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大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的研制与应用陈展飞;田秀成;费长正;刘文瑞;刘健【摘要】介绍了大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的组成、生产工艺路线及其工艺性能特征,研究了醇基铸造涂料的选材、生产工艺等对涂料性能的影响.该涂料抗粘砂能力强,悬浮性、刷涂性、流平性优异,一次刷涂所得涂层厚度高,适用于各种铸钢件尤其是大型铸钢件的生产,可有效地防止粘砂等缺陷,获得表面质量优良的铸件.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2006(000)004【总页数】3页(P17-19)【关键词】锆英粉;大型铸钢件;涂料;悬浮;流平性【作者】陈展飞;田秀成;费长正;刘文瑞;刘健【作者单位】德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000【正文语种】中文【中图分类】TG21 前言随着铸造业的不断发展，必将对各种铸件的表面质量提出越来越高的要求。
在砂型(芯)工作表面施涂铸造涂料是造型工艺中一道非常重要的工序，铸造涂料的作用主要有：降低铸件的表面粗糙度，防止或减少铸件粘砂、夹砂、砂眼缺陷，调整铸件表面成分和表面组织，提高铸件落砂和清整效率等。
铸造涂料质量的高低，直接影响着铸件的表面质量水平。
当前国内虽有众多的铸造涂料生产企业，但其产品技术质量水平与国外先进产品尚存在着较大的差距，不能满足铸件尤其是大型铸件生产对铸造涂料的质量要求，目前各大型铸钢件生产企业使用的铸造涂料主要依赖进口。
针对这种现状，我们以国外先进的铸造涂料产品作参照，通过多次反复实验，研制出了各项工艺性能与国外同类产品水平相当，可完全满足大型铸钢件浇铸工艺要求的优质醇基锆英粉涂料。
2 大型铸钢件用醇基涂料的组成醇基铸造涂料的成分主要有耐火填料、悬浮剂、粘结剂、有机溶剂、附加剂等。
涂料原辅材料的选择和配比是影响涂料性能的决定性因素，因此，原辅材料品种及配比的确定是本产品研制过程中最关键的环节。
金澳锆英粉大幅提升熔块性能
釉面砖在烧制过程中经常会出现针孔（开口泡）、痱子（敝口泡）、釉面不平（起皱）、落脏等缺陷。
这些问题严重
影响了产品的质量，并且降
低了产品的档次，解决这些
问题克不容缓。
釉面砖使用
的熔块釉有：有光透明、有
光锆白和哑光锆白釉。
一般
哑光釉不会有针孔，透明釉即使有一点，但由于它本身透明，看起来也不明显。
锆白熔块烧成后釉面呈白色，亚光熔块烧成后呈无光或半无光效果；透明熔块烧成后肯定呈透明状。
在锆白熔块的生产过程中，作为乳浊剂的锆英粉加入后会提高熔块釉的高温粘度，但是往往由于石英的细度不够，温度太高致釉面大量针孔。
因此，对熔块原料质量的选择尤为重要，原料是基础,原料质量的好坏决定着熔块优劣。
通过多年的分析研究和多种锆英粉原料实验产品性能的对比，山东金澳新材料科技公司生产的金澳牌锆英粉在众多品牌的锆英粉原料中脱颖而出，性能优势明显，具有溶浊性高、耐化学腐蚀性强、热稳定性好的优异性能，是企业生产高档次、高质量、高技术含量陶瓷产品的基础。
山东金澳科技
出品的金澳锆英粉采用澳大利亚、印尼等优质锆英砂为原料。
生产过程中都标明原料的产地、批量、配料日期和人员,以便当制品性能发生变化时进行查考和分析。
每批金澳锆英粉出厂前要进行化验分析和必要的物理化学试验,测定微量杂质含量,保证每批次的锆英粉都是优势的合格产品，这在熔块研制和生产中是十分重要的。
