超高层建筑大体积混凝土施工技术_1

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超高层建筑大体积混凝土施工技术

发布时间:2022-06-16T05:37:15.877Z 来源:《工程管理前沿》2022年2月4期 作者: 孟庆浩

[导读] 我国经济建设最近几年之所以发展如此迅速

孟庆浩

天元建设集团有限公司,山东省临沂市,276000

摘要:我国经济建设最近几年之所以发展如此迅速,离不开各行业的支持和高度配合,才有今天的成就,超高层建筑工程中涉及大体积混凝土的结构一般都为重要部位或特殊结构,大体积混凝土质量控制有别于普通混凝土,其质量好坏对于整个工程而言至关重要。在大

体积混凝土施工过程中能够有效地做好施工质量控制,确保大体积混凝土质量满足设计要求对整体工程有着重要的意义.

关键词:超高层建筑;大体积混凝土;施工技术

引言

高层建筑的出行使得我国建筑行业有了更大的发展空间和发展机遇,改善我国人们的生活品质。建筑行业的发展十分迅速,在行业现代化发展的趋势下,超高层建筑结构施工有了越来越高的技术标准,与此同时,施工工艺和技术也越发成熟。大体积混凝土结构技术作为

超高层建筑中不可或缺的技术,发挥着非常重要的意义。

1大体积混凝土的主要特征

对于超高层建筑工程而言,混凝土结构实体最小尺寸不小于1m,就需要施工单位按大体积混凝土进行施工。混凝土是热的不良导体,大体积混凝土由于水化热热量大、混凝土结构尺寸大,面临内部热量无法及时导出,而混凝土表层温度下降很快,无疑造成混凝土里表

(内外)温差过大,过大的温差形成温度差应力,当温差应力大于混凝土极限抗拉应力后,混凝土就会开裂,严重时混凝土甚至会破裂。

因此,大体积混凝土施工采用合理的浇筑施工技术,并确保所有施工人员都能全面掌握整个施工流程以及混凝土施工技术,这样才能保证

混凝土浇筑的质量且能在规定时间内完成施工。

2超高层建筑大体积混凝土施工技术

2.1材料控制技术

大体积混凝土结构施工中,需要使用的材料种类繁多,材料质量直接会对工程结构产生一定的影响。为避免材料质量不达标而引起的结构施工问题,在开展大体积混凝土结构施工时,应加强材料质量控制技术的应用,确保全部的材料都能够符合材料使用标准。比如,水

泥作为混凝土中不可或缺的材料,因为水泥存在水热化反应,水泥性能的选择是否达标,可以对混凝土结构裂缝的出现频次产生直接的影

响,以强度等级为32.5和42.5的水泥作为研究对象,发现这两种矿渣硅酸盐水泥在使用3d以后,32.5和42.5的矿渣硅酸盐水泥水化热分别为

280kJ/kg、180kJ/kg,说明不同的水泥类型下,其水化热量也存在明显的区别,在水泥选型时,要综合从水泥的多种性能指标出发,来选择最佳的水泥类型。材料控制技术在大体积混凝土结构施工中的应用,关键是要进行各种材料质量的控制,以避免劣质材料的使用。

2.2大体积混凝土配合比设计思路

1.选用水化热低的水泥,其水化速度慢,早期强度增长缓慢,可有效降低混凝土早期水化热;2.单掺粉煤灰,粉煤灰的加入可以改善混凝土的和易性、提高混凝土的耐久性和抗渗能力,减少收缩量,降低结构内部升温,推迟温度峰值时间,还有助于后期强度增长;3.采用公

称粒径为5-31.5mm连续级配,孔隙率小的碎石,降低砂浆用量,减少自身收缩;4.采用60d龄期的抗压强度作为配合比设计、强度评定及工

程验收的依据;5.通过外加剂掺量调整,延缓混凝土凝结时间,推迟混凝土升温峰值时间,同时,保证浇筑过程中前后浇筑的混凝土能够正

常搭接,不出现冷缝,保证结构的整体性。

2.3混凝土浇筑过程管理

1.安全技术交底,项目经理对施工整体部署及职责进行交底,技术质量部门根据实施方案细化并分工种进行针对性技术交底工作,生产部门对现场材料供应、劳动力计划、车辆运输、调度等方面进行全面交底,安全部门根据本次混凝土浇筑的危险源作专项安全技术交底。2.

