克盐下油田石炭系碳酸盐岩储层是主力开发层,下二叠统属于海陆过度沉积,主要为含石英砂钙质胶结塑性泥板岩,岩性致密,研磨性强,加之高密度钻井液的压持效应,导致在常规钻井方式下的机械钻速过低,因此开展基于机械比能和地层岩石力学特性比值的钻进效率评价和参数优选方法,有利于提高机械钻速并减少井下阻卡,达到高效、经济钻井的目标。
1 区域钻井地质概况肯基亚克盐下油田目前钻井普遍存在周期长,平均机械钻速慢,是制约盐下油田高效开发的主要瓶颈,针对水平井井型,下二叠统地层岩性以硬石膏、粉砂岩和砾岩组成,硬脆性地层,可钻性级值4~8,采用常规钻井方式的机械钻速0.4~0.8m/h,因井下低效事件频发,钻具振动,钻井参数缺乏科学有效选择。
2 地层岩石强度特性2.1 地层岩石力学地层岩石力学特性建模通过利用弹性力学原理和测井资料预测岩石的可钻性、硬度、抗剪强度和塑性系数等指标,以量化岩石破碎难易程度。
岩石的物理力学性质限制了这些量的变化。
根据钻进分析、测试分析、钻进工具类型、钻进参数等变化,利用这些预测指标建立的钻井岩石力学特性模型可以优选出合适的分层钻头类型[1]。
此外,该模型还可用于钻井参数优选、钻头使用效果评价,实现科学高效的钻进,对现场作业具有实用性和指导意义。
2.2 地层岩石力学建模根据已钻井部分井段测井资料得出地层岩石力学特性参数(见表1)建模,为钻头合理选型提供依据。
表1 地层岩石力学参数地层抗压强度/MPa抗剪强度/MPa硬度/MPa 岩石可钻性级值P 1tg 80~12040~901200~20006~8P 1a 40~12020~80600~20004~8P 1s 40~8020~40600~13003~6P 1as 40~5020~50600~15004~6C120~20040~1601000~24004~9盐下下二叠统是海陆过度沉积,其中主要岩性为致密泥板岩、硬石膏和砂岩。
在二叠纪的孔谷阶P 1tg地层,岩石的研磨性很强,抗压强度在80~120MPa之间,抗剪强度小于90MPa,硬度在基于机械比能在肯基亚克油田钻井参数的优选颜斌 李贤思 马炳奇 张茂林 陈涛 中国石油西部钻探工程有限公司 工程技术研究院 新疆 克拉玛依 834000摘要:肯基亚克盐下油田位于西哈萨克斯坦滨里海盆地东缘肯基亚克构造带上,下二叠统、石炭系油藏为裂缝-孔隙型双重介质储层,裂缝发育分布不均。
DOI:10.16661/ki.1672-3791.2018.10.120优快钻井技术在歧口18-1项目的二次应用①潘光源(中海油田服务股份有限公司 天津 300459)摘 要:QK18-1油田作为95年的第一次优快试验项目,三口井平均钻井井深3561米,钻井工期平均为18.82天,实现了钻完井的突破和十大新技术。
渤海各油田多年以来的开采开发,作业环境较之前不断变化,井下压力关系更加复杂,防碰问题形势严峻,安全和管理难度增加。
解决这些油田开发的问题,单独依靠某一个专业是不可能完成的,必须要依靠油田开发大团队的力量才能解决,面对新的环境条件,弘扬优快大团队精神,将QK18-1油田作为优快二次试点项目,成立了由油藏、作业区、开发部、钻完井部、承包商等多专业、多部门、多公司组成的联合项目组,共同解决渤海油田开发的难题,探索和学习新的钻井技术和管理方法。
