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时间：二O二一年七月二十九日
混凝土芯片植入流程图之阿布丰王创作
验证过程描述：
1、混凝土试块送到检测机构时,样品管理员通过混凝土芯片检检验证端读取芯片信息,芯片信息读取胜利后,将芯片中存储的工程监督号、混凝土流水号、试件编号、成型日期、强度品级、见证人名、见证人编号、芯片唯一码、芯片外码等信息自动存储在检测机构本地检测监管标准库的Hun_RfidInfo表中.
2、混凝土芯片检检验证端将读出的混凝土试件芯片信息写入数据库的Hun_RfidInfo后,自动连接混凝土追踪系统对试件芯片进行联网验证,相关信息供检测管理系统调用(未获得验证的试块建议停止检测或填写验证异常记录表以备查).
时间：二O二一年七月二十九日。
预拌(商品) 混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝土 GB50204－2002(2022 版)规定取样。
用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取每100m³相同配合比的混凝土取样不少于一组；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m³时，取样也不得少于一组；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m³时，其交货检验的试样为每 200m ³混凝土取样不得少于一组。
混凝土坍落度检验的试样，每100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不100m³时，也不得少于一次。
混凝土标养条件及养护室要求：混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行标准养护。
砼(混凝土)的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而浮现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
混凝土标准养护专用于混凝土试块，水泥试块的恒温恒湿标准养护。
养护室符合国家最新标准，条件为温度20℃±2℃、相对湿度95%RH 以上、并养护 28d。
根据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于 3 组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到 600d，且龄期宜取 14d~60d 普通情况，温度取当天的平均温度。
RFID技术在混凝土预制构件管理系统项目中的作用0 引言铁路预制梁RFID(无线射频识别)生产管理系统主要应用于混凝土预制构件生产领域。
在混凝土预制梁生产过程中使用RFID技术，能监控生产管理的全过程，达到质量监控，质量追溯的目的。
利用信息技术，将质量文档电子化，并提供检索查询的功能。
对生产过程中产生的数据，提供基于数据挖掘技术的定制化查询报表，对物料管理提供智能辅助管理。
利用网络技术，使管理人员可远程监控工地现场当前的工作进度，和最新动态，为公司打造实时，透明，可视的混凝土预制构件生产管理系统。
1 解决方案系统的核心管控思想从管理科学角度来看我们提供的解决方案。
我们的解决方案不仅仅是一套信息化管理系统，其本质是建立在一套可持续发展、可灵活复用的科学管理体系上——即无时不在的物联网标记性生产管理方法。
这将对基建单位的生产管理带来极大的便利。
总的来看，可以将无时不在的物联网标记性生产管理办法概括为“四个一”。
这里的“一”不是计数意义上的单数1，而是一套记录、一系列记录的意思。
1）一节点：橘红色部分为生产施工节点总线，表示生产施工的工序与步序；可根据生产项目个性化适配；2）一作业：U-id串起的人员操作线(作业总线)，与生产施工节点总线一一对应，表示每一个节点上的工序是由哪些人来完成，并可一一对应每一个作业者的作业对象（物料、工序等）与作业结果（何时何地以什么方式做得如何，是否达标）；3）一工艺信息：施工工艺配置总线，可灵活定义由于施工工艺发生变化导致的二次需求变更，减少由于项目前期需求设计不足或是非计划内需求变更导致的生产管理成本骤增。
施工工艺配置总线也是对应上述总线的，做到一节点一作业信息一工艺信息；4）一系统信息：每一次作业信息都会记录在系统内。
上图中的灰色箭头线即表示标记每一个成品（水泥梁）的生产过程信息。
那么每次作业信息都会以工单号对应的作业工单信息记录为线索串联起来。
从而实现过程管理与结果管理双向监管的体系。
水利工程质量与安全监督管理信息系统设计与实现摘要：我国近几年的快速发展，水利工程的建设也在加快的发展起来。
其关乎着国家的建设与经济发展，是否做好工程质量与安全监督管理的工作直接决定了工程建设的好坏。
新的管理系统在水利工程信息数据量逐渐增加的情况下，系统信息化管理响应速度较快，可行性较高。
