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室外玻璃钢化粪池施工方案已修改一、背景随着城市化进程的不断推进，城市污水处理需求日益增长。
而化粪池作为一种用于生活废水和粪便的暂存和处理设施，在城市和农村地区都得到了广泛应用。
在室外环境下，玻璃钢化粪池以其耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等优点，成为较为理想的选择。
二、施工前准备1.施工队伍：组织由经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员和工人等。
2.材料采购：依据设计要求，采购质量良好的玻璃钢板、树脂和玻璃钢制品等材料。
3.施工设备：准备相关施工设备，如挖掘机、起重机、喷涂设备和压缩机等。
三、施工步骤1.地面处理：选定施工位置后，进行地面处理，确保地基平整，排水良好。
2.施工场地标志：根据设计要求，确定玻璃钢化粪池的布置位置，并进行标志。
3.挖掘坑底：使用挖掘机挖掘坑底，根据设计要求，保证坑底平整，并达到设计所需形状和尺寸。
4.硬粘接坑底：在坑底均匀铺设混凝土，通过硬粘接的方式与玻璃钢化粪池连接，保证结构的稳定性。
5.安装玻璃钢化粪池：将玻璃钢化粪池运送到施工场地，并通过起重机或人工的方式进行安装，确保固定稳定。
6.玻璃钢板拼接：根据设计要求和粪池形状，对玻璃钢板进行剪裁和拼接，使用树脂和胶粘剂进行粘接，确保板材之间的紧密连接。
7.涂层处理：在玻璃钢化粪池的表面涂刷一层耐腐蚀性强的涂料，以增加其耐久性和美观度。
8.排水管道安装：将进水管道和排水管道与玻璃钢化粪池连接，确保管道的连接牢固和密封性能良好。
9.检查与测试：在施工完成后，对玻璃钢化粪池进行检查与测试，确保其功能正常，并没有任何漏水和渗漏现象。
10.清理施工场地：将施工现场的垃圾和废料进行清理，确保施工场地的整洁和安全。
四、注意事项1.施工期间，要严格按照设计和施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
2.在施工过程中，要做好安全防护工作，如佩戴防护眼镜、手套和防护服等。
3.施工材料要合理使用和保存，避免过量浪费和损坏。
4.施工完成后，要对玻璃钢化粪池进行巡检和维护，确保其长期运营和使用。
玻璃钢化粪池施工方案2024630
施工步骤：
1.准备工作：确定施工位置和尺寸，并清理施工区域。
2.挖掘坑槽：使用挖掘机或手工挖掘工具，根据玻璃钢化粪池的尺寸
要求挖掘出合适的坑槽。
3.坑槽处理：坑槽底部应夯实，并保持平整。
坑槽四周的土壤应清理
干净，并做好处理防止杂质进入。
4.安装支撑架：根据玻璃钢化粪池的尺寸和重量要求，制作并安装合
适的支撑架。
5.安装玻璃钢化粪池：将玻璃钢化粪池放入坑槽中，并确保其底部与
支撑架充分接触。
6.连接管道：根据设计要求，将进水管和出水管连接到玻璃钢化粪池上，并保持连接处的严密性。
7.密封处理：使用密封胶或硅胶在玻璃钢化粪池与进出水管连接处进
行密封处理。
8.检查和测试：检查所有连接处和密封处是否牢固，并进行压力测试，确保玻璃钢化粪池的正常运行。
9.封闭和填土：将玻璃钢化粪池周围的坑槽填土，并进行夯实，确保
其稳固。
10.冲洗和验收：冲洗玻璃钢化粪池并进行验收，确保其正常运行。
注意事项：
1.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2.挖掘坑槽时，要注意安全，防止坍塌事故。
3.在玻璃钢化粪池进出水管连接处，要确保密封性好，防止污水外泄。
4.在玻璃钢化粪池安装完毕后，要进行严密性测试，确保其运行正常。
5.施工完成后，要及时清理施工现场，并对相关设备和工具进行维护
保养。
以上是2024年6月30日玻璃钢化粪池的施工方案。
施工过程中，务
必注意安全，并按照设计要求进行施工，确保施工质量和环境保护。
成品玻璃钢化粪池施工方案成品玻璃钢化粪池施工方案一、工程概况本工程为玻璃钢化粪池施工工程，主要包括玻璃钢化粪池的制作和安装。
玻璃钢化粪池是一种用于收集和处理居民生活污水的设备，具有防渗漏、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
二、施工步骤1. 确定施工场地：根据设计要求选择距离房屋和水源的合适位置作为施工场地，确保施工安全和污染水源。
