PVC分析操作规程0309
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PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程标题：PVC车间安全操作规程引言概述：PVC车间是生产PVC制品的重要场所，安全操作规程对保障员工安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将从PVC车间安全操作规程的制定、员工培训、设备维护、应急预案和定期检查等方面进行详细阐述。
一、制定PVC车间安全操作规程1.1 确定安全操作标准：根据PVC车间的特点和生产流程，制定符合国家标准的安全操作规程。
1.2 明确责任分工：明确各岗位员工的安全责任，建立安全管理制度，确保每一个员工都能够遵守规程。
1.3 定期更新规程：随着技术的更新和生产工艺的变化，定期对安全操作规程进行修订和更新，确保规程的有效性。
二、员工培训2.1 安全培训计划：制定全面的安全培训计划，包括入职培训、定期培训和应急演练等内容。
2.2 培训内容：培训内容包括PVC车间的安全操作规程、应急预案、设备操作技能等，确保员工能够熟练掌握相关知识。
2.3 培训考核：对员工进行安全培训后，进行考核评估，确保员工的安全意识和操作技能达到要求。
三、设备维护3.1 定期检查设备：定期对PVC车间的设备进行检查和维护，确保设备运行正常，减少事故发生的可能性。
3.2 设备保养：制定设备保养计划，定期对设备进行保养和维修，延长设备的使用寿命。
3.3 设备更新改造：随着技术的发展，及时更新设备，提高设备的安全性和生产效率。
四、应急预案4.1 制定应急预案：制定PVC车间的应急预案，包括火灾、泄漏等常见事故的处理流程和应急措施。
4.2 应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时有效地处置。
4.3 应急设备准备：准备应急设备和物资，确保在应急情况下能够迅速采取有效措施。
五、定期检查5.1 定期安全检查：定期对PVC车间进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产环境的安全性。
5.2 安全检查记录：建立安全检查记录和隐患整改台账，记录每次安全检查的情况和整改措施。
5.3 安全检查评估：对安全检查结果进行评估，总结经验教训，不断完善安全管理制度。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程一、引言PVC车间是生产聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）产品的重要场所。
为了确保车间操作过程中的安全性，保护员工的生命财产安全，提高生产效率和产品质量，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于PVC车间内所有工作人员，包括操作员、维护人员、管理人员等。
三、安全设施和装备1. 车间入口处设置明显的安全标识，包括车间名称、安全警示标志等。
2. 安装紧急停机按钮，方便操作员在紧急情况下迅速切断设备电源。
3. 安装消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
4. 车间内应配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，根据工作环境和操作要求进行选择和佩戴。
四、操作规范1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的工作状态和安全性。
2. 操作员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并按照标准操作程序进行操作。
3. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或者调整，必须在设备停机并断电后进行。
4. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
5. 禁止在设备操作过程中穿插其他工作，如接听电话、聊天等。
