棒材剪切生产线安全操作规程
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________棒材剪切生产线安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2268-39 棒材剪切生产线安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。
开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。
2. 打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。
3. 设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。
4. 系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。
5. 设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。
6. 剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。
7. 操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。
8. 剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。
9. 操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。
棒料切断机与棒材剪切生产线安全操作规程1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受了专业培训,并了解棒料切断机与棒材剪切生产线的工作原理和操作流程。
- 在启动设备前,检查所有安全装置是否完好,紧急停止按钮是否可用。
- 检查棒料的规格是否符合剪切要求,无裂纹、变形或锈蚀。
- 清理工作区域内的障碍物,确保操作空间充足,通道畅通。
2. 操作过程中的安全措施- 在设备运行期间,禁止将手或身体的任何部分伸入机器内部。
- 操作人员应始终注意机器的运行状态,发现异常应立即停机检查。
- 在棒材剪切过程中,确保没有人员站在可能的危险区域内。
- 严格遵守设备的使用频率和负荷限制,避免过载运行。
- 定期检查刀具的磨损情况,并在必要时及时更换。
3. 紧急情况处理- 如遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理。
- 在故障排除和设备维修前,确保设备已经完全停止运行,电源关闭。
4. 操作结束后的注意事项- 关闭设备,并切断电源,确保设备不会意外启动。
- 清理设备和工作区域,妥善存放棒料和剪切后的棒材。
- 记录设备的使用情况和任何异常情况,为下次操作提供参考。
- 定期对设备进行维护保养,确保其长期稳定运行。
5. 培训与教育- 定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核,提高安全意识。
- 更新和复审安全操作规程,确保其符合最新的安全生产法规和标准。
6. 监督与管理- 建立安全监督机制,确保操作规程得到有效执行。
- 对违反操作规程的行为进行纠正,并采取必要的预防措施,避免事故的发生。
棒材剪切生产线安全操作规程模版一、总则棒材剪切生产线是一种重要的生产设备,为了保证生产过程的安全、顺利进行,特制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 在操作棒材剪切生产线之前,必须按照相关操作规程进行必要的安全培训和技能培养,持证上岗。
2. 操作前需仔细检查设备的电气、液压、传动等部件的工作状态是否正常,是否存在异常噪音或异味。
3. 操作人员应穿着符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护耳罩等。
确保个人安全。
4. 棒材剪切生产线操作时,严禁戴手套、长袖、项链、手表等可被卷入设备的物品。
5. 棒材剪切生产线操作时,不得擅自更改设备的工作参数和运行程序,需经过设备管理人员的授权方可进行。
6. 棒材剪切生产线操作人员应时刻关注设备运行情况,发现异常情况应及时停止设备并向上级报告。
7. 在操作棒材剪切生产线时,严禁将手或其他身体部位靠近刀口,以防止被切割物体弹出造成伤害。
8. 棒材剪切生产线操作时,应保持工作区域的整洁和干净,杂物应及时清理,以免影响设备的正常运行。
9. 在操作棒材剪切生产线期间,应随时保持与其他操作人员的有效沟通,共同维护操作环境的安全。
10. 棒材剪切生产线操作结束后,应及时关闭设备的电源和气源,并进行必要的设备维护和保养。
三、紧急情况处理1. 棒材剪切生产线在使用过程中,如发生短路、漏电、过载等电气故障,应立即停机,切勿私自处理。
2. 发生紧急情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并向上级报告,等待专业人员进行处理。
3. 当棒材剪切生产线发生设备堵塞或切割物体卡住时,切勿用手直接触摸或使用硬物强行解决,应立即停止设备并采取相应措施进行处理。