2. 现场准备：清理施工场地，将场地上的杂物和植被清除干净，确保施工的平整和整洁。
3.测量定位：根据设计要求，用市政标杆等公共标志物量出粪池的位置和规格，标记好施工的中心线和边线。
4. 挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机挖掘粪池的基坑，考虑到粪池的大小和深度，需要根据设计要求控制挖掘的精度和规格。
5. 搭建模板：在挖掘好的基坑上搭建粪池的模板，使用钢筋和木板加固模板结构，确保模板的牢固和精度。
6. 筑底层：在模板上铺设粪池的底部构筑物，使用混凝土浇筑，在浇筑混凝土之前，要对模板进行检查，确保模板的整洁和平整。
7. 筑墙体：待底部构筑物完成后，使用玻璃钢板搭建粪池的墙体，玻璃钢板通过切割、拼接、固定等工艺进行施工。
施工完成后，要对墙体进行检查，确保墙体的平整和牢固。
8. 安装进口和出口管道：在粪池的上部安装进口和出口管道，确保管道的连接紧密和通畅。
9. 完工验收：在施工完成后，组织相关人员对工程进行验收，检查粪池的完整性和工程质量，确保粪池的使用安全和可靠。
三、安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽、手套等安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 使用挖掘机及其他施工工具时，要对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
3. 在施工过程中，要定期检查和清理挖掘坑和工作面，以防止落石和杂物对施工人员造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，材料和工具要摆放整齐，确保现场的通道畅通，避免事故发生。
5. 使用混凝土浇筑时，要注意保持施工现场的通风和安全，避免混凝土的喷溅和作业人员呼吸困难。
以上就是本次玻璃钢化粪池施工方案的具体内容，希望能够为工程的安全和顺利进行提供参考。
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
玻璃钢化粪池安装流程及施工方案
玻璃钢化粪池是一种高强度、耐腐蚀、轻质的污水处理设备，常用于乡村、农
村地区。
安装玻璃钢化粪池需要按照一定流程和施工方案进行，下面将详细介绍该过程。
一、准备工作
1.清理安装区域，确保地面平整、无障碍物。
2.根据设计要求准备所需材料和工具，包括玻璃钢化粪池、水泥、砂子、
水泥搅拌机等。
二、安装过程
1.土方开挖：按照设计要求挖掘安装区域，确保玻璃钢化粪池可以完全
埋入地下。
2.地面处理：在挖掘好的坑洞内铺设一层水泥砂浆，平整地面。
3.安装池体：将玻璃钢化粪池放入坑洞中，调整位置使其水平。
4.连接管道：根据设计要求连接进水管道、出水管道等，确保池体正常
运行。
5.固定池体：在池体四周加固支撑，保证玻璃钢化粪池稳固。
6.灌浆固化：将水泥砂浆灌入池体周围，使其完全固定在地下。
7.检验试运行：完成安装后，对池体进行漏水检查和试运行，确保安装
质量。
三、施工注意事项
1.安装过程中需注意人身安全，佩戴好相关防护用具。
2.操作人员需熟悉池体结构和安装要求，严格按照设计方案施工。
3.确保池体与管道连接紧密，避免出现漏水情况。
4.安装完成后对池体进行清洁消毒，确保卫生安全。
5.池体周围必须设置警示标识，避免他人误入。
四、总结
玻璃钢化粪池的安装流程及施工方案是确保设备能够正常运行的关键环节，施
工人员应严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
只有通过规范的施工流程，才能保证玻璃钢化粪池的有效使用和长久运行。
玻璃钢化粪池施工方案玻璃钢化粪池是一种采用玻璃钢材料制作而成的化粪池，具有耐腐蚀、耐高温、防漏等特点。
下面是一个玻璃钢化粪池施工方案的示例，共700字。
一、工程基本要求本工程为建设工程，其主要任务是在工地内建设一个玻璃钢化粪池，容积为10立方米。
施工要求具体如下：1.安全和环保：施工过程中要重视安全和环保，确保施工人员的生命财产安全，并严格按照环保要求施工。
2.质量要求：施工保质保量，确保施工质量达到设计要求。
3.施工期限：施工期限为30天，按照施工方案要求按时完成。
二、施工方案1.材料准备：按照设计要求准备玻璃钢板、玻璃钢固化剂、玻璃钢细纤维布、垫板等材料。
