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电气设备的能源效率减少能源消耗的最佳实践随着全球能源紧缺问题的日益凸显，如何提高电气设备的能源效率成为了迫切需求。
优化能源利用，降低能源消耗已经成为各行各业共同关注的问题。
本文将重点探讨电气设备的能源效率和减少能源消耗的最佳实践。
一、能源效率的重要性电气设备是现代社会不可或缺的基础设施，无论是工业、商业还是家庭使用，都需要电气设备提供能源支持。
然而，电气设备在能源消耗方面存在着浪费和不高效的问题，这不仅仅增加了能源的需求，还给环境带来了严重的压力。
因此，提高电气设备的能源效率势在必行。
二、减少能源消耗的方法1. 选择高效设备：选择具有高能效评级的电气设备是减少能源消耗的重要手段之一。
例如，在购买空调、冰箱等电气设备时，应选择能效标志高的产品，并且避免购买滞销的旧款设备。
2. 定期维护保养：电气设备的定期维护保养对于保持其高效运转非常重要。
及时更换老化的零部件、清洁设备内部、调整设备参数等都能有效提高能源效率，减少能源消耗。
3. 合理使用电气设备：合理使用电气设备可以有效降低能源消耗。
例如，在不使用的时候及时关闭电源，合理设置温度和亮度等参数，避免空调和照明设备的过度使用。
4. 采用智能控制技术：利用智能控制技术可以实现电气设备的智能管理和调控。
通过自动监测设备的能耗情况、优化能源使用模式，可以实现最佳的能源效率。
5. 培养节能意识：通过加强宣传教育，普及节能知识，提高人们的节能意识。
只有每个个体都意识到节约能源的重要性，并且付诸于实际行动，才能真正减少能源消耗。
三、电气设备能源效率的案例研究为了更好地理解电气设备能源效率的实践应用，以下是一个电梯能源管理的案例研究。
某商业写字楼的电梯经常长时间空转而未被使用，造成了大量的能源浪费。
为了解决这个问题，该写字楼引入了一套电梯能源管理系统，通过智能监测电梯的使用情况和能耗信息。
系统能够根据实时数据调整电梯的运行模式，比如减少空转时间，合理控制电梯的启停等。
制氧厂节能管理规定为进一步降低现有各项电耗，将采取从降低一切电能消耗着手，制定切实有效的节能降耗措施，加强协调配合，形成齐抓共管，人人节能的良好局面，促使节能降耗工作扎实推进。
现结合我厂现状，特制定以下节电措施。
一、生产车间是负责氧氮气源生产、供应和管理单位，负责加强与用气单位生产调度的协调，根据炼钢、练铁的实际用氧、用氮的情况，随时调整空分系统的生产负荷及气液间工况的调整。
总体目标要实现产量少损耗、压力不过剩、最大液体工况的目标。
1、优化工艺操作，加强工艺技术改造，适时调整进塔空气量与空压机放空量，既保证空气供应，又要最大限度地节约电力资源。
2、氧气放空压力由原来2.4Mpa放空改为2.5Mpa放空，并通过总调与炼钢搞好协调工作，结合氧氮压力的变化，及时开停机组的台数，节约电费的支出。
3、当氮气压力高于2.0Mpa，在保证氮气量正常供应1小时情况下，应及时停运一台氮压机运行，从根本上节约用电消耗。
4、对再生气（氮气、污氮气）供应系统进行综合利用。
为保证分子筛纯化器的再生彻底。
吹冷时加大再生气量，缩短再生时间，同时，在加热阶段减少再生气量，（再生气走旁通进入预冷系统，降低空气温度）即可缩短加热时间节约电耗，又能提高分子筛的吸附效果。
5、空压机是空分设备耗电最大的单机，要根据空气质量情况定期反吹、清扫空气过滤器，确保经空气滤清器净除后的空气中固体杂质含量小于1mg／m3。
阻力为30～50Pa，超过 100Pa时应进行维护处理。
二、维修车间的节电工作与供电系统的运行维护和检修质量以及机械设备完好率有着密切的关系。
在节电方面要确保工艺流程中设备的完好率与可靠性，加大对设备的维护管理，努力降低设备故障停机，在提高生产效率的同时降低非生产用电消耗。
1、从减少和杜绝设备空负荷运转，降低无功消耗入手，要求各岗位工序必须加强操作联系，确认及时，减少电机空机运转和重负荷停机，避免重负荷启动。