但在目前的条件下, 熔块原料的专业化、标准化和商品化还有一定的难度,熔块原料受诸多因素影响成分波动较大,为保证产品质量稳定，所以各生产厂家都选择最优质金澳牌锆英粉作为主要的熔块原料用于制釉。
锆英砂
锆英粉被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、以及工艺品陶瓷等生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大所以在陶瓷工业中既作为主体材料，也用于上釉，使制成的陶瓷器增加耐磨性和表面光洁度，以金澳锆英砂为主要原料生产玻璃熔窑用氧化法熔铸锆刚玉制品，不但玻璃相渗出温度高，抗侵蚀能力强，而且具有较低的气泡析出率，对玻璃液的污染程度很小。
下边我们简单的介绍下金澳科技锆英砂的主要技术经济指标：
一、质量要求：
1、球型度好，表面有极好光泽，烧结致密；
2、较高的硬度．在高速运转中不碎裂；
3、较小的摩擦系数
4、较大的密度，使研磨效率提高
二、主要技术指标：
1、化学成份：ZrO2：XX％;SiO2：XX％
2、密度：>XX／cm3
3、填充密度：XX g／cm3
4、硬度：莫氏XX级
5、规格：ΦXX-XX(mm)
三、等级、规格。
锆英粉在高端精密铸造涂料业中的技术应用随着人类社会对环境、资源观念的关注及人类整体意识的提升，更有我们国家各项改革的深入，制造业势必进一步得到重视并快速发展。
国内外先进的设备对原材料会有更高的要求，这就促进相关各行业必须跳出同质化竞争，才能跟上市场变化的节奏。
铸造涂料是铸造业中的重要材料，因其对铸件的外观质量及内部形貌都有很大的影响。
90年代以来，铸造涂料在技术上快速发展，性能不断提高，功能性不断扩展，涂料的品种越来越丰富。
耐驰尔新材料（营口）有限公司从90年代初期开展锆钛行业研究，在铸造涂料的应用上近年来推出了一系列新产品、新技术。
如生产的锆英粉在涂料业的应用做一简单归纳总结。
砂型芯表层砂粒之间存在很多孔隙，孔隙的大小由原砂粒度及紧实度决定。
孔隙越大、越多，金属液就越容易渗入其中而形成机械粘砂。
对于一定粒度的原砂，砂粒之间孔隙大小主要取决于紧实度。
由于受砂型芯的结构差异、造型或制芯操作者的习惯、型芯砂的流动性等因素的影响，铸造生产实践中砂型芯各部位的紧实度很难做到一致，特别在转角、突出或薄壁砂芯兰等难以坚实的部位极易出现紧实不良，在型芯疏松部位容易发生金属液渗透。
为了克服这个问题，涂料要能够渗透砂芯表面并在空隙中填充足够的耐火骨料颗粒，有效地进行密封，从而消除或减少金属渗透。
普通涂料通常只能渗入1-2个砂粒，当金属压力较高或浇注温度较高时，不能有效地阻止金属液的渗入而产生机械粘砂。
使用特殊设计的高渗透涂料，如水基锆英粉高渗透涂料或醇基锆英粉高渗透涂料，其渗透深度可达到5~50 mm,可有效地堵塞砂型芯表面的孔隙，从而可有效地防止机械粘砂的出现。
通常采用刷涂或喷涂将这些涂料直接用于容易发生渗透的区域。
耐驰尔公司锆英粉在用于大型铸铁件、铸钢件关键砂芯、细长或盲孔砂芯，可有效地防止烧结或机械粘砂。
客户用耐驰尔锆英粉加工的涂料还可以部分代替铬铁矿砂。
在汽车铸件的关键砂芯上也用于防止局部粘砂、烧结。
特殊设计的高渗透涂料用于涡壳用液压件的脉纹防止。
![[精华]锆英粉对锆白熔块釉面的影响](https://uimg.taocdn.com/bd8b573bb8f67c1cfbd6b836.webp)
[精华]锆英粉对锆白熔块釉面的影响锆英粉对锆白熔块釉面的影响
一、金澳锆英粉对熔块釉组成的影响
作为乳浊剂的锆英粉加入熔块会提高釉面的高温粘度。
一般釉的粘度越高针
孔就会越少;反之，越
多。
釉中含有较多的碱
性氧化物、氧化钡和氧
化硼，造成表面张力过
大，釉融体中的气泡不
易排除，易产生针孔。
