污水提升泵站远程自动控制系统

城市污水处理厂污水提升泵自动化控制系统摘要污水处理关系到国计民生，污水处理厂污水提升泵自动控制系统是污水处理中的重要部分，为了更科学、高效、稳定的管理及运行污水处理泵站，建设智能化的泵站系统，本文对污水处理厂提升泵站自动化控制系统进行简要阐述。

关键词城市污水处理厂；提升泵；控制系统提升泵泵站建立了完善的自动化控制系统，就可以实现自动化运行管理控制。

从而使得泵站内的各种设备在控制系统的直接管理和控制下自动的运行，泵站的自动控制系统是通过水位、压力等来对泵站进行直接控制的。

泵站在接收到调度指挥中心的指令数据后，就把指令参数自动设置，从而完成自动化处理，来满足污水处理厂规定污水处理的基本流量。

1 阿拉尔污水处理厂及泵站自动化控制系统概述阿拉尔市区及1号工业园区现已建成三纵八横共３２公里排水管网和６座污水提升泵站，主要分布情况为：1号污水提升泵站位于金银川路与胜利大道交汇处，2号污水泵站位于大学路与胜利大道交汇处，3号污水提升泵站虹桥路与军垦大道交汇处，4号污水泵站幸福路与南泥湾大道交汇处，5、6号污水泵站位于1号工业园区。

这些泵站作为污水处理厂外的提升泵，把市政管网内的污水提升进污水厂，让后通过奥贝尔氧化沟处理工艺进行污水处理，达标后排放。

出厂水最终达到国家一级B污水综合排放标准。

泵站的自动化控制有两部分组成，分别是：自动控制系统和远程控制系统，自动控制系统包括PLC主控模块、电源模块、开关量输入输出模块、现场仪表、监控设备等辅助设施；远程监控系统，远程监控系统顾名思义就是由摄像头、硬盘机、液位计、流量计和网络设施等组成的监控组件。

2 污水提升泵站自动化控制系统结构2.1 主站主站的自动化控制系统采用的设备是：西门子s7-200系列PLC，并通过数据传输系统对6个子站进行实时数据的收集和管理，同时还为其预设了一个多余的通信端口，以便以后把污水提升泵系统和整个污水处理厂进行联接。

并通过两台工控机和主机进行实时通信，以便把收集的泵站数据传输给主机，从而把实时的数据显示在显示器上。

污水处理厂自动控制系统及方案一、引言污水处理厂是处理城市污水的重要设施，它能有效去除污水中的有害物质，提高水质，保护环境。

为了提高污水处理厂的处理效率和运行稳定性，自动控制系统成为必不可少的一部份。

本文将详细介绍污水处理厂自动控制系统及方案。

二、自动控制系统的组成1. 监测设备：监测设备是自动控制系统的基础，用于实时监测污水处理厂的各项指标，如进水流量、COD浓度、PH值等。

常用的监测设备包括液位计、流量计、PH计、COD计等。

2. 控制设备：控制设备用于根据监测数据进行控制操作，以实现对污水处理过程的调控。

常见的控制设备包括电动阀门、泵站、调节阀等。

3. 信号传输设备：信号传输设备用于将监测数据传输给控制设备，以实现监测数据的实时传输和控制指令的下达。

常见的信号传输设备包括传感器、数据采集器、通信模块等。

4. 控制中心：控制中心是自动控制系统的核心，用于集中管理和控制各个设备。

控制中心通常由计算机和相应的控制软件构成，可以实现对整个污水处理厂的远程监控和控制。

三、自动控制系统的工作原理1. 监测阶段：监测设备实时监测污水处理厂的各项指标，并将监测数据传输给控制中心。

2. 数据处理阶段：控制中心接收到监测数据后，通过控制软件进行数据处理和分析，得出相应的控制指令。

3. 控制阶段：控制中心将控制指令传输给控制设备，控制设备根据指令进行相应的操作，如调节阀门的开关、启停泵站等。

4. 反馈阶段：控制设备执行完操作后，会将执行结果反馈给控制中心，以便进一步的数据分析和调整。

四、自动控制系统的优势1. 提高处理效率：自动控制系统能够根据实时监测数据进行精确的调控，避免了人为操作的误差，提高了处理效率。

2. 减少人力成本：自动控制系统能够实现远程监控和控制，减少了人工巡检和操作的需求，降低了人力成本。

3. 提高运行稳定性：自动控制系统能够及时发现问题并进行调整，保持污水处理过程的稳定运行，减少了故障和停机时间。

污水泵站自动化控制系统的改造问题探究摘要：我国大多数污水处理厂中的污水泵站自动化系统主要采用可编程逻辑控制器（PLC）为基础的分布式计算机监控系统，PLC的配置灵活，具有较强的安全性、可靠性和适应性。