2.场地准备：清理离化粪池施工位置的杂物和垃圾，确保施工场地干净整洁。
3.地基基础处理：在施工位置进行地基探测，确保地基的稳固性。
根据探测结果，进行地基处理，如填土、加固等，确保地基的承重能力和稳定性。
4.池体施工：按照图纸要求和尺寸，在地基上搭建模板，固定，然后按照施工方案，将玻璃钢板切割并贴合在模板上，使用玻璃钢固化剂将板材固定牢固。
待固定后，再施工玻璃钢细纤维布，以增强池体的强度和密封性。
待固化后，拆除模板。
5.排水管道施工：按照设计图纸的要求，施工出入口和排水管道。
6.检验试验：待施工完成，进行池体的检验试验，测试池体的密封性和承重能力。
7.保养维护：池体施工完成后，进行池体的保养维护，如涂刷防腐漆、检查和清理管道等。
三、质量控制1.现场巡检：施工过程中，要有专人进行现场巡检，确保施工质量符合设计要求。
2.工期控制：按照施工计划进行施工，保证按时完成。
3.施工记录：对施工过程中的重要节点和关键环节进行记录，以备后期检验和维护。
4.质量验收：所有施工完成后，进行质量验收，确保施工质量满足设计要求。
以上是一个玻璃钢化粪池施工方案的示例。
施工方案的具体内容和步骤根据实际情况和设计要求可能有所不同，但是安全和质量是施工的核心要求，需要在整个施工过程中严格控制。
成品玻璃钢化粪池施工方案一、概述本文旨在提供一套完整的成品玻璃钢化粪池施工方案，确保施工过程顺利进行，最终达到预期目标。
该方案包括材料准备、施工流程、安装要点等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 成品玻璃钢化粪池：根据设计要求，购买合适规格和容量的成品玻璃钢化粪池。
2. 玻璃纤维增强复合材料：用于保护化粪池外壁，增加强度和耐久性。
3. 密封胶：用于连接化粪池和管道，保证密封性。
4. 强力胶水：用于保证不同部件之间的紧密粘合。
5. 专用工具：包括剪刀、打磨机、焊接机等。
三、施工流程1. 地基准备：根据设计要求，挖掘适当深度和尺寸的坑槽，并确保坑槽底部平整。
2. 安装化粪池：将成品玻璃钢化粪池放入坑槽中，确保连接口与出入口位置与设计一致。
3. 连接管道：使用密封胶连接化粪池与入口管道、出口管道，确保密封可靠。
4. 加固结构：使用玻璃纤维增强复合材料固定化粪池外壁，增加强度和稳定性。
5. 焊接处理：使用焊接机对连接口和重要部位进行焊接处理，确保结构牢固。
6. 沉实土壤：将挖出的土壤重新填入坑槽，反复沉实，确保基底坚实。
7. 完善细节：对化粪池进行细节处理，如打磨池体表面、安装检修孔盖等，确保完整性和易于维护。
四、安装要点1. 安全施工：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并遵守相关操作规程，确保施工安全。
2. 精确测量：在进行地基准备和安装化粪池等步骤时，需要进行精确测量，确保位置和尺寸准确。
3. 注意通风：施工环境应保证通风良好，避免化粪池内发生气体积聚，确保施工人员安全。
4. 施工顺序：按照施工流程的先后顺序进行施工，确保每个步骤的顺利进行。
5. 检测验收：施工完成后，及时进行检测验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上施工方案和要点，可以有效保证成品玻璃钢化粪池的施工质量和安全。
在施工过程中，务必严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要注重细节处理和检测验收，以达到预期效果。
完整版)小区室外雨、污水排水管道施工方案本工程的室外排水管道施工方案，由南通海洲建设集团有限公司编制。
下面将对工程概况、编制依据、施工准备、测量放样、管道沟槽开挖施工方法、安装与敷设、灌水通水试验、沟槽回填、安全应急措施等方面进行详细说明。
一、工程概况本工程室外排水采用雨、污分流制，经过化粪池处理后进入市政污水管网。
化粪池采用玻璃钢材质，清掏周期为90天，污水定额为150L/人天，污水停留时间为12小时。
雨水计算暴雨强度采用淮安地区暴雨强度公式，重现期取3年，径流系数采用0.5.排水管道采用塑料管，基础采用10cm的砂垫层，管道胸腔部位50cm和管顶内采用素土夯实。
检查井采用塑料检查井，井底设置导流槽，雨水系统中支、干管交接处雨水井设置沉砂池。
