修空心板缺陷问题处理方案2015.3.15
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空心板梁桥桥面不平整现象病害及维修加固方法空心板梁桥是一种常见的桥梁结构形式,由于其结构特点,存在着桥面不平整的问题。
这种病害如果不及时维修加固,将会对桥梁的使用安全和寿命造成严重影响。
本文将就空心板梁桥桥面不平整现象病害进行分析,并提出相应的维修加固方法。
1. 病害分析空心板梁桥桥面不平整主要表现为以下几种病害形式:1.1 裂缝长期使用和外部环境因素的影响,桥面可能会出现裂缝。
这些裂缝会进一步扩大,导致桥面不平整,影响行车安全。
1.2 剥落和脱落桥梁在使用过程中,由于负荷作用、温度变化等因素,桥面上的混凝土可能会出现剥落和脱落现象。
这些脱落的混凝土会导致桥面表面凹凸不平,给车辆行驶带来不便和危险。
1.3 桥面下沉由于桥下基础沉降或其他原因,空心板梁桥桥面可能会发生下沉,导致桥面高低不平,严重时甚至造成桥面塌陷。
2. 维修加固方法为了保证空心板梁桥的正常使用和行车安全,对于桥面不平整现象,需要及时进行维修加固。
以下是几种常用的维修加固方法:2.1 填充材料修补对于桥面上的小裂缝和局部剥落,可以使用填充材料进行修补。
填充材料可以选择耐水、耐候性能好的聚合物修补材料,将其填充到裂缝和剥落部位,并进行充分的密实和养护,使其与原桥面牢固粘结。
2.2 桥面整体加固对于桥面严重下沉或大面积的不平整现象,需要进行整体加固。
一种常用的方法是利用无损检测技术,确定桥面内部的空心板状况,并对损坏的空心板进行修复或更换。
同时,可以在空心板内部注入高强度灌浆材料,提高桥面整体的承载能力。
2.3 钢板加固钢板加固是一种应对桥面下沉和局部不平整的有效方法。
在桥面下沉情况较为严重时,可以在下沉的部位焊接钢板,用以提供额外的支撑和加固。
在局部不平整的情况下,可以利用钢板进行平整和加固,以保持桥面的平整度和水平度。
2.4 加强桥梁养护及时进行桥梁的养护对于避免桥面不平整现象的发生具有重要意义。
定期检查桥梁结构和桥面的情况,发现问题及时进行修复和加固。
空心板梁板安装施工方案-(修复的)在建筑施工领域,空心板梁板起到了重要的承重和隔热作用。
然而,有时在安装过程中会出现一些问题,需要进行修复,以确保建筑结构的稳固和安全性。
本文将介绍空心板梁板安装施工的修复方案。
问题描述空心板梁板在安装过程中可能出现以下问题:1.梁板错位或不垂直。
2.空心板之间存在间隙。
3.梁板焊接不牢固。
4.梁板表面有损坏或裂缝。
5.梁板与支架连接处存在问题。
解决方案1. 调整梁板位置如果发现梁板错位或不垂直,需要及时调整。
可以利用调整支架高度或重新安装支架的方式来使梁板处于正确的位置。
2. 填充空隙如果发现空心板之间存在间隙,需要用适当的材料填充。
常用的填充材料包括水泥浆、聚合物胶等,确保填充材料与梁板表面充分粘结。
3. 加固焊接对于焊接不牢固的梁板,可以进行重新焊接。
确保焊接处干净,并使用适当的焊接设备和材料进行修复。
4. 表面修复对于梁板表面的损坏或裂缝,可以进行修复处理。
常见的修复方法包括砂浆修复、漆面涂料等,确保修复后表面光滑坚固。
5. 检查连接处检查梁板与支架的连接处是否牢固。
如发现问题,需要重新加固连接,确保梁板安装稳固。
施工注意事项•施工过程中应确保作业人员的安全,佩戴必要的安全防护装备。
•施工前进行必要的测量和布局,确保施工准确无误。
