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质量技术交底记录工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位静压桩基础工程施工质量技术交底卡交底日期交底人签字接受人签字一、施工准备1、桩机进场应具有桩机年审资料、资格证及技术参数、人员特种行业操作证。
2、预制管桩进场应具备生产厂家资质证、产品合格证、产品使用说明书、产品说明书、桩检测报告等资料。
3、管桩进场后，材料员、施工员、质检员要对材料进行检查验收后方能入库，如发现有裂纹，强度不够及其它不能使用质量问题的管桩一律清理出场，不得使用。
同时还要验收焊条、钢板是否符合要求。
4、管桩施压前需编写针对性的施工方案，方案需报总包、监理审批后才能进行施工。
5、压桩前测量员、施工员、质检员要对所放的桩位进行复核，确认准确无误后再按程序报监理复查。
6、每条桩位应用Φ8或Φ10长约400㎜钢筋钎或竹钎、木桩打入地下，并用尼龙绳套上做标记，在桩位施工图中按桩机进行路线进行编号。
当施工完某桩号桩后，应在图纸上做标准，防止施打（压）遗漏。
7、在施工过程中要按记录表中内容做好记录，特别是施工中出现的质量问题更要详细上报监理、设计和总包方。
以便分折出现问题的原因，制定问题解决的方案。
8、施工前应处理空中和地下障碍物，如与邻近建（构）筑物距离较近，为使建（构）筑物不受破坏，还应会同总包、监理、设计制定相应的施工措施。
9、施工前场地要平整碾压，施工中应保证场地排水通畅。
10、施工前必须压试验桩，其数量不能少于2根，同时应确定桩在试压中的技术参数，施工工艺措施和桩机设备是否适宜，地质实际情况与地质资料是否有差异，对后续施工采取相应的对应措施。
注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
省建设厅监制。
静压预应力管桩质量技术交底卡静压预应力混凝土管桩施工质量技术交底卡GD2301003施工单位广东电白县建设工程有限公司碧涛花园第八期(1—4号楼及地下工程名称分部工程地基基础工程车库）住宅小区工程交底部位静压预应力管桩日期 2010年12月10日一、工程概况中山市碧涛花园8期工程总建筑面积为28543。
68平方米，地下室建筑面积5712.38平方米,拟建建筑物共4栋，其中1#、4＃楼为11层（高度33米)，2#、3＃楼为18层（高度54米）。
拟建工程采用框架剪力墙结构,其中桩基础采用直径400和500的高强度预应力管桩，设计单桩竖向承载能力为1200KN和2200KN，桩长约35—40米，持力层选择约为强风化花岗岩.二、施工工艺及施工操作规程1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点,使用全站仪,按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。
2、施工准备交（1) 地下障碍物的排除:在正式施工前要做好地下埋设物的排查工作，对于影响压桩的地下管线，旧基础，大砼块等要予以改迁或清除。
（2)认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业.底 (3)检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。
(4)根据施工图绘制桩位编号图(5）测设和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。
内（6)在桩身上划出以m为单位的长度标记3、压桩顺序编排原则(1)本工程桩基距建筑物较远，场地开阔,桩较密集部位，宜从中间向四周进行，容间隔跳打。
（2)根据桩的入土深度，宜先长后短。
（3)根据填土高层与低层的关系，宜先高后低。
4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程:测量放线定桩位？桩机就位?喂桩至桩机前?安装桩尖？吊桩、对桩位?调整桩及桩架垂直度？施压?复核垂直度继续压桩？接桩？测量入土深度？停机移位5、施工操作工艺（1)就位桩机打桩机就位时，应对准桩位,保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。
一、交底目的为确保静压桩机械施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）施工人员必须身体健康，患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
（3）施工人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 静压桩机械操作要求（1）操作人员必须熟悉静压桩机械的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前应检查机械各部件是否完好，液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
（3）启动机械前，应确保场地平整、坚实，机械与周围建筑物、高压线路等保持安全距离。
（4）操作过程中，应密切观察机械运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）机械运转时，严禁接触运行部件，进行修理及保养作业。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（4）施工现场应设置安全防护栏，防止人员跌落。
4. 特殊情况处理（1）遇有风力大于5级、雨雪天气等恶劣天气时，应暂停施工。
（2）在施工过程中，如发现桩位偏差、桩身倾斜等异常情况，应立即停机检查，采取措施纠正。
（3）机械发生故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工现场负责人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，发现违章行为及时制止。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、总结本安全技术交底旨在提高静压桩机械施工过程中的安全意识，预防事故发生。
施工人员应认真学习并严格执行，确保施工安全。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）所有参与静压预制桩施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员应熟悉本工程的施工图纸、施工方案及安全技术措施。