为解决以上针孔、撇口等釉面问题，大部分熔块厂家选用了山东金澳新材料科技有限公司生产的金澳牌锆英粉作为锆白熔块的主要原料，其优异的化学稳定性和高效的乳浊性能，解决了釉面烧结出来的针孔、撇口等问题，并具有有效增白效果，深受广大陶瓷生产厂家的信赖和欢迎。
二、金澳锆英粉对熔块制备优势
锆白熔块熔制温度过高、熔融时间长，致使低熔物大量挥发，釉的高温粘度增大，烧釉时不利于排气，针孔增多。
熔制温度过低、熔融时间短，熔块没有化合好，熔融物中出现夹生料，在釉烧时，再次氧化分解而导致针孔。
我们在选用了金澳牌锆英粉为原料制备的锆白熔块后，以上问题均得到彻底解决，将不磨的金澳熔块粒放在素坯上和已磨好淋釉的砖一起烧，釉面效果出色。
在现代工业生产中，浇注料作为一种重要的建筑材料，在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛的应用。
而200目锆英粉作为浇注料的一种新型添加剂，在其性能和应用方面具有很大的优势。
本文将就200目锆英粉在浇注料中的应用进行探讨。
二、200目锆英粉的性能特点1. 高温性能优异：200目锆英粉具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性，不易发生热膨胀和热变形现象，适用于高温浇注料的生产。
2. 化学稳定性好：锆英粉具有良好的化学稳定性，不易受到化学物质的侵蚀和腐蚀，能够保持浇注料的整体稳定性，提高材料的耐久性。
3. 粒度均匀细腻：200目锆英粉的粒度均匀细腻，能够充分填充浇注料中的空隙，提高材料的致密性和强度。
三、200目锆英粉在浇注料中的应用1. 提高浇注料的耐火性能：由于锆英粉的高温性能优异，将其加入到浇注料中能够大幅提高浇注料的耐火性能，使其能够在高温环境下保持稳定性。
2. 改善浇注料的耐化学侵蚀性：锆英粉的化学稳定性好，可以有效改善浇注料的耐化学侵蚀性，延长浇注料的使用寿命。
3. 提高浇注料的致密性和强度：锆英粉的粒度均匀细腻，能够填充浇注料中的空隙，提高材料的致密性和强度，从而提高了浇注料的整四、200目锆英粉在浇注料中的应用案例案例一：某高温工业窑炉的浇注料采用了添加锆英粉的配方，经过长时间的高温使用，浇注料依然稳定耐高温，未出现明显的热膨胀和热变形现象，保证了窑炉的正常生产运行。
案例二：某化工企业的腐蚀性浇注料采用了添加锆英粉的配方，经过一段时间的使用，浇注料表面未发生明显的化学腐蚀痕迹，证明了锆英粉在改善浇注料的耐化学侵蚀性方面的优异效果。
五、总结与展望200目锆英粉作为浇注料的添加剂，在提高浇注料的耐火性能、耐化学侵蚀性、以及致密性和强度方面具有明显的优势。
未来，随着工业生产对浇注料性能要求的不断提高，锆英粉在浇注料中的应用前景一定会更加广阔。
相关企业和研究机构应当加大对200目锆英粉在浇注料中的研究与开发工作，推动其应用范围的进一步拓展，为工业生产提供更加高效、稳定的浇注料产品。
水基锆英粉
水基锆英粉涂料是一种以锆英粉为全部耐火填料的触变型涂料，适用于水玻璃、粘土砂和各类树脂粘结剂的砂型及砂芯。
其主要特点如下：
- 悬浮性好：涂料具有高触变性，能确保良好的悬浮性能，即使长期存放也不会有“死”沉淀产生，使用前稍加人工搅拌即可搅匀。
- 含固量高，覆盖能力强：供应时的波美度为90-100°，含固量达到70%以上。
由于涂料具有高触变性，不须稀释即可刷涂。
而且涂料只需一次刷涂操作即可获得具有足够耐火度的涂层。
- 良好的使用性能：涂挂容易无流淌。
干后涂层光滑平整，无刷痕，无裂纹，气泡缺陷，涂层强度高。
- 防粘砂效果好：以高纯度锆英粉为全部耐火填料，同时由于涂层质量高，可以极为有效地消除黑色金属和有色合金铸件的机械粘砂和化学粘砂，并获得光洁的铸件表面。
- 适用范围广：可用于常见的各种类型砂型和砂芯，如水玻璃、粘土砂、呋喃和酚醛树脂砂。