6. 禁止擅自改变设备的工作参数和设定值，必须经过授权人员批准后方可进行修改。
7. 操作员必须保持设备和工作区域的整洁，定期清理设备周围的杂物和油污。
五、应急措施1. 发生火灾时，即将按下紧急停机按钮，使用灭火器进行初期扑救，如无法控制火势，迅速撤离并报警。
2. 发生泄漏事故时，即将切断泄漏源，并使用适当的吸附剂进行清理和处理。
3. 发生人员伤害事故时，即将住手操作，进行紧急救治，并及时报告相关人员。
六、培训和考核1. 新员工入职时，必须接受PVC车间的安全操作规程培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能，并进行考核评估。
3. 对于违反安全操作规程的员工，将进行相应的处罚和纪律教育，并及时进行整改。
七、监督和改进1. PVC车间设立安全管理部门，负责监督和执行安全操作规程。
PVC车间安全操作规程范文（二篇）
PVC车间安全操作规程范文一、安全操作的前提条件为了保障PVC车间的安全生产，有效预防事故的发生，确保员工的身体健康和工作安全，特制定本安全操作规程。
二、个人防护1. 进入工作场所前，必须穿戴好必需的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋。
2. 根据工作需要，佩戴好相应的防护装备，如耳塞、耳罩等。
3. 严禁穿戴带有金属装饰物的衣物，以免引起电火花或其他潜在的安全隐患。
4. 在工作过程中，严禁将手指或其他物体插入机械设备中。
三、设备操作1. 在开展设备操作前，必须经过相关培训并熟悉操作手册，确保掌握正确的设备操作方法。
2. 在操作设备时，应保持集中注意力，严禁分心或随意调整设备参数。
3. 切勿超负荷运行设备，严格按照设备的额定功率和额定运行时间进行操作。
4. 当设备发生异常情况时，应立即停止操作并向上级报告，严禁自行处理或擅自继续操作。
四、化学品管理1. 使用化学品前，要详细了解其性质和用途，遵守安全操作规程。
2. 在使用化学品时，严禁用手直接接触或试尝，必须佩戴好防护手套。
3. 使用化学品应注意通风良好的环境，避免化学品蒸气积聚。
4. 相关废弃物必须正确处理，不能随意丢弃，遵守相关分类和处置要求。
五、消防安全1. 所有工作人员必须了解车间内的消防设施的位置和使用方法。
2. 在工作过程中，应保持工作区域的整洁和有序，不得堆放易燃、易爆物品。
3. 禁止在车间内吸烟或使用明火，禁止乱丢烟蒂和引火源。
4. 定期对消防设施进行检查和维护，确保其正常运行。
六、电气安全1. 所有电气设备必须定期检查和维护，严禁使用损坏或过期的电气设备。
2. 在进行电气设备维护或检修时，必须断开电源，并采取相应的安全措施，如使用绝缘工具和佩戴绝缘手套等。
3. 禁止私拉乱接电线，确保电气线路的安全和可靠。
七、紧急事故应急处置1. 发生紧急事故时，必须立即启动应急预案，并按照预案中的指引进行处置。
2. 在紧急情况下，必须保持冷静，不得慌乱行动，遵循安全撤离的原则。
PVC类管材、件捏和操作规程及配方称量规定
PVC类管材、件捏和操作规程1、做好交接班记录，操作前必须检查、了解高速捏和机和低速冷却机的运转情况。
通过交接班了解高速捏和机和低速冷却机操作台上的各控制仪器是否正常。
有损坏的仪器元件要立即向车间主任或班长汇报，并进行维修方可使用（特殊情况由车间主任或班长处理）。
2、投料口处必须要有明确的标识牌并注明本次捏和所投的材料种类及材料产地。
投料员要严格的按标识牌投料。
3、投料顺序：按顺序依次先投入半数的树脂粉，再投入配方中各种固体助剂（配方）、碳酸钙、破碎料和配方中所需要的少量液体助剂、增塑剂等，最后再投入剰下的半数树脂粉。
不得漏投标识牌中的任何一种材料，亦不得多加任何一种材料。
有特殊要求的按特殊要求执行。
4、投料完毕，起动高速捏和机捏和。
为保证每锅料的质量一致，操作工必须按规定的捏和最终温度120±5℃进行捏和。
温控表已坏的机台暂时可用时间控制，但要尽快的修复使用并要经常的对料温进行实测来决定捏和时间。
5、按要求高速捏和完成后可排料至低速冷却机将物料冷却，物料冷却至50±5℃时可排料备用。
6、高速捏和机和冷却机内不得超负荷运转。
7、转料生产前一定要做好清锅工作。