二、编制依据本工程的室外排水管道施工方案遵循以下标准：海洲朗郡二期工程室外雨污水设计施工图纸、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-97、《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》—2008、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002.三、施工准备在施工前，所有室外排水深化图纸已审批完成，所有所需材料已审批完成，所有室外排水所需材料样板及工艺样板也已审批完成。
室外排水工程所需劳动力已全部进场并培训完成，工人的技术交底也已完成。
室外排水工程所用机械全部进场并检修完成，施工所需材料设备也已全部进场并验收完成。
功能试验所需检测工具已校验完成。
四、测量放样在施工前，需要进行测量放样的工作。
具体方法为：先确定管道的起点和终点，然后进行地面标志，根据设计图纸进行放样，确定管道的坡度和高度，以确保管道施工的准确性和稳定性。
五、管道沟槽开挖施工方法管道沟槽开挖施工需要进行挖土、清理、砂垫、夯实等工作。
具体方法为：先按照设计要求进行沟槽开挖，然后进行土方清理，清除杂物和泥土。
接着进行砂垫层的铺设，并进行夯实。
根据管道的要求进行管沟的开挖，然后进行排水管道的敷设。
成品玻璃钢化粪池施工方案第1篇成品玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，环保意识的提升，成品玻璃钢化粪池在新型建筑材料市场中占据越来越重要的地位。
成品玻璃钢化粪池具有质量轻、强度高、耐腐蚀、施工便捷等优点，能有效解决传统化粪池存在的各种问题。
为确保施工质量，提高施工效率，降低工程成本，结合本项目特点，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保、节能；2. 确保成品玻璃钢化粪池施工质量符合国家相关标准；3. 提高施工效率，缩短施工周期；4. 降低工程成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
2. 施工材料：提前采购合格的成品玻璃钢化粪池，并提供相应的产品合格证、质量保证书等资料。
3. 施工设备：准备相应的施工工具、设备，包括但不限于运输车辆、吊装设备、切割设备、焊接设备等。
4. 施工现场：现场具备施工条件，包括但不限于水电供应、施工场地平整、临时设施搭建等。
四、施工工艺1. 施工流程施工准备→化粪池吊装→化粪池安装→管道连接→检查验收2. 施工步骤a. 施工准备：根据设计图纸，确定化粪池的安装位置、数量、型号等，并进行现场放线。
b. 化粪池吊装：采用吊装设备将成品玻璃钢化粪池吊装至指定位置。
c. 化粪池安装：调整化粪池的位置，确保其水平、垂直度符合要求。
d. 管道连接：按照设计要求，连接化粪池进出口管道，并进行严密性试验。
e. 检查验收：施工完成后，对照施工图纸及相关标准进行验收。
3. 施工要求a. 吊装过程中，确保成品玻璃钢化粪池不受损坏。
b. 化粪池安装时，应保证其与基础的接触面积均匀，避免局部承压过大。
c. 管道连接应牢固、严密，不得有泄漏现象。
d. 施工过程中，严格按照国家相关标准进行施工，确保施工质量。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的成品玻璃钢化粪池。
2. 施工过程中，加强现场监督，及时发现问题，及时整改。
某室外玻璃钢化粪池施工方案室外玻璃钢化粪池施工计划一、目标和范围1.1 目标我们这份施工计划的核心目标就是确保咱们的室外玻璃钢化粪池的建设有条不紊，顺利进行，同时达到使用效果和环保标准。
具体来说，我们想做到：- 确保化粪池的施工符合国家与地方的相关标准。
- 提高施工效率，缩短工期，节省人力和物力成本。
- 确保施工过程中的安全，尽量减少意外事故的发生。
- 延长化粪池的使用寿命，减少后续的维护开支。
1.2 范围这份方案主要涉及以下几个方面：- 项目背景和需求的分析- 施工前的准备工作和材料的选择- 具体的施工步骤和操作指南- 施工过程中的安全和环保措施- 施工质量的控制和验收标准二、现状与需求分析2.1 现状分析目前，我们在污水处理方面遇到了一些麻烦：- 现有的化粪池容量小，根本满足不了日常使用的需求。
- 化粪池老化严重，已经出现渗漏，给周围环境带来了污染。
- 缺乏有效的维护管理机制，导致化粪池的使用效率低下。