2、电器设备运转期间要及时调整好功率因数值，确保控制在超前状态，严禁出现滞后状态。
哪些因素影响臭氧发生器的产量？
根据理论计算每千瓦小时（kW·h）可产臭氧1230g，即生产每千克臭氧只需0.82kW·h。
但在工业生产实践中，以空气制臭氧的耗电量达15kW·h/kgO3以上，还不包括空气干燥部分。
目前国内生产的臭氧发生器耗电量为16～20kW·h/kgO3。
由于工业生产臭氧加在电极上的电能只有5%～10%真正用在生产臭氧上，而90%以上电能转变成热能损失掉，而转变成热能部分又必须用流动的冷却水及时排出，不使放电区域温度太高，导致臭氧受热分解，使臭氧产率减低。
工业化臭氧发生器运转稳定时，臭氧浓度可达1.02%～1.22%，其质量分数为1%～2%，相当于臭氧化空气中含臭氧20～25mg/L，国产臭氧发生器其臭氧化空气中臭氧浓度一般
为10～14mg/L。
生产臭氧的气源目前主要采用清洁干燥的空气，也有采用富氧空气和纯氧，后者气源可提高臭氧化气体中臭氧浓度和单位电耗的臭氧产量。
臭氧发生器输入电流的频率从50Hz变成中频（500～800Hz）或高频（高于1000Hz），臭氧浓度和产率都可增加，其中产量可增加2.7～3.3倍，最高可达7倍。
臭氧发生器的臭氧产量、产率和臭氧浓度与空气的露点、气量、气压、电压等因素有很大关系，下面是某水厂使用的QD-500型臭氧发生器运行特性和前苏联生产的OII-121型臭氧发生器产率与空气湿度和冷却水温度的关系。
从图2-4-9（1）～（5）的发生器特性曲线及其说明中，可知影响产量的诸因素。
降低电能消耗的技术措施降低电能消耗的技术措施可以通过以下几个方面来实施：1. 提高能源利用效率：使用高效节能的电器设备和照明设施，例如LED灯具等，以降低能源消耗。
此外，采用高效能设备并优化设备使用方式，比如使用电子节流器来降低电机的能耗，以及优化空调和供暖系统的运行参数等，都可以有效提高能源利用效率。
2. 实施能源管理系统：建立能源管理系统，通过监控和调控各种电气设备的运行状况和能耗数据，及时发现和解决能源浪费问题。
通过定期能源审计和能源消耗分析，提出具体的节能建议和措施，并通过培训和教育员工的节能意识，从而减少能源的浪费。
3. 采用可再生能源：积极开发利用可再生能源，如太阳能和风能等，来替代传统的燃煤发电和石油燃料等非可再生能源。
在建筑物上安装太阳能电池板，并利用风能发电等方式，可以减少对传统电力网的依赖，并降低能源消耗。
4. 优化供电系统：对供电系统进行合理优化，采用智能电网技术，实现对市电供应的优化调控，提高系统的稳定性和效率。
另外，采用局部供电系统，如微能网和冷热联供等技术，可以减少输电损耗，并提高供电效率。
5. 引进能效标准和政策：制定和实施能效标准和政策，对高耗能的行业和设备实施限制和要求。
推动企业和个人采取更为节能的措施，如购买能效等级更高的电器产品，或者鼓励使用智能电力管理系统等高效能设备，以降低整体的能源消耗。
总而言之，降低电能消耗需要从改善能源利用效率、实施能源管理系统、采用可再生能源、优化供电系统以及引进能效标准和政策等多个方面综合考虑和实施。
通过这些技术措施的应用，我们能够在减少电能消耗的同时，为环境保护和可持续发展做出贡献。
电催化氧化处理市政污水的实验研究发布时间：2022-07-06T09:01:14.810Z 来源：《城镇建设》2022年第3月第5期作者：王丹丹[导读] 随着国家环保要求的不断提高，众多市政污水处理厂要求从国家一级A标准提高至地表水准IV类标准，即要求化学需氧量ρ(COD)≤30mg/L，氨氮ρ(NH+4－N)≤1．5mg/L。
王丹丹天津市绿通环保工程设备开发有限公司天津市 300384摘要：随着国家环保要求的不断提高，众多市政污水处理厂要求从国家一级A标准提高至地表水准IV类标准，即要求化学需氧量ρ(COD)≤30mg/L，氨氮ρ(NH+4－N)≤1．5mg/L。
