机电传动控制课程设计

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机电传动控制课程设计 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

淮阴工学院

课程设计

课程名称:机电传动控制课程设计

题目:基于PLC的X62W万能铣床控制系统的改造

学院:机械工程学院

专业班次:机械电子2011级

姓名:汪旭阳

指导教师:路连,李森林

学期: 2013~2014学年第一学期

日期:

目录

基于PLC的X62W万能铣床控制系统的改造 (1)

1 本课题简介 (1)

自动铣床的发展及现状 (1)

X62W万能铣床基本概况 (1)

X62W万能铣床的运动形式 (2)

X62W万能铣床电气控制主要元器件 (3)

X62W万能铣床电力拖动的控制要求 (3)

X62W万能铣床的主电路图及控制电路图 (3)

X62W万能铣床原继电器控制线路分析 (5)

2 PLC改造 (7)

PLC改造万能铣床的优点及意义 (7)

X62W万能铣床电气控制改PLC控制改造说明 (7)

PLC选型 (7)

I/O口分配 (8)

参考文献 (14)

基于PLC的X62W万能铣床控制系统的改造

1 本课题简介

自动铣床的发展及现状

X62W铣床是由普通机床发展而来。它集于机械、液压、气动、伺服驱动、精密测量、电气自动控制、现代控制理论、计算机控制等技术于一体,是一种高效率、高精度能保证加工质量、解决工艺难题,而且又具有一定柔性的生产设备。随着科学技术的不断发展,生产工艺的不断发展改进,特别是计算机技术的应用,新型控制策略的出现,不断改变着电气控制技术的面貌。

万能铣床的广泛应用,给机械制造业的生产方式、产品机构和产业机构带来了深刻的变化,其技术水平高低和拥有量多少,是衡量一个国家和企业现代化水平的重要标志。一种新型的控制装置,一项先进的应用技术,总是根据工业生产的实际需要而产生的。

X62W万能铣床基本概况

铣床型号意义:X62W中X代表铣床,6代表卧式,2号工作台,W代表万能。

X62W万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回旋盘、横溜板、升降台、底座等部分组成。

床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。横向工作台横向工作台位于升

降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液

X62W万能铣床的外形主要结构图如图:

X62W万能铣床的外形主要结构图

X62W万能铣床的运动形式

铣床的主运动是由主轴带动铣刀的旋转运动。主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。

铣床的进给运动是由工作台的前后(横向)、左右(纵向)和上下(垂直)6个方向的运动。工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动,即:工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面还能借助升降台作垂直(上、下)移动。

铣床的辅助运动是铣床其它的运动。如工作台的旋转运动等。

X62W万能铣床电气控制主要元器件

铣床电机参数表:

FR压缩机热继电器(FR1、FR2、FR3)是由流入热元件的电流产生的热量使不同膨胀的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作。使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护,继

电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单,成本低等优点,在生产中得到了广泛应用。

速度继电器(KS-1、KS-2):反接制动,当M1的转速低于120转/分时,速度继电器KS的一副常开触点恢复断开。切断电路,M停转。

SB1、SB3与SB2、SB4是分别装在机床两边得停止(制动)和启动按钮,实现两地控制,方便操作,KM1是主轴电动机启动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器,SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬间动作行程开关。

X62W万能铣床电力拖动的控制要求

为了防止刀具和铣床的损坏,只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减小加工表面的粗糙度,只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式实现进给运动6个方向的连锁。

主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择,为保证变速齿轮进入良好的啮合状态,两种运动都要求变速后顺时点动。

当主轴电动机或冷却泵过载时,进给运动必须立即停止,以免损坏刀具和铣床。

X62W万能铣床的主电路图及控制电路图

X62W万能铣床原继电器控制线路分析

主轴电动机需启动时,要先将SA5扳到主轴电动机素需要的旋转方向,然后再按启动按钮SB3或SB4来启动电动机M1。

M1启动后,KS闭合,为主轴电动机的停转制动做好准备,停车时,按停住按钮SB1或SB2切断KM1电路,接通KM2电路,改变M1的电源相序进行串电阻反接制动。使ks常闭触电断开,切断KM2电路,M1停转,制动结束。主轴电动机反转时的通路:1→2→3→7→8→9→10→KM1线圈→0;主轴停止与反接制动时的通路:1→2→3→4→5→→KM2线圈→0

主轴电动机变速时的顺动(冲动)控制,是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上联动机构进行控制的。但要注意,不论是开车还是停车时,都