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发放编号：QS / 02XXXXXX有限公司压力管道元件制造质量手册(依据：TSG Z0004-2007)编制：审核：批准：版次：2008修改日期：2008年05月受控状态：受控□非受控□目录批准令----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 任命书 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 A．前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 B．公司概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 C．术语------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 D．引用法律、法规、标准------------------------------------------------------------------------------------------ 5~6 1. 管理职责----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6~7 2．质量保证体系文件--------------------------------------------------------------------------------------------7~8 3．文件和记录控制-----------------------------------------------------------------------------------------------9~10 4．合同控制-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 5．设计控制- ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11~12 6．材料、零部件控制---------------------------------------------------------------------------------------------- 12~14 7．作业（工艺）控制------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 8．焊接控制---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 9．热处理控制-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 10．无损检测控制---------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 11．理化检验控制--------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 12．检验与试验控制----------------------------------------------------------------------------------------------- 17 13．设备和检验与试验装置控制---------------------------------------------------------------------------------- 17~18 14．不合格品（项）控制------------------------------------------------------------------------------------------- 18 15．质量改进与服务--------------------------------------------------------------------------------------------- 18~20 16．人员培训、考核及其管理---------------------------------------------------------------------------------------20 17．阀门的装配测试（出场试验）过程控制----------------------------------------------------------------------- 20~21 18．执行特种设备许可制度-------------------------------------------------------------------------------------------- 21~22 附件1：组织机构图-------------------------------------------------------------------------------------------- 23 附件2：质量体系组织机构图----------------------------------------------------------------------------------- 24 附件3：程序文件一览表----------------------------------------------------------------------------------------------- 25批准令本《压力管道元件制造质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定内容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。