- 无机物含量高，发气性小。
水基锆英粉涂料的包装储存方式为5公斤/桶，20公斤/箱。
储存于干燥阴凉处，环境温度不低于10℃，保质期为12个月。
锆英粉色釉料的特性及分类
锆英粉色釉料包括锆钒兰、锆镨黄、锆铁红等多种色彩的色釉产品，自诞生以来就受到广大生产性企业的青睐，其生
产应用得
到飞速发
展，主要
原因在于
其所具有
的优良性能。
无论是固溶体型还是包裹型锆英粉色釉料都是以高纯、精密、稳定的锆英粉为最终基体，而山东金澳科技出品的金澳牌锆英粉具有耐化学腐蚀性强、热稳定性好的优异性能，由此也赋予了用金澳锆英粉生产的色釉料的优良性能：①呈色稳定性好，即在高温条件下不易反应、不放出气体、抗腐蚀，在熔融釉中溶解度小，色彩稳定；②呈色力强，在釉料中加入较少量，就可达到所需的色度；③混溶性好，不同颜色的金澳色釉料之间可按任意比例混合使用，制备出各种丰富多彩的调和色，应用范围广；④色泽纯正，色料受烧成气氛、基釉成分影响较小，对釉料适应性强，色料颜色饱和度大，呈色鲜艳。
用金澳牌锆英粉色釉料按晶体结构和物相组成，可分
为两种类型。
(1)固溶体型锆英粉色料：在金澳锆英粉基体晶格(ZrSiO4)中固溶一定数量的着色离子而显色。
代表产品为金澳锆钒兰、金澳锆镨黄色料。
(2)包裹型锆英粉色料：此类色料为金澳锆英粉混晶色料，有两个相组成。
其中发色的化合物或胶态金属被ZrSi04晶体所包裹。
用金澳牌锆英粉生产的色釉料具有色泽纯正、色彩稳定、调色范围广、环境适应性强的的特点，被越来越广泛的应用在陶瓷色釉料的生产中。
随着社会的进步和科技的发展，人们对机械配件精密度的要求日渐提高，在精密铸造领域涌现出很多高精尖的科技
成果和制作
工艺，虽然
铸造原材料
的质量在很
大程度上决
定着铸件质
量，但面层
涂料的选用
直接影响了铸件的外观和质量，选择优质的面层涂料必定会提高铸件的精密度，减少“麻点”等缺陷。
在我们这些年的研究中，从国际国内锆英粉使用的表现来看，山东金澳科技新材料有限公司生产的金澳锆英粉表现得最优异，尤其是在精密铸造、
彩色显像管、乳化玻璃、搪瓷釉料应用中，它的化学性能最好、结合均匀度高、乳着效果佳，是国际国内在质量、品质方面都称得上是名牌产品。
精密铸造企业一般选择锆英粉作为面层涂料，只有选择高纯度、低杂质、乳着均匀的优品质锆英粉才能产出合格的产品。
当锆英粉含有氧化物杂质时，分解温度会下降，析出无定形的SiO2，与金属中某些元素发生化学反应，使铸件表面产生"麻点"等缺陷，恶化铸件表面质量。
而且，锆英粉的粒度及分布对涂料粉液比也有着直接影响。
因此，对供方的选择应严格控制。
山东金澳科技新材料有限公司生产的金澳锆英粉从原材料、加工工艺、产品精度、化学稳定性、乳着效果等方面均属于国际国内一流水平，国内国际众多精密铸造企业均使用金澳牌锆英粉，价格实惠、质量上乘，即降低了产品成本，又提高了成品率，性能也大幅提升，不愧为国际第一品牌！。
锆英粉用途
锆英粉是一种常用的无机粉体材料，具有高强度、高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优良性能。
因此，在众多的工业领域中，锆英粉都有着广泛的用途。
首先，在陶瓷行业中，锆英粉可以用于陶瓷材料的制备。
由于其具有良好的耐火性和热稳定性，可以用作高温陶瓷材料的原料，例如高档陶瓷、电子陶瓷等。
其次，在化工行业中，锆英粉可以用于生产多种化工产品。
由于其具有优异的耐腐蚀性和化学稳定性，可以作为催化剂、防腐剂、涂料等方面的重要原材料。
此外，在电子行业中，锆英粉也有着重要的应用。
锆英粉可以用于制备电子陶瓷、电容器等电子元器件，其稳定的电性能和高温稳定性得到了广泛的应用。