目前，污水处理厂提标改造为准IV类标准，常用工艺为臭氧催化氧化+曝气生物滤池组合工艺，但近几年臭氧污染备受关注，该工艺应用逐渐受限。
电催化氧化技术是一种新型的高级氧化工艺，能够通过极板的直接氧化作用及羟基自由基(·OH)的间接氧化作用去除水中的有机物，具有反应迅速、效果明显、无副产物等优点。
基于此，对电催化氧化处理市政污水的实验进行研究，以供参考。
关键词：污水处理;电催化氧化装置;化学需氧量引言水体污染问题近年来得到了改善，但仍旧是我国所面临的主要问题之一，其中工业废水的处理是不可忽视的一环。
工业废水种类繁多、产量大、污染负荷高、成分复杂，尤其水中有机物大多具有生物毒性及难降解性，未经有效处理排入自然水体后，会破坏生态环境，危害人体健康。
1阳极催化氧化基本原理阳极氧化又分为两种路径，即直接氧化和间接氧化。
阳极表面物理吸附的活性氧，以高活性的·ＯＨ形式出现，而化学吸附的氧，以金属过渡态氧化物ＭＯｘ＋１形式出现，污染物通过与·ＯＨ或者ＭＯｘ＋１结合，并被氧化，最终被降解为低生物毒性或者易生物降解的物质，甚至直接矿化为无机物，从而达到处理污染物的目的，该过程中氧的传递通过羟基自由基来实现。
Ｃｏｍｎｉｎｅｌ－ｌｉｓ等采用不用的阳极材料对苯酚的电催化降解过程进行了研究，结果表明，使用Ｔｉ／ＲｕＯ２为阳极材料时，电流效率较低，反应倾向于电化学转化，其最终产物为可生物降解的脂肪酸。
臭氧发生器的工作原理
首先，臭氧发生器通过电学原理产行高压；第二，高压达到一定程度以后空气被击穿，空气中的分子被电离。
其中的氧气分子被电离后产生由三个氧原子结合而成的臭氧分子。
所以一般人们也把臭氧发生器称为“负氧离子发生器”。
臭氧不稳定，很容易发生简单的氧化反应失去一个氧原子，也会发生一种叫做克里基机制的反应，这种反应中3个氧原子都要被用到。
在大多数无机反应中，只有一个臭氧分子的原子进入氧化过程；另两个作为一个氧气释放出来。
臭氧可以立即和不饱和有机化合物反应。
三个氧原子全部加成到双键或三键上。
另外，臭氧可作为一种强效的杀菌剂，破坏分子细胞壁使细菌，病毒，真菌等微生物失活。
臭氧发生器设计要点：
1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
3.降低气源露点，提高气源洁净度。
4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。
5.采用智能控制，并对运行工况再线监测。
6.采用新型变频功率开关电路与高频逆变电源，与传统工频臭氧发生器相比效率大大提高。
7.设备前置空气净化处理系统，经系列除尘，除油灯工艺向臭氧
放电室提供合格的原料气体。
8.智能式安全保护，过电压，过电流，模块超温，冷却水断水灯故障及时报告，延时停机等相应保护，保障臭氧系统安全，稳定运行。
9.运行参数可调，使用灵活，方便，自动纪律运行状态，提示检修周期，有利于生产管理。
10.设有臭氧尾气处理装置，通过催化剂分作用去除委气中多余臭氧，使排放的臭氧尾气达到排放标准。
针对臭氧问题，可以采取以下措施：
1. 控制排放源：对臭氧前体物的排放源进行控制，例如减少汽车尾气排放、改善燃煤发电的排放环境标准、鼓励使用替代农药等。
2. 促进绿色能源发展：鼓励使用风力、太阳能等可再生能源，减少对化石燃料的依赖，从而减少臭氧的生成。
3. 实施环境政策：制定和实施更加严格的环境政策，例如对某些化学制剂进行限制或禁止使用，以减少臭氧的来源。
4. 推广生物技术：通过生物技术手段，例如使用生物酶技术产品，对已经生成的臭氧进行清除。
5. 采取冷却降温措施：在夏季时，通过加大洒水力度、使用冰块降温等方式，降低空气中的温度和湿度，从而减少臭氧的生成。
6. 加强空气质量监测和监管：对空气质量进行实时监测，加强对污染源的监管，及时发现并处理问题。
7. 提高公众意识：通过教育和宣传，提高公众对臭氧污染的认识和意识，鼓励公众积极参与臭氧污染防治工作。