中建三局第三建设工程有限责任公司管理体系文件（依据TSG特种设备安全技术规范编制）压力管道压力容器安装维修改造质量手册编制：茹萍审核：吴光海批准：李全立编号：ZJS.S.YLRQ/QSA-00/A—2008版本：A/0版受控状态：发放编号：2008-10-8发布2008-10-8实施发布令本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件，是我公司压力管道安装、压力容器的基本法规，凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求，并作为压力管道、压力容器安装质量形成全过程的行动准则，做到有法必依、执法必严、违法必究。
本《手册》根据《特种设备安全监察条例》、《安全技术规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》、《压力管道安装单位资格认可细则》、《压力容器安装改造维修许可规则》等国家有关法律、标准的要求，用于保证按压力管道、压力容器安装规范要求进行压力管道、压力容器安装、检验、试验和验收，使压力管道在安装过程中的各个阶段都得到有效控制。
本《手册》已编制完成现予公布。
从公布后即开始执行。
全体员工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》，对压力管道、压力容器安装改造维修质量形成的全过程实行全面、有效控制，确保公司质量保证体系持续有效运行，确保安装的压力管道、压力容器的安全可靠。
为保证质量保证体系的实施和保持，我授权技术负责人负责压力管道、压力容器安装改造维修质量保证体系的建立、实施和保持，主持日常质量保证体系的具体工作。
技术负责人具有独立行使质量保证职能、监督、检查各专业质控责任人履行各自职责的权利。
在处理压力管道、压力容器安装质量问题时，有高于其它部门的权利，可不受成本和进度的约束，对违反《手册》规定的活动，有权责令停止并组织调查，召开质量分析会做出处理决定，行使质量否决权。
技术负责人应定期向我报告压力管道、压力容器安装改造维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。
压力管道设计质量手册-定稿压力管道设计质量体系文件SZD-GS/A-2009 Rev.1质量保证手册编制：审核：批准：状态：分发号：2010/9/20发布 2010/10/10实施山东中德设备有限公司目录一、前言 (3)二、术语和缩写……………………………………………………………三、适用范围……………………………………………………………四、质量方针和质量目标 (4)五、压力管道设计质量体系 (5)（一）设计组织机构 (5)（二）各级设计人员 (6)（三）设计、校核、审核、设计技术负责人员的职、责、权 (8)六、压力管道设计控制 (12)（一）总则 (12)（二）工作程序 (13)（三）设计类别、级别、品种范围 (16)（四）材料代用及设计修改 (17)七、压力管道各级设计人员的培训、考核、奖惩 (18)附录一人员职责任命书附录二压力管道设计管理制度目录一、前言山东中德设备有限公司（以下简称：中德公司）是一家民营企业，始建于1997年，经过十余年的发展成为一家集科研、生产、销售、服务于一体、承接进出口业务的国家级高新技术企业。
企业主导业务为设计、生产啤酒设备系列产品，并提供全套技术支持服务。
中德公司经过创业期、探索期、成长期的发展和壮大，已经成为行业中具有重大影响力的企业之一，今后三年将是企业发展的巩固期。
现主要产品为啤酒系列设备（大中小型啤酒厂设备、啤酒试验设备、啤酒工程配套设备、微型啤酒设备）、酒精设备、味精设备、生化制药设备、其它酿造设备等产品。
中德公司拥有纯生啤酒过滤、智能PLC控制、啤酒板换制冷等二十余项专利成果；具有D级压力容器生产、设计资质；产品获得欧盟CE认证，商标为山东省著名商标。
实施了国际ISO9001质量管理体系，产品质量进一步提高和稳定；拥有市级技术中心，技术水平达到世界先进水平，截至2010年，中德公司注册资本金人民币3700万元，占地面积93200m2，建筑面积60000 m2。
建设有限公司压力管道质量保证手册第二版（HBHG/SC—2016）2016年 2月 28日2016年 3月 31日发布标题发布令版本2修改号00共 2页第 1页为确保特种设备的安全性能要求，确保人身财产安全，根据我国《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》 TSGZ 0004-2007、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009、《压力管道安装许可规则》 TSGD3001-2009 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010及现行的国家法规、技术标准等的规定，结合本公司的实际情况，编制“特种设备压力管道质量保证手册”以下简称《手册》。