文章首先介绍了水利工程质量及安全监督管理概述，水利工程质量安全监督管理现状和水利工程质量安全监督管理对策，其次对系统设计进行了探讨，以期能为提升水利工程质量监督工作的成效提供一定的借鉴。
关键词：水利工程；质量与安全；监督管理；信息系统引言水利工程具有投资规模大、分布范围广、监管难度较大的特点。
为了提升水利工程质量与安全实施全过程监督管理水平，创新质量监督工作方式，确保水利工程项目的顺利实施，引进信息技术是水利工程质量监督管理工作发展的必然趋势。
水利工程建设质量监督管理系统的研究应用，对提升城市水利工程质量与安全监督工作水平提供了有利条件。
1水利工程质量及安全监督管理概述水利工程质量与安全监督管理覆盖施工的各个环节，质量管理关系到工程质量。
从设计和规划阶段到竣工批准阶段，承包商必须始终遵守质量控制和安全管理标准，管理部门必须控制整个施工过程。
一般而言，水利工程质量安全检查管理的好坏包括施工技术、规划、建材供应、施工质量、最终收益、会计信息等。
监督管理质量安全与生产力密切相关。
通过安全质量监督和水利工程管理，确保每个施工阶段都按照施工计划进行建设，确保施工的规范化和透明化。
2水利工程质量安全监督管理现状2.1监管过程不规范监管力度不足在很多建筑工程企业中大都存在监管力度不足的现象，主要表现在以下几个方面：首先监管人员对建筑工程质量安全管理的监督不够严谨，有些人甚至对安全生产管理条例等规章制度不熟悉，对自身的任务不熟悉，这大大加深了工程施工的安全风险，容易造成安全事故的发生，不利于建筑工程行业的健康发展。
其次，企业对监督管理职位不够重视，为了获得更大的利益，往往会忽视建筑工程质量安全管理的作用，对监督岗位缺乏足够的支持，经常会造成工程质量以次充好的现象发生，这大大增加了安全问题的发生。
专利名称：一种基于RFID芯片的混凝土试块定位系统专利类型：实用新型专利
发明人：曾胡
申请号：CN201520876428.2
申请日：20151105
公开号：CN205158404U
公开日：
20160413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种基于RFID芯片的混凝土试块定位系统，本实用新型通过写入唯一ID 号的RFID芯片制成专用标签，再将带有唯一ID号的RFID芯片专用标签现场植入混凝土试块上，然后由施工现场的取样员、监管员等通过智能手机现场读取植入混凝土试块上RFID芯片专用标签的唯一ID 号，通过手机填写混凝土试块相关信息并与专用标签的唯一ID号绑定，拍照混凝土试块并上传数据及照片，同时将手机GPS座标上传至网络服务器。
再将混凝土试块送至检测部门，检测部门对所送的混凝土试块先进行RFID芯片专用标签读取ID号，确认后再进行检测，并将检测数据上传。
这样既有效地避免了发生混凝土试块制作造假的情况，保证试块了取样至送检过程中样品的唯一性、真实性。
申请人：湖南建研信息技术股份有限公司
地址：410205 湖南省长沙市高新开发区麓谷大道662号软件中心大楼287号
国籍：CN
代理机构：长沙市融智专利事务所
代理人：欧阳迪奇
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上海混凝土试块送检芯片网上操作流程案例一：①上海混凝土试块送检芯片在系统中新建一个品名。
②确定该产品的类型及项目，网上上传需要上传的各种资料，如配方、说明书等，混凝土配方一定要上传！否则网上无法受理送检业务。
③确定后，系统会推送具备所有项目检验资质的检测机构，除石棉及人体功效试验外，原则上上海混凝土试块送检芯片的所有项目都由同一家检测机构来完成。
④线上送检信息全部填写，选择完毕后系统会生成一份申请单及一个检验受理编号，该申请单需要打印两份，敲章或者签字寄送给检测机构，检测机构收到后盖章签字，一份和原始记录留档，一份寄回申请企业。
⑤上海混凝土试块样品送检芯片走线下邮寄给检验机构，检验机构收到样品及申请单，核对无误之后线上点击受理，检验流程开始。
⑥检验结束后，检测机构审核及上传报告，随即邮寄报告，同时线上操作“报告发放”，之后企业可进行正常网上备案的操作，流程结束。
案例二：上海混凝土试块送到检芯片生产厂家购买芯片，买回后交给监理，监理根据浇筑混凝土的部位把信息录入到芯片里，然后还给子施工单位,施工单位收到监理返还的芯片后，把芯片植入混凝土试件离表面。
混凝土试件第二天拆模后，在混凝土试件上用毛笔写部位、混凝土等级、浇筑日期，等其干燥后，放入养护室或养护箱养护至大28天，同条件的放在现场养护，抗渗试件也放入标养护室养护里，28至90天后送到检测室进行检测。
检测室在收样时，对芯片进行扫描，核对其信息，确认收进行收样，然后进行检测。
检测完毕后，出具检测报告，施工单位再把检测费交了才能取检测报告。
也有一些单位是先交检测费再检测。
检测室在检测的同时把检测信息录入混凝土动态追踪系统，在还没拿取报告前，施工单位和建设单位以及监理单位可以上此系统进行查询检测结果。
最后，混凝土生产信息回执单：由搅拌站在浇筑混凝土前提供给监理单位，再由监理单位把浇筑信息录入追踪系统。
