现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分

现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。

0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。

15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。

为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。

地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。

2。

钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。

近年来，混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注，现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。

由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况，这是目前较难克服的质量通病之一，防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题，现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。

1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水分不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。

而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，与墙阴角线相垂直。

1.2 温度变化引起的裂缝。

大家知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。

调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝，也是导致裂缝的原因。

开发商为了节省土地，往往不顾及房屋长度，使房屋整体过长，也不设置伸缩缝，由于缺少必要的伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，也会出现裂缝。

1.4 施工不当产生的裂缝。

支座处负筋下沉产生裂缝，在施工过程中由于施工工艺不当，板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设，多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。

致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。

由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。

混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。

楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。

分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。

二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。

三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。

从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。

此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。

⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。

⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。

现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。

本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因，对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制，并在施工过程做到提前预防的措施。

这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝，提高项目工程的质量及工程的进度。

标签：建筑工程；现浇楼板；混凝土；裂缝；控制措施1 前言随着我国住房制度的改革，建筑业的发展和生活水平的不断提高，人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求，现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。

钢筋混凝土强度等级也在不断提高，现浇板出现裂缝机率增大，并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感，使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。

2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看，现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件，受拉区肯定存在拉应力，从理论上说出现裂缝是必然的。

现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。

而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生45度左右的斜裂缝。

2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求，在捣制混凝土楼板时，水泥安定性不合格，砂、石级配差、砂太细，砂、石含泥量或含粉量过大，使用了反应性骨料或风化岩，混凝土配合比不良，不适当掺用氯盐，水泥水化热引起过高温度等，都会直接影响楼板的质量，导致楼板出现裂缝。

目前，有些厂家为了提高产量，不能做到每批原材料都做配合比试验，而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同，极易造成配合比不良，从而造成砼开裂；混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间，而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间，其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面（如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等），为日后结构裂缝的产生埋下隐患。

现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案1. 裂缝原因分析在混凝土楼板的施工中，由于各种原因，经常会出现裂缝。