本《手册》是公司全体员工压力管道安装质量活动必须遵守的纲领性文件，是本公司强制性执行的标准，要求所有从事压力管道安装质量控制有关活动人员应熟悉和掌握《手册》中有关规定，并认真贯彻，严格执行。
《手册》符合《特种设备安全监察条例》和《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》要求，建立了本公司的质量保证体系，用以保证法规和标准、规范要求进行特种设备的安装、检验、试验和检查，使安装的全过程都得到有效控制。
质量管理制度和工艺规程及程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
我公司热诚欢迎各级质量技术监督部门、监督检验部门和用户（顾客）对我公司安装质量和服务质量进行监督、检查、指导，并诚恳接受提出的宝贵批评、建议和意见。
标题发布令版本2修改号00共 2页第 2页本《手册》自 2016 年 2 月 28 日发布，从 2016 年 3 月 31 日起正式实施，质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系。
确保质量手册大的有效贯彻和实施；有权对质量问题进行调查，召开质量分析会，行使质量否决权，有权对影响安装质量现象下达停止令，并限期整改，当和其他部门发生分歧时，有法人代表来仲裁。
（情绪管理）石油化工压力管道作业指导书压力管道安装作业指导书编制：审核：批准：登记号：持有人：2009年-11月-01日发布2009年-11月-15日实施编制说明本作业指导书按现行标准、规范编制，在使用过程中，将会有新的标准、规范版本出版，如果本作业指导书涉及的有关标准、规范内容与新标准、规范不符，应按新的有效版本执行。
目录1. 工程项目招投标管理规定 (4)2. 物资运输作业指导书 (5)3. 进货检试验作业指导书 (8)4. 物资贮存管理作业指导书 (11)5. 施工调度管理规定 (14)6. 施工技术、质量管理规定 (16)7. 施工生产过程检验试验标识管理规定 (22)8. 施工过程半成品、成品防护管理规定 (24)9. 施工设备维护保养作业指导书 (27)10.计量器具管理办法 (29)11.管道组成件及焊接材料检验 (30)12.焊接工艺评定指导书 (45)13.焊接过程管理规定 (46)14.焊条管理指导书 (50)15.焊后热处理施工作业指导书 (52)16.热处理过程管理规定 (56)17.无损检测管理规定 (58)18.理化检验管理规定 (60)19.特种作业人员培训管理规定 (62)20.钢制工业管道施工工艺 (63)1）目的2）范围3）要求4）施工准备5）管道组成件及焊接件材料检验6）管道预制加工7）管道焊接8）管道安装9）管道系统压力试验10）管道系统吹洗21.档案管理 (141)22.技术文件编制指导书 (143)23.技术资料管理规定 (149)24.交工技术文件管理规定 (151)25.工程交付管理规定 (153)26.工程质量评定管理规定 (156)27.顾客沟通管理规定 (159)28.质量回访 (161)1工程项目招投标管理规定1目的与适用范围为加强公司工程项目招投标工作的管理，明确顾客要求，确保实现顾客愿望，特制定项目招投标工作的作业规定，适用于公司拟对外承揽的工程施工项目招投标工作的管理。
（情绪管理）年北京公司压力管道作业指导书北京XX有限责任公司压力管道作业指导书编制：审核：批准：分发号：2015年1月10日发布2015年1月20日实施目录1、阀门检验、试验工艺 22、工业管道伴热管施工工艺 63、工业管道化学清洗工艺导则94、工业管道系统气密试验工艺135、工业管道强度、严密性试验工艺166、工业管道脱脂工艺217、工业管道系统冲洗与吹扫工艺258、工业管道支吊架预制安装工艺289、埋地钢制工业管道防腐工艺3410、埋地钢制工业管道施工工艺3911、热力管道预制安装工艺4712、压力管道安装工艺导则4913、压力管道阀门安装工艺导则5914、压力管道绝热工程施工工艺导则6215、压力管道涂漆防腐工艺导则6416、压力管道支吊架制作安装工艺导则6717、压力管道焊接工艺导则7418、碳钢管道焊接工艺导则8619、手工电弧焊焊接工艺规程9220、手工钨极氩弧焊工艺规程9421、压力管道自动焊焊接工艺导则105一、阀门检验、试验工艺1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。
设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50235—2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T 3064—2006《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH 3518 -2000 《阀门检验与管理规程》3 施工准备3.1 阀门试压站3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区；3.1.2 试压厂房内通风、照明良好；3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。