•严格按照施工方案进行操作,避免临时性的施工调整带来不良影响。
本文介绍了空心板梁板安装施工的修复方案,对于解决施工中可能出现的问题具有一定的指导意义。
在实际施工中,应结合具体情况进行细致的施工方案设计和操作,以确保施工质量和安全性。
徐州市轨道交通1号线一期工程02标段预制空心板混凝土外观质量缺陷预防和处理措施编制审核审批中国建筑第八工程局有限公司徐州市轨道交通1号线一期工程02标段2015年09月徐州城市轨道交通1号线一期工程02标段混凝土外观质量缺陷产生的原因、预防和处理措施目录一、工程概况 (1)二、编制依据、目的及范围 (2)三、混凝土施工质量缺陷的种类 (3)四、存在的混凝土外观质量缺陷及防治措施 (4)五、外观质量缺陷处理程序 (12)六、安全、消防、文明施工注意事项 (14)一、工程概况徐州市城市轨道交通1号线一期工程02标位于徐州市泉山区,正线起止里程为DK5+509.195~DK8+899.695,长约3.3905公里,内容包括3站4区间。
其中,3站包括工农北路站、人民广场站、苏堤北路站;4区间包括韩山站~工农北路站区间、工农北路站~人民广场站区间、人民广场站~苏堤北路站区间、苏堤北路站~西安路站区间。
人民广场站设计起讫里程为CK6+683.925~CK7+191.375,外包长度为504.55m,为地下二层岛式车站,换乘节点处为局部三层,基坑深度16.845~24.223m,标准段宽度为22.7m,总高度换乘节点处22.9m。
十字路口西侧采用半盖挖顺筑法施工,路口东侧采用明挖法施工,铺盖采用预制混凝土空心板。
图1 人民广场站平面图工农北路站设计起讫里程为DK6+128.200~DK6+320.239,长度为192m,为地下二层岛式车站,宽度为19.7~24m,站台宽度11m,基坑深度约17.2m。
车站拟采用半盖挖法施工,北侧8米范围设出土孔,南侧12米范围盖挖。
交通疏解至南侧半幅路面,临时路面采用预制混凝土空心板。
图2 工农北路站平面图图3 车站剖面示意图本工程预制混凝土空心板共9米、7米、6米、5米、3.5米五种规格,砼标号C50,预制场台座为0.99米*9米*0.2米和0.995米*9米*0.2米。
预制板侧模采用优质木模,内模采用气囊。
建筑工程质量缺陷处理方案为确保建筑工程的质量和安全,及时处理和解决工程质量缺陷问题是至关重要的。
本文将提出一种有效的建筑工程质量缺陷处理方案,以保证建筑工程的质量和安全。
一、问题分析在开始制定处理方案之前,我们需要对建筑工程质量缺陷问题进行全面的分析和了解,以确定解决方案的重点和措施。
1.1 问题分类建筑工程质量缺陷可以分为结构问题、材料问题、施工质量问题等。
需要根据不同问题的性质和影响程度进行分类和分析。
1.2 问题原因建筑工程质量缺陷的原因可以包括设计不当、施工过程中的操作错误、使用低质量材料等。
理解问题的原因是解决问题的关键。
1.3 影响及风险评估对于不同的质量缺陷问题,需要评估其对整个建筑工程的影响和潜在风险。
这将有助于确定处理的优先级和措施。
二、处理方案2.1 制定详细计划根据问题分析的结果,制定详细的处理计划。
计划应包括具体的时间安排、人员分工和所需资源等。
2.2 优先处理危及安全的问题对于可能危及建筑工程安全的缺陷问题,应优先进行处理。
例如,发现结构问题或严重的施工质量问题时,应立即采取措施进行修复或重建。
2.3 技术支持和专业团队根据具体的问题类型,可以寻求专业工程师或顾问的技术支持。