其中，以下几种因素较为常见。

1.1. 结构设计问题1.剪力墙布置不合理。

剪力墙的位置、数量、面积等应符合设计要求，否则会影响到楼板的整体稳定性，从而产生裂缝。

2.钢筋布置不合理。

在楼板中应设置合理的钢筋，负责承担上部荷载的传递，如钢筋设不合理也会造成楼板裂缝。

3.预应力荷载不合理。

预应力荷载的大小、数量、分布等应符合设计规范，如果设计不合理，就会引起预应力系统的失效，从而导致楼板裂缝。

1.2. 材料问题1.使用劣质混凝土。

使用的混凝土材料若质量不合格或掺杂过多劣质杂质，容易影响混凝土耐久性和抗裂性能，从而导致楼板裂缝。

2.钢筋质量问题。

钢筋的质量直接影响到楼板的整体稳定性和抗裂性能，因此必须使用符合规范性能要求的钢筋材料。

1.3. 施工执行问题1.混凝土浇筑不到位。

浇筑混凝土时要注意振捣，以防止混凝土结构不均匀，从而形成楼板裂缝。

2.细节处理不到位。

楼板的施工过程中，一些细节处理不到位，例如梁板节点、裂口处理等，也会导致楼板出现裂缝。

3.温度、湿度等气象条件不稳定。

在具有明显季节性或气候变化的地区，当施工期间气温过高、过低或湿度过大、过小的时候，会产生裂缝。

2. 防治措施避免混凝土楼板出现裂缝需要从以下几方面入手。

2.1. 前期准备1.混凝土材料的选择。

在施工前，需要对混凝土材料进行检查，如外观、强度等等，以保证材料质量达到施工标准。

2.钢筋的检验。

在施工前，应对钢筋进行检验，如拉强度、弯曲性、规格等等。

3.确认结构设计方案合理性。

确认剪力墙、楼板钢筋等按照设计要求合理设定，以保证验收质量。

2.2. 施工阶段1.混凝土浇筑。

在混凝土浇灌时，应采取振捣措施，确保混凝土结构均匀。

2.细节处理。

在混凝土浇筑完成后，需要对一些关键位置、节点进行专门的细节处理，如钢筋连接点、楼板裂缝等等。

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案一路飞发表于2013-3-2809:26:07现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施一、工程概况1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）.2、本工程安全等级均为二级；设计使用年限均为50年.3、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第二组.场地类别为二类,特征周期为0.04s.4、地震基础设计等级:甲级.5、抗震等级:a地下车库:框架四级.b1楼―4楼:1#楼剪力墙:3级2#,3#,4#楼剪力墙:4级.本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性.为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案.二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失；(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0．3mm的很少,大多数裂缝不大于0．2mm；(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多；(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多.地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大.2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征:(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300―600mm间；(2)裂缝数量较多,宽度大约在0．5-3mm左右；(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布.有些裂纹呈不均匀分布；（4）在楼板角部产生贯穿性的斜裂缝,与纵横墙形成约45度的夹角.（5）在楼板跨中区间内,线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝.（6）单块面积大的楼板裂缝现象多于单块面积小的楼板.三、产生裂缝的主要原因:1、收缩变形混凝土在凝固过程中,随着混凝土中水分蒸发、湿度降低、体积减少,而产生收缩变形.如果混凝土构件中收缩受到限制,则混凝土内会产生拉应力,住宅现浇楼板角部受到纵横两个方向上下墙体或梁柱构件的约束,并在角部合成一个主拉应力,当主拉应力超出楼板混凝土极限抗拉强度时,楼板就将产生与主拉应力方向垂直的切角斜裂缝,且裂缝贯穿楼板.在楼板跨中预埋通长线管处、后浇板带处、施工缝处是楼板混凝土截面抗拉能力最薄弱处,当楼板混凝土产生收缩变形时必然先在上述部位产生裂缝,由此可见,混凝土收缩变形是产生上述裂缝的主要因素.2、温度变形混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性,尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高,其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力,当其最不利因素组合在一起时,更易产生楼板裂缝.另外,屋盖和外墙受到太阳暴晒热胀变形,通过纵横二个方向的墙体,梁柱对板产生拉应力,此拉应力在外角处同干缩变形引起的拉应力是同方向叠加的.再加上房屋外墙变形较其它内墙角（板内拉应力在内墙角处交叉,方向相反时可相互降低）大,因此层盖外墙的热胀变形以及外墙角变形大是顶层和外墙角墙体、楼板裂缝现象突出的重要因素.3、材料原因商品混凝土与非商品混凝土相比较,其水泥用量大、含砂率大、石子粒径小、塌落度大,商品混凝土虽然渗入了外加剂,但因其可泵性、塌落度的需求以及含砂率大等情况,而往往不能减少水泥用量和水的用量,因此商品混凝土的收缩性比较大.4、设计方面原因①楼面结构形式混凝土现浇楼面属多跨（平板式）边疆结构,处于不同程度的约束状态,尤其是单块面积圈套的现浇板,对温度、干缩、板端约束及施工使用影响更加敏感,较预制孔板结构复杂得多.其抗收缩变形能力较差,设计通常仅按强度要求进行设计,为了经济指标要求,板厚取下限值,而对其变形及抗裂未予重视.②伸缩缝、施工缝砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定,但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝.但设计上往往忽略了这一点,伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值.有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置,后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形,后浇带的间歇时间只有二个月左右,甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形,以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决,再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素,在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的.同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了（尤其是单块面积较大套的楼板）.③钢筋设置目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩,以分离式的形式来布置的,此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用,尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大,抗收缩能力最差的平板式住宅楼板.由于钢筋设计强度较高,使得楼板混凝土含钢量不足,钢筋间距放大,同样使得其调节板内应力的能力降低,成为楼板裂缝的又一个不利因素,同理有些板块较长分布筋间距很稀,又是i级钢（i级钢与混凝土的粘结力最差）出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了.