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钢筋工程(安全技术交底)钢筋工程(安全技术交底)引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一部分，它关乎到建筑物的结构安全和稳定性。
在进行钢筋工程之前，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程的安全技术交底内容和要点。
一、施工前准备1.1 施工现场准备：在进行钢筋工程之前，施工现场的准备非常重要。
包括清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保持施工区域的干净整洁；设置施工警示标志，提醒他人注意施工区域的安全；确定施工区域的通道和逃生通道，确保人员能够安全撤离。
1.2 施工材料准备：钢筋工程需要使用各种材料，包括钢筋、钢筋连接件、混凝土等。
在进行施工前，需要检查这些材料的质量和数量是否符合要求，并进行储存和保管，确保材料的安全和完好。
1.3 施工设备准备：钢筋工程需要使用一些特定的施工设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
二、施工过程中的安全要点2.1 钢筋的搬运和安装：在搬运和安装钢筋时，需要注意以下几点：使用合适的搬运工具，确保搬运过程中不会损坏钢筋；避免钢筋与其他物体发生碰撞，以免造成伤害；在安装钢筋时，要确保钢筋的位置和方向正确，避免出现错误。
2.2 钢筋连接的施工：钢筋连接是钢筋工程中非常重要的一环，其质量直接影响到建筑物的结构安全。
在进行钢筋连接的施工时，需要注意以下几点：选择合适的连接件，确保其质量和可靠性；连接件的安装要符合相关规范和要求；连接件的数量和位置要符合设计要求，保证连接的牢固性。
2.3 钢筋混凝土的浇筑：钢筋混凝土的浇筑是钢筋工程的最后一步，也是最关键的一步。
在进行浇筑时，需要注意以下几点：控制浇筑的速度和厚度，避免出现浇筑不均匀的情况；在浇筑过程中，需要进行振捣和充实，确保混凝土的密实性；在浇筑完成后，要进行养护，保持混凝土的强度和稳定性。
三、施工现场的安全防护3.1 安全防护措施：在钢筋工程的施工现场，需要采取一系列的安全防护措施，以确保施工人员的安全。
钢筋工程安全技术交底大全一、引言钢筋工程是建造施工中重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了保障钢筋工程的施工质量和安全，本文将对钢筋工程的安全技术进行全面交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等方面。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查：在施工前，应对钢筋工程的设计方案进行审查，确保其符合相关的建造规范和标准要求。
2. 材料准备：钢筋材料应符合国家标准，并进行验收。
在施工现场，应设立专门的材料堆放区域，确保材料的安全储存。
3. 设备检查：施工前应对使用的钢筋加工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4. 人员培训：施工人员应接受相关的培训，了解钢筋工程的施工要求和安全注意事项。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场的安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的人身安全。
2. 钢筋加工和连接：在钢筋加工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保钢筋的尺寸、形状和加工质量符合要求。
钢筋的连接应采用可靠的焊接或者扣压方式，确保连接的坚固性。
3. 钢筋的安装：钢筋的安装应按照设计图纸和施工方案进行，严格控制钢筋的位置、间距和垂直度等要求，确保钢筋的正确安装。
4. 钢筋的保护：在施工过程中，应保护好已安装的钢筋，防止其受到损坏或者腐蚀。
对于暴露在外的钢筋，应进行防锈处理，并及时进行覆盖保护。
5. 施工质量的监督检查：施工过程中应进行定期的质量监督检查，确保施工质量符合要求。
对于发现的质量问题，应及时进行整改和处理。
四、施工后的验收标准1. 钢筋的几何尺寸：验收时应测量钢筋的几何尺寸，包括直径、长度、弯曲度等，并与设计要求进行比对，确保符合要求。
2. 钢筋的位置和间距：验收时应测量钢筋的位置和间距，确保其与设计图纸一致，并符合相关的建造规范和标准要求。
3. 钢筋的连接质量：验收时应对钢筋的连接进行检查，确保焊接或者扣压的质量符合要求，连接坚固可靠。
钢筋工程安全技术交底大全一、任务概述钢筋工程是建造工程中的重要环节之一，安全技术交底是确保钢筋工程施工过程中安全的重要手段。
本文将从钢筋工程施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 施工前的技术交底在施工前，施工单位应组织相关人员进行技术交底。
交底内容包括工程图纸、施工方案、安全技术措施等。
施工人员应对钢筋工程的施工要求、施工方法、安全注意事项等进行全面了解，并签署相关安全责任书。
2. 施工现场的准备工作施工单位应在施工现场设置安全警示标识，明确施工区域和非施工区域。
同时，应配备必要的施工设备和工具，并确保其正常运行和安全可靠。
三、施工过程中的安全措施1. 钢筋的运输和搬运钢筋应采取专门的运输工具进行运输，运输过程中应注意固定钢筋，防止滑落和碰撞。
搬运时，应采用合适的搬运工具，并注意人员的安全。
2. 钢筋的切割和焊接钢筋的切割和焊接应由具备相应资质的人员进行操作。
切割和焊接现场应设置防护屏障，防止火花飞溅伤人。
同时，应配备灭火器材，以防止发生火灾。
3. 钢筋的安装和固定钢筋的安装和固定应按照设计要求进行。
施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
安装过程中，应注意钢筋的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
4. 施工现场的安全通道和疏散通道施工现场应设置安全通道和疏散通道，并保持畅通。
通道两侧应设置警示标识，以提醒施工人员注意安全。
四、施工现场的安全管理1. 安全教育和培训施工单位应定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
培训内容包括钢筋工程的安全要求、施工技术、应急处理等。
2. 施工现场的巡查和监督施工单位应派专人进行现场巡查，及时发现和解决安全隐患。
同时，应加强对施工人员的监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
3. 安全事故的处理施工单位应建立健全的安全事故处理机制。
一旦发生安全事故，应即将采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。
钢筋工程安全技术交底大全引言概述：钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中，施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底：1.1 交底施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时，施工现场应保持清洁整齐，杂物堆放应规范，防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线：施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线，以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通，不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底：施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源，包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底：2.1 