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家用反渗透净水机销售时9个客户关心的常见问题的解答现在市面上的净水器品种繁多，功能宣传五花八门，其实，水要的只是干净和卫生。
家庭安装终端反渗透净水机，是目前最好也是最有效的去除水中各种污染物的方法。
对于反渗透净水机，客户经常会问到如下9个问题，我们该如何解答？问题1：水太纯净，里面的矿物质都去掉了对身体是否有害？事实并非如此。
欧美一些发达国家的人们以喝蒸馏水为主，蒸馏水是比纯净水更纯的水。
只有活着的植物才能从土壤中吸收无机矿物质，经过光合作用后生成有机矿物质，没有人能从无机矿物质中摄取营养。
相反，若长期饮用含无机矿物质过高的水，在人体内积存一定数量后，就会伤害人体（如各种结石病等）。
世界上有名的矿物质权威HAS博士曾指出：“人体所需矿物质，其存在于水中者比起存在于食物中者，乃是无意义的”。
美国医学月刊《AMJ》也指出：“人体所需矿物质是从食物中来，并非是自饮用水”。
一杯牛奶中的矿物质相当于1200杯的矿泉水，所以水喝干净的就可以了。
问题2：纯水机需不需要清洗、消毒？完全没有必要，这也是纯水机同一般的净水器相比一个很重要的优势。
纯水机边工作边排污，而且对去除病毒、细菌的去除率高达99%以上。
问题3：纯水机与其它净水机（器）有何区别？纯水机采用的是反渗透原理，产出的是纯净水，而其它的水处理产品则采用的是一般过滤的原理，只是对自来水进行简单过滤，出水的标准完全不一样。
消费者区分的重要特征为机器其否带有增压泵。
问题4：平常需不需要断电、关水？完全不需要，因为纯水机向全自动洗衣机一样，全自动工作，无需劳神费力。
问题5：使用成本因为纯水机不需要买水，所以同饮水机相比，使用成本极为低廉。
经权威机构测试，纯水机生产一桶（18.9L/5加仑）水，成本为0.62元，不到购买桶装水的1/10。
问题6：纯水机的出水水质可靠吗？卫生部门有无检测？纯水机的工作原理与正规的桶装水厂的工作原理完全一样，是大型工厂的小型化，出水品质当然可靠。
1增压泵、高压泵不吸水解决方法：若是380v电压，应检查增压泵、高压泵是否反转，如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个，如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。
220v电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象，只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。
2增压泵不启动解决方法：首先检查主机有无电源进入，线头有无松动，脱落，继电器是否吸合。
3高压泵不启动解决方法：检查和高压泵对接的继电器是否吸合，接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起；如欠水指示灯亮起，说明原水水源不够增压泵使用，为了不使高压泵空转从而损坏高压泵，故使用断水保护器切断高压泵电源，从而起到保护高压泵的作用。
如提供充足的水源，使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求，断水保护器指示灯灭，即可启动高压泵。
4高压泵发出异响解决方法：检查高压泵有无空转，有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响，通常会在1~3分钟自动消失，如在3分钟后没有消失的情况下，应将高压泵的排气阀打开，进行放气或注水。
5管道爆裂解决方法：由于一些地区的水质较差，杂质较多，或由于长时间没有更换绒喷滤芯和清洗RO膜，会导致RO膜堵塞，从而导致管道内压力增高，致使管道爆裂。
出现这种情况应首先检查绒喷滤芯是否已经需要清洗或更换，然后清洗RO膜即可。
质量太差的原水会导致RO膜经常堵塞，此时我们应增设离子交换设备或在原水中添加阻垢剂，以消除水中杂质，从而提高产水质量、增加RO膜的使用寿命。
6出水量越来越小解决方法：有些设备使用者会发现，设备出水量越来越小(使用自来水作原水的设备基本上不会出现这种现象)，这是因为有些地下水水质较差，杂质较多，造成RO膜部分堵塞，从而使设备出水量减少。
这时我们应该定期对预处理进行反冲，绒喷滤芯进行更换，RO膜进行清洗，或把原水由质量很差的地下水更换成自来水(在没有自来水的情况下好配置一套离子交换阻垢系统，基本上会杜绝此类现象的发生)。
7纯净水中出现细微白色或黑色悬浮颗粒解决方法：这是因为管道受到污染，致使细菌滋生造成的。
反渗透膜水处理技术存在问题及改进措施1.反渗透设备在应用中存在的问题反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。
随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。
笔者近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。
经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%.上述问题的出现主要有以下几方面原因：①全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。
所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。
②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。
③国产膜质量不过关。
膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。
④运行管理不严。
系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。
当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。
2.技术改进2.1机械过滤器的设计进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI(污染指标)升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。
RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求)，要达到上述要求，笔者通过调研及实践提出以下建议：2.1.1机械过滤器的选择结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。