④予埋的线管均为pvc管,有些通长管是通过跨中单层配筋处,由于pvc管与混凝土粘结性差,无法共同工作,使以上处的混凝土截面有效面积的降低,不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力.5、施工方面原因①商品混凝土塌落度过大,停置时间过长.②混凝土浇捣时材料过高,粗细骨料分离,振捣不均匀,抹平压实不到位,有些部位粗骨料全部下沉,面层砂浆集中,造成混凝土的均匀性和密实性不一性.③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固,使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）.④板厚尺寸控制不严,造成板厚不均匀.⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢,导致施工时钢筋和线管变形移位.⑥模板和支撑构造不当,漏水、漏浆、刚度不足,过早拆摸,施工荷载不当,造成楼板裂缝（此裂缝不同于收缩裂缝,一般情况下施工期间就可发现）.⑦混凝土养护不到位,一是养护措施不到位,二是养护时间不够.6、楼面钢筋网得不到合理保护出现的原因钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.实际施工中,只要按要求合理地布置垫块,楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下,其保护层厚度比较容易控制.但楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大难题.其原因:板的上层钢筋一般较细,施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲、下坠,钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,尤其混凝土泵管装拆移动时操作人员无处落脚,难免大量踩踏钢筋；上层钢筋网的钢筋支撑马凳设置间距过大或漏放,甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）.钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位,等等现象,极易导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少,从而导致裂缝的产生7、加荷过早的原因由于在目前的工程施工中,普遍存在质量与工期的矛盾.一般主体结构的楼层施工速度均在4～6天左右一层,最快时甚至不足4天一层.因此当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内,混凝土还没完全凝固就进行施工放线,吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序,此时混凝土强度尚不足以承受这么大的荷载,甚至尚未达到终凝,极易造成楼板特别是大开间部位的楼板结构破坏.在施工过程中,还有为了节约成本,模板套数配备较少,常常过早拆除楼板底模以周转使用,造成了相应拆模部位楼板下沉.这些情况都极易导致裂缝的产生,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见.四、防止裂缝产生的综合措施1.合理选用原材料水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量,有利于防裂.外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂,若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂,最好选用复合型外加剂,既满足多种性能要求,又方便施工.砂、石骨料应选用中、粗砂,且砂含泥量严格控制在3%以内,根据泵送能力,尽量选用粒径较大的碎石,有条件时选用5-40mm粒径的级配石,若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂.2.优化工程设计提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施,可适当增加墙体厚度和配筋率,由于墙体裂缝是竖向产生,合理利用横向分布筋；合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置,尽量让其重合,减少偏心倾斜.基础设计应与上部结构荷载相协调,确保建筑物均匀沉降；墙体筋设计应采用细径密排,最好采用双层双向钢筋,角部设置放射筋,预留洞口等薄弱部位应设置加强筋.水、电管线避免重叠交叉.住宅楼板的配筋应尽可能细而密,分布筋间距应适当加密,对单块面积过大或厚度大的板以及房屋端部外角“l”墙处的楼板（包括客楼板、屋面板）,建议按双层双向配筋,还可以增设放射筋,增加板厚等措施.3.优化配合比设计选用高性能混凝土,如采用补偿收缩混凝土,在混凝土中掺入适量的膨胀剂,使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩；严格控制水灰比,宜控制在0.5以下,水灰比的降低,将会提高混凝土的弹性模量,提高其抗裂性能；在保证混凝土质量的前提下,尽量降低水泥、砂含量,提高石子用量.4.加强施工过程控制①保证钢筋位置准确,绑扎、支撑牢靠.板底筋垫块按不超过800mm的间距沿纵横方向设置,板边第一道垫块设置在板边第二道底筋下.楼板马镫钢筋采用“几”字型马镫筋.“几”字型马镫筋上部水平段长度为200mm.底部两个水平段长度均为200mm,且不小于板底筋的钢筋间距.高度为板厚减去上下保护层的厚度.板厚小于150mm时,马镫钢筋采用φ10（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作,板厚不小于150mm时,马镫为通长马镫制作.间距按800mm×800mm设置.板边第一排马镫筋距离板边300mm设置,且扣筋下保证不少于两排马镫.在浇筑过程中要有专职钢筋工值班,及时修复变形移位的钢筋.②模板构造要合理,防止在施工荷载作用下模板变形,改变砼构件截面尺寸,甚至裂缝,拆摸时间不能过早.③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线,在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高,以确保楼板厚度.④混凝土下料不宜过高,振捣要均匀,恰到好处,在初凝后终凝前再进行二次收面,并边收面边用薄膜进行覆盖,这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝.⑤加强混凝土的养护,对混凝土要延长养护时间,楼面养护采用薄膜覆盖,冬季施工时,薄膜外增加毛毯.混凝土浇筑12小时后定期浇水.一般混凝土养护天数不宜少于7天,掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天.⑥楼层混凝土浇筑完成后,在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料.材料在楼板上堆放时,应分散放置,钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时,必须在材料下垫不少于两根方木,且不能堆放过多.避免集中荷载过大,引起楼板裂缝.⑦墙体侧模板拆除时间不能太早,必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模,时间一般控制在混凝土浇筑12小时后,模板拆除后,及时在墙面上喷洒养护剂.5、浇筑完成后应注意的事项1．科学安排楼层施工作业计划,对浇筑好的现浇板面,必须在混凝土强度达到1.2mpa后方可上人.一般在楼层混凝土浇筑完毕的24小时之内,只能做一些测量、定位、弹线等准备工作.2．如确因工期较紧,急需进行下一道工序施工,应做好预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施.如钢筋吊运一次不能太多,且需分散堆放,模板不宜过早吊运至操作层,待墙柱钢筋绑扎完毕后再吊运.3．配备足够数量的模板,高层建筑施工时,至少应配备4套以上的模板周转使用.以避免因模板套数不足而过早拆除底层模板,造成楼板裂缝.必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶.ygtianzhen发表于2013-3-2908:44:01楼主发这么多资料谢谢了jilid520发表于2013-3-3110:47:30谢谢,楼主分享~~~~~页:[1]。

