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VMI的理念与应用华中理工大学教授、博士生导师马士华在快速响应用户需求的整个供应链上，产品分销环节的地位越来越重要。
但是，传统的分销与库存管理模式并不能满足这一要求。
例如：∙在英国举办的98‘供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。
∙以美国食品业的麦片粥为例，产品从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。
∙另有统计资料表明，在供应链的增值过程中，只有10%的活动时间是产生增值的，其它90%的时间都是浪费的。
造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。
传统上，由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞，使供应商无法快速准确地满足用户的需求。
在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。
近几年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI，它打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应了市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
什么是VMI？VMI---Vendor Managed Inventory的缩写，可译为“供应商管理的库存”。
具体来说，VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VMI的理念与RMI(Retailer ManagedInventory，可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。
作为一种全新的库存管理思想，VMI在分销链中的作用尤为重要，正受到越来越多的人的重视。
VMI的应用场景实例分析（写写帮整理）第一篇：VMI的应用场景实例分析（写写帮整理）VMI的应用场景实例分析VMI的应用场景可以分为以下几种：应用场景一：酒业企业包装物采购先到货后结算业务的业务场景酒业企业对应进行代管仓管理的物料主要是包装料品。
供应商送货到各包装车间仓库后，财务并不入账，只是代其保管理，货物的所有权尚未从供应商转移到酒业企业，各包装车间进行生产时，将货物领用出库使用，每月底将使用的各供应商的货物进行汇总，通知供应商根据使用数开具采购发票，最后进行结算，货物所有权从供应商转移到酒业企业。
一般使用这种结算业务的供应商与酒业企业相比处于弱势地位。
各包装车间每月在月底出具库存报表时，需知道每种货物：结存（指已结算）、未结账（未结算）、实存（结存数+未结账数），见图：品名单位规格上月结存本月收入（结算）长（+）短（-）（盘盈或盘亏）生产耗用（领用）销售支出装瓶损耗本月结存未结账实存ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-306 52200 +47 51861 80 1000 1080ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-2116 20000 17869 15 15ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-456 2000 2000-456 1620 1164注：本月收入表示本月结算，长或短表示盘盈或亏根据以上描述，可以理解为存货在仓库里有两种状态，一种为未结算，一种为已结算，如果存货使用了并需要结算，就将此存货就未结算状态转换为已结算状态。
应用场景二：某五金股份有限公司代管，暂估业务从事各种款式的钳、扳手、木工工具、组套工具、园林工具、餐具刀、各种剪刀及锻压件的生产。
零库存管理存货的采购以及结算流程：1、采购部根据生产需求通知供应商送货。
2、货物送到后由仓库做代管处理。
3、生产车间根据生产需要进行领用。
4、月末统计生产耗用量，通知供应商对生产耗用量进行开票。
5、财务进行采购结算工作，对于已耗用未开票的存货数量进行暂估处理。
对于未耗用的数量作为供应商暂存，财务不做任何处理。
作业:美旳集团旳存货管理分析摘要：存货管理旳好坏密切关系到整个公司和公司利益旳有关者。
近年来,为了减少库存成本,美旳针对供应链旳库存问题，运用信息化技术手段，一方面从原材料旳库存管理做起，追求零库存原则;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目旳，从供应链旳两端实行挤压,加速了资金、物资旳周转,实现了供应链旳整合成本优势。
本文通过美旳“供应商管理库存”和“管理经销商库存”旳双向挤压管理经验,理解供应商库存管理（ＶMI）模式及其在现代公司旳意义。
一、基本财务原理根据(1）存货管理重要性:存货作为公司旳一项占有很大比例旳资产，直接关系到公司旳资金占用水平以及资产运作效率。
一定数量旳存货有助于保障公司生产经营旳顺利进行，但过多旳存货不仅占用资金,还会增长与存货有关旳各项开支如采购成本、仓储成本、管理成本等。
因此存货管理旳作用一是保证供应,二是减少成本。
存货周转率旳提高有助于减少营运资金占用在存货上旳金额，增强流动性和变现能力,提高公司销售效率和存货使用效率,最后提高经济效益。
（２)供应商管理库存( Veｎdor Ｍaｎaged Inｖenｔory，简称VMI):即客户把库存管理交给供应商,自己并不保存旳库存。
典型旳VMI一般指卖方把货品寄存在买方附近旳仓库，消耗后结帐,但库存水平控制和货品旳物理管理都由卖方负责。