他们能够提供专业的建议和解决方案,确保问题得到高效解决。
2.4 做好记录和监督在处理过程中,应做好详细的记录,包括问题的具体描述、处理过程和结果等。
同时,需要进行有效的监督和审核,确保处理结果符合质量要求。
2.5 完善工程管理体系建立健全的质量管理体系,包括标准操作程序、质量控制流程等,以预防和控制质量缺陷问题的发生。
三、质量保障措施3.1 强化质量验收加强对施工过程中的质量验收工作,确保材料和施工符合相关标准和规范。
对不合格的材料和工程进行退回或修复,以保证工程质量。
3.2 建立质量监测体系建立建筑工程的质量监测体系,采用现代化的监测方法和设备,及时发现和解决可能存在的问题。
3.3 加强施工管理加强施工管理,包括工地巡查、施工工序控制、技术交底等。
空心板梁桥裂缝宽度病害及维修加固方法空心板梁桥是一种常见的桥梁结构,由于其结构特点和使用环境的不同,可能会出现裂缝宽度病害。
本文将就空心板梁桥裂缝宽度病害的原因、分类以及常见的维修加固方法进行探讨。
一、裂缝宽度病害的原因空心板梁桥的裂缝宽度病害主要有以下几个原因:1. 结构设计问题:在梁桥的设计阶段,如果对梁桥的受力特点和周边环境的影响不充分考虑,可能导致结构的不合理,进而引发裂缝宽度病害。
2. 施工工艺问题:梁桥的施工过程中,如果对材料的选择、浇筑、养护等环节不加注意,会导致材料内部的应力集中,从而导致裂缝宽度病害。
3. 使用环境的影响:梁桥所处的环境也是导致裂缝宽度病害的重要原因之一。
例如,气候变化、地震等自然因素,以及车流、荷载等外部因素都可能对梁桥的结构产生影响,从而引发裂缝宽度病害。
二、裂缝宽度病害的分类根据裂缝的宽度和深度,空心板梁桥的裂缝宽度病害可以分为几个不同的类别:1. 微裂缝:裂缝宽度小于0.1mm,通常不会引起结构的明显变形和损坏,但需密切关注,以免日后发展为更严重的病害。
2. 细裂缝:裂缝宽度在0.1mm至0.2mm之间,可能导致一定的结构变形和损坏,需要进行维修。
3. 中裂缝:裂缝宽度在0.2mm至0.5mm之间,表明结构的承载能力已经降低,必须进行及时的维修处理。
4. 大裂缝:裂缝宽度大于0.5mm,已经对梁桥的结构安全性和使用功能产生了明显的影响,需要进行紧急的维修加固。
三、维修加固方法针对不同级别的裂缝宽度病害,可以采取不同的维修加固方法:1. 微裂缝的维修加固:对于微裂缝,可以采取监测控制的方式进行处理。
利用超声波检测等技术手段,监测裂缝的变化情况,以及结构的变形情况,及时发现问题并采取相应的措施。
2. 细裂缝的维修加固:细裂缝需要进行填缝处理。
首先,要清除裂缝处的杂物,然后采用适当的胶体材料进行填充和粘结。
填充材料应选择与梁桥结构材料相适应的胶体材料,以确保填充效果和结构的协同性。
空心板梁桥桥面不平整病害及维修加固方法空心板梁桥作为一种常见的道路桥梁结构,在长期的使用中,桥面不平整病害会逐渐出现。
这些不平整病害会对交通安全和桥梁使用寿命产生负面影响。
因此,及时进行维修加固是保障道路安全的重要措施。
本文将探讨空心板梁桥桥面不平整病害的种类及其维修加固方法。
一、空心板梁桥桥面不平整病害的种类在对空心板梁桥桥面进行维修加固前,我们需要了解不同的不平整病害种类。
常见的空心板梁桥桥面不平整病害包括以下几种:1. 桥面脱落:桥面材料出现脱落现象,导致局部空洞、凹凸不平。
2. 裂缝:因温度影响或其他外力作用,桥面出现开裂,严重影响行车平稳性。
3. 沉降:由于桥基沉降或桥面材料松动,导致部分桥面下沉,产生高低起伏。