钢筋加工交底：施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求，包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时，应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底：施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求，包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时，应交底钢筋安装时的安全操作规范，如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底：施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求，包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时，应交底钢筋连接和固定的质量要求，确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底：3.1 浇筑前的准备工作交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时，应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项，包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时，应交底浇筑过程中的安全措施，如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程施工是建造工程中不可或者缺的一项重要工作。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底显得尤其重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、紧急事故处理和施工后的安全检查等五个方面，详细阐述钢筋工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作：1.1 施工图纸和设计要求的子细研究：施工前，施工人员应详细研究施工图纸和设计要求，了解工程的结构和布置，确保施工过程中的安全。
1.2 钢筋材料的检查和验收：施工前，应对钢筋材料进行检查和验收，确保材料质量符合相关标准，避免在施工过程中浮现质量问题。
1.3 施工现场的准备工作：施工前，应对施工现场进行全面的准备工作，包括场地平整、设备检查和安装、施工道路的规划等，确保施工现场的安全性和顺利进行施工。
二、施工过程中的安全措施：2.1 钢筋的搬运和安装：在钢筋的搬运和安装过程中，应采取正确的操作方法，使用合适的工具和设备，确保施工人员的安全，并避免钢筋的损坏。
2.2 钢筋的连接和固定：在钢筋的连接和固定过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保连接坚固、固定可靠，避免因连接松动或者固定不牢导致的安全隐患。
2.3 钢筋混凝土的浇筑：在钢筋混凝土的浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑不均匀导致的结构不稳定或者渗漏问题，确保施工的安全性和质量。
三、施工现场的安全管理：3.1 安全防护设施的设置：在施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，保护施工人员的安全，防止坠落和其他伤害事故的发生。
3.2 施工人员的安全教育和培训：在施工现场，应对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，使其能够正确使用安全设备和工具，预防事故的发生。
3.3 安全巡查和监控：在施工现场应定期进行安全巡查和监控，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全性和秩序。
四、紧急事故处理：4.1 应急预案的制定和演练：在施工前，应制定完善的紧急事故应急预案，并进行定期的演练，提高施工人员对紧急事故的应对能力，减少事故损失。
钢筋工程安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境，清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运，避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风，并设置明显的警示标识，防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志，明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格，防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工，确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面，避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求，准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准，避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具，确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后，及时进行防腐处理，防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中，要注意保护好已安装的钢筋，避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测，检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验，确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验，检查其质量和连接性能。
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋工程施工安全技术交底引言概述在钢筋工程施工中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规划：在施工现场进行安全规划是确保施工安全的第一步。
包括确定施工区域的安全范围，标识危（wei）险区域和安全通道，设置安全警示标志等。
1.2 施工现场安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、防滑鞋等。
同时，应确保这些设施的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
1.3 施工现场安全措施：在施工现场，应采取一系列安全措施，如设置安全警示标识、安排专人负责安全管理、定期进行安全检查等，以确保施工过程中的安全。
二、钢筋加工安全交底2.1 钢筋加工设备安全操作：钢筋加工设备是钢筋工程施工中不可或者缺的工具。
在进行钢筋加工时，操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
2.2 钢筋加工场所安全要求：钢筋加工场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通。
同时，应设置防护措施，如防护网、防护栏杆等，以防止意外伤害的发生。
2.3 钢筋加工人员安全防护：钢筋加工人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
同时，应注意操作规范，避免操作失误造成伤害。
三、钢筋安装安全交底3.1 钢筋安装位置确认：在进行钢筋安装前，应根据施工图纸和设计要求，确认钢筋的安装位置。
同时，要注意避开其他施工部位，避免发生碰撞和交叉施工。
3.2 钢筋安装工艺要求：钢筋安装需要按照一定的工艺要求进行，包括钢筋的连接方式、固定方式、间距要求等。
操作人员应熟悉这些要求，并按照要求进行安装，以确保安全和质量。
3.3 钢筋安装过程安全控制：在钢筋安装过程中，应加强安全控制措施。
如设置安全警示标识，保持安全通道畅通，定期检查已安装的钢筋等，以确保施工过程中的安全。
四、钢筋混凝土浇筑安全交底4.1 浇筑前的准备工作：在进行钢筋混凝土浇筑前，应进行充分的准备工作。
钢筋工施工技术交底(完整版)一：钢筋工施工技术交底(完整版)本文档旨在详细说明钢筋工施工技术要求和操作流程。
请施工人员仔细阅读并按照要求进行操作。
1. 施工前准备1.1 清理工地在施工前，必须清理好施工现场，确保场地整洁、安全。