四、责任和制度1. 棒材剪切生产线操作人员有责任严格按照本安全操作规程的要求进行操作,确保个人和团队的安全。
2. 对于违反本安全操作规程的行为,将依据相关规定进行相应的纪律处分。
3. 公司将定期对棒材剪切生产线操作人员进行安全培训和技能考核,提高操作人员的安全意识和技术水平。
2024年棒材剪切生产线安全操作规程第一章总则第一条根据国家和行业有关法律法规和标准,结合本生产线的特点,制定本安全操作规程,旨在预防和减少事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。
第二条本安全操作规程适用于2024年生产线的棒材剪切工作,适用于所有在生产线上从事剪切工作的员工。
第三条生产线管理人员应做好宣传教育工作,确保每一位员工都熟悉和遵守本安全操作规程。
第四条本安全操作规程应在生产线的显眼位置张贴,并要求员工学习和签字确认。
第二章安全设施与装备第五条生产线应配备完善的安全设施与装备,包括但不限于以下项目:1. 紧急停车装置:安装在适当位置,方便操作员紧急停车。
2. 隔离防护栏:根据剪切工作的特点,设置合理的隔离防护栏,确保剪切区域与操作区域的分离。
3. 灭火器:根据工作环境要求,在合适的位置设置灭火器,并定期检查和维护。
4. 显眼标识:在适当的位置设置相关的安全标识和警示标志,提醒员工注意安全。
5. 个人防护装备:员工应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括头盔、耳塞、防护服、防护眼镜等。
第六条生产线管理人员应定期对安全设施与装备进行检查和维护,确保其正常运行。
第三章操作规程第七条在进行剪切作业前,操作员应经过培训并持有相应的操作证书。
第八条在进行剪切前,操作员应全面了解生产线的工作原理、设备性能和操作规程,并确保自己的身体状况适合从事剪切工作。
第九条操作员在进行剪切工作时,应保持集中注意力,如发现异常情况应及时停工并报告上级。
第十条操作员应按照操作规程正确操作设备,切勿违反操作规程进行操作。
第十一条操作员应按照设备的额定工作负荷进行操作,严禁超负荷操作。
第四章应急措施第十二条操作员在遇到紧急情况时,应立即按下紧急停车装置,并迅速报告上级并采取适当的措施进行应急处理。
第十三条紧急处理包括但不限于以下情况:1. 设备故障:在设备故障时,操作员应立即停工,并报告上级进行维修。
2. 火灾事故:在发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,遇到无法控制的火势时,应立即报警并组织员工疏散。
棒材车间型材切割机(J3G-SW-40J)安全操作规程
1.安全管理要求
1.1电源开关须安装漏电保护器;
1.2控制开关处须作“5S”规范整理;
1.3砂轮片存放地点应避免震动、撞击;
1.4电源线(380V)须规范敷设;
1.5操作点需配置除尘通风换气设备;
1.6操作人员岗位须配备口罩、眼镜。
2.安全操作规程
2.1上岗操作前首先检查眼镜、口罩佩戴情况。
2.2接班前检查设备电源开关、防护罩使用情况及通风除尘设备情况。
2.3重点检查砂轮片是否存在裂纹,磨损超过原尺寸需报废。
2.4更换砂轮片时,用声响检查砂轮是否有裂纹,并校核砂轮的圆周速度是否合适,然后安装防护罩;空车试验确认无误后,方可使用。
2.5操作砂轮机时,人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。
2.6不准磨制规定规格以外的材料,防止砂轮片爆裂伤人。
建议:工作位置提高到人不需弯腰。
(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。
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棒料剪切机下料工安全操作规程前言棒料剪切机是工业生产中必不可少的设备之一。
然而,由于操作不当或没有遵守安全操作规程,使用这种设备可能会导致危险和事故,严重的可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此,为了确保生产过程的安全和顺利进行,必须遵守严格的安全操作规程。
本文将详细介绍棒料剪切机下料工应遵守的安全操作规程。
机器安全要求1.保证设备在正常的工作环境中运转,确保使用人员的安全。
2.检查设备是否符合基本的保养和维护标准,确保设备的正常工作。
3.检查设备的开关和紧急停止按钮是否正常,确保能随时停止设备的运行。
4.机器需要处于稳定的位置,防止移动或倾斜。
5.确保操作人员受过必要的培训和了解如何使用该设备。
6.禁止在设备长期停机和维护时仍然插入电源,防止误操作。
操作程序1.在启动设备之前,必须先检查设备的运行是否正常,如有异常,应立即停止操作。
2.必须戴好帽子和手套,并穿上适当的工作服。
3.使用员工必须站在设备边上,背对机器,不可将手臂伸入机器内部或翻过机器。
4.不允许在设备工作中操作移动设备,不得放过于密集的人员聚集地方,且保持不少于一米的距离。
5.在操作过程中,员工必须经常检查机器状态,确认设备正常工作。
6.使用员工应严格按照操作程序工作,确保遵守主管部门颁发的各项规程。