8、安全生产，确保人身安全。
广东联塑工艺部张文昌2008年4月18日配方称量规定1、严格按照配方单中各种材料的要求准确称量各种材料，误差值应规定在一个配方中要求称量的材料的总值的＋0.2公斤范围内并尽量减小。
2、对于要求量特别小（1～100克）的个别材料，称量后应把它放到配方的其它材料中，避免该材料损失而影响配方的准确性。
3、各种配方准确称量后，分别放置在有该配方标识的地方整齐摆放。
4、随时接受工艺技术人员对配方总重量的复称。
5、发现磅秤的准确性有问题时，应马上通知车间主任或当班班长处理，不能再使用。
6、对公司负责、对车间负责，严格保守配方机密，不得向外泄漏配方的任何内容。
广东联塑工艺部张文昌2008年4月18日。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程引言概述：PVC车间是一个涉及化学物质的工作环境，因此必须遵循严格的安全操作规程。
本文将详细阐述PVC车间的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面，以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
正文内容：1. 操作前的准备工作：1.1 确保工作区域清洁整齐，没有杂物和阻碍物。
1.2 检查设备和工具的完好性，确保其正常运行。
1.3 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
1.4 熟悉相关化学物质的性质和危害，并了解应急处理措施。
1.5 在操作前进行必要的培训和考核，确保操作人员具备足够的技能和知识。
2. 操作过程中的注意事项：2.1 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
2.2 遵守化学品的存储和使用规定，确保其安全性和稳定性。
2.3 注意化学品的配比和混合过程，避免发生反应失控。
2.4 注意操作环境的温度和湿度，避免影响化学物质的性能。
2.5 定期检查设备和工具的状况，及时修复或更换损坏的部件。
3. 事故应急处理：3.1 在发生事故时，立即停止操作，并迅速撤离现场。
3.2 使用应急设备，如紧急淋浴和洗眼器，进行急救处理。
3.3 呼叫专业救援人员，如消防队、医疗救护队等。
3.4 隔离事故现场，防止事故扩大或蔓延。
3.5 进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
总结：综上所述，PVC车间的安全操作规程至关重要。
通过操作前的准备工作，可以确保工作环境的安全和整洁；在操作过程中，注意事项的遵守可以保证化学物质的稳定性和操作的准确性；而在事故应急处理方面，及时的反应和正确的处理措施可以最大程度地减少事故的损害。
因此，严格遵守PVC车间的安全操作规程，是保障工作人员安全和生产顺利进行的关键。
pvc化验操作规程
pvc化验操作规程PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、电子、医疗等领域。
在使用PVC材料之前，需要进行化验操作以确保其质量和性能。
下面是一份PVC化验操作规程，旨在确保化验过程的准确性和可靠性。
一、化验准备1. 确定化验所需的PVC样品种类和数量，并在记录本上进行记录。
2. 根据化验项目要求，准备好所需的实验器材和试剂，确保其准确性和完整性，并按照标准操作进行校准和检查。
3. 清洗实验器材和容器，确保无杂质和污染，并保证实验环境的整洁。
4. 处理PVC样品，确保其无任何污染和杂质，并按照标准程序进行样品切割和前处理。
二、化验操作1. 密度测定(1) 取适量的PVC样品，并用天平称取其质量，记录在记录本上。
(2) 在天平上称取一定质量的水，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入烧杯中，记录下质量，再加入已称取好的水，并轻轻搅拌均匀。
(4) 将烧杯放在密度计上，读取并记录下浮力和温度。
(5) 根据密度计的读数，计算得出PVC样品的密度，并记录在记录本上。
2. 熔融指数测定(1) 准备好熔融指数测定仪和试验器材，按照仪器操作说明进行校准和检查。