二、桥面维修加固方法1. 桥面脱落维修:针对桥面脱落的情况,可采用表格法修复。
具体步骤如下:(1)清除桥面脱落部分的杂物和残留物。
(2)在脱落部位预留一定空间,清理干净并涂抹粘结剂。
(3)制作混凝土浇筑表面模板并安装。
(4)按照设计要求配制石膏水泥浆料进行浇筑。
(5)养护保护,并根据实际情况补充或修复其他细节。
2. 裂缝维修:针对桥面裂缝的情况,常用的维修方法有路面密封胶修补和破损路面修复。
具体步骤如下:(1)清理裂缝,保证表面干燥,清除杂物。
(2)涂抹路面密封胶填充裂缝,确保填充到位。
(3)根据实际裂缝情况,进行表面破损路面修复,修补材料可选用路面修补砂浆或其他耐磨材料。
(4)养护保护,确保维修部位的稳定性。
3. 沉降维修:针对空心板梁桥桥面的沉降问题,可采用土体加固、加厚桥面或局部拆除重建的方法进行处理。
(1)土体加固:在桥基沉降的位置进行加固,可采用注浆、灌浆等方法,增加土体的承载能力。
(2)加厚桥面:对于部分桥面下沉的情况,可以在下沉位置加厚桥面,增加其承载能力。
(3)局部拆除重建:对于桥面下沉严重的情况,可以进行局部拆除重建,确保桥面的平整性和稳定性。
综上所述,空心板梁桥桥面不平整病害在桥梁工程中是一种常见问题。
建筑工程质量缺陷整改方案一、背景建筑工程是将设计图纸上的理论变成现实的过程,是一个复杂而严谨的系统工程。
在建筑工程中,质量缺陷是不可避免的问题,可能会导致工程延误、额外成本、安全隐患等严重后果。
因此,及时发现和整改建筑工程质量缺陷是十分重要的。
二、目标整改建筑工程质量缺陷的目标是保障工程的质量和安全,确保建筑工程达到设计要求的标准,并最大程度地避免工程质量带来的后果。
三、建筑工程质量缺陷的分类1. 结构缺陷:例如设计不符合要求、结构强度不足等。
2. 施工质量缺陷:例如材料选用不当、施工工艺不规范等。
3. 设备安装缺陷:例如设备选型不合适、安装位置不当等。
4. 环境影响缺陷:例如污染、噪音、扰民等。
5. 安全隐患:例如建筑部件脱落、工地安全设施不完善等。
四、建筑工程质量缺陷整改方案1. 指定专人负责在整改建筑工程质量缺陷前,首先需要指定专人负责。
这个专人需要拥有一定的资质和经验,对建筑工程有一定的了解,能够全面地了解工程的设计、施工和使用情况,并能够协调相关的人员和资源进行整改工作。
2. 制定整改计划整改建筑工程质量缺陷需要一个详尽的计划,包括整改的内容、方法、时间表、责任人等。
这个整改计划需要充分考虑工程的现状和要求,确保整改工作能够顺利进行。
3. 分析质量缺陷原因在开始整改工作前,需要对质量缺陷的成因进行分析。
这个分析需要全面地了解质量缺陷的情况,寻找造成这些缺陷的根本原因,并对这些原因进行分析和评估。
4. 制定整改方案在分析了质量缺陷的原因后,需要制定整改方案。
这个整改方案需要根据缺陷的情况和原因,进行具体的整改步骤,确保整改工作的顺利进行。
5. 资金和资源的保障整改建筑工程质量缺陷需要一定的资金和资源的保障。
这个资金和资源需要充分地考虑整改工作的具体要求,确保整改工作能够得到充分的支持。
6. 实施整改工作在整改工作中,需要根据整改方案,全面地、系统地进行整改工作。
这个整改工作需要全面地协调施工方、设计方、监理方等相关人员和资源,确保整改工作的顺利进行。
空心板梁桥渗漏病害及维修加固方法空心板梁桥作为一种常见的桥梁形式,其结构具有轻巧、节约材料等特点,因此在建设过程中得到了广泛的应用。