但目前运用自动化系统的泵站也存在一些问题，例如整体系统不完善，功能设计不合理、缺乏设备维保措施等，再加上技术人员的缺乏，使实际操作中无法发挥其功能性。

本文主要针对污水处理厂污水提升泵房自动化控制现存的问题，根据实际情况对原有自动化程序进行了修改，从而达到延长设备的使用寿命，降低故障发生率和确保系统运行稳定的目的。

关键词：污水泵站；自动化控制系统；改造问题；对策我国大多数污水处理厂中的污水泵站自动化系统主要采用可编程逻辑控制器（PLC）为基础的分布式计算机监控系统，PLC的配置灵活，具有较强的安全性、可靠性和适应性。

但目前运用自动化系统的泵站也存在一些问题，例如整体系统不完善，功能设计不合理、缺乏设备维保措施等，再加上技术人员的缺乏，使实际操作中无法发挥其功能性。

1、污水泵站自动化系统控制及结构中的问题1.1 液位不稳定一些城市使用的污水泵站是由液位仪控制泵而启动的，当污水进入泵站时水位是不稳定的，在不稳定水位的影响下泵启动会连续启动、连续暂停或连续启停。

这种情况会影响污水泵站运行的稳定，减短泵站的使用寿命。

1.2 备用泵的利用率不高污水泵站自动化系统使用下，每个泵站均配备有备用水泵，备用水泵的作用主要是在水泵发生故障需要修检或保养时，能够保证水泵正常运行，不影响污水处理的各个环节。

如果长时间不利用备用水泵，在集水井中备用水泵可能会导致操作系统电机的绝缘电阻下降，长时间会减少污水水泵的使用寿命。

1.3 集水泵水位增长不稳定降水量随着季节的变化而变化，不同季节的降水量存在明显的差异，污水泵站泵坑中的水位受水位变化的影响，例如在雨季集水泵水位增长过快，易造成水泵每次启动时间的间隔较短，在短时间内启动造成的瞬间电流过大，极易造成配电柜跳闸故障。

污水处理厂自动控制系统及方案一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而自动控制系统在污水处理厂中起到至关重要的作用。

本文将详细介绍污水处理厂自动控制系统的相关内容，包括系统组成、工作原理、方案设计等。

二、系统组成1. 传感器：用于检测污水处理过程中的关键参数，如水位、流量、温度、浊度等。

常用的传感器有液位传感器、流量传感器、温度传感器等。

2. 控制器：负责接收传感器的信号并进行处理，根据预设的控制策略，控制污水处理过程中的各个环节。

控制器可以是PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分散控制系统）。

3. 执行机构：根据控制器的指令，控制各个设备的运行状态，如泵、阀门、搅拌器等。

执行机构通常由电动机驱动。

4. 人机界面：提供操作者与系统交互的界面，包括显示屏、键盘、鼠标等。

操作者可以通过人机界面监控系统运行状态、调整参数、查看报警信息等。

三、工作原理污水处理厂自动控制系统的工作原理如下：1. 数据采集：传感器检测污水处理过程中的关键参数，并将数据传输给控制器。

2. 数据处理：控制器接收传感器的信号，根据预设的控制策略进行数据处理，生成控制指令。

3. 控制执行：控制器将控制指令发送给执行机构，控制各个设备的运行状态。

例如，当污水处理厂的水位过高时，控制器会发送指令给泵，使其启动以排水。

4. 监控与报警：人机界面显示污水处理厂的运行状态，操作者可以实时监控各个参数，并根据需要调整控制策略。

同时，系统还会根据预设的条件发出报警信息，提醒操作者注意异常情况。

四、方案设计设计污水处理厂自动控制系统的方案应考虑以下几个方面：1. 控制策略：根据污水处理的特点和要求，制定合理的控制策略。

例如，可以根据水位和流量控制泵的启停，根据浊度调整搅拌器的转速等。

2. 系统可靠性：为了确保系统的稳定运行，应采用冗余设计，即在关键部件上增加备用设备。

同时，应定期进行系统维护和检修，确保设备正常运行。

3. 数据存储与分析：污水处理厂产生的大量数据可以用于运行分析和优化。

污水泵站远程监控系统的设计与实现摘要：随着我国水利行业的不断发展，自动监控系统技术的不断成熟，在减少劳力的同时，也提高了工作效率，对我国水利行业的经济发展起到一个非常大的促进作用。

本文结合城市污水泵站改造工程，对泵站的监控系统功能设计及实现进行探索，以供参考借鉴。

关键词：污水泵站；远程监控系统；设计；虚拟专用网；组态软件中图分类号： tu992.25 文献标识码： a 文章编号：前言公司所属污水泵站目前有30多座，这些污水泵站负责收集各个片区的污水和雨水，捞除大的垃圾后将污水加压送往各个污水处理厂进行净化处理。