关键词:优快钻井技术 质量 随钻测量 高效 安全中图分类号:TE245 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)04(a)-0120-02渤海油田地质构造复杂,采用常规的开发技术,收效甚低。
为了从根本上扭转这一局面,从1995年开始引入了优快钻井的概念,通过本项目的实施,将摸索出一套适应当前环境的油田开发模式,建立一套适合老油田综合调整的技术体系,同时培养一批战斗力强、凝聚力强、执行力强、创新力强的团队。
1 项目特点1.1 老油田综合调整,防碰压力大QK18-1油田目前共有11口井,外挂12个槽口,钻井8口,平均井深3375m,主要目的层为沙河街组,地层较深,由于是在老油田中加密调整,浅层和深层防碰压力比新开发油田大。
计划工期为17d,奋斗目标为15d。
1.2 层间矛盾突出,安全钻井和储层保护难度大经过近二十年的开采,层间矛盾突出,同一层段压力相差10MPa以上,安全钻井和储层保护难度较大。
2 优快钻井技术特点在QK18-1调整井钻开始施工作业的过程中,应该使用PDC钻头,从表层17-1/2″的井眼开始钻,一直钻到二开、三开井段的12-1/4″和8-1/2″井眼,通过实践施工作业结果可以看到使用PDC钻头的效果要比普遍取钻头更好,能够获得更快的机械钻速。
88肯基亚克盐下油田地处滨里海盆地东缘的乌拉尔-恩巴盐丘构造带中部的肯基亚克鼻状隆起。
该油田是中石油阿克纠宾油气股份公司在哈国境内主要勘探开发区域。
2010年该油田更改为四层小井眼水平井裸眼完井后,截至目前累计完成近10口不同类型水平井施工,其中近两年完成的H8088和H8089井均为石炭系目的层(149.2mm)小井眼水平井,水平段长450~550m,两口井的顺利完钻,为该油田水平井钻井施工提供了宝贵经验。
1 工程地质概况盐下油田主要井身结构如下:导管:¢660.4m m ×210m +¢508m m ×210m ,一开:¢444.5mm×1200m+¢339.7mm×1200m,二开:¢311.2mm×3720m+¢244.5mm×3720m,三开:¢216mm×4600m+¢177.8mm×4600m,四开:¢149.2mm×5150m+¢142mm完井管串肯基亚克盐下油田自上而下分别钻遇第四系、白垩系、侏罗系、三叠系、二叠系和石炭系;地层岩性主要为泥岩、砂泥岩、石膏、盐岩、石灰岩和白云岩为主。
下二叠系孔古阶盐层P1Kg下部地层存在大段盐层、纯石膏层和高压油气层,且过渡带存在风化壳残积层,地层微裂缝、裂缝发育,高低压同层,导致漏、喷、卡、塌等复杂事故频发。
2 钻井液技术难点(1)上二叠统巨厚含膏泥岩和盐膏层,钻井液极易受到石膏污染,造成钻井液黏度、切力与滤失量升高,钻井液流变性能变差,导致钻头泥包和地层蠕变缩径,极易造成遇阻和卡钻等复杂情况[1]。
(2)下二叠统孔古阶盐层P1Kg下部地层存在大段盐层、纯石膏层和高压气层,钻井液密度大,流变性调控难度大,易压差卡钻。
(3)三开高压油气水活跃,断层及风化壳裂缝性地层易发生失返性漏失,高低压同层,钻井液密度窗口窄,防漏堵漏难度大。
单2-支平8井优快钻井技术研究
严智武
【期刊名称】《内蒙古石油化工》
【年(卷),期】2014(000)010
【摘要】单2-支平8井是胜利油田第一口大斜度垂向分支水平井,分支井眼的最大井斜达116度,通过优化钻井参数、井眼轨迹以及分支点窗口形态等配套技术使得该井在短短8天的时间内完钻,这对于大斜度分支水平井钻井有一定的指导和借鉴意义.