目录01目录0.2颁布令0.3质量保证工程师任命书0.4质量控制系统责任人任命书0.5企业概况0.6质量保证手册的管理0.7适用范围、引用标准、术语、定义和缩略语1. 管理职责0管理承诺1.1. 质量方针和目标1.2. 质量保证体系组织1.3. 责任人员职责、权限1.4管理评审2质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件（管理制度）2.3作业（工艺）文件和质量记录2.4质量计划3文件和记录控制3.1文件控制3.2记录的控制4合同控制5设计控制6材料零部件控制7作业（工艺）控制8焊接控制9热处理控制10无损检测控制11理化检验控制12检验和试验控制13设备和检验与试验装置控制14不合格品（项）控制15质量改进与服务16人员培训、考核及其管理17其他过程控制18执行特种设备许可制度附录1：公司组织机构图附录2：质量保证体系结构图附录3：质量保证体系职能分配表附录4：质量保证体系程序文件清单附录5：质量保证手册修改页附录6: 直缝高频电阻焊钢管生产工艺流程图02颁布令为规范特种设备压力管道元件制造质量体系的建立和实施，确保特种设备安全性能得到有效控制，公司依据《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第 549 号)、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007 ）、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2007 ）、《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006 ）、《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006 ）第1号修改单的要求，结合元件制造过程的实际情况，编制了本公司《质量保证手册》（B版）。
《质量保证手册》是我公司压力管道制造质量管理中的纲领性文件，适用于公司压力管道元件制造（石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊接钢管和油气井油（套）管用直缝高频电阻焊接钢管）质量管理和作业活动。
《质量保证手册》适用于内部和外部（包括质量技术监督局、认证机构和顾客）评价本公司满足有关法律、法规和标准的能力，是向用户提供安全可靠的产品的承诺和保证。
（情绪管理）XXXX年北京X 公司压力管道作业指导书北京XX有限责任公司压力管道作业指导书编制：审核：批准：分发号：2015年1月10日发布2015年1月20日实施目录1、阀门检验、试验工艺 22、工业管道伴热管施工工艺 63、工业管道化学清洗工艺导则94、工业管道系统气密试验工艺135、工业管道强度、严密性试验工艺166、工业管道脱脂工艺217、工业管道系统冲洗和吹扫工艺258、工业管道支吊架预制安装工艺289、埋地钢制工业管道防腐工艺3410、埋地钢制工业管道施工工艺3911、热力管道预制安装工艺4712、压力管道安装工艺导则4913、压力管道阀门安装工艺导则5914、压力管道绝热工程施工工艺导则6215、压力管道涂漆防腐工艺导则6416、压力管道支吊架制作安装工艺导则6717、压力管道焊接工艺导则7418、碳钢管道焊接工艺导则8619、手工电弧焊焊接工艺规程9220、手工钨极氩弧焊工艺规程9421、压力管道自动焊焊接工艺导则105一、阀门检验、试验工艺1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。
设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50235—2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T 3064—2006《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH 3518 -2000 《阀门检验和管理规程》3 施工准备3.1 阀门试压站3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区；3.1.2 试压厂房内通风、照明良好；3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。
（情绪管理方法）压力管道安装质量保证手册批准颁布第二版《压力管道安装质量保证手册》的通知本公司于2005年按申领GB2、GC3级压力管道安装资质的需要，颁布实施了《压力管道安装质量保证手册（第一版）》，几年来，对压力管道安装工程安全质量控制起到了指导性的作用。
随着近年来部分法规的变化和修改，结合本公司压力管道安装资质的换证升级、增项，质保工程师根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》等法规、标准要求，在总结几年来实践的基础上，修订了《质量保证手册（第二版）》，以求本公司GB1、GB2-2、GC2级压力管道安装的质量和安全得到更好的控制。
《质量保证手册（第二版）》是阐述我公司压力管道安装质量方针和描述安装质量保证体系的纲领性文件，《质量保证手册（第二版）》、《程序文件》在本公司内具有法规效应。
现予颁发，自2010年3月2日起实施，并由技术工艺部归口管理。
希所有参与压力管道安装质量保证活动的人员认真学习，结合本职工作熟悉本手册和程序文件、记录报告中有关各项规定，且严格遵守，做到有章可循、照章办事。
不断提高法制观念、质量意识、职业道德，为实施质量方针和目标努力工作。
董事长：2010 年 3 月 1日授权申明本《手册》根据国务院《特种设备安全监察条例》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》等法规标准的要求，结合我公司的实际情况，建立我公司的安装质量保证体系，用于保证按规范要求安装压力管道，使压力管道安装全过程得到有效控制。