7.操作人员必须按照生产计划,安排生产顺序和标准数量。
8.操作完成后,关闭设备并检查周围是否有其它物品已进入机器内。
如果有,应尽快移除。
特别注意事项1.在操作机器之前,必须检查和调整材料的长度和宽度,确保不能使用太短或太小尺寸的材料,导致出现危险情况。
2.在操作过程中,必须端正操作姿势,确保操作安全。
同时,禁止在机器上坐或站立。
3.在机器正在工作时,不得进行调整或修理设备。
4.禁止在机器周围堆放物品或垃圾,以免影响机器的正常操作。
5.维护设备时必须关闭所有电源和相关机器,确保设备安全。
6.员工必须遵守相关法律法规,遵循公司的安全制度,不得违规操作机器。
棒材剪切生产线安全操作规程棒材剪切生产线是一种用于对棒材进行切割的设备,常用于金属加工行业。
为确保操作人员的安全和设备的正常运作,制定了以下棒材剪切生产线安全操作规程。
一、设备安全规定1. 棒材剪切生产线的设备必须符合国家标准,且定期进行维护和检修,确保其工作正常。
2. 操作人员应掌握剪切设备的使用方法和性能特点,避免误操作。
3. 剪切生产线必须安装在平稳坚固的基础上,以保持设备的稳定。
二、操作安全规定1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能,经过专门培训并持证上岗。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、劳保鞋等。
3. 操作前必须对设备进行检查,确认无损坏和故障后方可进行操作。
4. 棒材剪切生产线的操作人员必须在操作前进行设备开机检查,确定设备开机前已准备就绪。
5. 操作人员在操作过程中必须集中注意力,严禁分心、喧哗或玩笑。
6. 操作人员在操作过程中应保持与设备的安全距离,严禁伸手或其他物体靠近运动部件。
7. 操作人员在操作过程中必须保持身体和手指的安全,避免发生夹伤或损伤。
8. 操作人员在操作过程中应定期检查设备的润滑情况,确保设备的正常运转。
三、紧急情况处理规定1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备并切断电源。
2. 在发生火灾时,操作人员应采取适当的灭火措施,并及时报警,确保人员安全。
3. 在发生设备故障时,操作人员应停止使用设备,并及时向维修人员报告。
四、设备维护规定1. 棒材剪切生产线设备应定期进行维护和检修,以确保其工作正常。
2. 维修人员必须具备相关的专业知识和技术能力,经过专门培训并持证上岗。
3. 维修人员在维修过程中必须切断电源,并采取必要的安全措施,避免发生电击事故。
4. 维修人员在维修过程中必须使用合适的工具和设备,避免产生二次事故。
五、其他规定1. 禁止擅自拆卸设备或进行非法改装。
2. 禁止操作人员饮酒、吸烟或使用其他违禁物品。
3. 棒材剪切生产线设备的使用和操作必须符合相关法律法规的规定。
棒材剪切生产线安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于我厂棒材剪切生产线的安全管理,旨在对生产线的安全操作进行规范和管理。
第二章生产线的安全设施和安全操作规范第三条生产线的安全设施包括但不限于防护栏、安全门、急停按钮等。
生产人员必须每天上岗前检查生产线的安全设施是否齐全完好,如有发现问题应及时报告维修或更换。
第四条所有生产人员必须按照规定的工艺操作,不能随意更改操作流程。
对于非标准操作,必须事先经过相关部门的批准并获得操作指导。
第五条在生产线操作过程中,必须佩戴符合标准的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
有长发的人员还必须将头发整理至头盔内,以免发生意外。
第六条棒材剪切生产线涉及机械设备的操作,对于不熟悉的设备,操作人员必须接受专门的培训和指导,并经过合格考核后方可上岗操作。
第七条任何人员不得在没有事先停机和断电的情况下接触生产线的机械设备,严禁乱拆乱动设备,否则一经发现,将追究法律责任。
第三章安全事故应急处理和报告第八条发生安全事故时,必须立即采取紧急措施保护人身安全,并立即上报事故情况。
第九条发生一般性事故时,相关责任人员应尽快与生产线停机,并进行简要排查和处理。
对于无法自行处理的事故,应立即上报,并等候专业人员进行处理。
第十条发生重大事故时,相关责任人员应立即启动应急预案,保证人员安全撤离,并迅速报警寻求外部援助。
第四章安全培训和考核第十一条生产线的安全培训必须定期进行。
新进人员应在入职前接受安全培训,并通过考核方可上岗操作。
老员工则应接受每年至少一次的安全培训和考核。
第十二条安全培训内容包括但不限于生产线的操作流程、安全设施的使用方法、事故应急处理等。
培训结束后,必须进行相关考核,未通过考核的人员不得上岗。
第十三条生产线的安全培训应由专业的安全管理人员负责,培训内容和考核要素必须合乎标准规定。
第五章管理制度和处罚措施第十四条生产线的安全管理应按照制度进行,责任到人,层层签字承担责任。
内部管理系列编号:FS-ZD-04020棒料剪切机下料工安全操作规程Safe operation rules for bar cutters of bar shears
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。