【总页数】3页(P78-80)
【作者】严智武
【作者单位】胜利石油管理局胜大集团石油工程技术开发中心,山东东营257055【正文语种】中文
【中图分类】TE242
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优快钻井技术介绍众所周知,提高钻井速度是加快油气勘探开发步伐的重要途径。
多年来,特别是重组分立以来,经过甲乙双方的积极投入和广大钻井工作者的努力,油田拥有了一系列加快钻井速度的技术,钻井速度也逐年提高,但与国外先进的钻井速度指标相比,仍存在着很大的差距。
一、大港油田采用的优快钻井技术目前,油田用于优快钻井的成熟配套技术有:1、高压喷射钻井与优选钻井参数钻井●钻头:除钻砾石、安山岩、玄武岩等硬质岩性用HJ517或H517牙轮钻头外,其余地层如明化镇、馆陶中上部、不含砾的沙河街组、孔店组、中生界首选PDC钻头,也可选用HAT127牙轮钻头。
●喷嘴:牙轮钻头组装中长喷嘴或不等径普通双喷嘴或三喷嘴(大小嘴径比为1:0.68-0.72或1:0.68-0.72:0.68-0.72)。
●钻具组合:常规钟摆钻具(用于防斜和降斜):钻头+短钻铤1-2根或钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规满眼钻具(用于稳斜和防斜):钻头+稳定器+短钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规增斜钻具(用于增斜):钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤单根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
导向钻具(可用于定向、造斜、稳斜、降斜和纠偏):钻头+导向马达+无磁钻铤1根+MWD+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
●钻压:对于牙轮钻头,除防斜吊打、定向、扭方位外,最大的安全钻压为每英吋20KN。
对于PDC钻头,钻压一般在40-80KN。
●转速:对于机械钻机,在上部地层采用Ⅱ档或Ⅲ档的转速,在中深部地层采用Ⅰ档或Ⅱ档转速。
对于电动钻机,采用适合牙轮钻头的95rpm。
使用PDC钻头时,可采用动力钻具+转盘的复合钻井方式或转盘不低于Ⅱ档的转速。
●泵压:牙轮钻头的泵压达到17Mpa以上,PDC钻头的泵压达到14Mpa以上。
中国科技期刊数据库 工业A2015年18期 205PDC 钻头在哈萨克斯坦肯基亚克区块的应用王乐乐中国石化中原石油工程有限公司钻井四公司,河南 濮阳 457001摘要:KM-1井是哈萨克斯坦阿克纠宾市肯吉亚克区块的一口直井评价井,二开311.1mm 井眼的施工中,钻完附件后,下入螺杆复合PDC 钻头双驱钻进,使用一只PDC 钻头钻完长达2471米的二开井段。
本文结合本井的实际施工情况,就PDC 钻头的优选和使用进行了分析,311.1mm MS1952SS PDC 钻头提高了该区块的311.1mm 井眼的施工进度,创区块同井型中311.1mm 井眼施工最快纪录。
关键词:钻井;技术;钻头优选;钻速;肯吉亚克区块 中图分类号:TE355 文献标识码:A 文章编号:1671-5799(2015)18-0205-011 PDC 钻头的优选1.1 PDC 钻头基本情况311.1mm MS1952SS PDC 钻头,为成都百施特金刚石钻头有限公司生产,该钻头为钢体,五刀翼19mm 切削齿,冠状形状及布齿密度为2级,旋转刀翼、螺旋保径。
适合中软、抗压强度低且带有夹层的软至中等硬度地层。
1.2 钻头优选仔细对照二开井段1200-3700米的地质资料,二开井段上部为大段的泥岩,中部为盐岩层、石膏层,下部则为大段的泥板岩夹偶粉砂岩。
非常适合PDC 钻头复合螺杆的双驱钻进,反复查阅临井资料,考虑钻头选型问题,最后定位使用311.1mm MS1952SS PDC 钻头,该钻头为成都百施特金刚石钻头有限公司生产,五刀翼19mm 复合刀片,适合中软、抗压强度低且带有夹层的软至中等硬度地层。