(2) 取一定质量的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入熔融指数测定仪的熔融腔中，并按照仪器操作说明进行操作。
(4) 测定完成后，记录仪器读数并计算出PVC样品的熔融指数，记录在记录本上。
3. 抗张强度测定(1) 根据标准要求，准备好拉伸试验机和试材。
(2) 取一定长度的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品固定在拉伸试验机上，按照标准操作程序进行拉伸实验。
(4) 记录下拉伸过程中的最大载荷和样品断裂的位置，计算出PVC样品的抗张强度，并记录在记录本上。
4. 硬度测定(1) 准备好硬度测试仪和样品。
(2) 取一定长度的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入硬度测试仪中，按照标准操作程序进行测试。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程一、引言PVC车间安全操作规程是为了保障PVC车间的安全生产，减少事故发生，保护员工的生命财产安全而制定的。
本规程适用于所有进入PVC车间工作的人员，包括员工、访客和承包商。
遵守本规程是每个人的责任和义务。
二、安全设施1. PVC车间应配备完善的安全设施，包括消防设备、紧急疏散通道、安全警示标志等。
2. 安全设施应定期检查、维护和保养，确保其正常运行和有效性。
三、个人防护1. 进入PVC车间的人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 个人防护装备应定期检查，发现有损坏或失效的应及时更换。
四、危险品管理1. PVC车间应设立专门的危险品存放区域，并按规定分类存放。
2. 危险品容器应标明明确的标识，包括品名、危险性等级等信息。
3. 危险品应妥善保管，严禁乱堆乱放，避免发生泄漏或事故。
五、机械设备操作1. 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在操作机械设备之前，应检查设备的运行状态，确保无异常情况。
3. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，并保持工作区域的整洁。
六、火灾防控1. PVC车间应设置火灾报警器，并定期检查和测试其可靠性。
2. 禁止在PVC车间内吸烟或使用明火。
3. 发生火灾时，应立即启动紧急疏散计划，并使用适当的灭火器进行初期扑救。
七、紧急疏散1. PVC车间应制定紧急疏散计划，并定期组织演练。
2. 紧急疏散通道应保持畅通，不得堆放杂物或堵塞。
3. 在紧急情况下，应按照疏散计划有序撤离，不得慌乱或逆行。
八、事故报告和调查1. 发生事故时，应立即报告相关负责人，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
3. 事故报告和调查结果应记录并归档，以供参考和总结经验教训。
九、员工培训1. PVC车间应定期组织员工安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 新入职员工应进行安全操作培训，并通过考核合格后方可上岗。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程1.员工安全意识培训在进入PVC车间之前，所有员工必须接受相关的安全操作培训，包括如何正确使用设备、如何处理应急情况以及如何预防事故的发生等内容。
培训结束后，员工需要签署安全承诺书，承诺遵守相关的安全规定和操作规程。
2.穿戴个人防护装备进入PVC车间时，员工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜和防尘口罩等。
同时，员工需要确保个人防护装备的完好无损，如有损坏或漏洞，应及时更换。
3.设备操作规范在操作PVC车间的设备时，必须按照相关操作规范进行操作，禁止将手部或其他物体放入设备内部，禁止私自调整设备的工作参数，如有需求，必须向负责人申请并得到批准后方可进行操作。
同时，设备操作完毕后，应将设备关闭并进行检查，确保设备处于安全状态。