然而,由于其特殊的结构形式,空心板梁桥容易出现渗漏病害问题,严重影响了桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍空心板梁桥渗漏病害的原因及其维修加固方法。
一、渗漏病害的原因1. 设计不合理:空心板梁桥在设计中存在一定的缺陷,如梁体的开裂、孔洞数量不足等问题,这些都会导致水渗透到梁体内部。
2. 施工质量不过关:在施工过程中,如果没有确保好混凝土的密实性或者未能排除梁体内的气包等问题,都会引起渗漏病害。
3. 定期维护不到位:空心板梁桥的渗漏问题也与缺乏定期维护有关。
如果不及时修补已有的渗漏病害,会导致问题愈加恶化。
二、渗漏病害的危害1. 结构破坏:水渗漏到梁体内部,会造成钢筋锈蚀,进而引起梁体结构的破坏,严重危及桥梁的安全性。
2. 功能受损:梁体内的渗漏水会破坏混凝土的力学性能,导致梁体的承载能力降低,影响桥梁的正常使用功能。
三、维修加固方法1. 补漏方法:在发现渗漏病害后,首先要对渗漏的部位进行补漏。
可以采取喷涂修补、外加固等方法,利用耐久性较好的材料对渗漏病害进行修复,同时加强渗漏部位的防水措施。
2. 强化结构:为了提高梁体的承载能力和稳定性,可以进行结构加固。
可以采用加装钢筋、预应力工艺等手段,增加梁体的强度和刚度,提高整体结构的稳定性。
3. 定期维护:为了防止渗漏病害的再次发生,必须加强桥梁的定期维护工作。
定期检查梁体表面是否存在渗漏迹象,及时发现并修补渗漏部位,以保障桥梁的正常使用。
四、注意事项1. 使用专业技术:在进行空心板梁桥的维修加固工作时,必须选择具备相关经验和专业技术的施工单位,以确保维修效果和安全性。
2. 材料选择合适:在进行修补和加固工作时,应选择质量可靠、耐久性较好的材料,以提高修复效果。
3. 定期检测:对于已进行维修加固的空心板梁桥,应定期进行检测,确保维修效果并及时发现潜在的问题。
现浇预应力混凝土连续空心板梁桥底板裂缝、空洞质量缺陷的处理方法陈文德(福建省三明市高速公路有限责任公司,福建三明365000)摘要:现浇预应力混凝土连续空心板梁桥是广泛使用于公路工程上的一种桥型,具有适应性广、施工方便等优点。
但由于采用现浇方法施工,对现浇支架、内模的制作安装、现浇时振捣等工艺控制要求较严,桥梁检测时常发现有内模移位、梁底出现裂缝、空洞等质量缺陷,需要针对性采取适合的处理方案。
文章通过对某座互通匝道桥梁实例的分析,总结出一种有效的处理该桥型梁底裂缝、空洞质量缺陷的方法。
关键词:预应力;空心板;现浇;裂缝、空洞;处理中图分类号:U445.7文献标识码:B现浇预应力混凝土连续空心板梁桥是广泛使用于公路工程上的一种桥型。
其就地浇注施工方法是在支架上安装模板,绑扎及安装钢筋骨架,预留孔道,在现场浇注混凝土,最后施加预应力,从而完成桥梁施工。
近年来随着临时钢构件、万能杆件系统的大量应用,此桥型特别是在互通区内被广泛采用。
现浇连续预应力空心板梁桥对支架的要求极为严格,因为它要承受桥梁的大部分恒载,自身必须具有足够的强度和刚度,构件结合要紧密,必须有足够的纵、横、斜向的连接杆件,并预留预拱度,同时支架的基础应可靠,使支架成为牢固的整体。
在本文中不过多讨论支架的计算、施工等方面问题,但如出现质量缺陷,在分析原因时支架是必须考虑的一个重要因素。
那么,在正常完成钢筋骨架、预留孔道所需内模的制作、安装后,混凝土浇注、振捣、养生,以及预应力施工、模板的拆除等就显得尤为重要,这些往往成为在桥梁出现质量缺陷后分析原因的主要切入点,才有可能找出合理的针对性处理方法。