以上措施可以单独或结合使用，以有效减少臭氧的生成和污染。
同时，需要政府、企业和公众共同努力，形成全社会共同参与的治理格局。
文章编号：１００９－１１３０（２００６）０１－００４２－０３工业型臭氧发生器的电能损耗分析王振绪，朱天宇，李永梅，杨年浩，杨少霞（河海大学机电工程学院，江苏常州２１３０２２）摘要：为研究影响臭氧发生过程中电能消耗的主要因素，对臭氧发生系统中主要部分电能的损耗进行了分析，通过对１０００ｇ／ｈ臭氧发生器的计算，认为臭氧发生管是主要的电能损耗源，所耗电能占总电能的７６％．计算得出的一些数据可为提高臭氧发生器电能利用率和臭氧产量提供参考依据．关键词：臭氧发生器；电能损耗；损耗分析中图分类号：ＴＱ１２３．２；ＴＭ８３５文献标识码：Ａ收稿日期：２００５－０６－１３作者简介：王振绪（１９８１－），男，山东泰安人，硕士研究生，机械电子工程专业．臭氧发生技术经过３０多年的产业化发展，在各个领域已得到了广泛应用．目前采用的介质阻挡放电（ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃｂａｒｒｉｅｒｄｉｓｃｈａｒｇｅ，ＤＢＤ）方法已经成为工业上获取臭氧气体的主要方法．臭氧发生技术现已趋向成熟，如何进一步提高臭氧发生器总的电能利用率和臭氧产量也已成为今后研究的主要课题．本文中作者对臭氧发生系统中主要的电能损失进行了分析，为现有的臭氧发生器向高效率、高产量方向发展提供参考依据．大中型工业臭氧发生器的主要电能损耗包括：主逆变电路中绝缘栅双极晶体管ＩＧＢＴ的导通损耗和开关损耗、高压升压变压器的损耗、臭氧发生管的放电损耗、冷却系统的电能损耗等，此外还有由传感器、电磁阀、风机、散热片、取样电阻等引起的次要损耗．１逆变主电路的ＩＧＢＴ损耗现有的工业型臭氧发生设备采用中高频开关电源对臭氧发生管放电，在其逆变电路中，４个绝缘栅双极晶体管（ＩＧＢＴ）轮流导通将直流电逆变成交流电［１］．ＩＧＢＴ管在导通、关断和开通过程中都会产生大量的电能损耗．臭氧发生器全桥逆变中ＩＧＢＴ的损耗可依据厂家提供的特性参数，采用线性化方法来计算．１．１ＩＧＢＴ导通损耗依据线性化方法，假定电流为正弦信号，在采用正弦调制器信号时，ＩＧＢＴ导通损耗Ｐｄ及其反向续流二极管损耗Ｐｉ分别为［２］：Ｐｄ＝１８－Ｍ３π!"ＵＣＥＮ－ＵＦＯＩＣＮＩＣＭ２＋１２π－Ｍ８ｃｏｓ!"θ×ＵＦＯＩＣＭ（１）Ｐｉ＝１８＋Ｍ３π!"ＵＣＥＮ－ＵＣＥＯＩＣＮＩＣＭ２＋１２π＋Ｍ８ｃｏｓ!"θ×ＵＣＥＯＩＣＭ（２）式中：ＵＣＥＮ为额定电流下的额定电压，Ｖ；ＵＦＯ为ＩＧＢＴ门槛电压，Ｖ；ＩＣＭ为开通电流峰值，Ａ；ＩＣＮ为ＩＧＢＴ额定电流，Ａ；Ｍ为调制度；ＵＣＥＯ为ＩＧＢＴ集射极压降，Ｖ；θ为电压与电流相位角．１．２ＩＧＢＴ开通和关断损耗依据上述ＩＧＢＴ导通损耗的计算方法，将ＩＧＢＴ理想化，可以得出ＩＧＢＴ的开通损耗Ｐｏｎ和关断损耗Ｐｏｆｆ［２］：Ｐｏｎ＝ｆ（０．８４π＋０．６ＩＣＭ８ＩＣＮ）ＵＣＣｔｒＮＩＣＭ（３）Ｐｏｆｆ＝ＵＣＣＩＣＭｔｆＮｆ（１３π＋１２４ＩＣＭＩＣＮ）（４）第２０卷第１期２００６年３月Ｖｏ１．２０Ｎｏ．１Ｍａｒ．２００６河海大学常州分校学报ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＨＯＨＡＩＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＣＨＡＮＧＺＨＯＵ式中：ｆ为开关频率，Ｈｚ；ｔｒＮ为ＩＧＢＴ额定电流下的额定上升时间，ｎｓ；ＵＣＣ为ＩＧＢＴ管工作电压有效值，Ｖ；ｔｆＮ为ＩＧＢＴ额定电流下的额定下降时间，ｎｓ．因此，逆变主电路中１个ＩＧＢＴ的电能损耗为：Ｐ１＝Ｐｄ＋Ｐｉ＋Ｐｏｎ＋Ｐｏｆｆ２高压升压变压器的损耗变压器的损耗包括铁芯中的铁损ＰＦｅ和绕组上的铜损ＰＣｕ两部分．铁损ＰＦｅ包括磁滞损耗Ｐｈ和涡流损耗Ｐｅ［３］．