牛仔的水洗工艺

牛仔洗水工艺详解

下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语 洗水方面 1，普洗（O/W） 普洗---普通洗水， 通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候

可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助 药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操 作看经验来定。

由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜 单件产品通常在 0.6

元到 1 元。而日本价格在 2 到 3 元左右。由于日本 这边的工艺对质量要求很高， 所以必须每缸换一次水并且使用的是进口 柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多， 所以日本的洗水厂大多都 比较萧条。 2，生物洗（バイオ） 棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5％～2.0％(对衣物重 量)，温度

45～55℃，时间 30～60min，渗透剂 0.5g／L（为降低成本可 不放），pH 值

4.5～5.5 (每升用 98％HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节)， 浴比 1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见 到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。 用控制衣物失重 3％一 5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损 伤。 但经生物抛光整理后， 有部分颜色色光变化较大， 在使用中要注意。 价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤，日本价格在 4 到 5 元。

以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法，相对简单价格也比较低。主要是 用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法， 根据 师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。 3，退浆（のりぬぎ） 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。 由于牛仔布大多用淀粉或变性

淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常 用退浆工艺配方 (以每升计)：淀粉酶

牛仔洗水工艺详解 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业 术语：

洗水方面 ; Y1 Z+ l! M' H） f3 O7 u#

1，普洗（ O/W）

普洗---普通洗水，通常水温在 40°-50 °C 左右按面料和要求有 的时候可能温度更高 ,加一定的洗涤剂各种柔软剂 ,如有必要可放 入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且 单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在 0.6元到 1 元。而日 本价格在 2 到 3 元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高， 所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然 价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。 $ @. [8 @9 r9

d0 W（ g

2,生物洗（八彳才）

棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5%〜2.0%（对

衣物重量），温度45〜55C,时间30〜60min ,渗透剂0.5g/L（为 降低成本可不放），pH值4.5〜5.5侮升用98% HAc0.5mL和醋酸 钠0.5g调节）,浴比1: 10〜15。经过生物抛光酶整理过的衣物， 表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、 悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重 3％一 5％的方法

来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后， 有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在 1.2 到 1.5元棉装

2.8元/公斤，日本价格在 4到 5元。& W6 m） \& a3 u+ y 以上 2 种是洗水厂最常用的

2 种方法，相对简单价格也比较低。 主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。 # R（ A+ d* d4 _- {+ Y

3,退浆（

退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生 产条件。 由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料， 所以可用淀粉 酶进行退浆。常用退浆工艺配方 （以每升计）：淀粉酶1〜2g,食

牛仔水洗工艺流程

牛仔水洗是一种常被使用于牛仔裤生产中的加工工艺，它能够给牛仔裤赋予独特的颜色、质感和风格。下面将介绍一下牛仔水洗的工艺流程。

首先，准备工作是将原始的牛仔布料送至洗水工序，首先进行破洞加工以模拟天然磨损，可以使用化学品或者机械方式完成。破洞之后，将牛仔布料拆开并分别进行前后半身的裁剪，以便后续的洗水更加均匀和方便。

接着，牛仔布料需要进行预洗处理。预洗的目的是去除保护剂和杂质，使牛仔布料更加干净。首先，将牛仔布料浸泡在水中进行浸透，然后利用脱水机将多余的水分排出。接下来，将牛仔布料进行腐蚀处理，将一些不需要保持颜色的位置暴露在外，形成天然的色差和斑驳效果。最后，再次进行脱水、晾干，为后续的工艺做准备。

第三步是漂白工艺。漂白工艺能够使牛仔布料变得更加纯白，在此过程中，可使用不同的化学品和工艺方法来达到不同的效果。常见的漂白方法有氯漂、氧漂和酶漂。然后，将牛仔布料进行漂洗，以去除残留的漂白剂和杂质，并再次脱水和晾干。

接下来是染色工艺。染色是牛仔水洗中非常重要的一步，它能够赋予牛仔裤丰富的颜色。首先，根据设计要求，确定染色剂的种类和配方。然后，将牛仔布料放入染缸中进行浸泡，以确保颜色均匀渗透。接着，利用不同的染色工艺技术，如浸染、印花或者喷涂，使颜色达到预期的效果。最后，进行漂洗和脱水，以去除多余的染料和杂质。

最后一步是修饰和后整理工艺。在这一步中，可以采用多种方法进行修饰，如刷白、砂洗或者石洗等，以增加牛仔裤的质感和风格。而后整理工艺主要是让牛仔布料恢复形状，并进行烘干和熨烫，使牛仔裤更加平整和舒适。

以上就是牛仔水洗工艺的一般流程。通过这些工艺步骤，可以使牛仔裤拥有独特的颜色和质感，增加其时尚性和市场竞争力。当然，不同的工厂或者设计师也可能会有个性化的定制工艺，以实现更多样化的效果。总体来说，牛仔水洗工艺是一项结合化学和机械技术的综合工艺，对于牛仔裤产业发展起着重要的作用。

牛仔的水洗工艺

1：普洗， 普洗即普通洗涤。水温60-90度，加一定的洗涤剂，水洗15分钟后过清水加洗涤剂，使织物更柔软，舒适。普洗又分为清普洗，普洗，重普洗。清普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右。这一工艺减少了大部分织物收缩，落色后不必担心洗涤后缩水，也可以让牛仔面料更柔软，舒适。

2：石磨洗（stone wash），即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与面料打磨。在石磨水洗前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客人要求，可以采用黄石，白石，AAA石，人造石，胶球等进行洗涤，以达到不同的水洗效果。水洗后的面料有轻微至重度磨损，达到做旧的效果。

3：酵素洗（enzyme wash）,用一种纤维素酶，在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使面料可以较温和地褪色，产生“桃皮”效果，并且达到柔软效果。如果与石头并用，称为石磨酵素洗（enzyme

stone wash）。

4：砂洗（sand wash），用一些碱性或氧化性助剂，也可以用砂纸，使衣物洗后有一定褪色与陈旧感效果。若配以石磨洗，洗后面料会产生一层柔和霜白的绒毛。

5：漂洗（bleach wash）， 分为氧漂和氯漂，普通洗涤过后，氧漂是利用双氧水在一定PH值下与温度下的氧化作用来破坏面料结构。氯漂是利用氯酸钠的氧化作用来破坏面料结构根据漂白颜色的深浅，加入适量的漂白剂（bleaching agent），水温60度，时间7-10分钟。漂白前，缸内水位要稍微高一些，以便漂水稀释。漂洗过程中，加漂白剂的方向应与转缸的转向一致，方便漂白剂快速稀释。衣物达到漂白效果时，加入大小苏打对水中残余的漂白水进行中和，使漂白完全停止。待水清后，在50度水温中加入洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等做最后的洗涤，中和PH值。漂白后再进行石磨洗，称为石漂洗（bleach stone）。

6：破坏洗（destroy wash）， 面料经过浮石打磨以及助剂处理后，在某些部位产生一定程度的破损。