2. 施工现场布置（1）施工区域应设立明显的警示标志，非施工人员不得进入。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（3）施工场地应平整、坚实，满足施工要求。
3. 施工设备（1）静压预制桩机：设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）吊装设备：吊装作业前，应检查吊装设备的性能，确保吊装过程安全可靠。
（3）测量设备：测量人员应熟悉测量设备的使用方法，确保测量数据的准确性。
4. 施工工艺（1）桩位测量：按照施工图纸要求，准确测放桩位，确保桩位偏差在规定范围内。
（2）桩基施工：严格按照施工方案进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）桩基检测：桩基施工完成后，应进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业时，必须系好安全带，严禁高空抛物。
（4）桩基施工过程中，注意观察桩基下沉情况，如发现异常，立即停止施工，查找原因。
（5）桩基施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（6）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（7）施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
三、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止施工，报告相关部门，并组织救援。
2. 事故处理：按照事故应急预案进行处理，确保人员安全。
3. 事故调查：事故发生后，对事故原因进行调查，分析事故教训，制定预防措施。
静力压桩技术交底记录静力压桩技术交底记录一、交底内容我公司在本次项目中采用了静力压桩技术进行基础建设，本次交底主要包括以下内容：1. 静力压桩的基本概念2. 静力压桩的施工原理3. 静力压桩施工工序及注意事项4. 静力压桩的验收标准二、交底说明1. 静力压桩的基本概念静力压桩是一种常用的桩基础形式，它是指通过在地面上施加一个垂直于地面方向的静载荷，将桩顶向下压入地下，以达到加固地基的目的。
2. 静力压桩的施工原理静力压桩的施工原理是指，通过对地下土层施加水平力和垂直力，使土体受到良好的压缩作用，并通过填充阻力达到压实的效果。
其施工原理类似于挤压蛋糕，使其达到更加坚固实用的目的。
同时，由于不需要开挖工程，静力压桩施工技术也有着较小的工程占地面积优势。
3. 静力压桩的施工工序及注意事项3.1 桩机的准备工作在施工前，需检查桩机的操作性能是否良好，包括油量、润滑、，清洁度等。
对于大型桩机，还需要检查其梁的安全性，以防在施工过程中发生意外事故。
3.2 前期准备工作施工单位需对施工的场地进行勘测，在保证周围环境安全的前提下，对施工现场进行围挡、渗沙等安全措施，以确保施工过程中不发生不可控的事故。
3.3 桩机上桩施工过程中需保持桩加压力稳定，保证桩面沉入速度适当。
同时，注意桩口贯入度、桩身变形和变化。
3.4 桩机抽桩桩机抽桩时需要注意及时准确断开压力，避免因超负荷尺寸导致桩机出现危险，同时保持桩机的运转状态，保证工序顺利进行。
4. 静力压桩的验收标准静力压桩验收标准主要包括桩身下沉量、桩身变形量、仿形天线探头测试管桩是否翻茬、桩身拉力及对中不均匀分布情况等。
三、结论静力压桩技术作为一种桩基础形式，其成本低廉，占用面积小，施工周期短，具有环保性等优势，被广泛应用于工程建设中。
本交底内容涵盖了静力压桩的基本概念、施工原理、施工工序及注意事项，和验收标准等方面。
本次交底将为静力压桩的施工提供保证，提高建设安全和工程质量。
一、交底目的为确保静压管桩桩基工程施工安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与静压管桩桩基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工前准备- 施工现场应进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全警示标志齐全。
- 检查桩基施工设备，如压桩机、吊车、电焊机等，确保设备完好，并做好润滑工作。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范，了解施工工艺和安全操作规程。
2. 人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全培训，了解桩基施工的安全知识和操作技能。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 施工过程中安全注意事项- 静压管桩的运输和堆放：- 运输过程中应确保桩体固定牢固，防止碰撞和倾斜。
- 堆放时应按规格、桩号分层堆置，支点应设于吊点处，堆放高度不应超过四层。
- 桩基施工：- 施工前应检查桩基施工设备，确保其正常运转。
- 吊装过程中，吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 施工过程中，应密切关注桩基的沉降和倾斜情况，发现异常情况应立即停止施工，并采取措施予以纠正。
- 施工现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和警示内容。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
- 交叉作业时应注意相互配合，避免发生碰撞和挤压事故。
4. 应急预案- 制定桩基施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援程序。
- 施工人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并确保所有施工人员了解和掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、交底人[姓名]七、被交底人[姓名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