综上所述，锆英粉在陶瓷、化工、电子等行业都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，锆英粉的用途还将不断拓展和深化。
- 1 -。
锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷我们所说的锆族产品是指由天然锆族矿物经由物理法或化学法制造加工而成的用于陶瓷行业的工业和民用产品。
1、天然锆族矿物锆在地壳的含量为0.2%，铪为3.2×10-2%。
由于锆和铪的化学性质非常相似，其离子半径和原子半径也非常相近，所以在自然界中锆和铪都是在一起共生的。
铪没有独立矿物，而往往是在锆矿中与锆成类质同象存在。
已发现的含锆矿物大约有30种左右，具有工业价值的含锆、铪矿物主要有锆英石、斜锆石、异性石三种（详见表1—1）表1—1锆的重要矿物矿物分子式ZrO2的理论含量%比重硬度HfO2含量%锆英石斜锆石异性石（Zr、Ca、Na的硅酸盐）ZrSiO4或ZrO2SiO2ZrO2(Na,Ca)6ZrSi6O17(O,OH,Cl)67.110012-14.54-4.95.5-62.8-37-86-75-5.50.5-2.01.0-1.880.17-0.7锆英石：为正方晶系，常呈短小柱状出现，颜色有白色、黄色、暗褐色到黑色等，具有金刚光泽。
锆英石为正硅酸锆，一般分子式为ZrSiO4，但在锆英石中，总含有百分之零点几到百分之几的铪，所以正确的应当写成（Zr、Hf）SiO4。
锆英石一般为非磁性，非导体，但也有些含铁质多一些的变种锆英石呈弱磁性。
斜锆石：为单斜晶系，常呈板状晶体，其颜色有白色、褐色、黄色和黑色等。
具有玻璃和油脂光泽，呈非磁性。
斜锆石的分子式为ZrO2，有时含有铪、铁、钛等杂质，在最纯的斜锆石中含ZrO2可达98%，一般的含ZrO2为75%—83%。
异性石：为复杂的锆硅酸盐，晶系为三方晶系，常呈厚板状晶体，颜色为玫瑰红色、粉红色、红褐色等，具有玻璃光泽，无磁性。
异性石产于霞石正长岩有关的伟晶岩中，如苏联的克拉半岛上有巨大的异性石矿床。
但因含锆低，很少被应用。
除上述矿物之外含锆的矿物还有水锆石、钠锆石等，但目前工业上应用的主要含锆矿物只有锆英石一种，斜锆石虽然含锆高，但因分布较少，所以开采的也不多。
一、锆英砂商品知识、主要用途及品质要求（一）锆英砂商品知识锆英砂又称锆英石或硅酸锆，主要是酸性火成岩风化后，其母岩中锆英石随着独居石、钛铁矿、金红石、石榴石等冲击到河床或海岸上形成沉积矿床。
其分子式是ZrSiO4。
锆英石极耐高温，其熔点达2750℃，并耐酸腐蚀具有高耐火度、高乳浊度、高白度的特性。
锆英石在自然界通常以砂矿和岩矿两种形式存在，通常和钛铁矿伴生，一般ZrSiO4的含量在2-8%左右。
进口锆英砂一般都是经过物理加工筛选的，其ZrSiO4含量可提高到90%以上。
世界上锆英砂的矿藏量较大，主要分布在澳大利亚、南非、美国、中国、巴西、印度、越南、斯里兰卡、前苏联等地（产地分布情况请见附件二）。
岩矿储量小且精选困难，目前开采和利用的较少；而砂矿储量较大且容易精选，所以被大量的开采和利用。
习惯上人们通常按锆英砂中的ZrO2（有用成分）的含量将锆英砂分为66度、65度、63度、60度。
通常行业上将细度超过400目（40微米左右）的锆英砂称为锆英粉，细度超过2000目的则称为硅酸锆。
有关锆英砂及其产品的图片请见附件一。
世界上有80％的锆石直接用于铸造工业、陶瓷、玻璃工业以及制造耐火材料。
少量的锆石用于铁合金、医药、油漆、制革、磨料、化工及核工业。
极少量的锆石用于冶炼金属锆。
而锆英粉因其良好的乳浊性可作为玻璃陶瓷工业中的添加剂和遮光剂。
目前国际锆英砂市场总体上是供不应求，而中国建筑、冶金行业的迅猛发展对锆英砂的需求越来越大，今年锆英砂进口量同比缩减而价格大幅提高就是因为供应紧张造成货源不足，进而引发锆英砂市场价格大幅度上涨。