程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
（情绪管理）压力管道设计质量手册0前言南京****8设计院，英文缩写NGHA），成立于****年，现执有国家**部颁发的********设计资质及省锅炉压力容器安全监察局颁发的压力管道设计许可证明。
NGHA现有职工人，其中：院长1人，总工程师1人，设有四室，即院长室、总工室、设计室、综合室。
NGHA现有技术人员人，占职工总人数的91%，其中：高级工程师6人，工程师11人，共有人经过压力管道（GB1,GB2，GC2类）设计培训，其中5人通过审核人员资格考试。
NGHA现有固定资产130万元，主要设备有：CAD工作站壹台，******NGHA主要承担****发展的技术咨询和各类工程设计，主要业务范围有：多年来，NGHA始终将全心全意为用户服务作为信誉保证和行为准则，且加强工程设计的动态管理和全程服务，有效地提高了设计质量和管理水平，取得了ISO9001：2000质量管理体系认证，赢得了良好的社会声誉。
南京*******院法人代表、院长南京*******院地址：南京市中央路214号南京*******院通讯地址如下：邮编：电话：传真：投诉热线：网址：E-mail：1适用范围本手册适用于NGHA所承担的压力管道（GB1,GB2,GC2类）工程咨询、工程设计及施工中技术服务。
本手册的基本要求适用于NGHA涉及压力管道设计的所有部门、人员及活动。
本手册可用于顾客和第三方评价院压力管道质量管理过程的依据。
2引用标准通过在本手册中的引用，下列标准的有效版本包含了构成本手册规定的内容:《压力管道安全管理和监察规定》；《压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则》；《质量手册》1-4.2.2；《文件控制程序》2-4.2.3；《质量记录控制程序》2-4.2.4；《质量目标管理程序》2-5.4.1；《管理评审程序》2-5.6；《各级岗位人员工作能力准则》2-6.2；《产品要求评审程序》2-7.2；《设计策划程序》2-7.3.1；《设计输入程序》2-7.3.2；《设计输出程序》2-7.3.3；《设计评审程序》2-7.3.4；《设计验证程序》2-7.3.5；《设计确认程序》2-7.3.6；《设计更改程序》2-7.3.7；3定义和缩略语本手册采用《压力管道安全管理和监察规定》、《压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则》及以下给出的定义和缩略语。
3.1定义3.1.1压力管道设计依照涉及压力管道的工程项目所在地区的各种技术、经济、环境条件和国家有关法律、法规，选用现代工程技术，将顾客对拟建工程中压力管道的明确或隐含要求，转化为设计文件的服务过程。
3.1.2设计阶段根据设计目的、内容和深度要求的不同，壹般将设计全过程划分为前期咨询、项目建议书、可行性研究、方案设计、规划设计、初步设计和施工设计等几个阶段。
3.1.3设计成品工程设计任务/过程的结果，指提交顾客的工程文本文件、设计图纸、说明书及其它文件。
3.2缩略语3.2.1NGHA南京*****设计院3.2.2总工室总工程师办公室3.2.4总工总工程师4压力管道设计质量管理过程4.1总要求NGHA按照《压力管道安全管理和监察规定》及《压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则》的所有要求识别压力管道设计质量控制所需要的过程及相互作用，且在组织中应用。
NGHA参照ISO9001的有关要求，且以院质量管理体系文件为平台建立了压力管道设计质量管理过程，形成压力管道设计质量管理手册，对其实施和保持，且予以持续改进。
组织规定了涉及压力管道设计工作人员的管理职责以确保资源的供应满足产品实现的要求，且通过对产品实现及管理过程的测量、分析，不断改进提高：a)管理职责最高管理者制定了适合本组织的质量方针，在组织的各层次上建立了质量目标，任命了压力管道设计单位主管负责人，且在满足质量控制的前提下，明确了组织内部的职责、权限及相互关系，建立了各种沟通途径及管理过程。
NJDI建立了沟通、管理、控制、运行及监测的准则和方法来确保ISO9001质量管理体系稳定运行的同时，通过对压力管道设计的管理和监督来确保压力管道设计控制过程的适宜性、充分性、有效性，且不断改进管理体系的同时保持其完整性。
b)资源管理NGHA通过管理职责的履行来实现所需资源的提供，且将通过员工能力、意识和技术的提高、基础设施的不断完善及工作环境的改善来确保压力管道设计质量的持续改进。
c)产品实现在资源保障得力的情况下，NGHA以质量管理体系为平台建立了壹套压力管道设计实现的全过程，规定了这些过程的顺序和相互作用：1)通过产品要求的评审确定压力管道设计各方面的要求；2)通过设计策划控制压力管道设计产品实现的全过程；3)通过设计输入的评审，确保压力管道设计产品实现的所有要求得到满足；4)通过适宜的设计评审对设计阶段的结果进行系统的检查；5)通过设计验证对设计输出是否满足输入进行认定；6)通过设计输出的规范确保产品满足输入要求及施工要求，且得到批准；7)在可行的情况下，NGHA要求在产品实施前由国家技术监督部门对产品满足要求的程度进行确认活动；8)通过相关程序严格控制压力管道设计更改的识别及实施；9)通过规定服务准则和方法确保顾客及各方的满意；10)确定了外包过程的控制准则法。