4.原料存储和处理PVC车间使用的原料具有一定的危险性，因此需要采取相应的安全措施。
原料应存放在指定的储存区域内，禁止在工作区域或通道上堆放原料，以防止原料意外撒落导致滑倒事故的发生。
同时，原料的运输和处理过程中，必须注意防止火花、火焰和烟雾的产生，避免发生火灾或爆炸等危险情况。
5.废弃物处理PVC车间的废弃物需要进行正确的处理，包括废弃原料、废水和废气等。
废弃物应经过分类后放置在指定的储存区域内，禁止私自随意处理废弃物，尤其是禁止将废弃物倾倒入排水管道或直接排放到大气中。
定期由专业机构进行废弃物的处理和清理工作。
6.紧急事故应急预案7.定期检查和维护定期对PVC车间的设备和设施进行检查和维护，确保设备和设施的正常工作状态。
如有发现设备故障或设施缺陷，应及时进行维修或更换，并在维修期间采取相应的安全措施，以防止事故的发生。
8.安全巡查定期进行安全巡查，检查PVC车间的安全设施是否完善，现场是否存在安全隐患，员工是否遵守安全规定等。
发现安全问题，应及时纠正并记录，确保问题得到解决和追溯。
9.管理人员职责10.不断改进总结：PVC车间安全操作规程是确保员工安全的重要保障，只有加强员工的安全意识培训、严格执行安全操作规范、做好设备和原料的储存处理、制定紧急事故应急预案、定期检查和维护、加强安全巡查、明确管理人员的职责，并不断改进规程，才能保证PVC车间的安全生产。
PVC操作规程
第一章聚合中控岗位操作规程1适用范围本规程规定了聚合工段悬浮树脂生产的原材料、产品、生产基本原理、工艺流程、工艺控制指标，操作法和生产安全注意事项以及有关规章制度等。
本规程适用于有机事业部聚合工段悬浮法聚氯乙烯树脂生产过程的工艺管理与操作管理。
2 岗位范围本岗位的操作范围包括聚合釜、汽提塔加料槽、汽提塔、回收分离器、废水贮槽、回收压缩机、轴封水冷却器、轴封水分离器、回收VCM贮槽、VCM贮槽、冷脱盐水贮槽、热脱盐水贮槽、各种助剂配制贮槽、各种助剂加料槽、校核槽、汽提塔底换热器、塔冷凝液分离器、汽提塔顶换热器、废水汽提塔、浆料混合槽、以及各种机泵、各种过滤器等3岗位任务本岗位主要负责涂壁、助剂配制及加料、水及单体加料、聚合、终止、出料、回收、汽提、浆料汽提处理及输送、抽真空等单元的中央控制的DCS操作及现场配合DCS操作和管理。
4原辅料及产品说明4.1 产品说明4.1.1产品名称及化学组成本工段产品为悬浮法聚氯乙烯，英文缩写PVC，化学表达式[CH2—CHCl]n，n表示聚合度。
4.1.2产品质量标准产品符合国家标准GB5761-93。
产品质量标准PVC产品执行GB/5761-93标准，具体指标见下表：3注：①粘度，K值和平均聚合度指标可任选其一；②使用者若对热稳定性一还有其它指标要求，可与生产厂协商确定，并根据指标选用GB2917（或GB9349，HG2-1278）进行测定。
③各指标实测值（或其计算值）与极限数值比较时，均采用GB1250中修约值比较法，数值修约按GB8170进行。
44.2 原辅材料说明4.2.1 氯乙烯分子式CH2=CHCl，分子量62.5，在常温常压下是一种无色有乙醚香味的气体，其冷凝点-13.9℃,凝固点-159.7，易溶于丙酮、乙醇和烯类中草药，微溶于水，易燃，与空气形成爆炸性混合物，其爆炸范围4-21.7%（体积比）。
氯乙烯有麻醉作用，可使人中毒。
主要技术条件：纯度≧99.95%（重量）HCl ≦≤1ppm乙炔≦≤5ppm1.1—二氯乙烷≦30ppm氯甲烷≦80ppm回收氯乙烯未反应的氯乙烯经回收后，用于以后聚合。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程一、引言PVC车间是生产聚氯乙烯（PVC）产品的重要场所，为了确保生产过程的安全性和员工的健康，制定并严格遵守PVC车间安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍PVC车间的安全操作规程，包括安全设备的使用、危（wei）险品的储存和处理、事故应急措施等内容。
二、安全设备的使用1. 穿戴个人防护装备：进入PVC车间的员工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
在操作过程中，必须正确佩戴并正确使用这些装备。