VMI旳特点是:一方面信息共享,零售商协助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商旳实际销售活动；另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看守义务,并对库存物品旳损伤或损坏负责。
实行ＶMI有诸多长处。
一方面，供应商拥有库存，对于零售商来说,可以省去多余旳定货部门,使人工任务自动化,从过程中清除不必要旳控制环节,使库存成本更低,服务水平更高。
另一方面,供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多,并尽量进行更为有效旳管理,通过协调对多种零售生产与配送，进一步减少总成本。
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中，供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作，许多企业开始采用VMI（供应商管理库存）系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例，探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一：零售业某知名零售企业引入VMI系统，将库存管理的主动权交给供应商，以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统，供应商可以实时了解库存状况，并根据需求及时补充货物。
这种模式下，企业可以将更多精力放在销售和市场推广上，而无需过多担心库存管理问题。
案例二：制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据，直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费，提高了生产效率和产品供应的准时性，有助于减少企业的库存压力。
案例三：医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统，供应商可以实时监控销售情况，并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费，提高销售效益和顾客满意度。
案例四：电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息，供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下，电商企业能够更好地协调供应链，提供更准确和及时的产品供应，提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出，VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先，VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化，促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次，VMI系统可以减少库存积压和缺货现象，提高产品供应的准时性和稳定性，从而降低企业的库存成本和风险。
此外，VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度，使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
VMI案例伯灵顿：物料管家背景资料2003年，伯灵顿全球货运物流有限公司(BAX Global) 和香港裕利集团共同投资1000万美元，在厦门建成国内第一个完全按照现代化物流模式设计的物流仓库该仓库由两个两层高在12.5－13米之间的高架仓库叠落而成，可同时容纳16个集装箱车辆的装卸进出一层8000平方米供伯灵顿使用，对象是戴尔电脑，二层可用于大型跨国公司做国际采购分拨中心伯灵顿公司简介伯灵顿是一家美国第三方物流(3PL)公司，在全世界167个国家拥有520多家分支机构自1994年10月进入中国，伯灵顿现已逐渐渗透进中国国际货运和供应链管理行业中，在上海、北京、天津、厦门、青岛、大连、西安、宁波、苏州等主要物流中心城市设有代表处，在厦门象屿和上海外高桥保税区拥有独资物流公司伯灵顿公司简介(续)伯灵顿拥有为客户做采购管理和原材料供应管理方面的专长调查表明，VMI、实时库存控制和交接运输等内容的增值仓储服务，正成为全球物流市场中增长最快的领域之一，也是伯灵顿的优势所在 在通信和IT等高科技行业，VMI正成为趋势，伯灵顿是该领域全球领先的服务商，戴尔、惠普、苹果、摩托罗拉、诺基亚等均是它的客户传统采购方式及风险国际采购的传统模式是买进式。
采购双方签定贸易合同，从下定单、供应商交货起，产品就属于买方。
带来的风险：企业的预测性生产计划常常做到6－9个月，加上在途运输风险，原材料交货需要很长时间，占压大量资金当市场需求发生变化，作为库存的产品会立刻贬值。
如果不能及时响应市场需求，生产出来就可能成为“崭新的废旧品”伯灵顿实施VMI的一个例子伯灵顿为一家IT制造商实施VMI的过程： 大制造商先和供应商们签订一个合同，要求每一个供应商都必须按照它的生产计划，把物料按照够两周左右使用的量放在由伯灵顿管理的VMI仓库里(一般在OEM厂附近)。
在该仓库中，物料的所有权仍然属于供应商，只是以这种形式迫使他们快速响应当制造商生产线需要原材料时，系统会自动生成一个采购定单给伯灵顿，再由伯灵顿根据定单把各个供应商的物料送到生产线上，物权在此时才发生转移供应商根据伯灵顿提供的送货单与制造商结账，实现贸易转换实行VMI后的影响制造商：没有前端库存对资金的占用减少由市场变化带来的物料贬值损失供应商：表面上看是制造商把风险转嫁给他们，但如果是实力较强的供应商，比如它同时给惠普、戴尔、苹果供货，那么它就能灵活调配在VMI仓库里的货，因为物权还在它手上VMI加大了供应商管理产品和库存的难度，对那些规模较小的供应商，VMI会带来经营压力以及资金和管理上的挑战实行VMI后的影响(续)伯灵顿能降低企业运作和财务风险伯灵顿给很多IT厂商做VMI，他们的供应商中有些是重合的，通过伯灵顿全球联网的IT系统，供应商看到仓库里有货，如果一家不想要，它可以调给另一家。