现浇板裂缝的产生原因及对策一、现浇板裂缝产生情况及主要特征1 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况（1）多层砖混结构；（2）小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构；（3）高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构；（4）多层现浇钢筋混凝土框架结构。

2 裂缝所在部位及其特征（1）现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。

裂缝一般呈45°斜向，有时一角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。

（2）部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。

（3）个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。

二、现浇楼板裂缝产生的原因分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析，概括起来主要有以下几点：1.材料选用方面的因素1.1水泥品种。

水泥的选择是关系到收缩问题的关键。

不同品种水泥的收缩值不同，而且随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。

1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝。

由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。

高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。

1.3混凝土配合比。

在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。

混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施前言在现代建筑中，混凝土是一种非常常见的建筑材料，其中现浇混凝土楼板是建筑设计中常用的一种结构形式。

然而，由于各种因素的影响，楼板在使用过程中很容易出现裂缝。

本文将分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因，并提供一些防治措施，以帮助建筑工作人员了解裂缝的形成机理并采取措施加以预防和处理。

原因分析1. 施工工艺不当施工工艺不当是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝产生原因。

施工过程中，如果浇筑混凝土的速度过快，不仅会使得混凝土产生热量过多，而且过多的颤动也会使附着水泥和骨料脱离，影响混凝土的强度和稳定性。

此时，经过抹光和焊接后，会形成很多细微的裂缝，这些细小的裂缝会随着使用过程的延长而变得越来越明显，最终导致楼板出现较大的裂缝。

2. 混凝土料质不过关混凝土料质不过关也是导致楼板裂缝产生的原因之一。

混凝土施工时，混凝土料的质量是决定混凝土强度和稳定性的关键。

如果混凝土的骨料不够充实，水灰比过高，掺杂了过量的杂质和有害物质，或掺入杂乱掺和的水泥等，则会降低混凝土的强度，出现较为严重的裂缝。

3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝产生的原因之一。

在使用过程中，如果受到自然环境影响，如气温变化过大、地震、地质变动等，或因为外部因素的突然冲击和挤压等，都会使混凝土楼板形成裂缝。

因此，当考虑建筑物的地理位置和日常使用环境时，需要选择相应的混凝土类型，以保证混凝土楼板的稳定性。

4. 缺乏维护保养混凝土结构是需要定期保养的，如果缺乏保养，会增加混凝土结构的老化和损坏，从而加速混凝土楼板的裂缝产生。

因此，在使用混凝土楼板时，需要加强定期维护和保养，及时检查是否出现裂缝和其他损坏状况，以保证混凝土楼板的安全使用。

预防和防治措施1. 质量上乘的混凝土为规避混凝土料质不过关的问题，建筑工作者需要尽可能选择质量上乘的水泥和骨料进行施工。

此外，施工过程中应严格管控水泥和骨料的质量，确保混凝土浇筑过程中骨料充实，水灰比合适。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治钢筋混凝土楼板裂缝是指在使用过程中产生的楼板表面出现的裂隙。