2. 使用通风设备：PVC车间内存在有害气体，必须确保通风设备正常运行，保持车间内空气的流通和清新。
3. 使用消防设备：PVC车间内必须配备消防设备，包括灭火器、消防栓等。
员工必须熟悉这些设备的使用方法，并能够迅速有效地应对火灾等紧急情况。
三、危（wei）险品的储存和处理1. 危（wei）险品的分类和标识：PVC车间内的危（wei）险品必须进行分类，并在容器上进行明确的标识。
员工应熟悉各类危（wei）险品的特性和标识，避免混淆使用。
2. 危（wei）险品的储存：危（wei）险品必须储存在专门的存储区域内，远离热源、火源和其他易燃物品。
存储区域应保持干燥、通风，并定期清理。
3. 危（wei）险品的处理：使用危（wei）险品时，必须按照操作规程进行，遵循正确的操作步骤和安全措施。
使用完毕后，必须妥善处理废弃物和残留物，防止对环境和人体造成伤害。
四、事故应急措施1. 火灾事故：发生火灾时，员工应即将按照应急预案进行处置。
首先，迅速报警并启动消防设备进行灭火。
同时，组织人员撤离到安全地点，并封锁有关区域，防止火势蔓延。
2. 泄漏事故：发生危（wei）险品泄漏时，员工应即将采取措施阻挠泄漏源，并通知相关部门。
同时，根据泄漏物质的性质，采取适当的清理和处理措施，确保泄漏物不会对环境和人体造成进一步危害。
3. 人员伤害事故：发生人员伤害事故时，员工应即将向上级报告，并进行紧急救助。
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PVC分析规程第二部分 PVC 分析规程第一章 VCM 分析规程第一节 原料处理单元分析规程一、氯化氢总管处氯化氢气体的分析1、氯化氢气体中氯化氢含量的测定1.1 原理利用氯化氢易溶于水的性质，当气体通过水时，氯化氢被水吸收，气体体积减少，由减少的体积算出氯化氢的含量。
1.2试剂和溶液1.2.1碘化钾溶液 5g/L ；1.2.2淀粉指示剂 10 g/L 。
1.2.3 5g/L 碘化钾淀粉溶液：称取25g 碘化钾溶于5L 水中，加入25mL 10 g/L 淀粉指示剂，混合均匀。
1.3仪器和设备1.3.1 100mL 双头量管1.3.2 250mL 水准瓶1.4 测定步骤将双头量管一端与取样口相连，慢慢的打开取样口阀门和量管的上下旋塞，通入试样2~3min ，冲洗和置换量管与管路中之空气，然后关闭上下部旋塞，取下双头量管，快速旋转上部旋塞一周，使管内压力与大气平衡。
打开下部与水准瓶(内装5g/L 碘化钾淀粉溶液)相连的旋塞，用溶液吸收氯化氢气体，同时不断摇动双头量气管，使氯化氢气体全部被吸收，直至气体体积不变时为止，读气体量管读数。
读数时气体量管与水准瓶内的液面要保持在同一水平。
1.5 计算氯化氢的含量（X 1）按下式计算： X=100100100⨯-V 式中 V ——吸收气体后，量管读数，mL 。
1.6说明1.6.1加入碘化钾淀粉混合液是为了检查是否有游离氯。
1.6.2取样时排出的氯化氢气体，应使用碱液吸收和处理。
2、氯化氢中氯气含量的测定2.1 原理气相色谱是对气体物质或可以在一定温度下转化为气体的物质进行检测分析。
由于物质的物性不同，其试样中各组份在气相和固定液液相间的分配系数不同，当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时，组份就在其中的两相间进行反复多次分配，由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同，虽然载气流速相同，各组份在色谱柱中的运行速度就不同，经过一定时间的流动后，便彼此分离，按顺序离开色谱柱进入检测器，产生的讯号经放大后，在记录器上描绘出各组份的色谱峰。
根据出峰位置，确定组分的名称，根据峰面积确定浓度大小。
2.2仪器2.2.1 气相色谱仪：带FID 检测器和能够分析氯乙烯单体中各杂质组分的色谱柱。
2.2.2 气密注射器：1ml 、100ml 。
2.3、试剂2.3.1 氯气标准气体2.4 步骤2.4.1 取1ml 标准气注入色谱柱中，测出各组分的峰高或峰面积，根据标气中的组分含量和测得的数据，用数据处理系统做模版或工作曲线。
2.4.2 取1ml 试样气体注入色谱柱中，测出各组分的峰高或峰面积，根据标气做好的模版或工作曲线计算出各组分的含量。