据业内人士预测，明年进口锆英砂的价格在今年的基础上将再上浮20%左右。
世界锆砂供需对比情况请见附件三。
（二）锆英砂的主要用途及品质要求1、耐火行业（1）锆刚玉制品最有代表性的产品是锆刚玉砖，主要用在玻璃熔窑的熔池部位，由于该部位有流动的玻璃水，要求耐火材料必须具有一定的抗腐蚀、耐高温和抗冲刷能力，而锆刚玉制品上述特性明显高于其他耐火产品。
锆英粉的主要质量指标及用途山东金澳科技新材料有限公司是专业从事锆英粉、硅酸锆、氧化锆结构陶瓷和纳米复合氧化锆粉体及锆、钛等新材料及研发生产的科技新材料公司，属国家宏观调控倡导发展扶持的原料进口、加工、应用为一体的高科技朝阳行业。
金澳科技生产的锆英粉采用最先进的工艺和生产设备，纯度和精度都在行业内遥遥领先。
一、影响锆英粉质量的各项指标1、氧化锆：氧化锆的含量主要由原材料决定。
氧化锆的含量高，锆英粉的耐火度就高，铸造件在灌浆时模具就不会熔化。
一般要求含量在66%以上。
2、氧化铁：是影响铸造件表面光滑度的主要杂质之一，如果其含量高，则铸造件表面会出现麻点，影响其光滑度，而且不容易脱模。
一般在0.1%以下。
3、氧化钛：精密铸造对氧化钛的含量没有太高的要求，一般在0.2%以下。
二、金澳科技锆英粉的主要用途1、用于熔模铸造（精密铸造）业中的铸型涂料及陶芯。
2、锆英粉在陶瓷工业中既作为主体材料，也用于上釉，使制成的陶瓷器增加耐磨性和表面光洁度。
3、锆英粉在许多化学工业中具有专门的用途，包括化妆品、水泥、食品防腐、制革、纤维（用于制造阻燃纤维）。
4、锆英粉的折射率高1.93-2.01，化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。
金澳科技生产的锆英粉之所以在陶瓷生产中得以广泛应用，还因为其化学稳定性好，因而不受陶瓷烧成气氛的影响，且能显著改善陶瓷的坯釉结合性能，提高陶瓷釉面硬度。
锆英粉也在电视行业的彩色显像管、玻璃行业的乳化玻璃、搪瓷釉料生产中得到了进一步的应用。
锆英粉的熔点在2500摄氏度，所以在耐火材料、玻璃窑炉锆捣打料、浇注料、喷涂料中也被广泛应用。
锆英粉指标及用途
锆英粉作为材料学科领域中不可或缺的添加剂，正在逐步扩大使用范围，应用量日渐增大，在日常生产中得以广泛应用。
锆英粉生产厂家也过快增长，导致整个锆行业鱼目混杂，原材料品质、生产工艺与流程相差甚远。
山东金澳科技新材料有限公司是从事锆英砂、锆英粉、硅酸锆、氧化锆结构陶瓷和纳米复合氧化锆粉体及锆、钛等新材料及研发生产的科技新材料公司，属国家宏观调控倡导发展扶持的原料进口、加工、应用为一体的高科技朝阳行业，设有滨州市锆铝复合陶瓷工程技术研究中心，山东理工大学金澳纳米氧化锆陶瓷工程技术研发中心。
其生产的金澳锆英粉产品远销全国各地及俄罗斯、韩、日、美、英等多个国家和地区。
金澳锆英粉的用途：
1、用于熔模铸造业中的铸型涂料及陶芯。
2、锆英粉在熔块行业、玻璃行业中起到增白的作用。
3、在摩擦材料中起到耐磨的作用。
4、锆英粉在许多化学工业中具有专门的用途，包括化妆品、仪器防腐、制革、纤维（用于制造阻燃纤维）。
金澳锆英粉的各项指标：
1、氧化锆：氧化锆的含量主要由原材料决定。
氧化锆的含量高，锆英粉的耐火度就高，铸造件在灌浆时模具就不会熔化。
一般要求含量在66%以上。
2、氧化铁：是影响铸造件表面光滑度的主要杂质之一，如果其含量高，则铸造件表面会出现麻点，影响其光滑度，而且不容易脱模，一般在0.1%以下。
3、氧化钛：精密铸造对氧化钛的含量没有太高的要求，一般在0.2%以下。
4、粒度：不同的客户对锆英粉的粒度要求不同。
精密铸造要求为325目（325目筛余25%-30%）；熔块厂一般要求为400目-800目（筛余≤5%）。