刀片间隙必须调整合适。
2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。
3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。
在切断行程中不得停车。
4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。
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棒材剪切生产线安全操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关岗位操作证书,方可从事棒材剪切生产线的操作工作。
2. 在操作前,必须检查设备的运行状态和完好程度,发现异常情况应及时报告维修人员,并等待维修结束后方可操作。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,严禁穿戴松散的衣物、长发或遮挡视线的物品。
4. 在操作过程中,必须保持机器设备周围的通道畅通,严禁堆放杂物或阻碍逃生通道。
5. 操作人员要熟悉剪切机的工作原理和操作规程,按照正确的操作步骤进行操作,切勿擅自更改设备参数或进行非正常操作。
6. 在操作前,必须检查刀具的磨损情况,如发现刀具磨损严重,应及时更换,以免影响剪切效果和安全性。
7. 操作人员应保持机器设备的清洁卫生,定期清理设备周围的杂物和灰尘,防止杂物积聚引发事故。
8. 操作人员离开岗位时,必须关闭设备电源,并将操作台面、周围环境清理整理干净,确保下一班操作人员可以顺利接替工作。
9. 在设备维修和保养时,必须切断电源,并在设备、操作台面等部位进行标识提醒,严禁他人擅自接近或触碰。
10. 在操作过程中,如发现设备异常声响、异味、抖动等情况,应立即停止操作并报告维修人员,在维修结束前严禁使用,以免造成更严重的故障。
二、应急措施1. 在操作过程中,如发生紧急情况或设备故障,应立即按下应急停止按钮,并及时报告主管或安全人员处理。
2. 在操作人员受伤或发生事故时,应立即停止操作并进行紧急救援,同时立即报告主管或安全人员,及时进行伤员转运和事故处理。
3. 遇到火灾等紧急情况,应按照公司消防预案进行紧急疏散,并利用灭火器等设备进行初期灭火,确保人员安全和设备完好。
4. 在事故发生后,应及时进行事故调查和报告,并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
三、安全宣传教育1. 公司应定期组织安全宣传教育活动,提高操作人员的安全意识和技能水平,确保他们能正确操作设备。
棒料剪切机安全操作规程
一、开机前上岗人员要正确穿戴劳动防护用品,特别是劳保皮革。
二、开机前操作人员要认真检查机床各运动部位,发现问题及时处理,对照机床润滑手柄加注润滑油,检查刀具并加以更换或紧固。
三、在检查维修或更换刀具时须关闭机床电源。
四、在机床摩擦片旋转方向及出料口正前方不能停留闲杂人员。
五、在正常切料时,出料口正前方需设置挡板,捡料人员需站在机床侧面,用铲锹或其它工具进行操作,不能直接用手捡料。
六、送料人员在上料和取出料头时需停止机床送料锟轮转动,每根钢材切后所剩料头不能短于200mm,机床里的料头需用夹钳取出,不能直接用手取料。
七、因钢材弯曲需用手翻动钢材帮助进料时,需特别小心,手部应瞬时用力,即时抽出,以防被送料锟轮压伤。
八、在开动机床时,机床操控人员、送料人员、捡料人员、码料人员需注意相互配合,分工协作,特别是操控人员要掌控切料速度,随时观察其它人员工作情况及机床情况,发现意外应及时停机。
九、切料完成或下班时,需切断机床总电源,保养设备,清理现场,将成品、废品和料头归类码放,不能随处乱丢。
十、车间要根据设备性能定人定岗,杜绝人员轮转操作,要加强上岗人员教育培训和设备管理工作。
2023年棒材剪切生产线安全操作规程第一章总则第一条为了保障棒材剪切生产线的安全运行,防止事故的发生,制定本规程。
第二条棒材剪切生产线指的是将钢铁等金属原材料进行剪切加工的生产线。
第三条本规程适用于2023年棒材剪切生产线的操作人员、维护人员和管理人员。
第四条棒材剪切生产线的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得违反操作规程。
第二章安全管理第五条棒材剪切生产线必须设立专职安全管理人员,负责生产线安全管理工作。
第六条棒材剪切生产线必须建立健全安全生产责任制,明确各级领导和人员的安全责任。
第七条棒材剪切生产线必须配备合适的安全防护设施,如防护网、安全警示标识、安全警报设备等。
第八条棒材剪切生产线应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
第九条棒材剪切生产线必须建立健全应急救援预案,提前做好应对突发情况的准备工作。
第三章操作规程第十条棒材剪切生产线的操作人员必须经过专业培训,掌握操作技能和安全知识,并持证上岗。
第十一条操作人员必须配备个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并严格按照规定佩戴。
第十二条棒材剪切生产线的操作人员必须熟悉设备的操作流程和工作原理,确保正确操作。