2.5计算 (外标法)：η=f ²Aη—某组分含量（ppm ）；A —峰面积（A=峰高*半峰宽）；f —校正因子。
2.6说明具体操作步骤严格执行设备的规程规程操作方法二：1、原理利用HCL 极易溶于水的性质，以碘化钾水溶液吸收，由体积减少量直接读出。
同时，如HCL 中含有游离氯时，I -氧化成I 2用硫代硫酸钠滴定，其反应如下：CL 2+2KI=I 2+2KCLI 2+2Na 2S 2O 3=2NaI+Na 2S 4O 62、仪器一般分析室仪器及气体量管100mL 。
3、试剂3.1 0.5%碘化钾溶液:称取5克碘化钾溶于1升水中。
3.2 0.001M 硫代硫酸钠标准溶液。
3.3 1%的淀粉指示剂。
4、 纯度的测定把上面HCL 吸收后气体量管内的液体放入三角瓶中,加1mL 淀粉指示剂,如无蓝色产生,说明氢化氢中不含游离氯,如有蓝色产生,说明氯化氢中有游离氯,用0.001M 硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失为止,同时作空白试验。
3.2.1.6 分析结果的表示计算氯化氢气体中游离氯的百分含量按式(1)计算 CL(%)=1002.11001.0)(21⨯⨯⨯-VV V = 0.0112)(21V V - (1)式中:V 1——滴定样品消耗硫代硫酸钠的体积,mL 。
V 2——滴定空白试验消耗硫代硫酸钠的体积,mL 。
V——取样体积，mL。
3、氯化氢气体中水分的测定3.1 原理卡尔费休容量法测定水分含量时，主要依据电化学反应：I2＋2e=2I-，在反应池的溶液中同时存在I2和I-时，该反应在电极的正负两端同时进行，即在一个电极上I2被还原，而在另一个电极上I-被氧化，因此在两个电极之间有电流通过。
如果溶液中只有I-而无I2同时存在，则两个电极间没有电流通过。
卡尔费休试剂中含有效成分吡啶和碘等物质，把其计量滴入反应池，能与待测溶液中的水发生如下化学反应：H2O＋SO2＋I2＋3C5H 5N→2C5H5N•HI＋C5 H5N•SO3C5H5N•SO3+CH3 OH→C5H5N•HSO4CH3C5H5N•HI→C5H5N•H++ I-该反应持续进行，不断消耗水，生成I-，一直到反应滴定终点，水分消耗完毕。
这时，溶液有微量未发生反应的卡尔费休试剂存在，才能发生I2和I-同时存在的情况，两个铂电极之间的溶液开始导电，由电流指示达到终点，停止滴定。
从而通过计量已消耗的卡尔费休试剂体积(容量)来标定溶液中的水分含量。
3.2 试剂溶液卡尔费休试剂3.3 仪器设备3.3.1 试验室通用设备3.3.2 卡尔费休水分测定仪3.4 步骤按仪器的说明书进行操作，得出结果。
方法二：腐蚀性气体水分测定仪四、废硫酸泵进口处硫酸浓度的测定4.1 原理个以甲基红-次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液中和滴定以测得硫酸含量。
4.2试剂溶液4.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：C（NaOH）=0.5mol/L。
4.2.2甲基红-次甲基蓝混合指示剂。
4.2.3仪器设备一般试验室用设备4.2.4 分析步骤用已称量的带磨口盖的小称量瓶，称取约0.7g试样（精确至0.0001g），小心移入盛有50ml水德250ml锥形瓶中，冷却至室温，备用。
于试液中加2～3滴混合指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液呈灰绿色为终点。
4.2.5 结果表示与计算工业硫酸中硫酸的质量分数ω（%）按下式计算：ω=V*C*M*100/（1000*m）式中：V——滴定消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，ml；C——氢氧化钠标准滴定溶液的浓度值，mol/L；m——试料的质量，g；M——硫酸的摩尔质量，g/mol（M=49.04）。
4.2.6 允许差浓硫酸中硫酸含量平行侧裁定结果允许绝对差值不大于0.20%。
五、一段干燥塔泵进口处硫酸浓度的测定同废硫酸泵进口处硫酸浓度的测定六、乙炔总管（东区出口总管）乙炔气体的分析1、乙炔气中硫化氢、磷化氢、氧气的测定1.1 原理：气相色谱法1.2 试剂溶液1.2.1 乙炔标气（含定量的硫化氢气体和磷化氢气体）；1.2.2 氧气标气。