一、交底项目：静压桩施工安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底对象：静压桩施工全体人员四、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸和施工方案，明确施工流程和操作要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）对施工设备进行安全检查，确保设备性能良好，符合施工要求。
2. 施工现场安全管理（1）施工区域应设置明显的警示标志，非施工人员不得进入。
（2）施工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，避免发生拥堵。
（4）施工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 静压桩施工安全要点（1）桩机安装与调试- 桩机安装前，应确保施工场地平整，地基承载力满足要求。
- 安装过程中，操作人员应系好安全带，防止高处坠落。
- 液压管路连接时，不得强行弯曲，防止液压油泄漏。
- 安装配重前，应对各紧固体进行检查，确保拧紧。
（2）桩基施工- 压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视，确保安全。
- 机组人员登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
（3）冬季施工- 冬季施工时，应清除桩基周围的积雪，确保施工安全。
- 低温环境下，液压油、润滑油等应选用低温性能好的材料。
4. 施工结束后的工作（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行总结评价，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，熟悉并掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
六、附件1. 静压桩施工安全技术操作规程2. 个人防护用品使用指南注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
静压桩安全技术交底
安全技术交底
交底内容：
1、在进入现场时，必须正确佩戴个人防护用品和安全防
护设施，如安全帽等。
安全帽应按规定使用，并定期检查，不符合要求的严禁使用。
2、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，并持证上岗。
在操作中，必须坚守岗位，严禁酒后操作。
3、施工现场的危险处，如洞、坑、沟等，必须设有盖板、围栏、安全网等防护设施，并明显标志。
4、在现场作业时，不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋。
不准任
意抛掷工具、物件，也不准打闹、戏耍。
5、在使用机械设备前，必须先细致检查各种部件和防护
装置是否齐全灵敏、可靠，并进行试车运转。
6、在使用过程中，必须注意运转情况。
如果发现零部件
损坏或运转不正常，必须立即停机，并报请专业人员修理。
在未修好前，不得使用。
7、机械设备必须配备带漏电保护器和功率相符的配套器
软线。
8、在遇到恶劣气候（如五级以上大风）时，必须停止作业。
必要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。
9、在吊装时，吊点位置必须可靠牢固。
吊物下禁止站人。
10、桩机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志。
11、以上不足之处可作口头补充。
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
一、交底目的为确保静压桩桩基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低施工风险，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与静压桩桩基施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如：警示牌、安全线等。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
2. 静压桩施工安全要点（1）施工前，应对施工区域进行地质勘察，了解地质条件，确保施工安全。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，密切关注桩基施工情况，发现问题及时处理。
3. 静压桩施工操作安全要点（1）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉静压桩施工设备的使用方法和操作规程。
（3）施工过程中，严禁酒后操作设备。
（4）操作人员应保持高度警惕，防止设备失控。
4. 静压桩施工设备安全要点（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）设备操作过程中，严禁超负荷运行。
（3）设备操作过程中，严禁擅自更改设备参数。
（4）设备操作过程中，严禁将身体部位伸入设备运行区域。
5. 静压桩施工场地安全要点（1）施工现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应设置排水设施，确保场地干燥。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
五、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，密切关注桩基施工情况，发现问题及时上报和处理。
3. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解静压桩桩基施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
技术交底卡工程名称：静压桩编号：工程部位静压桩交底日期施工单位分项工程名称静压桩交底提要交底人交底内容：一、材料准备电焊机、YZC-800、DTZ818液压抱压式静力压桩机、水准仪、经纬仪、PHC500管桩、卷尺等、焊丝、索具、气割工具；二、施工条件1、整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
桩位已由测量员定出，并保护好测量控制点。
桩位中心点及桩身边线用白灰画出。
2、按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用。