反渗透设备常见问题汇总1、反渗透设备中密封圈为什么会出现膨胀现象?水处理设备中反渗透设备为实现膜壳中各区间的密封隔离，膜壳中需要三类密封胶圈。
为了减小安装阻力系统安装时均应在各密封圈表面涂抹清水或甘油。
需要注意的是，润滑剂应慎用凡士林或其他石油类油脂润滑剂，否则将造成淡水管的裂化，特别是会造成密封胶圈的膨胀。
胶圈的膨胀一般并不直接影响系统的运行效果，但会影响系统卸载后再次装载，即装载时膨胀的胶圈难于进入槽位。
2、反渗透设备流程各原件的产水量一致吗?反渗透设备中由于膜元件的给水端与浓水端之间存在压力差即膜压降，又因每只元件的浓水含盐量均高于给水含盐量，故每只元件的给水渗透压沿系统流程不断上升。
如果忽略淡水背压及渗透压，沿系统流程的每只膜元件的产水量将与各自的工作压力及渗透压的差值呈正比，即每只膜元件的产水量逐渐下降。
3、pH 对反渗透膜脱除率及寿命会有影响吗?反渗透设备作为水处理设备中主要的过滤工艺，那么在原水进入都反渗透膜中，原水的pH 值对反渗透膜会不会带来伤害，一般来说反渗透膜才有的材质多为复合型膜材料，这种膜材料在使用时如果是根据产品规定的pH 值的范围内，一般为2-11，那么pH 值对膜本身带来的伤害及影响是较小的。
至于pH 对反渗透膜脱盐率的影响，则是由水中的多种离子本身的特性受pH 值所影响的，这是由于离子本身的酸碱性、分解性，电荷的程度来决定的，这些都是会导致膜的脱盐率降低的因素。
由此可见pH对于某些杂质的脱盐率还是存在着极大的影响。
同理，如果反渗透膜的对CO2 的脱除率为零时，增加原水的pH值，让CO2转化为CO32-时，这样反渗透膜就可以有效的脱盐。
但是这时要特别的注意反渗透膜的结垢问题。
4、反渗透设备首次运行时应该怎么操作?采用低压低流量的手法将管道中的空气赶走，只有管道中的空气不存在设备才能正常的运行。
首先压力要保持在0.2~0.4MPa 之间。
使用低压冲洗和排气时，要将产生的浓水和产水排放到下水道中。
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法〔一〕在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象：高压泵跳闸。
一、可能引起的缘由：1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计特别：①反渗透进水压力小于0.1MPa 或大于1.5MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
② 反渗透进水PH 值小于4 或大于11 时联锁反渗透高压泵跳闸。
③ 反渗透进水余氯大于 0.1mg/L 时联锁反渗透高压泵跳闸。
④ 反渗透进水浊度大于 1NTU 时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤ 仪用压缩空气压力小于 0.4MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
3：反渗透升压泵跳闸。
处理方法：手动停运反渗透升压泵，快速翻开反渗透浓排、产排，关闭电动慢开门，停运复原剂计量泵，除碳风机。
待电动慢开门关闭后，将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸，现场检查阻垢剂药箱液位低，立马补充阻垢剂〔配药浓度3-5ppm 毫克每升〕。
②人为缘由：在两套设备同时运行的状况下，需停运另一套设备时，启动另一台阻垢剂计量泵〔注：两套设备同时启动#1 阻垢剂计量泵比#2 阻垢剂计量泵行程大，在停运另一套设备时需启动#2 阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸〕。
③阻垢剂计量泵故障，停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵，在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计特别：①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查觉察PH、余氯、浊度未见特别是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示特别，联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见特别，是由于表计故障导致联系检修处理，如后续设备急需用水可实行挂制止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为缘由导致仪表特别波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸，停运反渗透，启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障，停运反渗透，检修上票处理。
试用方法：在处理表计完毕后，联系热控先解除联锁或者承受挂牌方法，防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
反渗透设备运行常见问题解析反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分，并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处。
大河人家水处理工程师就反渗透中常见的问题做了分析，以下是常见的反渗透设备的问题及原因。
一．设备常见故障及排除1、给水压力低的原因可能是：（1）给水流速不适当；（2）系统泄漏；（3）高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气；（4）精密过滤器滤芯污堵；（5）高压泵故障。
2、给水压力高的原因可能是：（1）高压泵出口门调节不当；（2）从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；（3）浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；（4）回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：（1）给水流速过高；（2）给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因可能是：（1）给水压力过高；（2）给水流速不足。
5、反渗透设备两端压降高的原因可能是：（1）浓水流速高；（2）膜元件污染;6、高压泵停止运转的原因可能是：（1）泵出水压力过高(大于1.7MPa)；（2）泵入口水压力过低（小于0.05MPa）。