2.2 需求分析根据单位的需求，新建的玻璃钢化粪池需要满足以下几个要点：- 容量要求：必须根据日常使用人数和生活用水量合理设计容量。
- 环保要求：施工后不应该对周围环境产生污染，得符合当地的环保法规。
- 经济性：在保证质量的前提下，材料选择和施工工艺要尽量控制成本。
三、施工准备与材料选择3.1 施工准备开始施工之前，我们得做好以下准备：- 现场勘查：实地查看施工场地，确认化粪池的位置、埋深及周边环境。
- 图纸审核：检查施工图纸，确保其符合设计要求并且可行。
- 人员培训：对施工人员进行专业培训，让他们掌握施工技能和安全知识。
3.2 材料选择选对材料是确保施工质量的关键。
针对玻璃钢化粪池，我们推荐使用：- 玻璃钢：这玩意儿轻巧、高强度，耐腐蚀，特别适合用来做化粪池。
- 高密度聚乙烯（HDPE）：用作化粪池的连接管道，耐腐蚀性非常好。
- 混凝土：用于基础和周围保护结构，增强整体的稳定性。
四、施工步骤与操作指南4.1 施工步骤1. 现场准备：- 清理施工现场，设置安全警示标志。
一、工程概况****项目室外排水工程专项施工方案编制：审核：审批：****公司2016年5月22日目录1.编制说明 (5)1.1编制依据 (5)1.2编制范围 (6)2、工程概况 (6)2.1雨水管道工程 (6)2.2污、废水管道工程 (6)2.3主要工程实物量 (7)3、气候条件 (7)3.1气温 (7)3.2降雨 (7)4、施工部署 (7)4.1组织准备 (7)4.2技术准备 (7)4.3施工组织 (8)4.3.1施工部署 (8)4.3.2资源配备 (10)5、施工方案 (11)5.1施工工艺流程 (11)5.2测量放线 (12)5.3沟槽（基坑）开挖 (12)5.4管道基础 (13)5.5管道敷设 (13)5.6检查井安装 (15)5.6.1检查井位基坑开挖 (15)5.6.2检查井垫层施工 (16)5.6.3井筒安装 (16)5.7闭水试验 (16)5.8回填 (18)5.8.1中粗砂回填 (18)5.8.2回填土 (18)5.9井盖安装 (18)6、玻璃钢化粪池施工（详见玻璃钢池体安装大样图） (19)6.1 施工流程 (20)6.2 测量放线 (21)6.3 基础土方开挖 (21)6.4 垫层混凝土施工 (22)6.5 玻璃钢池体吊装 (23)6.6 基坑回填 (23)6.7 钢筋混凝土保护层施工 (23)6.8 砖砌检查井（化粪池顶部清掏井） (24)6.9抹灰施工 (25)7、质量保证措施 (27)7.1原材料质量保证措施 (27)7.2测量质量保证措施 (27)7.3土方开挖质量保证措施 (28)7.4管道敷设质量保证措施 (29)8、施工进度计划 (30)9、安全文明施工 (30)9.1安全施工措施 (30)9.2文明施工措施 (32)1.编制说明1.1编制依据1、***项目设计给排水施工总图。
2、设计变更、甲方通知。
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）。
4、《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ/T15-41-2005。
5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）。
6、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）。
7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）。
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）。
9、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）。
10、《室外给水管道附属构筑物》（05S502）11、《室外消火栓及消防水管安装》（13S201）12、《塑料排水检查井图集》（滇11JS5-1）13、《工程测量规范》GB 50026-20071.2编制范围***室外雨水、污水、废水排水管网系统工程。
2、工程概况本工程为《***》室外给排水管网工程，本工程主要施工内容包括室外雨水管道工程、污水管道工程（含化粪池、隔油池）。
整个排水系统采用雨污分流，雨污水汇聚处理后排至市政排水管网内，整个建设场地占地60亩。