污水泵站肩负着城市排污的重任，保证其安全正常的工作十分重要。

由于污水泵站覆盖范围广、地理位置非常分散，以往是在各主要的大泵站安排值班人员，并负责每天对附近的小泵站进行巡检，然后通过电话与泵站管理所调度人员互相联系，对污水泵站进行统一管理。

为了全面事实掌握各污水泵站运行状况，实现设备集中、安全、高效管理，提高泵站现代化管理水平、降低运营成本，公司按照总体规划、分期建设的原则，立项启动污水泵站远程监控系统的建设，列入年度技术改造计划，并于2004年初首先实现了项目一期8个泵站的集中监控管理。

下文介绍一个基于先进的vpn网络（虚拟专用网）和成熟的intouch软件的泵站计算机监控系统，叙述了系统的架构，并对intouch 平台下的系统各功能模块的开发进行了研究，同时，探讨了在污水泵站采用变频调速的的意义、恒液位控制的方法及其节能效果。

1 、工程背景为提高点多面广的泵站管理效率和控制水平，强化污水泵站的区域调度及全程调度，公司近年来对泵站进行了自动化改造试点；于2006年实施了泵站远程监控系统一期工程，并设立了泵站监控中心；至2010年初已完成了泵站远程监控系统第四期工程的实施，共有28个泵站实现了自控系统改造，泵站设备运行信号、泵站视频监控信号在监控中心实时显示，同时，可在监控中心远程控制泵站内设备的运行，实现了泵站的自动化运行。

污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标，简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。

系统可以自动控制各种设备的运行，比如水泵、搅拌机、过滤设备等，确保它们按照预定的程序和时间进行工作。

这样一来不仅提高了处理效率，还大大节省了人力成本。

接下来这个系统是怎么工作的呢？它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水，传感器会实时监测污水的各种指标，比如温度、流量、PH值等。

一旦这些指标超出了预设的范围，控制器就会发出指令，调整相关设备的运行状态，确保污水能够得到妥善处理。

这个过程是完全自动化的，极大地提高了处理效率和质量。

1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道，水是生命之源，没有水我们的生活将陷入困境。

但随着城市化进程的加快，污水处理成为一项重要的任务。

污水处理厂的存在，就像是城市的“清洁卫士”，它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。

首先污水处理厂的重要性不言而喻，它承担着处理城市污水的重任，确保我们的生活和工业用水得到妥善处理，避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。

想象一下如果没有这些处理厂，污水将直接流入河流、湖泊，甚至地下水，那将是一场环境灾难。

其次污水处理厂对环境的影响是深远的，经过处理的污水，其有害物质和污染物被有效去除，水质得到明显改善。

这不仅保护了我们的水资源，还避免了污水对环境的污染。

同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域，实现水资源的循环利用。

这样一来不仅节约了水资源，还降低了对环境的压力。

污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色，它们默默地承担着清洁的使命，保护着我们的环境和水资源。

所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化，就显得尤为重要和必要了。

2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展，污水处理成为一项至关重要的任务。

污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。

污水处理厂自动控制系统及方案一、引言污水处理厂是为了处理城市或工业区域产生的污水而建设的设施。

为了提高处理效率和降低运营成本，自动控制系统在污水处理厂中起着至关重要的作用。

本文将详细介绍污水处理厂自动控制系统的相关内容，包括系统的组成、工作原理、方案设计和优势等。

二、系统组成污水处理厂自动控制系统主要由以下几个组成部分构成：1. 监测传感器：用于实时监测污水处理厂的各项指标，如水位、流量、浊度、温度等。

传感器可以通过物理或化学方法来检测这些指标，并将数据传输给控制器。

2. 控制器：控制器是系统的核心部分，根据传感器传输的数据，通过预设的算法和逻辑来控制污水处理过程中的各个环节。

控制器可以自动调节进水量、投加药剂的量、搅拌器的速度等，以达到最佳的处理效果。

3. 执行器：执行器根据控制器的指令，执行相应的动作。

例如，根据控制器的调节，执行器可以控制闸门的开启和关闭、泵的启停等。

4. 人机界面：人机界面是用户与系统交互的界面，通常是一个触摸屏或计算机界面。

通过人机界面，操作人员可以监视和控制整个系统的运行状态，并进行必要的调整和设置。

三、工作原理污水处理厂自动控制系统的工作原理如下：1. 监测：传感器实时监测污水处理厂的各项指标，如水位、流量、浊度、温度等。

监测数据通过信号传输给控制器。

2. 数据分析：控制器接收传感器传输的数据，并进行分析和处理。

根据预设的算法和逻辑，控制器判断当前污水处理过程中是否需要进行调节或控制。

3. 控制：根据数据分析的结果，控制器通过执行器控制相应的设备。

例如，根据水位监测数据，控制器可以调节闸门的开启和关闭，以控制进水量。

4. 人机交互：操作人员可以通过人机界面监视和控制整个系统的运行状态。

如果系统出现异常或需要调整，操作人员可以通过人机界面进行相应的操作。

四、方案设计设计一个高效可靠的污水处理厂自动控制系统需要考虑以下几个方面：1. 传感器选择：根据实际需求选择合适的传感器，确保能够准确监测污水处理过程中的各项指标。

