浅析沥青路面施工存在的问题及对策
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浅析沥青路面施工存在的问题及对策
摘要:由于沥青混凝土路面具有耐磨、强度高、行车舒适、噪音低等优点，广泛应用于我国公路工程。但施工中若未能严格按照施工工艺进行施工质量控制，则易导致路面最终呈现系列质量问题。本文针对沥青路面施工过程中存在的主要问题及其对策进行了相关探讨。
关键词:沥青路面施工；问题；对策；探讨
随着我国经济建设的发展，交通量越来越大、重载交通也越来越多，这就给我们路面行驶的安全性、舒适性提出了更高的要求。沥青混凝土路面具有耐磨、强度高、行车舒适、噪音低等优点，广泛应用于我国公路工程。沥青路面施工的质量与公路的质量息息相关，因此，在沥青路面施工的过程中一定要注意各方面的因素，有采取必要措施提高沥青混凝土路面施工质量，以便为经济的快速发展提供服务。
一、沥青路面施工过程中存在的主要问题
1.施工管理不完善
有的施工单位为了能够获得更大的经济效益，在实际施工中缺少对施工质量控制的重视，一些偷工减料等问题现象出现在实际工程施工当中。另外，施工人员作为公路沥青施工得以顺利开展的重要基础和前提，在一定程度上能够对整体施工质量的高低造成一定的直接影响。在进行公路沥青施工中，对于施工人员来说，无论在施工技术方面，还是在施工水平方面都有着一定的不同，并且有的施工人员在施工中不认真，所以在这种情况下开展施工作业，大大提高了施工质量问题出现的可能性。
2.施工材料管理力度不足
施工材料是公路沥青路面施工的重要环节，施工材料的质量直接影响到沥青公路施工质量。当前很多施工单位在施工过程中，在对材料管理方面存在选购随意、未按规定检验、存放不规范等问题，最终导致沥青路面质量无保障。施工材料质量不高，实际沥青混合料质量不高，直接导致沥青路面质量降低，影响沥青路面的整体施工质量。例如，材料中有过多的杂质尘土以及混合料拌和不是很均匀，会对沥青与石料的粘结产生很大影响，可能会使沥青路面产生比较严重的损害。
3．配合比设计失误
加强混合设计不仅可以促进混合施工的顺利进行，而且有助于确保混合比的兼容性和紧凑性，为提高工程质量创造条件。但是，一些工作人员对混合设计没有给予足够的重视。混合物设计严格不符合规格，导致沥青，粗骨料，混合物等的添加不准确。它不仅限制了搅拌工作的顺利进行，而且影响了施工效果和工程质量。
4．沥青混合料离析现象普遍
离析现象在路面损坏中也是极为高发的。根据一项权威资料显示:当沥青路面施工中出现离析现象时，会大大降低沥青面层的使用寿命，其寿命的长短与离析现象的严重程度成正比，严重时会导致其使用寿命减半。而导致离析现象出现的因素是多方面的，具体涉及沥青混合料在的拌和、运输、摊铺和碾压等环节。
5.碾压过度或者延迟压实 对于沥青混凝土这类材料，在实际的施工过程中，碾压程度对于公路工程施工有着重要的影响，碾压过度或者延迟压实对于沥青混凝土的质量产生消极影响。碾压过度或者延迟压实都很容易导致沥青路面底基层出现严重的破坏。沥青混凝土的水化反应以及物理化学性能都会随着时间的流逝而不断地变化，沥青混凝土的胶结作用在通过一段时间的碾压后就会形成半刚性材料。如果碾压过度或者延迟压实，则会导致薄层剪切面出现，形成公路软弱层。
二、提高沥青路面施工质量的建议
1.做好施工前准备工作
施工人员在进行沥青混凝土下面层施工之前，应该对于基层的各项影响因素，包括基层的横坡度、厚度、平整度以及标高、线性等，进行相应的严格检查。基层各项因素合格之后才可以进行施工，对于不合格的基层，施工人员要及时返修，尤其是对于平整度以及标高，施工人员一定要控制好，否则的话，极容易影响后面沥青摊铺的厚度。例如，如果摊铺厚度过厚，使得施工企业施工成本增加，如果摊铺厚度过低，则达不到施工标准，直接影响到混凝土路面的施工质量。