2.1雨水管道工程本工程雨水管道管径主要为DN300、DN400、DN500，管材采用钢带增强PE螺纹波纹管，热收缩管（带）连接，环刚度不小于8KN/㎡，管径≤DN400的排水管检查井采用Φ700mm的塑料雨水检查井，DN400>管径≤DN600的排水管检查井采用Φ1000mm的塑料雨水检查井，检查井采用方格式加强筋结构井壁塑料检查井。
车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。
雨水管道总长度约为1700m，检查井总共为79座。
2.2污、废水管道工程本工程污水管道管径主要为DN300、DN400，管材采用钢带增强PE螺纹波纹管，热收缩管（带）连接，环刚度不小于8KN/㎡，管径≤DN400的排水管检查井采用Φ700mm的塑料污水检查井，DN400>管径≤DN600的排水管检查井采用Φ1000mm的塑料污水检查井，检查井采用方格式加强筋结构井壁塑料检查井。
车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。
污水管道总长度约为1160m，检查井总共约为99座。
玻璃钢化粪池7座，玻璃钢隔油池1座。
2.3主要工程实物量详设计施工图。
3、气候条件3.1气温昆明市地处云贵高原中部，属北亚热带低纬高原山地季风气候。
昆明年平均气温14.5℃，最热月（7月）平均气温19.7℃，最冷月（1月）平均气温7.5℃，年温差12～13℃。
3.2降雨昆明全年降水量在时间分布上，明显地分为干、湿两季。
5～10月为雨季，降水量占全年的85%左右；11月至次年4月为干季，降水量仅占全年的15%左右。
全年降水量约为1031mm，夏季雨量集中，且多大雨、暴雨，降水量占全年的60%以上。
全年晴天较多，年日照时数平均为2445.6小时，年日照百分率为56%。
4、施工部署4.1组织准备根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。
同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
4.2技术准备施工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部技术负责人组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划。
并根据施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划。
4.3施工组织4.3.1施工部署1、本工程室内设计标高±0.00相当于黄海高程1890.2m，地下室覆土深度1.45m，因此本工程雨污水管道沟槽（基坑）采用放坡开挖形式，沟槽（基坑）开挖边坡坡度不得小于1:1。
沟槽（基坑）开挖宽度沟槽边距管边不得小于50cm作为施工作业面。
2、考虑到本工程施工区域土方刚回填完成，地基沉降还未完全稳定，在沟槽（基坑）开挖完成后，必须对沟槽（基坑）原土进行夯实，管道基础做法见附图（沟槽断面图1、沟槽断面图2）。
3、雨、污水检查井根据排水管径选用塑料成品排水检查井，检查井基础做法详见“检查井基坑断面图”。
检查井做法断面图3、沟槽（基坑）开挖采用挖机+人工方式进行施工作业，挖机开挖至沟槽（基坑）底上30cm处，剩余的采用人工进行开挖，沟槽（基坑）开挖深度在80cm以内的均采用人工进行开挖施工，挖机选用120型小型挖机。
4.3.2资源配备在进行资源配置时，按照作业进行相应的配置。
（1）施工机械配置按照两班作业制进行机械的配置，主要施工机械具体如下：2台120型液压反铲挖掘机，1台350型液压反铲挖掘机，一台柴蛙式油打夯机；（2）施工人员配置因本工程占地面积不大，按照一个施工作业区域，自北向南逐段施工，人员配置如下：5、施工方案5.1施工工艺流程1、工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽（基坑）开挖→管道/检查井基础→管道敷设→检查井安装→井筒安装→闭水试验→回填→井座垫层施工→检查井井圈井盖安装→验收。
2、施工顺序：因本工程工期紧任务重，以教学楼A区、地下室北侧将排水管网工程分为两个施工段，先北后南，先进行化粪池、隔油池施工，雨污水管网遵循先深后浅的原则进行施工，北段施工完毕后移交给景观施工单位，再行施工南段。
5.2测量放线1、待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制。
