压扣机使用方法

文件编号 版本号 A/0

第 8 页 共 37 页 软管扣压机安全操作规程 1综合说明 1.1该装置为扣压软管专业之用，只供受过专业培训的专业人员操作，操作人员应了解此装置在运转时的危险性！ 1.2模具的开度应比软管外径大6mm，以便把软管放入模具内扣压，因此在换模具与扣压装置时必须按操作规程及以下注意事项进行： 1.2.1机器运行时严禁将手放入模具内； 1.2.2当机器运行时，手应尽量远离扣压处以免伤手； 1.2.3正常工作期间不得随意触动任何按钮； 1.2.4非专业电气操作人员不得拆开配电盒：高压、危险； 1.2.5当用快换工具换模具时，应握住工具，以保证手没有伸到模具中。 2操作控制 2.1起动、卸载装置用来起动和停止电机； 2.2按下扣压按钮，模具将收缩到预先设置的扣压直径； 2.3回缩按钮，当按此按钮时，模具将回缩到最大位置； 2.4扣压直径刻度盘，用于调整扣压后的最终尺寸； 2.5模具范围表格，每一模具都有一个扣压直径范围的调整值。 3测试装置运动控制 3.1起动电机； 3.2设置扣压直径刻度到0.0； 3.3第一次扣压时，缸体中的气体使模具无规则运动，需使电机运动几分钟后才会达到均匀的运动； 3.4为避免事故，应保证模具间无其他杂物； 3.5如果模具没有任何方向的移动，电机转向错误，应改换两相电源。 4模具的选择 只能使用扣压机所带的原装模具，而且只有符合用户技术参数的装置才适用此扣压直径，每个模具都有自己的扣压直径范围。只能按正确的模具进行扣压，才能保证尽可能好的扣压效果。扣压直径标在每个模具上，除标准模具外，还有特殊范围的模具。 文件编号 版本号 A/0

第 9 页 共 37 页 我公司所用模具型号及参数见下表（扣压机上有相同表格） 模具型号 收拢后内径 模块长度 内径变化范围 备注 14# Ф14 55 Ф14-16 16# Ф16 55 Ф16-19 19# Ф19 55 Ф19-23 23# Ф23 55 Ф23-27 27# Ф27 70 Ф27-31 31# Ф31 70 Ф31-36 36# Ф36 75 Ф36-41 41# Ф41 75 Ф41-47 47# Ф47 85 Ф47-54 5模具的安装 用一个快换工具能很快的将模具装在主模具内。 5.1装模具前，应保证液压缸上的主模具清洁干净； 5.2清洗液压缸上的主模具前应先停止电机； 5.3模具的安装：把快换工具嵌入模具，顺时针旋转，然后取出整个装置； 5.4在保证手没有伸到模具里的时候，握住快换工具的手柄； 5.5将模具装在主模具上，然后开始压缩模具； 5.6为避免损坏主模具应保证所有模具的针头放在相对应的孔内； 5.7完全压缩主模具使针头锁定在相应位置，取出工具，则该模具可用； 5.8按相反顺序可以将模具取出来，压缩模具，装上快换工具，伸开主模具取出模具，然后把模具放回模具盒内。 6单个模具的更换 6.1启动电机，按下回缩按钮至主模具的最大值，停机； 注意：当安装模具时，电机应处于停机状态！ 6.2安装模具前，为防止接触面受损，应清洗液压缸上的主模具与模具的接触面； 文件编号 版本号 A/0

DY3000数字广播音频延时器使用方法

1、 进入延时：按START键，START灯开始闪动，一段时间后显示屏显示延时时间（一般可设6—8秒），START灯常亮表明已经进入延时状态。

2、 快速进入延时：按START键不放，1秒后快速进入延时状态，此时将重放部分内容以填补延时空缺。刚开机或刚从DUMP状态退出，该功能会被短暂禁止以防重放燥声或不该播出的内容。

3、 退出延时：按EXIT键，EXIT灯开始闪动，一段时间后显示零秒，EXIT灯常亮表明已经退回零秒延时状态。

4、 紧急释放：按DUMP键（红色），立即释放全部或一半已建立的延时量，如果按住DUMP键不放，1秒后DUMP灯快速闪动，此时除释放全部的延时量外，将切断延时器的数字和模拟输出，以应付极端异常状况，紧急状况消除后可按START键重建延时或按EXIT键退回零秒延时状态。（紧急情况下的常用键）

5、 2S保护：当主持人念错字时可通过该功能在播出时去除错误的内容，具体方法是，在延时状态当出现差错时按一次或多次2S键，每次删除2秒内容（最多删除全部延时长度），在2S保护进程中2S灯会闪动，实施完毕后自动熄灭。