混凝土浇筑前监测,项目部安排商品混凝土站驻场人员,对混凝土生产参数及出机温度进行检查,符合本次计算要求,并与现场保持联

络,控制发车时间。混凝土到达施工现场后对混凝土的坍落度及入模温度进行现场监测,并对外观进行检查,坍落度不合格、入模温度过

高的拒绝使用,返厂处理,由项目部进驻商混站人员负责验证该车混凝土回站情况(坍落度180±20mm,入模温度不大于27℃)3.混凝土浇

筑与振捣,混凝土浇筑方法采用“由深到浅、斜向分层,薄层浇筑,一次到底”连续施工的方法。分层厚度500mm,使混凝土充分散热,上

层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑,每个泵管浇筑时前、中、后各布置1台振捣棒进行振捣密实,振捣棒间距3m,振捣时振动棒插入下层

混凝土5-10cm,且振捣时间控制在30s以内。

2.4混凝土振捣

在对混凝土进行振捣操作时,施工单位要使用性能良好的振捣棒,采用快插慢拔的方法,快插可避免混凝土的离析,慢拔以保证混凝土填满振捣棒造成的空隙,混凝土分层浇筑时,振捣上层混凝土时应插入下层混凝土约50mm,以消除层间接缝。振捣棒插入点应分布均

匀,相邻插入点之间的距离以不大于振捣棒作用半径(30-40cm)的1.5倍,振捣时应避免振捣棒碰触钢筋、预埋件。振捣时振捣棒可直

插,也可斜插,但二者不可混用。振捣的时间应控制在30秒以内,以混凝土充分填充结构部位,内部气泡不再排出或者排出量很少为振捣

密实标准,严禁过振。良好的振捣保证混凝土施工整体的质量,避免因混凝土内部不密实而造成混凝土质量缺陷。目前,高频率的振捣器

在混凝土振捣施工工作中得到了广泛的应用,能够将大体积混凝土的振捣时间严格控制在20秒以下,只有确保混土表面不产生气泡,才算

完成了整个振捣施工工作。

2.5混凝土温度测试

混凝土测温采用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子测温仪,配合测温导线、测温探头使用。底板和顶板温度监测点布置在平面的对称轴和对角线上,同时在混凝土较厚的电梯坑、集水坑周边、承台坑以及容易出现裂缝的重点部位布置监测点。侧墙:混凝土厚度方向布置测温点,

于厚度方向布置3或5个测点(H≤2000mm时,布置3个测点,其余均布置5个测点),布置点应该满足在全断面内按间距3-6m设置。最外测

温点分别分布在距离混凝土表面和底面50mm左右,中间传感器布置于混凝土厚度方向尺寸中心点,间距不应大于0.5m。施工单位采用了信

息化施工,进行现场混凝土温度测试,及时调整混凝土养护措施,混凝土浇筑质量得到保障。 2.6大体积混凝土结构尺寸和施工进度

1.大体积混凝土结构施工期间的温度状况在很大程度上取决于其尺寸。随着混凝土砌块表面积与体积之比的增加,砌块中心和表面之间的最大温度和温差相应降低。2.通过获得数学相关性,从而可以根据块体的几何特征预测温度参数。为了快速评估温度状况,可以针对任何

施工条件编制此类相关性。3.分析结果表明,在给定条件下安装单个砌块的所有考虑案例中,砌块中心与其表面之间的温差超过200℃。这

表明可能出现温度裂缝。为了降低裂纹形成的可能性,有必要采取适当的措施。4.垂直混凝土砌块中的最大温度值取决于混凝土浇筑强度,

这不仅决定了施工的经济性,还影响到结构的质量。5.对于公认条件下考虑的安装强度,柱状砌块的允许安装强度不应超过0.4m/d。这将降

低形成温度裂缝的风险。

结语

大体积混凝土结构施工是很多超高层建筑工程项目实施的关键环节,为提高大体积混凝土结构稳定性和安全性,各个工程企业在开展这一施工作业时,尤其要加强对各种先进施工工艺和技术的应用,遵守各项施工要求的同时做好施工全过程的技术管理和质量控制。

参考文献

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[2]李明忠,王翠丽.浅析土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术[J],2017(9).

[3]荆志朋.浅析高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J].产业创新研究.2020(14).

[4]景永宁.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究[J].四川水泥,2020(08):42+45.