2 PDC 钻头的使用情况2.1 下入PDC 钻头的准备工作为了保证PDC 钻头的使用效果,防止钻套管附件的过程中,造成PDC 钻头的损坏,二开第一只钻头下入311.1mmGA144钢齿钻头钻穿浮箍及浮鞋,并且上下套划,修整套管浮箍及套管鞋处的内壁,钻进至1229米.2.2 上部地层的使用情况第一次下入311.1mm MS1952SS PDC 钻头复合244mm 直螺杆钻进,自4月8日19:00入井钻进至4月30日18:00,钻进井段1229-3114米,地层P2,岩性:泥岩,进尺1885米,纯钻378.5小时,机械钻速4.98米每小时。
57哈萨克斯坦肯基亚克盐下油田压力系统复杂,在进入盐下井段施工过程中,下二叠统上部存在高压气层,下部存在裂缝,导致同一裸眼层段上下压力系数差异大,施工过程中出现“上喷下漏”[1],邻井均出现严重漏失,处理过程中耗费时间长,漏失量大,严重的导致卡钻、溢流等,施工难度极大。
1 基本情况1.1 地质分层及岩性描述[2]肯基亚克盐下油田地层从上到下依次为盐上的第四系、白垩系、侏罗系、三叠系、上二叠系和盐下的下二叠系、石炭系。
其中盐下油藏为阿尔琴阶、萨克马尔阶、阿舍利阶为陆源碎屑岩地层以及石炭系碳酸盐岩地层。
1.2 地层压力特征上二叠统以上地层压力系数为1.0~1.15;孔谷阶盐层上部压力1.3~1.5,下部1.5~1.7;盐下下二叠统(阿尔琴阶、萨克马尔阶、阿塞利阶)压力系数为 1.75~1.85,属于异常高压;石炭系原始地层压力1.84~1.88,目前预测压力系数衰减为1.30。
1.3 井身结构设计Φ660mm×210m+Φ444.5mm×1200m+Φ311.2m m×3720m(封盐层)+Φ215.9mm×4600m(A点)+Φ149.2mm×5150m(B点)。
2 邻井施工情况分析2.1 H8088水平井三开下二叠统地层4238~4425m井段因漏失和气侵,发生7次失返性漏失、1次渗透性漏失、4次气侵、2次堵漏材料堵塞定向仪器、3次定向仪器入井无信号,漏失钻井液981.8m 3。
2.2 H8085井(水平井改侧钻定向井)H8085井石炭系顶界4245m,三开钻至该深度附近(4243m/垂深4242~4269m/垂深4265m)漏失严重,密度1.92~1.96g/cm 3,累计漏失323m 3,在处理井漏的过程中发生卡钻,后填井改定向侧钻。
2.3 H8086井(水平井改侧钻定向井)H8086井石炭系顶界为4271m,三开钻至4280.64m 漏失严重,钻井液密度1.96g/cm 3,起钻至4256m遇卡50~100kN,发生断钻具事故。
定向井优快钻井关键技术与应用探究【摘要】本文主要探究定向井优快钻井关键技术与应用的相关内容。
在背景介绍了定向井钻井技术的发展现状,研究意义在于提高钻井效率和降低成本,目的在于探索相关技术的发展和应用。
在分别介绍了定向井钻井技术和优快钻井技术,分析了定向井优快钻井的关键技术,并结合案例分析进行应用探究。
最后展望未来发展趋势。
结论部分强调了定向井优快钻井关键技术的重要性,对技术应用效果进行评价,并提出了研究的不足和未来展望。
本文通过系统研究,全面探讨了定向井优快钻井技术的关键问题,对相关领域的技术应用和发展具有一定的参考价值。
【关键词】定向井、优快钻井、关键技术、应用探究、技术概述、案例分析、发展趋势、重要性、评价、不足、展望。
1. 引言1.1 背景介绍定向井优快钻井关键技术与应用探究引言定向井钻井技术的出现,为油气资源勘探开辟了新的可能性。
通过合理设计井眼轨迹,可以充分利用地下储层,提高勘探开采效率,降低成本,并减少对环境的影响。
优快钻井技术则进一步提高了钻井的效率和精度,使井眼设计更加精准和实用。
在这样的背景下,对定向井优快钻井关键技术进行深入研究和应用探究,将有助于进一步推动油气资源的开发与利用。
本文将从定向井钻井技术概述、优快钻井技术介绍、关键技术分析、应用案例分析和未来发展趋势展望等方面进行探讨,以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究意义研究定向井优快钻井关键技术的意义在于提高油田勘探开发的效率与成本优势。
定向井可以实现在一个井眼中同时钻到多个目标层,减少钻井井数,节省钻井成本。
而优快钻井技术则可以提高钻速和作业效率,进一步降低勘探开发费用。
定向井和优快钻井的结合可以实现更高效的勘探开发作业,对于油气资源的有效开采至关重要。
