机械设备日常点检表目录
1、固定式螺杆空压机
2、储气罐
3、起重机械
4、造型机
5、转子混砂机
6、袋式除尘器
7、内燃式叉车
8、中频感应无芯熔炼炉
9、抛丸清理机
10、三坐标测量机
11、数控车床
12、数控镗铣床
13、加工中心
14、普通车床
15、立式钻床
16、摇臂钻床
17、普通铣床
18、插床
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
规格型
号
设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
检查压缩机油
位。
检查显示屏的读
数。
检查加载中是否
有冷凝液排出。
检查空气过滤器
保养指示器。
检查空压机机组
有无异常声响和
泄漏；
责）
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表
示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
储气罐日常点检表
年月
规格型
号
设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
对储气罐外壳表面
进行日常清扫（擦
拭灰尘）
检查储气罐压力表
压力是否在规定内
（0.4~0.65MPa）
检查储气罐安全阀
有无漏气
每日进行储气罐排
水
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重机械日常点检表
年月
号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2录
检查钢丝绳润滑磨
损情况，断裂数
>12更换
检查吊钩防脱卡是
否灵敏可靠
检查警告信号铃性
能是否灵敏、可靠
卷扬机构的上限位
开关无缺损、性能
可靠
升降机构的制动器
无缺损件，性能可
靠
紧急制动机构性能
可靠
手把操作灵活、定
位可靠
大小车限位开关性
能可靠
大车小车在运行中
无明显啃轨或振动
大车小车的制动器
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
造型机日常点检表
年月
规格型
号
设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
检查压缩空气压力
是否在0.4~0.6MPa
之间；
检查各处连接螺栓
是否松动，并紧
固；
检查管路、密封等
件处有无漏气、漏
油现象；
检查并向各润滑点
加注润滑油；
压头的摆动是否灵
活、可靠；缓冲是
否良好；
起模活塞升降是否
灵活；不得有爬行
和别劲
震实台在震实过程
中是否平稳灵活；
压实活塞上升下降
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表
年月
规格型
号
设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
急停开关、安全防
护罩等安全设施是
否齐全
检查变速箱润滑油
量是否在规定位
置；
机器在运转中有无
异常噪音、高温等
现象；
向润滑油加注点加
注润滑油；
检查梅花形弹性联
轴器梅花垫磨损情
况；
检查刮板与底衬板
及内衬圈之间间
隙；
检查刮板的磨损情
况，必要时更换；
检查转子叶片的磨
损情况，必要时更
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
袋式除尘器日常点检表
年月
规格型
号
设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
急停开关、安全防
护罩等安全设施是
否齐全
检查减速箱润滑油
量是否在规定位
置；
机器在运转中有无
异常噪音、高温等
现象；
检查压缩空气压力
是否正常；
检查电磁脉冲阀工
作是否正常？
气源三联件的油水
分离器每班排污一
次；
检查步进工作是否
正常？
检查反吹工作是否
正常？
