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模具弹簧规格及参数

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模具弹簧规格及参数

一. 弹簧功能

弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.

二. 规格系列

1. 弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.

弹簧外径D Φ8 Φ10 Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ30 Φ35 Φ40 Φ50

过孔直径D1 Φ8.5 Φ10.5 Φ12.5 Φ14.5 Φ17.0 Φ19.0 Φ21.0 Φ23.0 Φ26.0 Φ32.0 Φ37.0 Φ42.0 Φ52.0

上模座沉孔直径D2 Φ12.0 Φ14.0 Φ16.0 Φ18.0 Φ20.0 Φ23.0 Φ26.0 Φ26.0 Φ30.0 Φ35.0 Φ40.0 Φ45.0 Φ55.0

长度L 弹簧TF (黄) ╳ 20~80 20~80 25~90 25~100 25~100 25~125 ╳ 25~150 25~175 40~200 50~250 60~300

弹簧TL (蓝) ╳ 20~80 20~80 25~90 25~100 25~100 25~125 ╳ 25~150 25~175 40~200 50~250 60~300

弹簧TM (红) 15~60 20~60 20~60 25~70 25~80 25~90 25~100 25~125 25~125 25~175 45~200 50~250 60~300

弹簧TH (绿) 15~60 20~60 20~60 25~70 25~80 25~90 25~100 25~125 25~125 25~175 40~200 50~250 60~300

弹簧TB (棕) 15~60 20~80 20~80 25~90 25~100 25~100 25~100 25~125 25~125 25~175 40~200 50~250 60~300

2. 种类

种类 颜色 最大极限压缩比 30万回最大压缩比 50万回最大压缩比 100万回最大压缩比

轻小荷重 黄色 58% 50% 45% 40%

轻荷重 蓝色 48% 40% 36% 32%

中荷重 红色 38% 32% 28.8% 25.6%

重荷重 绿色 28% 24% 21.6% 19.2%

极重荷重 棕色（茶色，咖啡色) 24% 20% 18% 16%

3. 弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;

80=

L>=100MM时,每25MM为一个阶. 4. 扁线弹簧最小直径6mm

5. 弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.

6. 相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样

结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大

7. 通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.

汽车模具使用50万次的最大压缩比..

8. 弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比

例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？

50x24％=12(mm)

9. 弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比

例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次

要用多长的弹簧？

弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧

一般选弹簧长度会加5mm的安全余量

10. 弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)

11. 弹簧模板孔的大小 直径<20模板孔=D+1

直径>=20模板孔=D+2

三. 选用原则

1. 长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).

2. 模板压料，脱料板压料优先选用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧，浮料用黄色，圆线弹簧.

3. 复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.

4. 活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.

Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.

5. 冲孔模和成形模用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.

6. 弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等). Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料

Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料

四. 排配原则

1. 弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.

2. 弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.

3. 成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.

五. 五金零件需求表填写范例

弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径 L-自由长度)

例: 弹簧TH(绿): Φ20*70

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模具弹簧标准规格及参数

模具弹簧标准规格及参数

模具弹簧标准规格及参数

1. 什么是模具弹簧？

模具弹簧，这个词听起来可能有点陌生，但实际上，它在工业生产中扮演着重要的角色。你可以把它想象成模具的“心脏”，没有它，很多东西都难以顺利运转。简单来说，模具弹簧就是一种专门用于模具内的弹簧，主要负责推动和支撑，确保模具的各种部件能够顺利工作。它们的作用就像是你家里的弹簧床，让一切都保持在适当的位置，不至于塌方。

1.1 模具弹簧的分类

模具弹簧的种类可多得让人眼花缭乱，简直像是大街上的小吃摊，每一个都有自己独特的风味。常见的有圆形弹簧、扭簧和压缩弹簧。圆形弹簧比较常见，用于需要均匀力量的地方。扭簧则像是在玩杂技，需要巧妙地转换方向，适合那些要求比较高的模具。压缩弹簧则是大家比较熟悉的“弹簧”，就像你在玩具车里看到的那样，压缩后再弹出，简直是一种视觉享受。

1.2 模具弹簧的规格

接下来咱们聊聊模具弹簧的规格。这就像你挑衣服一样，得看合身不合身。模具弹簧的标准规格一般包括外径、内径、线径和自由高度等参数。每一个参数都关系到弹簧的性能，选错了就像穿错了鞋，走路都得打趔趄。通常，外径越大，弹簧的承载能力也越强；而内径则影响了弹簧的压缩程度，简直是“相辅相成”，少了哪一项都不行。

2. 模具弹簧的材料

说到模具弹簧的材料，哎呀，那可是个“大文章”。常见的材料有碳钢、不锈钢和合金钢，各有千秋。碳钢弹簧就像是“百搭”，经济实惠，适合大多数普通模具。而不锈钢

弹簧则有点“高冷”，虽然贵点，但耐腐蚀性强，适合在潮湿环境中使用。合金钢弹簧则是追求极致性能的“高手”，在高温和高压环境中表现出色。

2.1 选材小技巧

挑选材料的时候，别只看表面，得考虑到实际的使用环境。你要是把不锈钢弹簧放在干燥的地方，那简直是“多此一举”。而如果把碳钢弹簧放在潮湿的环境中，可能就要为它的“生锈”而心疼了。所以，选择合适的材料，能为你省不少麻烦，真是“事半功倍”。

2.2 价格与性能

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具弹簧是一种在模具制造中常用的零部件，它具有弹性变形的特性，可以在一定范围内承受外力并恢复原状。模具弹簧一般由弹簧钢材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在长时间的使用中保持弹性恢复能力。下面我们将详细介绍模具弹簧的规格和参数。