研究定向井优快钻井关键技术还有助于降低钻井事故的风险,提高钻井安全性。
通过精准控制钻头的方向和进度,可以有效避免地层易塌等问题,减少井眼不稳定带来的安全隐患。
优快钻井技术第一篇:优快钻井技术优快钻井技术教案授课人:丁向京课题:优快钻井技术培训目标:通过课堂讲授,使学员掌握优快钻井技术主要内容及优点,了解优选井位、钻头的基本过程重点:优快钻井定义及内容,优点及意义难点:井位优选中涉及到的轨迹控制内容教学方法:课堂讲授授课时间:50分钟授课内容:一、概述 2000年后,中原油田定向井、大斜度井、水平井等结构复杂井逐渐增多,大部分生产井是双靶定向井,靶心距最小要求到了10m。
这些都给钻井技术提出了新的问题。
各钻井公司配套了单、多点测斜仪器,也增配了随钻车及仪器。
与之相关的配套技术及技术研究也逐渐增多,事故复杂的预防及井眼轨迹控制技术成为钻井工作的核心问题。
特别是2000年以后,随着新型PDC钻头的全面推广使用及长寿命螺杆的应用,与之相关的钻具结构简化,都使钻井速度进一步提高,事故复杂逐年降低。
2002年后优快钻井技术在全油田推广开来,这项技术以单弯螺杆及优质PDC钻头的双驱复合钻进为核心,是应用螺杆和高效PDC钻头,通过对钻头选型、优选钻井参数和泥浆参数来实现提高机械钻速,提高井身质量和固井质量的一种技术。
实现了对轨迹的随时监控和调整,使穿过馆陶组后1到2趟钻打完进尺成为可能。
随着PDC钻头种类的完善及随钻仪器MWD、LWD的应用,这项技术更趋完善,这几年逐渐增多的水平井也是这种技术的延伸。
这项技术在缩短钻井周期的同时,客观上也减少了油气层的裸露时间,保护了油气层。
随这项技术的逐渐深入,机械钻速不断提高,钻井周期逐渐缩短,经济效益也显著提高,以下是各公司近三年主要技术指标:单年度开钻完井位(口)(口)总计 2007 2006 2005 228 236 230 60 68 212 254 240 57 73 完成进尺(m)733718 735496 734587 186562 211699 钻机钻月速完成井机械钻速(m/h)11.91 13.16 10.80 11.16 13.70平均井深(m)3077 2966 3069 3078 2895 合计37.07 33.01 36.42 40.58 32.50平均建井周期(d)迁装2.09 1.89 2.05 2.08 1.96 钻井 27.17 22.99 26.11 30.75 23.08 完井7.80 8.13 8.26 7.75 7.46(台月)(米/台月)267.81 249.29 278.88 72.23 70.54 2739.69 2950.4 2634.1 2583 3001.1 一 2007 公 2006 司 2005 二 2007 公 2006 司 2005 三 2007 公 2006 司 2005 四 2007 公 2006 司 2005 67 43 49 46 69 65 64 56 54 53 69 38 53 48 62 69 70 55 59 53 214600 143923 152094 153886 216248 193937 207423 186985 177766 158678 75.69 60.39 54.32 59.36 70.65 66.04 77.83 64.54 58.39 66.00 2835.2 2383 2800.0 2592.4 3061 2936.7 2665.1 2897 3044.5 2404.2 12.56 10.19 11.76 10.97 13.89 13.29 10.61 12.31 13.869.19 3108 3143 3094 3122 3000 2840 2997 3116 3088 3065 33.79 39.33 36.79 37.29 34.13 32.04 36.41 36.25 31.38 39.08 2.29 1.96 2.25 2.33 2.50 2.04 2.08 1.13 1.29 1.46 23.92 29.00 26.67 26.17 24.33 22.38 25.63 26.17 20.29 29.54 7.58 8.38 7.88 8.79 7.25 7.63 8.71 8.96 9.79 8.08 从上表可以看出,钻井四公司2006年与2005年相比,机械钻速提高4.67米/小时,提高幅度50.82%,钻井周期缩短9.25天,幅度为31.31%。