在各种质量缺陷中,裂缝、空洞是最为常见的现象,需要采取经济、可靠、有效的处理办法。
1桥梁质量缺陷情况1.1实例桥型简介本文所举出现裂缝、空洞质量缺陷的一座高速公路上的预应力混凝土连续空心板梁桥,位于国家干线公路网福州至银川高速公路福建三明市境的一个互通区内(以下称互通2号桥)。
工程施工缺陷处理方案范本一、前言随着建筑工程的快速发展,各类施工工程不可避免地会出现一些质量问题和技术缺陷。
对于这些问题,需要建立一套有效的处理方案,保证工程质量和安全。
本文将针对工程施工缺陷问题,提出一套完整的处理方案。
二、施工缺陷的定义及分类1. 所谓施工缺陷是指在工程施工过程中,由于施工方或材料供应商原因造成的质量问题和技术缺陷,可能会影响工程的使用功能、安全性和外观。
2. 施工缺陷可分为设计缺陷、施工工艺缺陷、材料质量缺陷等不同类型,需要针对具体情况进行分类分析。
三、施工缺陷处理流程1. 缺陷报告:发现施工缺陷后,施工单位应当立即向相关部门进行报告,并及时采取应急措施,避免造成进一步损失。
2. 缺陷验证:相关部门接到报告后,应进行现场验证,确认缺陷问题的存在和影响程度。
3. 缺陷分析:对已确认的缺陷问题进行深入分析,探究缺陷原因和责任归属。
4. 缺陷整改:针对分析结果,制定详细的整改方案,并分批分级进行缺陷整改工作。
5. 整改验收:在整改工作完成后,进行整改验收,确保缺陷问题得到有效解决。
四、施工缺陷处理方案1. 缺陷报告制度:对从业人员进行相关培训,建立健全的缺陷报告制度,确保发现问题能够及时报告。
2. 缺陷验证程序:建立完善的缺陷验证流程,确保对报告的缺陷问题进行及时、准确的验证。
3. 缺陷分析机制:成立专门的缺陷分析小组,对每个缺陷问题进行深入分析,查找问题根源和责任主体。
4. 整改方案制定:对分析结果进行综合分析,制定具体、可行的整改方案,合理安排工作进度和资金预算。
5. 整改落实措施:落实有效的整改措施,加强对整改工作的监督和管理,确保整改工作的及时有效完成。
6. 整改验收制度:建立健全的整改验收制度,对整改工作进行严格的验收,确保缺陷问题得到有效解决,工程质量和安全有保障。
五、施工缺陷案例分析以某工程项目为例,某施工单位在进行地基基础施工时,未按照设计要求进行基坑支护,导致部分地基发生塌陷,给工程施工带来严重安全隐患。
桂湖温泉小镇环路工程(环路二期)
空
心
板
缺
陷
问
题
处
理
方
案
编制:
审核:
审批:
福州晋丰市政工程有限公司
年月日
后张法预应力空心板缺陷问题处理方案
一、概况
桂湖温泉小镇环路工程环路二期湖中小桥存在问题空心板梁右幅1-1#于2014年1月6日浇筑,2014年1月16日张拉,张拉应力施加至100%时端头锚垫板压碎,锚下混凝土破坏,锚具内缩,最终导致预应力张拉失败;于2014年1月18日放张后采用建筑结构胶对结构损伤部位进行修补,1月20日进行重新张拉、注浆,张拉后锚垫板端头混凝土仍存在裂纹,1月21日封锚;1月23日架梁,由于此梁还存在问题,故将此片梁调整至原设计图的左幅1-8#位置(此位置处于人行道,受力较小)。
右幅1-2#于2014年1月5日浇筑,右幅1-8#于2014年1月8日浇筑;于2014年1月16日张拉,张拉完成后张拉端头位置混凝土出现裂纹;于2014年1月17日注浆,1月18日封锚;1月20日架梁。
以上梁片施工期间(2014年1月5日至2014年1月20日)夜间平均温度5℃,白天平均温度15℃。