7、反渗透设备产水量降低的原因可能是：（1）给水温度低；（2）给水压力低；（3）浓水浓度太高引起高的渗透压；（4）膜污染。
8、反渗透设备产水量增大的原因可能是：（1）给水压力高；（2）给水温度高。
9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是：（1）浓水管道或浓水调节阀污堵；（2）回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大，产品水流量低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
二．备组件故障及解决方法1、原水增压泵无法启动：（1）原水增压泵热继电器保护，检查原因，然后重新调节热继电器（2）水泵缺相运转，检查水泵供电电源；原水箱液位低于下液位，检查供水管道和液位控制器；纯水箱液位高于上液位，等待纯水箱液位回落；再操作，无供电，检查是否停电、检查保险丝有无损坏。
1、如何检测超滤的断丝，如何修补？答：超滤系统在反渗透工艺设计中主要主要起的作用是降除悬浮物、胶体及部分有机物含量，正常情况下可以做到出水SDI值小于2以下，往往由于工程设计的缺陷、水质的恶化及超滤预处理出现泄露导致中空纤维丝断裂情况，影响超滤的使用效率。
在超滤出水水质变差时，可以通过系统完整性检测和单支膜组件完整性检测判断具体的断丝位置并加以修补。
系统完整性检测：排空膜透过液侧的水，然后用空气加压至 0.04－0.06MPa（最高空气压力为0.08MPa），一旦系统加压完成，空气进口阀门关闭。
记录初始压力。
如果透过液主管路中的压力衰减低于预计压降，如 0.02MPa，完整性检测失败报警响起，此超滤单元将被关闭，泄露的膜组建可以通过上端透明水帽或透明进／出口水管看见上端主管路内有气泡产生。
单支膜组件完整性检测：检查单支膜组件的完整性，可以采用“压力气泡试验”进行鉴定。
压力气泡试验的操作方法：先将膜丝内孔注满水（以达到排尽膜丝内孔中空气的目的），然后从超滤产水口加入净化的压缩空气，气压为 0.04－0.06MPa，观察膜组件膜丝端面，当有连续的大气泡从膜丝内孔中冒出时，可判定此根膜丝已发生破裂，在其端头做好记号，然后采用同样的方法找出此根膜丝的另一端头。
修补方法：将上述利用压力气泡试验法测得的断裂的膜丝的两端头进行简单的干燥处理后，用环氧胶封住膜孔的两端（或用聚砜堵栓和N-甲基吡咯烷酮进行粘合修复），使其与系统完全隔离。
对修补过的膜组件要进行冲洗，尽量将进入产水端的杂质清理干净，避免对同系统中的其他膜组件造成污染。
修补完毕后计算剩余的超滤水通量是否满足工艺的要求，如果满足应在较低负荷下运行超滤，如不满足则需增加超滤组建；若断丝严重，需要更换新的膜元件。
2、超滤运行压力在什么范围属于正常？答：超滤膜的工作压力范围一般为0.1～0.6MPa，是泛指在超滤的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。
分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜，则操作压力也有所不同。
1．膜元件的标准测试回收率、实际回收率与系统回收率膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件所采用的回收率。
海德能公司苦咸水膜元件的标准回收率15%,海水膜元件10%。
膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。
为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定，要求每支l米长的膜元件实际回收率不要超过18％，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18％。
系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。
系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短，因而系统回收率普遍偏低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以实际系统回收率一般均在75％以上，有时甚至可以达到90％。
在某些情况下，对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费，此时在设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策，最常见的方法是采用浓水部分循环，即反渗透装置的浓水只排放一部分，其余部分循环进入给水泵入口，此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速，又可以达到用户所需要的系统回收率，但切不可通过直接调整给水／浓水进出口阀门来提高系统回收率，如果这样操作，就会造成膜元件的污染速度加快，导致严重后果。
系统回收率越高则消耗的水量越少，但回收率过高会发生以下问题。
①产品水的脱盐率下降。
②可能发生微溶盐的沉淀。
③浓水的渗透压过高，元件的产水量降低。
一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75％，即浓水浓缩了4倍，当原水含盐量较低时，有时也可采用80％，如原水中某种微溶盐含量高，有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。
2．如何确定系统回收率工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，实际系统回收率一般均在75％以上，有时甚至可以达到90%。
对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费。
水处理中反渗透常见问题汇总一般情况下，当标准化通量下降10〜15%时，或系统脱盐率下降10〜15%,或操作压力及段间压差升高10〜15%,应清洗RO系统。
清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDΠ5<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDΠ5在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2、什么是SDI?目前行之有效的评价R0/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数（SDI,又称污堵指数），这是在RO设计之前必须确定的重要参数。
在R0/NF运行过程中，必须定期进行测量（对于地表水每日测定2〜3次），ASTMD4189-82规定了该测试的标准。