第十三条棒材剪切生产线的操作人员在操作前必须对设备进行检查,确保设备正常运行。
第十四条棒材剪切生产线的操作人员不得擅自更改设备的参数和工作状态。
第十五条棒材剪切生产线的操作人员必须遵守安全操作规程,严禁超负荷工作和超时工作。
第四章维护保养第十六条棒材剪切生产线的维护人员必须经过专业培训,熟悉设备的维护方法和维护周期。
第十七条棒材剪切生产线必须定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。
第十八条棒材剪切生产线的维护人员必须按照规定使用维修工具和材料,严禁使用不合适的工具和材料。
第十九条棒材剪切生产线的维护人员在进行维护作业时必须切断电源,并采取有效措施防止误操作。
第二十条棒材剪切生产线的维护人员必须及时处理设备故障,并填写维修记录和故障报告。
棒材剪切生产线安全操作规程第一章总则为确保棒材剪切生产过程中的安全及操作人员的健康,制定本安全操作规程。
本规程适用于棒材剪切生产线操作人员,要求所有操作人员必须严格遵守本规程的规定。
第二章工作前准备1、操作前必须了解生产线的工艺流程,熟悉棒材剪切机的结构和使用方法。
2、检查所有机械设备,确保设备无损坏和异响,并保证设备的安全防护装置齐全有效。
3、确认生产车间内各项安全措施已全面落实,如安全标志、照明设施和消防装备等,特别是棒材堆垛和运输道等的安全状况。
4、检查工作区域的卫生和整洁,避免危险物品和杂物。
第三章棒材剪切机操作规程1、严禁随意调节、拆卸机械设备,如发现异常情况,必须向负责人报告并由专业人员进行处理。
2、操作人员必须佩戴好帽子、防护眼镜、耳塞等防护用品,并穿戴符合要求的工作服。
3、操作人员应经过专业培训,熟悉棒材剪切机的操作流程,熟练掌握各项技能,才能进行操作。
4、操作人员应全程密切观察剪切过程,确保棒材剪切机平稳运行,不得离开操作岗位。
5、严禁超负荷操作和使用磨损严重的设备,否则会严重影响设备寿命,并造成安全事故。
6、操作人员严禁用手直接接触运转中的棒材,必须使用专业夹具进行操作。
7、操作人员不得进入设备保护栏内部,保持安全距离,特别是不能将身体部位放置在机器内部。
8、出现设备故障或异常情况必须立即停机,排除故障后再重新操作。
第四章安全防范措施1、严格禁止未经培训的人员操作棒材剪切机。
2、在工作过程中严格遵循安全流程和规定,防止各种事故的发生。
3、操作前检查安全防护装置是否合格,如发现问题及时纠正和报修。
4、加强对操作人员的安全宣传和技能培训,提高其安全意识和防范能力。
5、严禁操作人员在生产装置前吸烟、携带易燃易爆物品等行为。
6、严密维护生产车间,确保卫生清洁,过程中严禁堆放杂物,以及进行危险操作。
7、操作人员必须及时向上级汇报并处理与安全有关的问题和事故。
第五章总结棒材剪切生产线是钢材加工行业中必不可少的一个生产线,我们必须保证生产的安全,保障操作人员的健康和安全,并严格按照本安全操作规程进行操作。
仅供参考[整理] 安全管理文书棒材剪切生产线安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]棒材剪切生产线安全操作规程1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。
开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。
2.打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。
3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。
4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。
5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。
6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。
7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。
8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。
9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。
10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。
11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘,成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。
第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。
数控棒材钢筋液压剪切生产线
安全操作规程
1、操作人员必须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。
2、确认机器周围没有其他非操作人员,以防出现意外。
3、为使机台具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。