2.重视机械设备管理
在沥青路面施工中，应用最普遍的就是摊铺机、压路机和运输车。其中，对路面平整度起决定性影响的是摊铺机的工作性能，要求驾驶人员严格按照施工设计方案和机器的使用说明操作，严禁随意变速或中途停顿；压路机最好选择低频率、高振幅的压路机；运输车最好选择大吨位的车辆；除了机器类型的选择，施工方还应对设备进行合理地配置，并做好相应的维护保养工作，以确保使用安全。拌和站、摊铺机、压路机和运输机之间也必须高效协同作业，才能确保整个工程的施工质量及安全。
3.严把入场材料质量关
施工材料是公路沥青路面施工质量控制的基础以及关键，施工材料质量直接影响到路面施工的整体质量水平。为此，施工企业应该对于涉及到施工材料各个环节做好相应的控制与管理，全面提高施工材料的质量。首先所有入场原材料的采购必须按计划进行。由于沥青混合料大多由沥青和集料组成，因此，为了降低沥青混合料的离析度，最好选择和集料有较好的黏附性和稳定性强的沥青。在集料选择方面，最好选择强度、粒径、针片状含量等都在规定要求内的集料。其次加强材料质量检查。对进场沥青按到货批次进行严格检查，检查内容包括合格证、实验报告、数量、出厂日期、订货数量和试验结果等，不合格材料严禁入场。最后加强材料的保管，材料必须集中放到坚硬、干净的场地贮存，集料的清洁度和混合料的质量必须有保障，场地做好排水，不得有水滞留情况。
4.控制混合料的配比
在沥青混合料混合控制过程中，热混合设计可以通过拉力试验方法或马歇尔试验方法进行，特别是在几个重要方面，如材料类型，沥青用量，矿物分级和沥青质量保证。混合矿物的等级符合相关标准并控制沥青混合物的量。在混合之前，必须根据生产混合物混合聚集体，矿物粉末和沥青。矿物材料混合的时间，温度和加热时间应通过试验混合来确定。严格执行加热标准和矿物材料的混合材料。工厂标准。一般来说，沥青混合料的比例非常关键，要符合设计标准，严格控制工艺和质量。
5.加强施工现场的监管
在沥青路面施工的过程中，一定要做好对施工工序的监督和管理，确保每个施工步骤的合理性以及施工质量的提高。在使用沥青混合料的时候，要注意对时间和温度的控制，尤其是拌和、出厂、摊铺、碾压成型时的温度一定要严格符合规定；对于各项检测结果要及时记录在案，包括马氏实验、抽提试验，且对路面外形尺寸、路面厚度、平整度、压实度等都要一一检测到位。在安排工期的时候，要尽量避免在恶劣天气进行施工。加强对碾压与摊铺施工的控制，比如施工路线复杂区域以及十字交叉路口位置进行摊铺施工，要组织专业人员进行技术指导，使得公路沥青摊铺能满足施工要求。压实操作是公路沥青工程最后一个重要的施工环节，通过碾压施工来提升压实度。对压实速度进行控制，对施工质量产生较大影响。
6．强化施工质量检测
公路工程沥青路面施工中，施工管理部门要对施工质量展开全面检测，检测分为两部分，一是现场跟踪检测，二是完工最终检测。现场跟踪检测。有利于及时发现施工中存在问题，如压实度不足，级配不良，平整度较差，碾压不到边等，并及时协调解决。最终检查。是施工路面质量的定性检查，各项指标都要进行，提出存在的问题和改进办法。
三、结束语
总之，沥青路面的施工工艺对路面整体质量有着决定性的影响，我们要不断发现问题，并积极采用新材料和新的技术方法，才能有效提升沥青路面的质量，打造优质工程，延长其使用寿命的同时，增加经济效益。
参考文献:
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[2]董玉兰.沥青在路面施工运用中的常见问题及根治措施[J].民营科技，2011，