对于中高频臭氧发生器，所用变压器的磁芯为铁氧体材料，因此，铁损计算公式为［３］：ＰＦｅ＝ｍρ（５）式中：ｍ为变压器铁芯质量，ｋｇ；ρ为铁氧体的铁损密度，Ｗ／ｋｇ．铜损ＰＣｕ主要是由绕组的直流电阻引起的，其计算公式为［３］：ＰＣｕ＝Ｉ２Ｒ（６）式中：Ｉ为绕组电流的有效值，Ａ；Ｒ为绕组的电阻，Ω．因此高压升压变压器总的损耗为：Ｐ２＝ＰＦｅ＋ＰＣｕ（７）３臭氧发生管的放电损耗典型的介质阻挡放电臭氧发生器是电能在电晕内耗散，在放电过程中，一方面存在介质损耗，另一方面由于生成臭氧的反应是可逆反应，臭氧在高温下易分解，因此放电能量用于产生臭氧的比例很少，即存在较大的损耗，理论上臭氧生成的能耗为０．８２ｋＷ・ｈ／ｋｇＯ３．如果用氧气源制造质量分数为２１％的臭氧，其耗能为７ｋＷ・ｈ／ｋｇＯ３，电晕功率中只有１２％用于产生臭氧，其余则以热量等形式损耗掉；如果使用空气源产生质量分数为２１％的臭氧，其能耗为１５．５ｋＷ・ｈ／ｋｇＯ３，电晕功率的９５％以热量等形式损耗掉［４］，所以总的电能利用率很低．３．１臭氧产生的理论电能损耗根据臭氧产生的反应方程式［４］：３Ｏ２→２Ｏ３－２８９ｋＪ，可得理论耗电１ｋＷ・ｈ可生成１２２０ｇ臭氧，即臭氧电耗约为０．８２ｋＷ・ｈ／ｋｇＯ３．给定臭氧的产量Ｑ（ｋｇ／ｈ）可算得产生这些臭氧理论消耗的电能Ｐｃｓ（Ｗ），即：Ｐｃｓ＝８２０Ｑ（８）３．２臭氧发生管放电室内电晕放电的功率臭氧发生管放电室内的电晕放电功率公式为［５］：Ｐｇ＝４ＣｄＵｓｆ（Ｕｏ－Ｃｄ＋ＣｇＣｄＵｓ）（９）式中：Ｕｏ为外加驱动峰值电压，Ｖ；Ｕｓ为间隙间的电晕起始峰值电压，Ｖ；Ｐｇ为电晕元件放电功率，Ｗ；Ｃｄ为介电体电容，Ｆ；Ｃｇ为放电间隙电容，Ｆ；ｆ为外加驱动电压频率，即开关频率，Ｈｚ．因此，臭氧发生管的实际放电功率损耗为：Ｐ３＝Ｐｇ－Ｐｃｓ（１０）４冷却系统的电能损耗很多较高功率的臭氧发生管为了抑制产生臭氧的高温分解常采用油水双路冷却，所以冷却油路的驱动油泵的电能消耗也是总电能损耗的一部分．泵的输入功率Ｐ４计算公式为［６］：Ｐ４＝ηｔｑｍΔｐ１／３６００（１１）式中：Δｐ１为油泵输入输出前后的压差，ＭＰａ；ηｔ为油泵的效率；ｑｍ为泵的体积流量，ｍ３／ｈ．５实例分析以１０００ｇ／ｈ的臭氧发生器为例，其高压逆变电路采用的ＩＧＢＴ型号为ＳＫＭ１５０ＧＢ１２３Ｄ，臭氧发生管王振绪，等工业型臭氧发生器的电能损耗分析第２０卷第１期４３为双放电气隙、双路冷却、２０根管并联，高压升压变压器采用ＵＵ１２０锰锌铁氧体．ａ．ＩＧＢＴ损耗计算．根据式（１）、（２）、（３）、（４），由Ｍ＝１，ＵＣＥＮ＝３Ｖ，ＵＦＯ＝０．７Ｖ，ＵＣＥＯ＝１Ｖ，ＩＣＭ＝１３０Ａ，ＩＣＮ＝７０Ａ，θ＝０°，ｆ＝１１００Ｈｚ，ＵＣＣ＝３５０Ｖ，ｔｒｎ＝１００ｎｓ，ｔｆＮ＝８０ｎｓ，可得单个ＩＧＢＴ的损耗Ｐ１为１５５．６４Ｗ．由于在逆变电路中总是２个ＩＧＢＴ同时导通和关断，所以ＩＧＢＴ的总损耗功率２×１５５．６４＝３１１．２８Ｗ．ｂ．变压器损耗计算．１０００ｇ／ｈ臭氧发生器的变压器采用锰锌铁氧体ＵＵ１２０，采用每组４只对绕、６组并联的绕法，初级４３匝，线径６．０４ｍｍ，次级１３７６匝，线径１．１ｍｍ．依据绕法及铁芯结构可以求得初、次级绕线的长度分别为８．６８６ｍ和２７７．９５２ｍ．初、次级线圈绕组电阻率均为１．７２４×１０－６Ω・ｃｍ，而其电阻分别＝２５．６３Ｗ，Ｐｃｕ２＝２３．９８Ｗ，所以铜损Ｐｃｕ为５．２ｍΩ和５．０４５Ω，电流分别为７０Ａ和２．１８Ａ，依式（６）可得Ｐｃｕ１＝Ｐｃｕ１＋Ｐｃｕ２＝４９．６１Ｗ．由ＵＵ１２０的特性参数表可得所用变压器的铁芯质量ｍ＝３９ｋｇ，铁损密度ρ＝１．３Ｗ／ｋｇ，因此铁损ＰＦｅ＝５０．７Ｗ．所以变压器损耗Ｐ２＝４９．６１＋５０．７＝１００．３１Ｗ．ｃ．臭氧发生管损耗计算．以Ｃｄ＝３１４９ｐＦ，Ｃｇ＝７１７ｐＦ，Ｕｓ＝１２．７×１０３Ｖ，ｆ＝１１００Ｈｚ代入公式（９），可＝７７６Ｗ．由于所给臭氧发生器为２０根并联运行，所以总放电功率为得单根臭氧发生管放电功率为Ｐｇ２０×７７６＝１５５２０Ｗ；而每小时产生１ｋｇ臭氧的理论能量消耗为８２０Ｗ，所以臭氧发生管电晕放电能量损耗Ｐ３＝１５５２０－８２０＝１４７００Ｗ．