d)测量、分析和改进NGHA将在充分利用已建立的产品实现及质量管理体系有效监视、测量、分析的过程、获得相关信息的途径及处理方法等手段，建立压力管道设计档案。
1)利用建立的顾客满意度信息获取和利用的方法，将其作为压力管道设计质量管理业绩的测量；2)规定了有计划的自我检查活动，确保压力管道设计质量符合相关要求，且得到实施和保持；3)及时跟踪、监视设计控制过程，适时采取纠正及纠正措施，确保产品的符合性；4)经常性的验证产品要求的满足情况。
为满足顾客要求，增强顾客满意度，NGHA建立相关控制程序严格控制、识别、处置不合格品，采用各种有效的数据分析方法，采取纠正及预防措施消除不合格及潜在不合格的原因，参照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准的要求管理这些过程，且确保其持续改进，满足压力管道设计的控制要求。
4.2文件要求4.2.1总则NGHA压力管道设计质量管理文件包括：a)压力管道设计质量管理手册；b)参照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准要求建立的程序文件；c)NGHA为确保工程设计有效策划、有效运作和有效控制所需要的程序文件和作业文件；d)参照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准要求的质量记录。
4.2.2压力管道设计质量管理手册NGHA编制和保持压力管道设计质量管理手册。
本手册覆盖《压力管道安全管理和监察规定》及《压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则》的要求，全面描述了NGHA的压力管道设计质量管理体系，包括质量方针和质量目标、管理体系及其过程顺序和相互作用的表述。
压力管道设计质量管理手册引用的过程控制文件，包括NGHA 为确保过程有效策划、运行和控制所编制的程序和作业文件，程序文件和作业文件清单见附录2。
4.2.3文件控制NGHA编制有《文件控制程序》对院各种文件予以控制，质量记录是壹种特殊类型的文件，应按照《质量记录的控制程序》实施控制。
文件控制类别有：a)质量管理文件；b)和产品有关的技术文件（含和压力管道设计范围相适应的技术标准、规范）；c)电脑使用的专业应用软件；d)和产品有关的外来文件（如顾客提供的设计基础资料，适用的法律法规以及外来的标准规范等）。
NGHA对质量管理所要求的文件规定了具体的控制方法：a)组织内部编写的文件及其控制组织内部编写的文件包括：管理文件、和产品有关的技术文件、电脑使用的组织内部开发的专业应用软件，其控制方法有：1)文件发布前应得到批准，确保其充分性等；2)文件发布实施后，应在必要时评审且更新，文件的更新应再次批准；规定文件的标识方法和文件现行修订状态的标识方法，如：标明版本号、修改页。
3)修改码及第几次修改、修改日期等。
b)外来文件及控制方法外来文件包括：顾客提供的设计基础资料、专业设计技术规范、适用的法律法规和外购的计算机使用的专业应用软件，控制的方法有：1)规定外来文件的标识方法：如标明收文日期、文件来源、适用的产品项目等；2)控制文件的分发，如：确定分发范围、进行发放登记；3)识别国家、行业、地方标准或规范的有效版本，且控制其分发。
c)规定所有文件在使用中，应满足以下要求的措施：1)在使用处能得到有效版本的适用文件；2)文件清晰、易于识别和检索；3)防止误用作废文件；4)对需保留的作废文件进行适当的标识。
4.2.4质量记录的控制NGHA制定有《质量记录的控制程序》，对质量记录的标识，贮存、保护、检索、保存期限和处置进行控制，以确保提供质量管理过程符合要求和有效运行的证据，为采取纠正和预防措施，以及保持和改进质量管理体系提供信息。
质量记录应保持清晰，易于识别和检索，具体的控制方法如下：a)质量记录的标识----规定其名称代号、编目顺序等；b)质量记录的贮存----规定收集保管部门或责任人；c)质量记录的保护----规定确保记录安全性和保密要求的措施；d)质量记录的检索----规定编制目录的要求；e)质量记录的处置----规定对保存期满的记录的处置方法。
5管理职责5.1管理承诺为建立和实施有效的压力管道设计质量管理体系，最高管理者承诺从以下几个方面建立和实施质量管理，且对其有效性进行持续改进提供的证据：a)以各种例会、内部刊物发表文章和法规培训的方式向全体职工传达压力管道设计和遵守法规的重要性；b)制定质量方针和质量目标；c)任命压力管道设计单位主管负责人；d)确保设计质量管理和质量保证制度的建立；e)确保可获得必要的资源，以提高质量管理体系运行的有效性和效率。
5.2质量方针NGHA最高管理者以“图壹流设计，博八方满意”为院质量方针,且作为组织总方针的组成部分，和组织的运营管理宗旨相适应；最高管理者要求涉及质量管理体系的所有部门按层次，如：管理层、执行层、验证层等，采用不同的方式进行学习、讲解和宣传质量方针，以达到在组织内得到沟通和理解质量方针，且主动参和持续改进活动、认真履行其职责，实现质量要求且在工作中不断改进。
5.3质量目标NGHA最高管理者制定了《质量目标》及《质量目标管理程序》，使质量目标和质量方针保持壹致，且在组织的相关职能和层次上建立质量目标，主要内容如下：a)组建质量目标管理委员会且确定其职责权限；b)确定质量目标的内容；c)质量目标考核的时机和频次；d)分层制定质量目标，如：院级质量目标、部门质量目标、作业层及个人质量目标；e)质量目标的考核标准；f)质量目标的考核及奖惩；g)质量目标考核结果的有效利用。