导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。
水准点要进行复核检查。
2、依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。
施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。
施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。
5.3沟槽（基坑）开挖1、基础坑槽开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在沟槽（基坑）两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。
基坑底以上50cm～80cm土体由人工开挖。
基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，作为施工作业面。
基坑开挖坡度不得小于1:1，以免在基坑开挖过程中发生塌方。
2、临时堆放堆高不超过1.5m。
3、开挖时沟槽（基坑）坡顶应设置截水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑内的积水。
4、应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则应用级配碎石进行回填，并夯实。
5、注意事项（1）挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。
严禁挖机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。
（2）基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案。
未经同意，严禁自行处理。
5.4管道基础1、沟槽（基坑）底土层应夯实，满足设计要求地基承载力，沟槽（基坑）挖好后，复核其中轴线，底标高、宽度，准确无误后，经监理工程师验收合格后，立即进行管道基础施工。
2、管道基础采取100mm中粗砂，并夯实整平。
检查井基坑形成后立即对进行垫层施工，基坑暴露不得超过一天。
5.5管道敷设1、管道安装（1）采用人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。
（2）安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水方向，安装宜由下游往上游进行。
（3）管道连接采用热收缩带连接，施工操作如下：①热收缩带连接时应清洁对齐管材的两端表面，保证连接部位的干净，然后将需要连接的管两端水平对齐；②将热收缩带套在管材的一端，并用加热工具对管材连接处进行预热；③把PE密封带放在预热连接处粘合起来；④将热收缩带移至连接处，使管材连接缝位于热收缩带的中心位置，并加以固定；⑤用加热工具对热收缩带先从中心部位上下均匀加热，再左右向外进行加热。
加热以热收缩带收缩紧贴在管壁，且两边有少许粘胶流出为宜，加热时不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带；⑥进行冷却，冷却时间约为15min。
（4）管道与检查井的衔接a.管道与检查井的衔接，采用热收缩套连接。
b.当管道需要变径时，可采用渐变接头，渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物滞留堵塞管道c.检查井支管连接：当支管高度位于井座之上时采用井筒连接法；反之采用井座接入法。
井筒连接法：先在支管部位用开孔器在井筒上开孔，然后在井筒上安装马鞍接头，最后将支管接入马鞍接头。
井座接入法：用球形万向接经常用于调整角度和高度，方便安装并且能适应一定的沉降。
（5）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
5.6检查井安装本工程管道基础采用中粗砂基础按照《埋地塑料排水管道施工》（04S520）施工；雨水排水检查井及道路上的污水检查井按照《塑料排水检查井图集》（滇11JS5-1）施工,检查井井盖完成面标高为该处地面完成面标高。
5.6.1检查井位基坑开挖1、井位放线经监理复核合格后，开始基坑开挖。