小井眼快优钻井关键技术研究发布时间:2022-03-23T03:20:36.670Z 来源:《工程管理前沿》2021年第25期作者:油锡磊[导读] 据统计,利用小井眼钻井技术能够减少10%左右的成本,而对于采油工程来说则可以减少25%的成本,能够提升油藏综合开发效益。
油锡磊中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司胜利十号平台山东省东营市 257000摘要:据统计,利用小井眼钻井技术能够减少10%左右的成本,而对于采油工程来说则可以减少25%的成本,能够提升油藏综合开发效益。
然而,由于小井眼本身的特点,常规的钻井与机械钻速存在一定的差距,相比常规的井眼钻速要小约30%,由于其周期较长,成本减少不明显,从一定程度上制约了该技术的推广。
关键词:小井眼;钻井;技术;研究近年来,小井眼钻井技术在开发剩余油和分布零散的边际油藏方面具有十分重要的作用。
然而,由于目前存在破岩能力不足,钻头类型较少,循环所需能量消耗较高等问题,给钻井带来一定的难度。
1小井眼快优钻井技术1.1优选小井眼钻头我们可以通过对各种钻头的实际应用来具体的了解不同钻头的不同用途,从而选择出更加适合的钻头来提高在钻井时的速度,还可以根据需要钻井的地方的实际情况来选择不同的钻头。
小井眼钻井技术,它的钻井的时间虽然很慢,但是它的转速是很快的,所以我们要选择一些适合高转速的钻头,以此来减少钻头不必要的磨损,从而提高轴承的使用时间。
就目前而言,我国的小井眼钻井的钻头单一而且很少,所以我们要在使用时尽量减少对钻头的损坏。
1.2降低环空压耗的损失由于我们在钻井的时候会受到地质土壤、周围环境、钻头、钻柱等一些因素的影响,所以我们要做好防护工作,而在井钻好之后,对这个井的不同程度的清理和一些小方面的改善,都是为了减少环空压耗。
在我们开始钻井之前要做好一些清理工作,以此让我们在下钻的时候降低一些外部因素对环空压耗的损坏,我们还可以根据岩屑进行具体的分析,判断是否进行该项作业。
优快钻井技术介绍众所周知,提高钻井速度是加快油气勘探开发步伐的重要途径。
多年来,特别是重组分立以来,经过甲乙双方的积极投入和广大钻井工作者的努力,油田拥有了一系列加快钻井速度的技术,钻井速度也逐年提高,但与国外先进的钻井速度指标相比,仍存在着很大的差距。
一、大港油田采用的优快钻井技术目前,油田用于优快钻井的成熟配套技术有:1、高压喷射钻井与优选钻井参数钻井●钻头:除钻砾石、安山岩、玄武岩等硬质岩性用HJ517或H517牙轮钻头外,其余地层如明化镇、馆陶中上部、不含砾的沙河街组、孔店组、中生界首选PDC钻头,也可选用HAT127牙轮钻头。
●喷嘴:牙轮钻头组装中长喷嘴或不等径普通双喷嘴或三喷嘴(大小嘴径比为1:0.68-0.72或1:0.68-0.72:0.68-0.72)。
●钻具组合:常规钟摆钻具(用于防斜和降斜):钻头+短钻铤1-2根或钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规满眼钻具(用于稳斜和防斜):钻头+稳定器+短钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规增斜钻具(用于增斜):钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤单根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
导向钻具(可用于定向、造斜、稳斜、降斜和纠偏):钻头+导向马达+无磁钻铤1根+MWD+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
●钻压:对于牙轮钻头,除防斜吊打、定向、扭方位外,最大的安全钻压为每英吋20KN。
对于PDC钻头,钻压一般在40-80KN。
●转速:对于机械钻机,在上部地层采用Ⅱ档或Ⅲ档的转速,在中深部地层采用Ⅰ档或Ⅱ档转速。
对于电动钻机,采用适合牙轮钻头的95rpm。
使用PDC钻头时,可采用动力钻具+转盘的复合钻井方式或转盘不低于Ⅱ档的转速。