6、 咳嗽保护：当主持人在播出时需要咳嗽或一些不能被播出的话时，可通过咳嗽保护来防止这些内容被播出，具体方法是，在延时状态按住COUGH键不放（COUGH灯亮），此时咳嗽或说话将不被播出（时间最长不超过全部延时长度），放手后COUGH灯开始闪动，达到实施时间后自动熄灭。

第 1 页 共 11 页 扣压设备安全操作规程

第一章 总则

第一条 为了保障扣压设备的安全运行，预防事故的发生，维护工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条 本规程适用于所有使用和操作扣压设备的工作人员，包括设备运行、检修和维护等相关工作人员。

第三条 使用和操作扣压设备的工作人员应具备相关的业务知识和操作技能，经过培训合格后方可上岗。

第四条 扣压设备的使用和操作必须按照相关操作规程进行，严禁违规操作，禁止超负荷、过载使用设备。

第五条 对于新加入的工作人员，必须进行入职培训，了解本规程的内容，并进行考核合格后方可上岗。

第二章 用电安全操作规程

第六条 扣压设备的供电电压必须与设备标牌上标注的电压一致，严禁使用不符合电压要求的电源供电。

第七条 使用和操作扣压设备时，必须确保设备的接地良好，严禁使用无接地或接地不良的电源插座。

第八条 临时使用电源线时，必须使用标准电缆，并保证电缆完好，没有破损和裸露的导线，严禁使用老化或有缺陷的电缆。

第九条 当设备出现电气故障时，必须切断电源，禁止擅自修复，应及时报告维修部门进行检修。

第十条 在用电过程中，严禁擅自拆卸设备的保护罩和防护装置，如有需要，必须停机并切断电源后方可进行。 第 2 页 共 11 页 第三章 操作安全规程

第十一条 使用和操作扣压设备前，必须进行相关的检查和试验，确保设备各项功能正常，并记录相关情况。

第十二条 在操作设备时，必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自调整设备的参数和开关，除非经过批准。

第十三条 使用和操作扣压设备时，必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并将衣物整齐，严禁穿着宽松的衣物和长发垂露。

第十四条 操作人员必须熟悉设备的各项安全措施和操作流程，掌握操作技能，严禁操作失误和疏忽大意。

第十五条 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷、过载使用设备，确保设备的正常运行。

第四章 维护与保养规程

胶管扣压机操作规程最新

胶管扣压机操作规程

1. 安全操作规程

1.1 在操作前，确保机器处于停机状态，断开电源。经过检查确认机器没有异常情况后方可重新接通电源进行操作。

1.2 操作人员应穿戴合格的劳动保护用具，如防护眼镜、工作手套等，以确保人身安全。

1.3 禁止使用损坏、老化或不合格的胶管，以及禁止使用过长的胶管，以免带来安全隐患。

1.4 在操作过程中，禁止将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外事故。

1.5 禁止随意更改或拆卸机器的安全防护装置，如发现异常应及时报修。

1.6 在操作结束后，应断开电源，清理机器上的胶渍和其他杂物，确保机器干净整洁。

2. 操作流程

2.1 打开胶管扣压机上的电源开关，确保电源正常接通。

2.2 将要加工的胶管放置在扣压机工作台上，根据胶管的尺寸调整扣压机的夹持装置，确保胶管夹持牢固。 2.3 根据胶管尺寸选择合适的扣压模具，装入扣压机的模具夹头中。

2.4 打开扣压机的启动按钮，使其进入工作状态。

2.5 将胶管的一端放入模具夹头中，同时将另一端穿过扣压模具的中空孔。

2.6 调整扣压机的压力控制装置，确保压力适中。

2.7 按下扣压机的压力按钮，启动扣压机的压力系统，使模具夹头迅速压紧胶管两端，完成胶管的扣压。

2.8 压力结束后，松开压力按钮，打开扣压模具，取出已扣压好的胶管。

2.9 关闭胶管扣压机的电源开关，断开电源。

3. 机器维护

3.1 在使用胶管扣压机之前，应检查机器各部位的润滑情况，确保润滑油是否充足。

3.2 在机器运行过程中，经常观察胶管扣压机各部位的运行状况，如发现异常应及时进行修理。

3.3 每次使用完毕后，应进行清洁保养，清理机器表面的胶渍和其他杂物，并及时添加润滑油。

3.4 定期对胶管扣压机进行保养和维修，例如更换磨损的零件、清洗传动装置等。