混凝土试块芯片植入模块按照公司开展工作模块设计大赛的要求，现将混凝土试块芯片植入工作模块设计如下：一、工作模块名称混凝土试块芯片植入模块二、工作模块背景混凝土试块芯片植入监管系统项目，由长沙市建设工程质量监督站根据对混凝土质量监管要求组织研发，其目的是采用RFID技术全程追踪混凝土试件的见证取样和送检情况，以确保混凝土试件的真实性（消灭假试块）和检测报告的有效性，落实责任制，动态跟踪质量处理过程，从而整体提高和保障长沙市建设工程混凝土质量水平。
三、工作模块流程(一)工作流程(二)工作原理四、模块操作说明(一)先下载并安装长沙市混凝土芯片监理客户端。
(二)商品混凝土公司录入有关于混凝土的信息 (三)准备好需要录入的芯片和读写器检测管理系统收样联机读芯片获取样品信息试验联机读芯片获取样品标识报告 打印:混凝土流水号和芯片号（计划中）(四)登录混凝土芯片管理客户端(五)进入芯片监理客户端界面(六)点击“新增见证试块信息”（注：添加见证信息，只显示最近四天的流水号，以递交时间为准，显示前天、昨天、今天、明天的生产数据），弹出如下界面——(七)点击“添加见证试块信息”，弹出如下界面——(八)完整填写“见证人”、“见证员证号”、“取样部位”、“养护条件”、“试件尺寸”等信息——(九)如若需要修改则点击“否”，即弹出如下界面——(十)添加完见证信息后，若点击“是”，即弹出如下界面——(十一)开始芯片的写入，写入第一张芯片，即会弹出“确认提示框”，界面如下(十二)写入三块芯片信息后，芯片自动递交成功。
(十三)监理完成芯片信息植入的界面——(已递交了芯片信息植入的数据就上传到混凝土动态追踪系统上，在监理客户端将不再显示出来)(十四)如若需要添加组数而点击“添加芯片信息”再依次填写就行(十五)在混凝土追踪及动态监管系统里可以查询相关的已递关的见证试块的信息.(十六)监理植入完成后的芯片里的信息——五、模块操作要求(一)此芯片管理客户端目前只用于Windows2000 sp4 、Windows2003 sp2、Windows XP sp3、Windows 7 、Net Framework：2.0 sp2 及以上系统(二)注意芯片的正确植入方法1.将试块样品装好，并抹平表面2.将芯片植入试块，按压芯片，直至与试块做到无缝粘连3.完好植入芯片的试块4.在试块拆模以后一定要写清楚试块的三要素,即“制作试块强度、制作试块部位、制作试块时间”.以免在送检时,将试块弄混淆,以至发生错误。
惠州市混凝土质量动态监管系统监理人员操作指引惠州市建设工程质量监督站2015年8月引言众所周知，预拌混凝土的质量直接关系到工程项目的质量与主体结构安全，而预拌混凝土作为一种特殊的商品，其生产过程中的质量控制具有一定的隐蔽性（原材料质量问题、阴阳配合比问题等）、其现场使用环境下的质量控制具有复杂性与不确定性（雨天浇筑、加水浇筑等）、其第三方的质量检测与保障又具有滞后性（龄期养护）。
由此可见，传统的管理手段难以有效地监管混凝土质量。
随着我国城镇化进程的发展，尤其是保障性安居工程的大规模实施，因预拌混凝土质量问题引发的工程质量事故时有发生，因而利用信息化手段、引入物联网技术实现对预拌混凝土质量的动态有效监管已成为我们的必然选择。
惠州市混凝土质量动态监管系统将工业领域流水线管理思想引入到建筑生产质量管理领域，及时采集并汇总从建筑材料供应到现场施工、质量检测等各质量控制关键环节的相关信息，以“各司其职、各负其责”的原则在统一的信息平台上实现工程参建各方（施工、监理、检测、建材）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，从而实现对工程质量的闭环控制。
系统将传统的混凝土质量管理分解成产品成型、质量检验、问题处理三道工序，通过信息平台，将混凝土生产、使用、监测等孤立的质量控制环节串联成为一个虚拟的工业生产流程，通过这个流程带动了相关责任单位的质量行为和现场管理信息，实现对预拌混凝土从生产到使用全过程的质量管理。
目录第一章概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2系统操作指引 (1)1.3施工现场工作 (2)第二章芯片植入操作指引 (3)2.1芯片类型(示例图)： (3)2.2读写器图片 (3)2.3操作流程 (4)2.4芯片的读写器及加密狗的操作指南 (5)2.5写RFID芯片(监理专用) (8)2.6 RFID芯片植入 (12)2.7试件送检 (13)第一章概述1.1系统概述本系统是将工业生产领域流水线控制的管理思想引入到工程质量管理领域，为每批次混凝土赋予唯一的流水号（数字身份证），采集混凝土生产、运输、泵送、浇筑、养护、检测等各质量控制关键环节的相关信息，实现工程参建及相关各方（混凝土生产企业、建设、施工、监理、检测、监管部门）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，各责任主体均需在系统规定的时间内，将各工序的处理结果录入系统，实现对工程质量的闭环控制。