模具弹簧的规格主要包括直径、线径、外径、内径、圈数、材料等。

1. 直径：模具弹簧的直径通常表示为d，是指弹簧的线圈部分的直径。直径的大小直接影响到弹簧的刚度和载荷能力。一般常用的直径分为以下几种：0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm等。具体的直径选择需要根据实际应用来确定。

2. 线径：模具弹簧线径通常表示为d1，是指弹簧的钢线直径。线径的大小直接影响到弹簧的刚度和强度。一般常用的线径分为以下几种：0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等。

3.外径：模具弹簧的外径通常表示为D，是指弹簧的外圈直径。外径的大小一般与直径和线径相关，对于同一直径和线径的弹簧，外径越大，弹簧的负载能力越大。

4.内径：模具弹簧的内径通常表示为d2，是指弹簧的内圈直径。内径的大小一般与直径和线径相关，对于同一直径和线径的弹簧，内径与外径之间的差异越大，弹簧的刚度越大。

5.圈数：模具弹簧的圈数通常表示为n，是指弹簧上的线圈数目。圈数的多少直接影响到弹簧的长度和柔度。一般常用的圈数分为以下几种：4圈、6圈、8圈、10圈、12圈、14圈、16圈等。 6.材料：模具弹簧的材料通常选择高碳钢或不锈钢。高碳钢弹簧具有良好的强度和韧性，适用于承受较大载荷的情况；不锈钢弹簧具有良好的耐腐蚀性，适用于在潮湿或腐蚀性环境中使用。

除了上述规格和参数，模具弹簧还有一些其他的参数需要考虑，如工作长度、自由长度、刚度系数等等。这些参数的选择和设计需要根据具体的应用来确定，可以根据模具的工作环境、载荷、变形要求等进行合理选择。

冲压模具弹簧知识点总结

冲压模具弹簧知识点总结

冲压模具弹簧知识点总结

一、弹簧的基本概念

弹簧是指具有弹性的金属制品，在外力作用下能发生形变，并在外力撤离后能恢复原状。弹簧广泛应用于机械、汽车、航空、航天等领域，是一种常见的机械零件。

二、弹簧的分类及用途

根据弹簧的形状和用途，可以将弹簧分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和复合弹簧等多种类型。压缩弹簧常用于机械和汽车领域，拉伸弹簧常用于工业和民用设备上，扭转弹簧常用于钟表和仪器仪表中。

三、弹簧的制造工艺

1. 物料选择：弹簧的制造材料通常为优质碳素钢、合金钢、不锈钢等，根据使用环境和要求选择合适的材料。

2. 弯管切断：传统生产工艺是通过手工或机械设备将钢线弯曲成所需形状，并根据要求进行切割。

3. 加工成型：通过拉伸、压缩、扭转等方式，将原材料加工成所需的弹簧形状。

4. 热处理：将加工好的弹簧放入炉中进行淬火、回火等热处理工艺，提高弹簧的强度和韧性。

5. 表面处理：弹簧的表面处理通常包括喷砂、镀锌、喷涂等方式，提高弹簧的表面硬度和耐腐蚀性。

四、冲压模具弹簧的特点与用途

1. 冲压模具弹簧的特点：

（1）精度高：冲压模具弹簧加工精度要求高，能够满足模具零部件的精密加工需求。

（2）耐磨性好：冲压模具弹簧采用优质钢材制造，具有较高的硬度和耐磨性。

（3）弹性好：冲压模具弹簧经过特殊工艺处理，具有较好的弹性和韧性。

（4）使用范围广：冲压模具弹簧广泛应用于模具制造、汽车制造、电子设备等领域。

2. 冲压模具弹簧的用途：

（1）模具制造：冲压模具弹簧常用于模具的顶针、导柱等部件中，起到支撑和缓冲的作用。 （2）汽车制造：冲压模具弹簧常用于汽车座椅、车门等零部件中，能够提高零部件的耐磨性和使用寿命。

（3）电子设备：冲压模具弹簧常用于电子设备中的按键、接插件等部件中，能够提高设备的稳定性和可靠性。

五、冲压模具弹簧的生产工艺

1. 材料选择：冲压模具弹簧通常采用优质碳素钢、合金钢等材料制造，根据模具应用和要求选择合适的材料。

模具弹簧规格表-KF较小荷重

模具弹簧规格表-KF较小荷重

模具弹簧规格表-KF较小荷重

2009-02-28 19:43:32| 分类： 专业 | 标签： |字号大中小 订阅

品

编号 外径

Outer

Dia.

(mm) 内径

Inner

Dia.

(mm) 自由长

Free

Length

(mm) 定数

Spring

Const.

(kgf/mm) 30万

0.3million 50万

0.5million 100万

1million

压缩量

(mm) 荷重

(kgf) 压缩量

(mm) 荷重

(kgf) 压缩量

(mm) 荷重

(kgf)

KF08x15

8 4 15 1.07 7.5

8 6.8

7 6.0

6 20 20 0.80 10.0 9.0 8.0

25 25 0.64 12.5 11.3 10.0

30 30 0.53 15.0 13.5 12.0

35 35 0.46 17.5 15.8 14.0

40 40 0.40 20.0 18.0 16.0

45 45 0.36 22.5 20.3 18.0

50 50 0.32 25.0 22.5 20.0

55 55 0.29 27.5 24.8 22.0

60 60 0.27 30.0 27.0 24.0

KF10x20

10 5 20 1.00 10.0

10 9.0

9 8.0

8 25 25 0.80 12.5 11.3 10.0

30 30 0.67 15.0 13.5 12.0

35 35 0.57 17.5 15.8 14.0

40 40 0.50 20.0 18.0 16.0

45 45 0.44 22.5 20.3 18.0

50 50 0.40 25.0 22.5 20.0