1.3 仪器设备1.3.1 气相色谱仪；1.3.2 热导检测器；1.3.3 光离子化检测器1.3.4 气相色谱工作站。
1.3 分析步骤按气相色谱仪的操作说明书，严格按规程操作，得出结果。
辅助方法：乙炔中硫化氢、磷化氢的定性检验1、方法原理硫化氢、磷化氢与硝酸银发生化学反应，生成硫化银、磷化银化合物，分别显黄色、棕黑色，以此显色定性检出磷化氢、硫化氢。
2、试剂与材料3、硝酸银溶液（5%）：称取5克硝酸银，加95ml水即可。
4、实验室用定性滤纸: 30mm³40mm。
5、测定步骤：将硝酸银溶液23滴于滤纸上，湿润面积φ25mm左右，在滤纸湿润的情况下，迅速置于取样管口的气流中，滤纸面垂直于气流，如滤纸变色，则表示含硫、磷；如不变色，则表明不含硫、磷。
2、乙炔气中乙炔纯度的测定2.1 原理（气相色谱法）气相色谱是对气体物质或可以在一定温度下转化为气体的物质进行检测分析。
由于物质的物性不同，其试样中各组份在气相和固定液液相间的分配系数不同，当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时，组份就在其中的两相间进行反复多次分配，由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同，虽然载气流速相同，各组份在色谱柱中的运行速度就不同，经过一定时间的流动后，便彼此分离，按顺序离开色谱柱进入检测器，产生的讯号经放大后，在记录器上描绘出各组份的色谱峰。
根据出峰位置，确定组分的名称，根据峰面积确定浓度大小。
2、仪器2.1 气相色谱仪：带FID检测器和能够分析氯乙烯单体中各杂质组分的色谱柱。
2.2 气密注射器：1ml、100ml。
3、试剂3.1 乙炔标准气体（氧、硫化氢、磷化氢气体）4、步骤4.1 取1ml 标准气注入色谱柱中，测出各组分的峰高或峰面积，根据标气中的组分含量和测得的数据，用数据处理系统做模版或工作曲线。
4.2 取1ml 试样气体注入色谱柱中，测出各组分的峰高或峰面积，根据标气做好的模版或工作曲线计算出各组分的含量。
5、计算 (外标法)：η=f ²Aη—某组分含量（ppm ）；A —峰面积（A=峰高*半峰宽）；f —校正因子。
6、说明具体操作步骤严格执行设备的规程规程操作辅助方法：乙炔气中乙炔纯度的测定（丙酮吸收法）1、原理乙炔易溶于丙酮或N,N-二甲基甲酰胺而其它杂质不溶,当气体通过吸收剂后,体积减少,由减少的体积即可得出乙炔气纯度。
2、仪器2.1 双头量气管(100mL)2.2 水准瓶(250mL)3、试剂和溶液3.1 丙酮3.2 N,N-二甲基甲酰胺4、测定步骤将双头量管上部一端与乙炔取样口（或取样球旦）连接，排气1～2分钟，同时关闭上下旋塞, 关闭乙炔总管阀门，将上部旋塞旋转一周，以平衡管内外压力，然后打开下部旋塞引入吸收剂，充分振荡，直至吸收完全。
读取刻度V ，记下室温，在校正线上查出校正值A ，加以校正。
读数时量管与水准瓶内的液面要保持在同一水平。
所用双头量气管应干燥洁净，封开与润滑应良好，防止漏气。
乙炔%=100100⨯+A V Ａ＝（１００－Ｖ）PP 1 其中：Ｐ1——测定温度下，丙酮的饱和蒸汽压，ｍｍＨｇ；Ｐ——测定时的大气压，ｍｍＨｇ；取760ｍｍＨｇ。
七 乙炔干燥塔进口总管处乙炔气体中水分的测定方法2露点法九、混合器预热器出口总管处混合气的测定1、混合气中水分的测定1.1 原理卡尔费休容量法测定水分含量时，主要依据电化学反应： I 2＋2e=2I-，在反应池的溶液中同时存在I 2和I-时，该反应在电极的正负两端同时进行，即在一个电极上I 2被还原，而在另一个电极上I-被氧化，因此在两个电极之间有电流通过。
如果溶液中只有I-而无I 2同时存在，则两个电极间没有电流通过。
卡尔费休试剂中含有效成分吡啶和碘等物质，把其计量滴入反应池，能与待测溶液中的水发生如下化学反应：H2O ＋SO2＋I2＋3C5H 5N→2C5H5N•HI ＋C5 H5N•SO3C5H5N•SO3+CH3 OH→C5H5N•HSO4CH3C5H5N•HI→C5H5N•H++ I -该反应持续进行，不断消耗水，生成I-，一直到反应滴定终点，水分消耗完毕。