膜系统的进水规定是SDΠ5值必须<5。
降低SD1.预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。
在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SD1.值的能力。
在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。
由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。
4、反渗透膜元件一般能用几年？膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。
根据经济分析通常为5年以上。
5、反渗透和纳渡之间有何区别？纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除最小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。
纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。
纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。
超滤问题集锦发布日期：2009-5-16 15:28:39 点击数：67、超滤的基本原理及特点是什么？超过滤过程如下：在压力作用下，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
超滤特点：超滤属于压力驱动型膜分离过程，超滤膜的分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质，相对应粒子的直径为0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式、管式、毛细管式及中空纤维等几种形式过滤的方式一般为错流过滤2、超滤膜使用注意事项净水用超滤膜：A、定时自动反冲洗和排污处理在用于净水处理的超滤膜，现在大多采用中空纤维超滤膜组件，其过滤方式主要采用全流过滤，定期开启排放阀进行排污染物或错流过滤在工作制水同时开启污水阀排放5%-10%的污水。
由于中空纤维膜的流道比较小容易附着污物于流道中，所以需要对超滤膜进行定期的反冲洗即由产水侧向进水侧通产品水以剥离附着在膜面的污物。
系统的反冲频率根据进入超滤膜的水质的污浊情况确定，一般采用自动控制比较好。
B、做好预处理工作超滤系统可以过滤大分子的有机物、胶体及固体悬浮物，但是由于超滤膜必竟是一个孔径比较精细的高分子物质，所以一定要有必要的预处理一般为50-100μm过滤精度，这样可以减少超滤膜的污堵防延长超滤膜寿命。
C、系统操作压力不应大于设计压力。
电泳漆用超滤膜：电泳漆超滤膜组件的使用除要做好预理工作外，电泳漆超滤系统因油漆粘度大均采用错流过滤。
电泳漆超滤系统要防止死角，特别是大的系统。
电泳漆超滤系统还应在长时停机时对超滤膜进行纯水置换和清洗操作，以防附着于超滤膜的油漆干枯而堵塞超滤膜。
3、超滤机的主要应用范围是什么？1.净化：（1）制水工业 <1>天然水净化 <2>作为反渗透的前级过滤。
（2）无菌液体食品制造。
<1>低度白酒的去浊除菌。
<2>制造速溶液茶。
<3>果酒，啤酒及其他酒类的制造。
（3）医疗，医药方面。
2.浓缩：浓缩酶制剂，蛋白质，生物制剂等方面3、电泳漆回收反渗透问题集锦1. 反渗透纯水机系统应多久清洗一次？一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。
清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15＜3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2. 什么是SDI？目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTMD4189-82规定了该测试的标准。
膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。
降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。
在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。
3 一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺？在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。
由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透＋离子交换工艺或多级反渗透或反渗透＋其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。
4. 反渗透膜元件一般能用几年?膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。
根据经济分析通常为5年以上。
5. 反渗透和纳滤之间有何区别？纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除最小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。
纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。
纳滤适用于没有必要象反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。
6. 膜技术具有怎样的分离能力？反渗透是目前最精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。
操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1,000psi)。
纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或 CaCl2)脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。
超滤对于大于100～1,000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分离作用。
所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。