智慧水务——排水泵站综合信息管理系统解决方案一、系统概述排水泵是将各种污(废)水由低处提升到高处所用的抽水机械。

由安置排水泵及有关附属设备的建筑物或构筑物(如水泵间、集水池、格栅、辅助间及变电室)组成排水泵站。

排水泵站按排水的性质可分为污水泵站（生活污水和生产污水）、雨水泵站、合流泵站和污泥泵站等。

按在排水系统中所处的位置,又分为局部泵站、中途泵站和终点泵站。

智慧排水综合信息管理系统是城市防汛排涝和日常污水排放、处理的综合监管平台。

借助该系统，相关部门可全面掌握城市排水现状、及时采取防汛排涝措施，可实现城市排水系统的全方位监控和全局化调度管理。

圣启科技排水泵站无人值守系统，通过对各排水泵站进行改造，建设排水泵站自动化系统，强化排水泵站的区域调度及全程调度，最终实现排水泵站的无人值守，达到减员增效和提高管理水平的目的。

二、系统组成智慧排水综合信息管理系统采用集散式设计理念，按照多级监控中心设计。

相关部门内建立总监控中心，各排水管理处、污水处理厂、中水处理厂内建立二级分控中心。

监控总中心负责对整个城区排水系统进行全面的监控和管理，各二级分控中心负责辖区内排水设施的监控和管理。

城市污水排水监控系统城市雨水/街道排水监控系统三、硬件设备1、排水泵站监控设备排水泵站监控设备安装在排水泵站现场，主要功能如下：◆监测格栅机前、格栅机后水位；监测泵站出水量；◆监测排水泵的启停状态、保护状态、控制模式和电压、电流等运行参数。

◆支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机和排水泵的启停；支持远程切换控制模式。

◆智能轮换排水泵启动顺序，延长设备使用寿命。

◆工业平板电脑实时显示监测数据和相关设备运行状态，支持触控操作。

◆水位超限、电流超限、人员进入等状况发生时，立即上报告警信息。

◆采用模块化设计，每台格栅机、排水泵独立监控，便于维护。

◆支持光纤、以太网、RS485总线、GPRS等多种通信方式。

◆支持远程修改工作参数、升级程序，实现远程维护。

《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着环境保护意识的增强，污水处理成为了当前城市建设的重点。

自动控制系统在污水处理厂的应用，不仅能够提高处理效率，还能有效降低人力成本和资源消耗。

本文将探讨污水处理厂自动控制系统的设计，从系统架构、控制策略、技术应用等方面进行详细分析。

二、系统架构设计1. 整体架构污水处理厂的自动控制系统设计应采用分层分布式架构，包括监控层、控制层和执行层。

监控层负责收集数据、显示界面和远程控制；控制层负责根据监控层的数据进行逻辑运算和决策；执行层则负责执行控制层的指令，包括各类泵站、阀门的开关等。

2. 硬件配置硬件配置应包括工业级计算机、PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器等。

传感器负责实时监测水质参数，如COD（化学需氧量）、氨氮等；PLC负责接收传感器数据，进行逻辑运算并发出控制指令；执行器包括各类电机、电磁阀等，根据控制指令执行操作。

三、控制策略设计1. 自动化控制策略根据污水处理厂的工艺流程，制定相应的自动化控制策略。

包括进水控制、曝气控制、污泥处理等环节的自动化。

进水控制应根据水量和水质变化自动调节进水泵站的流量；曝气控制则根据水中溶解氧的浓度自动调节曝气机的运行状态；污泥处理则根据污泥的产量和性质进行自动化处理。

2. 智能控制策略引入人工智能算法，如模糊控制、神经网络等，对污水处理过程进行智能控制。

通过学习历史数据和实时数据，智能控制系统能够自动调整控制参数，优化处理效果，降低能耗。

四、技术应用1. 物联网技术的应用物联网技术能够实现设备间的互联互通，对污水处理厂的各项设备进行实时监控和管理。

通过物联网技术，可以实现对污水处理厂的远程监控和智能控制，提高管理效率。

2. 大数据分析技术的应用大数据分析技术可以对污水处理厂的运行数据进行深度挖掘和分析，找出运行过程中的问题并优化。

通过对历史数据的分析，可以预测未来一段时间内的运行状态和可能出现的问题，提前采取措施进行干预。