●泵压:牙轮钻头的泵压达到17Mpa以上,PDC钻头的泵压达到14Mpa以上。
逐鹿中亚——西部钻探国际工程公司哈萨克斯坦市场开拓侧记作者:暂无来源:《国企管理·石油经理人》 2018年第5期经过数十载磨砺和打拼,西钻国际工程公司在哈萨克斯坦市场上形成并完善了北部扎奇浅井快速钻井技术、南哈水平井快速钻井技术以及肯基亚克盐下井钻井技术等数十项成熟特色技术,服务于30 余个油田和甲方,创造和刷新了近百项先进指标,捍卫了海外市场主体地位,其麾下的阿克套项目部更是攻坚啃硬、成为争先创优的“排头兵”。
打好三大攻坚战今年,钻探行业量价齐跌,逆水行舟不进则退。
为此,阿克套项目部提出“优选市场,强降成本,提升盈利”的措施,沉着应对,全面打好钻井提速、精细化管理和执行力建设三大攻坚战。
该项目部准确分析研判目标市场,细化措施,分策开发、分层推进。
与O M G 公司强强联合,采取钻机租赁、业务分包、多元化合作等措施,牢固站稳J U P I T E R 市场;针对Buzachi-Neft 市场甲方付款周期长但工作量稳定的特点,充分发挥一体化作业优势,采取贴身服务、跟随服务措施,提升钻井总包附加值,延伸服务链,稳步推动价格上涨。
在SilkEnergy 市场,适时采用“超值服务+ 特色技术”的方式,获取工作量和最佳效益;在EMIR 市场,发挥“技术+ 品牌”的特色技术优势,“对症下药”及时为甲方解决老井修复困难等技术难题,助力市场开发;充分利用“电动钻机+ 顶驱+ 技术”的装备和技术优势,稳固阿特劳市场:采取“借船出海、借梯登高”等措施,深化与当地钻井公司的合作关系,采取上交管理费、钻井分包等措施,最大幅度获取工作量,追求边际效益。
今年年初,在获得甲方19 口井工作量后,再次中标81 口井工作量;通过四年坚持不懈的努力,推动甲方重启开窗侧钻水平井;凭借前期优秀业绩,获得甲方追加一口深井工作量,合同额330 万美元。
该项目部客观分析所处的生存发展环境,剖析自身的优势和劣势,转变思维观念,不等不靠,从梳理管理制度漏洞、成本专项治理、落实生产经营主体责任、提升全员担当意识等方面,延伸财务部管理职能,推进预算管理,全面推广激励和约束精细化管理模式,从占变动费用70% 以上的大项成本管控入手,重点对材料费、油料费、运费、修理费、钻具费和采购费等六项成本支出实施精细管理。
X区块致密油水平井优快钻井技术在当今的石油勘探与开发领域,致密油资源的开发备受关注。
其中,X 区块致密油水平井的钻井作业面临着诸多挑战,但通过不断的技术创新和优化,我们已经形成了一套优快钻井技术,为高效开发致密油资源提供了有力支持。
一、X 区块致密油地质特征及钻井难点X 区块的致密油储层具有低孔、低渗、非均质性强等特点,这给钻井作业带来了一系列难题。
首先,地层岩石硬度高,钻头磨损严重,导致钻井速度慢,钻井成本增加。
其次,储层压力系统复杂,容易出现井漏、井喷等井下复杂情况,增加了钻井风险。
再者,水平井轨迹控制难度大,需要精确控制井眼轨迹,以确保在储层中钻进足够的长度,提高单井产量。
二、优快钻井技术措施1、优化井身结构设计根据 X 区块的地质特点和钻井风险评估,优化井身结构。
采用多层套管程序,合理确定套管下入深度和尺寸,既能保证井壁稳定,又能降低钻井成本。
2、优选钻头和钻井参数针对地层岩石硬度高的特点,选用高性能的PDC 钻头和牙轮钻头,并结合地层特性优化钻井参数,如钻压、转速、排量等,提高机械钻速。
3、钻井液技术研发了适合 X 区块的高性能钻井液体系,具有良好的抑制性、润滑性和携砂能力。
能够有效地稳定井壁,防止地层垮塌,同时减少钻头的磨损和摩阻,提高钻井效率。
4、井眼轨迹控制技术采用先进的地质导向系统和随钻测量技术,实时监测井眼轨迹和地层情况,及时调整钻井参数和井眼轨迹,确保水平井在储层中的准确钻进。
5、提速工具的应用引入了水力振荡器、旋转导向工具等先进的提速工具,有效解决了水平段钻进过程中的托压问题,提高了钻井速度和井眼质量。
三、现场应用效果通过在 X 区块的多口致密油水平井中应用上述优快钻井技术,取得了显著的效果。
钻井周期大幅缩短,平均机械钻速显著提高,钻头使用数量减少,钻井成本得到有效控制。
同时,井眼轨迹控制精度高,储层钻遇率提高,为后续的压裂改造和油气开采奠定了良好的基础。
四、技术创新与发展趋势在 X 区块致密油水平井钻井过程中,不断进行技术创新。