3、管桩的制作、吊装、运输及验收应符合产品标准《先张法预应力混凝土管桩》的规定，施工前质检部门对进场的先张法工艺制作的“预应力高强混凝土管桩”(代号PHC)进行全面检查，查看合格证是否齐全，资料是否完备，并对管桩实体进行检查，对无产品合格证或管桩实体有质量问题的管桩一律不得使用。
管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期（强度达到C80，常温养护28d，高温高压蒸汽养护3～4d）后方可沉桩。
4、学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好作业交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
5、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。
三、施工工艺静压预制桩的施工，一般都采取分段压入，逐段接长的方法。
其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。
1、测量放线（1）桩位测放及标高测量仪器采用全站仪（索佳set210）、水准仪（S3）和塔尺。
（2）对业主提供的建筑施工控制点、高程基准点等关键部位应重点保护，并列详细文字资料备案。
同时对业主提供的测量标志、图纸资料进行复核和复测，结果一周内报监理工程师审核。
（3）施工控制点应采取严密的防护措施，应不定期进行复检，发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。
（4）施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。
（5）桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。
桩位采用Φ12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。
桩位测放误差应满足规范和设计要求。
施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。
（6）轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后，填写《测量放线报验单》和《工程定位测量放线记录》，并提交监理工程师验收。
监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。
不经验收的桩点严禁使用。
技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接，交接后的桩点由施工机台负责保护，发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。
2、桩机就位对中调正后，进行吊装的管桩（1）压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走（短船行走和回转机构组成。
把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。
当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。
(2)施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。
送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作。
送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m画一道标示线。
(3)底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从下至上表明桩的长度，以便观察桩的入土深度。
(4)静压预制桩每节长度一般在12m左右，插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，进行管桩对位、调直。
这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正，成桩后桩位偏差就会超过规范要求。
调直采用两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进行观察校正，调直控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在0.3%以内。
桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。
底桩垂直度控制在0.3%以内。
桩身一经调直，在施打过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架，打桩机上应配备长条水准尺，以便随时量测桩身的垂直度。
施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机起桩安全距离范围内。
每套桩配套摆放，吊车配合桩机喂桩。
严禁桩机远距离强行拉桩。
桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，减少振动，防止桩身裂损。
3、将第一节桩施工到地面1米左右，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接接桩。
4、管桩焊接(1) 当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停静压，进行管桩接长工序。
（2) PHC管桩焊接采用CO2气体保护焊接。
焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，表面应清洁干净，露出金属光泽；(3) PHC管桩下节沉至离地面0.5～1.0m时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具，然后吊起上节桩，放入夹具内就位。
(4) 接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不大于2mm。
上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。
(5)在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后拆除夹具再分层施焊，施焊应对称进行。