VMI模式对供应方的优势1.即时更好地满足其客户需求；供货即时和操作便利；提高库存可控性；保证供应产品品质；满足名硕的供货需求，做到门到门的与时服务与D DU的供货方式。
2.批量进货选择更经济的运输方式，降低输送成本；3.增强价格竞争力，扩大销售市场，提高整体获利能力;可以将保税仓库作为他的销售中心，进行周边市场开拓，为其他IT厂商提供料件。
4.共同分担物流成本，构建供需双方紧密性利益联盟。
VMI模式对采购方的优势1.满足即时生产的原材料供应；2.预先品质控制；3.减少库存资金占压，提高投资回报率（采购资金、关税）；4.减少仓库、仓储设备投入；5.减少仓库管理员数量；6.手册集中管理。
7.由高新物流承担保税仓储、报关、配送等环节服务，真正运用供应链模式，为名硕提供T DDU Delivered Duty Unpaid 未完税交货（……指定目的地）PL服务，达到JIT效果，降低物流成本。
•显著降低供应商基础和关联管理成本•由于经过质量认证的部件可以直接运送到生产线，所以检查成本下降•由于生产线上只需存储数天，所以降低持有和存储成本•由于部件始终可供使用，所以允许生产重点放在其核心功能上将大量低成本组件从供应商拿到生产线涉与管理。
这将显著提高部件的总体占有成本。
我们的后勤供应系统可以实际消除这些管理过程并降低客户的总成本。
我们安装的每个系统都按照客户的具体要求进行设计，从简单KanFax 系统到适合极多用户的完整直达线供应无所不包。
VMI释义形式所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
VMI案例分析原理及好处组长：韦钦副组长：赵泽龙组员：马晓雪曾宾亚邹瑶任伶徐磊王聚雄前言VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或者预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
目录、供应商管理库存实施概述、供应商管理库存前期准备第一节、实施供应商管理库存的目标分析第二节、供应商管理库存协议的制定第三节、实施供应商管理库存的资源准备、供应商管理库存案例分析第一节、VMI在美的空调的应用第二节、VMI在海尔的应用、VMI的主要好处第一章、供应商管理库存实施概述所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
供应商管理库存，是供应链管理实践的一种，它是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平，代表买方组织对库存进行监督、规划和管理。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
根据传统实践，我们知道，成功的供应链管理取决于对库存成本和服务水平的平衡和把握。
而通过实施VMI的供应链战略，则能够在库存成本和服务水平这两个维度上同时取得提高。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存（VMI），特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存（VMI）的供应链战略来进行企业之间的联盟。
供应商管理库存的实施主要分为以下几个：供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。
供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。
它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。
供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。
第二章、供应商管理库存前期准备实施供应商管理库存的目标分析根据供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要有以下五个方面:（1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应；（2）降低买方企业和供应商成本和提升利润；（3）保证企业的核心竞争力；（4）提高双方合作程度和忠诚度；（5）确切做到双方经济效益利润的提升和保证。
第二节、供应商管理库存协议的制订（1）整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担；（2）实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升，应由双方共享:特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心；（3）在整个供应商管理库存实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为:如①例外条款的拟订:一旦出现意外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式;②付款条款的拟订:包括付款方式，付款期限的规定等;③罚款条约的拟订:包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款;买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等；（4）操作层面的协议:供应商和买方企业通过协议，来确定实施供应商管理库存过程中前置时间，订单处理时间，最低到货率，补货点等一系列操作层面的问题。