现施工现场梁片安装顺序简图:
右幅1-1 结构损伤左
幅
1-7
左
幅
1-6
左
幅
1-5
左
幅
1-4
左
幅
1-3
左
幅
1-2
左
幅
1-1
左
幅
1-8
右
幅
1-2
端
头
裂
纹
右
幅
1-3
右
幅
1-4
右
幅
1-5
右
幅
1-6
右
幅
1-7
右
幅
1-8
端
头
裂
纹
附图:
右幅1-1#第一次张拉失败两端照片:
右幅1-1#第二次张拉后:
右幅1-2#封锚前端头照片(右幅1-8#情况相同):
二、处理方法
1、造成此事故原因分析:
①、湖中小桥右1-1空心板梁在张拉应力达到100%,张拉即将结束时锚垫板破损,锚下混凝土压碎,锚具内缩,最终导致预应力张拉损失,张拉未完成。
从施工现场情况看空心板梁端混凝土局部出现离析,锚下钢筋位置出现偏移,养护期间气温偏低,养护时间较短且未采取保温养护,锚垫板质量较差等原因,是导致本次空心板质量问题的直接原因。
②、湖中小桥右1-2、1-8空心板梁在张拉完成后发现,张拉端位置混凝土局部出现小裂纹。
因为我方人员为了配合建设单位销售计划要求进行空心板梁张拉施工,梁板实际养护时间只有8天,养护期间气温较低,混凝土强度增长较慢,才导致上述空心板梁张拉施工完成后出现小裂纹。
经过一天连续观察,裂纹并未持续加大,锚垫板并未损坏及内缩现象。
2、事故处理方法:
①、右1-1空心板梁处理方法:
首先通过放张锚具卸下工作锚,拆除破坏的锚垫板,压碎处混凝土凿除,清理碎渣处理干净。
在此部位重新植入钢筋,在锚下部位绑扎加强钢筋。
安装新的锚垫板,新的锚垫板的位置、角度应与原设计一致,并将锚垫板固定牢固,浇筑部位四周用模板封闭牢固,并在顶部预留一个孔用于灌注高强度混凝土。
高强度混凝土采用建筑结构胶,P.O52.5水泥,砂,5-10mm碎石配置而成。
将拌制好的高强度混凝土灌注至锚下部位,并插捣密实,浇筑完成后及时拆模和进行混凝土养护。
张拉施工严格按照设计及施工规范要求进行,张拉过程采用双控。
②、右1-2、1-8空心板梁处理方法:
右1-2、1-8空心板梁经过一天连续观察,裂纹并未持续加大,锚垫板并未损坏及内缩现象,故未进行处理。
3、检测结果:
因当时空心梁砼强度养护龄期未达到规范要求,而根据施工工期要求,需
先行进行空心板梁安装并完成桥面铺装施工。
因此我司将上述存在问题的右
1-1、1-2、1-8空心梁进行了安装。
为检测上述空心板梁及整座湖中小桥结构承载能力是否符合设计荷载等级要求,福建融汇置业有限公司于2014年5月份委托福建省公路工程试验检测中心站并于2014年6月13日-15日对湖中小桥进行外观检查、无损检测、静载试验和右1-1空心板梁静载试验检测。
检测结果为: ①、外观及支座未见明显缺陷及病害;②、无损检测合格;
③、静载试验结果为合格。
综上可知,湖中小桥承载能力满足城-B级设计荷载等级要求,右1-1空心板承载能力满足人群荷载设计等级要求。
(详见桥梁检测报告)
4、现状处理方案:
根据福建省公路工程试验检测中心站的检测报告,我司认为湖中小桥承载能力满足城-B级设计荷载等级,质量为合格。
现恳请业主、监理、设计单位给予认可通过。
如不予认可我方提出再次对湖中小桥整体挠度及外观进行检测。
检测方案:加载重量按设计重量的200%加载,理论挠度由设计单位重新验算,试验采用4辆重约60T的车辆进行等效加载,采用水准仪进行挠度检测,加载完成后再次对每片梁外观进行检查,以评价是否有质量问题。
(加载平面图附后)。