这些裂缝对楼板的安全性和美观性都有一定的影响。

本文将从成因和防治两个方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分析和探讨。

一、成因分析1. 施工质量问题：施工过程中可能存在的操作不当、工艺不规范等问题，如不当的抹灰施工、足够的保水措施、钢筋配置不合理等，都可能导致楼板裂缝的产生。

2. 温度变化：在混凝土凝固过程中，由于温度的变化，混凝土会发生体积变化。

特别是在冬季施工时，低温会使混凝土收缩得更加明显，增加了楼板开裂的可能性。

3. 荷载变化：楼板在使用过程中，由于荷载的变化，如人员活动、家具摆放等，会加大楼板受力情况，从而增加了楼板裂缝的可能性。

4. 建筑物自身变化：建筑物在使用过程中，由于地基沉降、振动等因素，会使建筑物产生变形，从而导致楼板出现裂缝。

二、防治措施1. 做好施工质量控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑、抹灰、养护等环节的质量控制，确保施工过程规范，从而减少施工引起的楼板裂缝。

2. 控制温度变化：在冬季施工时，要加强对混凝土凝固过程中温度的控制，合理安排施工进度，避免低温引起的混凝土收缩过大，从而减少楼板开裂的可能性。

3. 强化荷载设计：在设计楼板荷载时，要根据实际使用情况合理确定楼板的等级和强度，避免过大的荷载对楼板造成不必要的负荷，从而减少楼板裂缝的发生。

4. 加强楼板维护：在楼板使用过程中，要避免过大的荷载集中在局部区域，合理摆放家具等物品，避免过度荷载对楼板的损伤。

同时，要定期检查楼板，及时发现裂缝，采取相应的维修措施，防止裂缝的进一步扩大。

5. 建筑物变形的控制：对于建筑物变形引起的楼板裂缝，要加强对地基的加固和维护，减少地基沉降和振动引起的建筑物变形，从而减少楼板裂缝的发生。

总结：现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施是一个复杂的问题，涉及到施工、材料、设计等多个方面的因素。

只有全面分析各种因素，采取综合的防治措施，才能有效预防和减少楼板裂缝的发生。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题：混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。

如果配合比不合理，混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降，容易产生裂缝。

配合比过水，水胶比过大，混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。

2.施工质量问题：现浇混凝土楼板在施工过程中，如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序，也容易产生裂缝。

例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施，会导致楼板的不均匀收缩，产生裂缝。

3.温度变化引起的热胀冷缩：混凝土在不同温度下会发生体积变化，即热胀冷缩现象。

当混凝土受热膨胀或受冷收缩时，如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束，容易导致混凝土楼板产生裂缝。

4.荷载或变形问题：混凝土楼板在使用阶段，如果承受超过其承载能力的荷载或变形，也容易导致裂缝的产生。

例如，建筑物结构设计不合理，荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。

5.基础问题：混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。

如果基础工程质量不好，地基沉降不均匀，会导致楼板变形，从而产生裂缝。

6.工程变化问题：在施工过程中，由于设计或实际需要进行工程变化，如改变原有布置、调整墙体位置等，可能导致楼板的局部变形，引发裂缝的产生。

为避免混凝土楼板出现裂缝，需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施：1.在设计阶段合理选择混凝土配合比，并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。

2.施工过程中，要采取适当的养护措施，注意浇筑、养护和防止温度变化的影响，采取合适的措施来避免裂缝的产生。

3.使用阶段，要注意控制楼板荷载，避免过载，同时进行定期检查和维护，发现问题及时处理。

总之，通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施，可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生，确保楼板的安全使用。