4、检查油箱内的液压油是否充足,应使液面处于油标的中间偏上位置,液面过低应及时补充油液。
5、检查刀刃的磨损情况,如磨损严重或刃口有崩裂,可将刀片换面使用,或者更换刀片;检查切刀连接螺栓是否松动; 检查上下刀刃的间隙,如间隙过大应加垫片调整。
6、检查气源、电源是否都已经接通。
7、检查各电器线路开关是否正常; 检查各气管是否完好。
8、接通电源后,启动液压站油泵并使之空负荷运转 3-5 分钟。
9、各单机分别试运转,并观察其运转情况。
10、在确保其无异常情况后,方可联机启动。
11、液压站的压力通过调压阀进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,具体操作如下:转动调压旋钮,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。
该液压站的最高工作压力为 21MPa,工作油温应在 5-55℃范围内,不得高于 60℃
12、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,具体操作如下:先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。
该机构的压缩空气的压力应在 0.5-0.6MPa 之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。
当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
行业资料:________ 棒材剪切生产线安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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棒材剪切生产线安全操作规程
1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。
开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。
2.打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。
3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。
4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。
5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。
6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。
7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。
8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。
9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。
10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。
11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘,
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成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。
森林旅游安全知识
森林内旅游观光不能吸烟。
不在森林公园、自然保护区和国有林场等重点林区内野炊、烧烤或进行其他野外用火活动。
二、注意行走安全
进入森林景区应注意大门入口、重要路段和特殊景点安全告示。
观景不走路,走路不观景。
登山以穿登山鞋、布鞋、球鞋为宜。
登山时可携带一根长短、轻重合适且结实竹棍或手杖。
不要擅自到未开放的旅游景点和危险地带游玩。
注意塌方落石、泥石流、滑坡与路肩塌陷等警示标识。
不攀越没有防护设施的陡坡峭壁。
不在无人员管理的深潭、溪流水域游泳及戏水。
雷雨时不要攀登高峰,不要手扶铁制栏杆,不要在大树下避雨,以防雷击。
走山间小路应靠山墙内侧行进,不跑不跳,不探身往下观看峡谷、瀑布或深潭。
景区拍照应防高处跌落。
三、注意自我保护和安全自救
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尽量选择贴身的衣服,避免滑倒和树枝扯挂。
携带通信工具和必要的应急药品、食品、饮料,不要随便饮用山中的水、采食林中的果实和菌类等,以免中毒。
注意防范蚊虫叮咬和防止毒蛇、猛兽袭击。
在森林景区内游玩有条件的应由导游带路。
迷失方向时不慌张,应及时报警或拨打求救电话等待救援。
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行业资料
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