ｄ．冷却油泵的能耗计算．将ηｔ＝０．８，ｑｍ＝３．６ｍ３／ｈ，Δｐ１＝０．２ＭＰａ代入式（１１），可得冷却油泵消耗的功率约为１６０Ｗ．ｅ．各部分损耗比例分析．对所给的１０００ｇ／ｈ臭氧发生系统，测得实际输入电压Ｕ＝３７２Ｖ，电流Ｉ＝３２．９Ａ，实际臭氧产量为１０７４ｇ／ｈ．依据输入有功功率公式Ｐ０＝３!ＵＩｃｏｓθ（ｃｏｓθ为电路输入功率因数，取０．９７５），可算得当臭氧产量为１０００ｇ／ｈ时所需的总输入功率为：Ｐ＝１０００／１０７４Ｐ０＝１０００３!×３７２×３２．９×０．９７５／１０７４＝１９２４４．２０Ｗ因此，ＩＧＢＴ损耗、变压器损耗、臭氧发生管损耗和冷却油泵的能耗分别占总功率的１．６２％、０．５２％、７６．３９％和０．８３％，其余１６．８３％为取样电阻、电气控制的电磁阀、传感器的损耗及一些未知的电能损耗．由上述分析可知，在臭氧发生过程中臭氧发生管的电晕放电损耗是能量损耗的主要部分，因此减少臭氧发生管的能量损耗，提高臭氧发生管的效率，对提高整个臭氧发生器的电能利用率具有决定性的作用．６结束语结合１０００ｇ／ｈ臭氧发生器，对整个系统在臭氧发生过程中的主要电能损耗进行了分析，结果表明，臭氧发生管电晕放电损耗是整个臭氧发生过程中能量损耗的主体，约占７６％，电路部分和冷却部分的能耗之和只约占３％．因此只要选择适当的影响臭氧发生管放电损耗的参数，就可能在很大程度上提高整个臭氧发生器的电能利用率．除了已经分析的这些能量损耗外，尚有约１６％的能耗去向未确定，这其中有一部分能量由其他未知的形式损耗掉，另一部分则是由给定的已知参数值和实测数据的误差引起的．参考文献：［１］张同飞，朱天宇，卞新高，等．ＳＣＡＬＥ集成驱动器在臭氧发生器逆变电源中的应用［Ｊ］．河海大学常州分校学报，２００４，１８（４）：２２－２６．［２］谢勤岚，陈红．ＰＷＭ逆变器中ＩＧＢＴ的损耗计算［Ｊ］．中南民族大学学报，２００３（１）：３９－４１．［３］周顺荣．电机学［Ｍ］．北京：科学出版社，２００２．［４］储金宇，吴春笃，陈万真，等．臭氧技术及应用［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００２．［５］魏旭，刘虹．提高臭氧发生器放电室效率的研究［Ｊ］．电工电能新技术，１９９７（６）：４６－４８．［６］贾铭新．液压传动与控制［Ｍ］．北京：国防工业出版社，２００１．（下转第５２页）４结束语ＯＰＣ规范正成为工控界普遍接受的工业标准，支持ＯＰＣ规范的工控组态软件越来越多，但是ＯＰＣ数据访问服务器的开发却相当繁琐，需要同时熟悉ＣＯＭ的编程机制和ＯＰＣ的具体规范，有一定的难度；而本文提供的在Ｄｅｌｐｈｉ编程环境下实现ＯＰＣ数据访问服务器的详细步骤，在ＯＰＣ数据访问服务器程序中除硬件驱动程序外其他程序基本上是通用的，具有一定示范作用，如在为不同的专用设备开发ＯＰＣ数据访问服务器时，只需修改其中的硬件驱动程序，不但提高了代码的重用率，而且缩短了开发时间，节省了人力物力．参考文献：［１］阳宪惠，邸丽清，冯大为．ＯＰＣ技术及其对工控系统开放性的影响［Ｊ］．工业控制计算机，２００１，１４（９）：３１－３４．［２］庞彦斌，恭飞．ＯＰＣＳｅｒｖｅｒ开发要点［Ｊ］．仪器仪表学报，２００１，２２（３）：４９７－５００．［３］潘爱民．ＣＯＭ原理与应用［Ｍ］．北京：清华大学出版社，１９９９．［４］ＯＰＣＦｏｕｎｄａｔｉｏｎ．ＯＰＣｄａｔａａｃｃｅｓｓｃｕｓｔｏｍｉｎｔｅｒｆａｃｅｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｖｅｒｓｉｏｎ３．０［ＥＢ／ＯＬ］．ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｏｒｇｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ．ｏｒｇ，２００３．［５］迟忠先，高永强，张春涛．Ｄｅｌｐｈｉ６．０开发务实［Ｍ］．北京：电子工业出版社，２００２．ＴｈｅＳｔｕｄｙａｎｄＩｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆＤａｔａＡｃｃｅｓｓＳｅｒｖｅｒＢａｓｅｄｏｎＯＰＣＬＵＸｉａｏ!ｃｈｕｎ，ＨＵＡＮＧＪｉａｏ，ＯＵＪｉｅ!ｙｕｎ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＣｏｍｐｕｔｅｒ＆ＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｏｈａｉＵｎｉｖ．，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０２２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＣｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇＯＰＣｉｓｇｒａｄｕａｌｌｙａｃｃｅｐｔｅｄａｓａｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒｔｈｅｉｎｔｅｒｏｐｅｒａｂｉｌｉｔｙｂｅｔｗｅｅｎｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，ａｕｔｏｍａｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅａｎｄｂｕｓｉｎｅｓｓｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＯＰＣ，ｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｂｊｅｃｔｓａｎｄｉｎｔｅｒｆａｃｅｓｏｆｄａｔａａｃｃｅｓｓｓｅｒｖｅｒｉｎｄｅｔａｉｌ，ａｎｄｐｒｅｓｅｎｔｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｋｅｙｔｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆｄａｔａａｃｃｅｓｓｓｅｒｖｅｒｂｙｕｓｉｎｇＤｅｌｐｈｉ７．０．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＯＰＣ；ｄａｔａａｃｃｅｓｓｓｅｒｖｅｒ；ＣＯＭ／ＤＣＯＭ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（上接第４４页）ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＰｏｗｅｒＣｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｎＯｚｏｎｅＧｅｎｅｒａｔｏｒＷＡＮＧＺｈｅｎ!ｘｕ，ＺＨＵＴｉａｎ!ｙｕ，ＬＩＹｏｎｇ!ｍｅｉ，ＹＡＮＧＮｉａｎ!ｈａｏ，ＹＡＮＧＳｈａｏ!ｘｉａ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌ＆ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｏｈａｉＵｎｉｖ．，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０２２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｒｅｓｅａｒｃｈｔｈｅｆａｃｔｏｒｓｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｔｈｅｐｏｗｅｒｌｏｓｓｏｆｔｈｅｏｚｏｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｍａｉｎｐｏｗｅｒｌｏｓｓｉｎｔｈｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ．Ａｌｌｄａｔａａｒｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅ１０００ｇ／ｈｏｚｏｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ．Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｓｈｏｗｓｔｈａｔｏｚｏｎｅｃｅｌｌｉｓｔｈｅｍａｉｎｓｏｕｒｃｅｏｆｐｏｗｅｒｌｏｓｓ，ｗｈｉｃｈｔａｋｅｓ７６％ｏｆｔｈｅｔｏｔａｌ．Ｓｏｍｅｄａｔａｆｒｏｍｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｓｕｐｐｌｉｅｓｕｓｍａｎｙｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｏｎｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｏｚｏｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ′ｓｐｏｗｅｒｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｏｕｔｐｕｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｚｏｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ；ｐｏｗｅｒｌｏｓｓ；ｌｏｓｓａｎａｌｙｓｉｓ。
臭氧发生管结构的设计与工作电压峰值的调整臭氧的耗电量，前者常称为臭氧产率后者简称为电耗。
吸)。
影响衡量指标的主要因素是气源、电源、发生器的结构和冷却方第五章试验结果分析式等。
电晕功率是采用在标定过的瓦特表或电能表在发生器前面测定的，采用这种测量方法能够直接反应出电晕运行的实际电负荷。
.电源特性对臭氧产生的影响如前文所分析，提高电源输出电压可以增加放电的几率，增加电晕功率，从而提高臭氧产量。
但电压高，耗电量也大，电压幅值与臭氧产生效率的关系存在一个最佳电压值低电压不能产生有效放电，而电压过高时会消耗过多的能量，是采用单根单气隙PC介电体臭氧发生管，冷却水温为20℃时的试验数据，其中工作电压指的是有效值。
从表中可见，随着工作电压上升，臭氧浓度和产量也随之升高。
臭氧产率与电源特性关系如所示。
我们可以看出，提高电源频率能够提高臭氧产率，这是因为提高电源频率加大了气体放电的输入功率，提高了功率密度。
但是从图中我们也可以看出，当电源波形(电压、频率)达到某值(有效电压值为10kV，频率为850Hz左右)时，臭氧产率有个最大值，最大值约为276。
说明对于用来做试验的臭氧发生管，有效电压值约为1k0V(峰值约为19.gkV)，频率约为850Hz左右是最佳匹配参数，此时的电耗亦处于较低水平，约为17.k7w。
电源频率与臭氧产率的关系曲线.工作气体流量对臭氧产生的影响气体流量也是对臭氧产生的一个主要影响因素。
我们拿两根管并联做试验，试验数据如表。
臭氧产生特性与气源流量的关系如所示。
我们可以看出当保持电晕功率不变，供气流量很低时，臭氧浓度很高，由于比能高，产生的臭氧量少，随供气流量增加，臭氧浓度降低，比能接近常数，臭氧产量达到极限值。
也就是电晕功率一定时，臭氧产量随着供气量的增加而增加，但有一定限值，并不是无限制增加。
试验结果分析并联时双管性能试验数据臭氧产生与气源流量的关系曲线从可以看出，臭氧产量与空气标准流量成线性关系，随着空气标准流量的增加，臭氧产量也随着增大，臭氧浓度在不断降低。