所有杂物、垃圾都必须清除干净。
1.2 标定参考点根据设计图纸要求，标定参考点，并进行记录。
确保施工的准确性和一致性。
2. 钢筋材料购买和验收2.1 材料购买根据设计要求，采购合格的钢筋材料。
注意选择材料的品牌、规格、数量等。
2.2 材料验收对于购买的钢筋材料进行验收。
检查外观、尺寸、重量等指标是否符合设计要求。
3. 钢筋加工3.1 钢筋切割根据设计图纸要求，对钢筋进行切割。
切割时要保证切口平整，并严禁出现裂纹或锈蚀等情况。
3.2 钢筋弯制按照设计要求，对钢筋进行弯制。
弯制时应确保弯角的准确度和平整度。
4. 钢筋布置4.1 钢筋定位根据设计图纸要求，进行钢筋的定位。
确定钢筋的位置、间距等参数。
4.2 钢筋连接钢筋的连接要采用可靠的方式，确保连接的牢固性和稳定性。
4.3 钢筋间距控制在布置钢筋时，要严格控制钢筋之间的间距，保证钢筋的受力均匀。
5. 钢筋混凝土浇筑5.1 钢筋构件支撑在混凝土浇筑前，要对钢筋构件进行安全稳定的支撑，以防止其变形或下沉。
5.2 钢筋混凝土浇筑顺序根据施工要求，确定钢筋混凝土的浇筑顺序。
要保证浇筑过程中钢筋位置的准确性。
5.3 钢筋混凝土浇筑质量控制在浇筑过程中，要对钢筋混凝土的质量进行严格控制，确保其坍落度、强度等达到设计要求。
6. 钢筋保护和维护6.1 钢筋的防锈处理在施工完成后，要对钢筋进行防锈处理，以延长其使用寿命和保护钢筋的质量。
6.2 钢筋的保护措施在施工期间和使用过程中，要采取适当的保护措施，防止钢筋受到外界环境的破坏。
附件：钢筋工程施工技术图纸法律名词及注释：1. 施工现场：指专门用于进行施工的场所，包括建筑工地、道路施工现场等。
2. 设计图纸：指根据工程设计要求绘制的图纸，用于指导施工工作。
钢筋工程施工安全技术交底
1．钢筋运输与堆放安全要求
(1)人工搬运钢筋时，步伐要一致。
当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。
注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
(2)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
(3)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。
有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
(4)起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
(5)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。
在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。
(6)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
(7)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合下表1．下表2的要求。
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离
表1
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表2
2．钢筋制作安全要求
(1) 钢筋加工安全要求。
1)钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
2)使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。
3)送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。
4)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
5)人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。
7)人工断料，工具必须牢固。
打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
8)切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9)弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
10)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。
工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。
(2)钢筋冷处理安全要求。
1)冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2)冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。
发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。
3)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
4)张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5)千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6)同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%一80%，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
7)采用电热张拉时，电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
8)电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
(3)钢筋焊接安全要求。
1)焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2)焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。
3)操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
4)焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
5)对焊机断路器的接触点、电极(钢头)，要定期检查修理。
断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极(钢头)应定期用锉锉光。
二次电路的全部螺栓应定期拧紧，以避免发生过热现象。
随时注意冷却水的温度不得超过40℃。
6)焊接较长钢筋时，应设支架。
7)刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。
堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。
8)工作棚应用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3．钢筋的绑扎与安装安全要求
(1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。
柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
(3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。
(4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。
(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。
(6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂
好安全带。
(7)安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。
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