多数超滤膜的截留分子量为1,000～100,000。
微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar.7. 谁销售膜清洗剂或提供清洗服务？佳迪水处理可以提供专用膜清洗剂和清洗服务,用户也可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗.8. 反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少？最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂，通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm，某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm，请咨询阻垢剂供应商。
9. 铬对RO膜有何影响？某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用，进而引起膜片的不可逆性能衰减。
这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差。
似乎氧化价位高的金属离子，这种破坏作用就更强。
因此，应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+。
10. RO系统一般需要何种预处理？通常的预处理系统组成如下，粗滤(～80微米)以除去大颗粒，加入次氯酸钠等氧化剂，然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤，再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂，最后在高压泵入口之前安装保安滤器。
保安滤器的作用顾名思义，它是作为最终的保险措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。
含颗粒悬浮物较多的水源，通常需要更高程度的预处理，才能达到规定的进水要求；硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。
11. 反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗？反渗透(RO)非常致密，对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率，至少在3log以上(脱除率>99.9%)。
但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。
12. 温度对产水量有何影响？温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使产水量保持不变，反之亦然。
关于产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节。
13. 什么是颗粒和胶体污染？如何测定？反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量，有时也会降低脱盐率。
胶体污堵的早期症状是系统压差的增加，膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异，常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质，如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。
此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应，其沉淀物会污堵膜元件，水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价，请参考相关章节的详细介绍。
14. 不作系统冲洗，最长允许停机多久？如果系统使用阻后剂，当水温在20～38℃之间，大约4小时；在20℃以下时，大约8小时；如果系统未用阻垢剂，约1天。
15. 怎样才能使膜系统的能耗降低？采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。
离子交换机问题集锦１、离子交换纯水机的耗水量怎样？离子交换器在整个制水过程中没有废水排出，只是在再生时需要耗水，一般耗水量可计为制水量的5-10%２、离子交换纯水机的酸碱耗量怎样，每次再生可用多长时间？离子交换器的酸碱耗量与离子交换树脂性能有关，但市面上普通的用于阳阴离子交换器的阳阴离子交换树脂，每升阳树脂需30%盐酸250g，每升阴树脂需99%烧碱100g每再生一次离子交换树脂使用多久后需要再生，主要跟据制水终点要求的水质（即产水水质标准）和原水水质（即TDS）及树脂的交换容量有关（即每升树脂交换的水中的盐分的能力），所以不同生产环境和不同品质的离子交换树脂及不同水原有不同的再生周期。
有实践表明用于双床离子交换器在原水电导率是200μS/cm以下，产水在15μS/cm以下，75升阳树脂+75升阴树脂组成的双床可制水40-50M3３、一般进水情况离子交换器出水水质怎样？离子交换器系统产水水质主要根据原水水质情况，双床离子交换器的产水水质在1-15μS/cm，而单级混床的产水水质在1-0.1μS/cm，双级混床的产水质在0.1μS/cm以下４、为什么混床出水水质比较好，对进水有什么要求？混床是混合离子交换床的简称，指将阳、阴两种离子交换树脂置于同于交换库中，在再生时分层，分别进酸、进碱再生。
运行时将它们混合均匀，并冲洗合格后投入运行。
由于在混床中阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，或者说相当于很多级阳、阴床串联与单级复床（阳床、阴床）式除盐工艺相比，混床式除盐工艺出水水质好，运行稳定，交换终点明显。
一般混床进水水质要求是经过一级除盐处理的比较好，一般电导率在10μS/cm以下。
５、自动离子交换器与手动离子交换器有何不同？自动离子交换器主要是通过电动或气动或水力推动阀门动作进行阀门切换进行控制，自动离子交换器在第一次设定好再生及运行程序后可以自行对产水水质进行控制，制水合格则产水，不合格进行冲洗或再生，人工强度低，操作简单。
６、有哪些常用的自动离子交换器？常用的自动离子交换器主要分为两类一类采用自动多路阀控制，有代表性的为美国OSMONICS公司的系列自动多路阀172、180、182、255、263等和美国FLICK公司的9600、5600等型号以及意大利系列自动多路阀，主要是通过时轴或流量控制阀门的开闭达到程序控制目的，其性能稳定，但一般程序比较固定。