第三节、实施供应商管理库存的资源准备实施供应商管理库存所必须的一些支持——如：信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商管理库存信息决策支持系统:（1）电子数据交换(EDI)系统，它可以降低成本，美国通用汽车通过实施EDI，每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约；（2）自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象，使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存中实现真正的信息共享是必不可少的；（3）条形码技术，它的应用不仅提供了一套可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现的“瓶颈”问题，为供应商管理库存的实施提供了有力支持。
案例一:VMI在美的空调的应用[1]美的空调在2002销售年度，便悄悄导入vmI模式，开始实践“用信息替代库存”这一经营思想。
美的空调作为供应链里面的“链主”，通常也叫核心企业，供应商则追求JIT及时供货。
以出口为例，美的出口机型都在顺德生产，美的空调在顺德总部建立了很多仓库，把仓库分成很多片。
运输距离长的外地供应商，运货时间3-5天的，一般会租赁一个片区，仓库所有权归美的，并把零配件放到片区里面储备。
美的空调要用这些零配件则通知供应商，进行资金划拨，并取货，零配件的产权由供应商转移到美的。
美的空调供应商有300多家。
零配件出口内销加起来三万多种。
60%的供货商是在顺德周围，还有部分供应商是车程三天以内的地方，如广东的清远一带。
因此，只要15%的供应商在美的周围租赁仓库就可以了。
实现供应商管理库存的难度并不大。
此外，美的空调在ORACLE的ERP 基础上经二次开发与供应商建立了直接的交货平台。
供应商在自己的办公地点能看到美的的订单内容，包括品种型号数量和交货时间。
供应商不用装这种系统，而是通过WEB的方式登录到美的的页面上面。
原来供应商与美的空调每次采购交易，要签订的协议非常多。
而现在程序大为简化，年初确定供货商时签订一个总协议。
价格定下来后，美的就在网上发布采购信息，然后由供应商确认信息，一张采购订单就已经合法化。
实行供应商管理库存以后，美的零部件库存周转率在2002年达到7080次左右，零部件库存原来平均保存5-7天，现在减少为3天。
而且这三天的库存也是由供应商管理。
周转率提高后，资金占用少了，资金利用效率提高，资金风险下降，库存成本下降。
VMI在海尔的应用[1]海尔的供应商提供物料，并将它们存储在海尔的物流中心，物料在寄存耗用之前，物料的物权属于供应商，供应商通过海尔的B2B 网站，随时查看库存信息:当生产用料时，在海尔的ERP系统中作寄售释放，此时系统会将其物权转移到海尔公司下，在系统中产生结算的凭证，供应商提出支付后给予结算。
海尔之所以实现VMI，因为已经具备以下四个必备条件:第一、ERP企业资源计划系统。
2000年10月份，海尔ERP企业资源计划系统成功上线，该系统集成了销售管理的功能，通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。
实现了库存状态的透明化，以及业务处理的标准化，使供应商对海尔的库存状态能随时进行跟踪调查和检查。
第二、基于INTERNET的电子数据传递。
海尔B2B 网站是基于INTERNET建立的与供应商之间零距离的信息沟通手段，供应商可借助因特网，通过高速数据专用线与Internet实现连网，通过路由器与自己的Intranet 相连，再由Intranet内服务器为供应商的库存管理部门提供各种信息存取、处理等服务。
第三、条码技术的应用。
海尔的出入库实现条码扫描，实现对物料的准确识别，便于供应商随时跟踪和检查海尔的库存状况，快速反应需求。
第四、供应商与海尔之间互动双赢的合作框架协议。
海尔通过与供应商协商来确定库存检查周期、库存的维持水平、订货点等有关库存控制的核心问题，以及合作双方这间如何进行信息的交流和存取、定单的传递和处理等有关业务流程的问题。
目前80%以上的海尔供应商实现了VMI管理，不但海尔零库存的目标，而且降低了供应商的库存，使库存信息达到共享，实现了供应商的成本最低，提高了整条供应链的响应速度，达到了互动双赢。
海尔实施VMI可以降低存货，提高海尔的核心竞争力;减少供应商的数目;通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间;提高供应链的持续改进能力:加强供应商的伙伴关系;降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。
实施VMI，可以实现海尔和供应商的“双赢”。
VMI主要的好处供应商受益表现在：(1) 、通过销售点（POS）数据透明化，简化了配送预测工作；（2）、结合当前存货情况，使促销工作易于实施；（3）、减少分销商的定货偏差，减少退货；（4）、需求拉动透明化、提高配送效率——以有效补货避免缺货；（5）、有效的预测使生产商能更好地安排生产计划。
分销商和消费者受益表现在：(1) 、提高了供货速度；（2）、减少了缺货；（3）、降低了库存；（4）、将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用；（5）、在恰当的时间，适量补货——提升了总体物流绩效；（6）、供应商更专注地提升物流服务水平。
共同的利益表现在：(1) 、通过计算机互联通讯，减少了数据差错；（2）、提高了整体供应链处理速度；（3）、从各自角度，各方更专注于提供更优质的用户服务。
避免缺货，使所（4）、有供应链成员受益；*真正意义上的供应链合作伙伴关系得以确立；（5）、长期利益包括，更有效的促销运做、更有效的新品导入和增加终端销售量等。