(6) 上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。
PHC管桩接头按要求进行分三层焊接，内层必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应连续、饱满，且根部必须焊透。
(7) 焊缝焊好后，焊工应进行自检，不合格的部分应及时补焊，经项目质检员和监理确认后才能进行施工，并且作好电焊隐蔽记录。
同一结构物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该结构物总桩数的50%。
(8) 焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不少于8min，严禁用水冷却或焊接后立即沉桩，并且抽取该结构物焊缝接头总数的10%进行探伤试验。
所有焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。
破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
5、在施工过程中，由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度，首节桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的0.3%。
6、将最后节桩施工至地面时，及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高，并保证终压力大于等于设计总荷载。
7、如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
8、当压力达到设计荷载时，反复复压3次，累计沉降量不超过20mm。
9、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力1MPa。
10、送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
11、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：①贯入度突变，沉降量突然增大。
②桩身混凝土剥落，破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
⑤按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未达到设计要求。
⑥单桩承载力已满足设计值，压桩长度不能达到设计要求。
12、单桩的接头数量不宜超过3个。
13、如需截桩，应使用锯桩器，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
14、严禁边打桩边开挖基坑。
在一个承台内所有桩打完15天后方可进行承台开挖。
15、当桩压至设计要求时，应做好详细施工记录，按规定程序进行报验。
16、施工中应对挤土及浮桩的措施由于所施工工程设计部分承台为密集桩，为了防止施工中出现挤土及浮桩的现象在实际施工时将采取以下措施：①对设计的桩位分布较密、间距小的承台采取跳压的形式进行施工（即每间隔一个桩位进行施压）；②在设计的桩位分布较密、间距小的承台周边用送桩管先行引插几个泄力孔；③在设计的桩位分布较密、间距小的承台中设置几根观测桩来观测施工过程中是否有挤土及浮桩现象。
四、质量要求1、施工前检查进场的成品桩、接桩用焊机、焊丝等材料质量。
进场桩体首先检查是否有出厂合格证及质量保证资料，实体检查项目检查如表1所示：2、施工中检查桩的贯入情况、桩的压力、桩顶完整情况、焊接接桩质量、桩体垂直度不大于0.3℅，电焊后停歇时间部小于8分钟。
重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查3、静力压桩质量检验标准如表2静力压桩质量检验标准表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1 桩体质量检验按基桩检测技术规范见表7-66按基桩检测技术规范2 桩位偏差用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观外形尺寸见表7-68 见表7-68强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2 硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查出厂质保证明或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量见表7-96 见表7-96电焊结束后停歇时间min ＞1.0 秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间min＜2 秒表测定浇筑后停歇时间＞7 秒表测定4 电焊条质量设计要求查产品合格证书5 压桩压力（设计有要求时）% ±5 查压力表读数6接桩时上下节平面偏差mm ＜10 用钢尺量接桩时节点弯曲矢高＜l/1000 l尺量（l为两节桩长）7 桩顶标高mm ±50 水准仪先张法预应力管桩质量检查标准项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1 桩体质量检验检查出厂合格证2 桩位偏差mm 100 用钢尺量3 承载力检查出厂合格证一般项目1 成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观桩径mm ±5钢尺量管壁厚度mm ±5钢尺量桩尖中心线mm <2 钢尺量顶面平整度mm 10 水平尺量桩体弯曲<1/1000L用钢尺量，L为两节桩长2接桩焊缝质量上下节端部错口mm ≤2用钢尺量焊缝咬边深度mm ≤0.5焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤直观电焊结束后停歇时间min 8 手表接桩上下节平面偏差mm <10 用钢尺量节点弯曲矢高<1/1000L用钢尺量，L为两节桩长3 桩顶标高mm ±50水准仪五、CO2气体保护焊质量要求:1、钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。
如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。
焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。
焊丝含C量一般要求<0.11%。
