建筑工程施工新工艺做法大汇总
一、砌筑墙体无架眼施工
工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便.
二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺
工艺一：
采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC 塑料管）用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果.具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板.支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用
100mm×100mm通常木方支设.砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法.
工艺二：
（1）采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝.
（2）砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞.
（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可.
工艺三：
圈梁硬架支模工艺做法：
（1）墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—
1000mm.
（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定.
（3）安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度.
构造柱支模工艺做法：
（1）砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ
16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm.
（2）构造柱钢筋验收后,安装组合模板.
（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固.
工艺四：
根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1：2水泥砂浆填孔抹平.另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成125px长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果.
优点：
1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便.
2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度.
3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病.
4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期创造了条件.
三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用
方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海棉条.异形角模板根据实际情况进行定制.
方法二：采取竹胶板定制定型模板.
四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法
为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑.
五、海绵条在模板工程中的应用技术
工艺做法：在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条.
优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染.
六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法
工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为平面,斜放砌筑时与水平面成60度角.
优点：上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm 左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病.顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体.避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病.施工方便,砌筑整齐,观感质量好.
七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法
工艺做法：墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割,马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面.
优点：马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实,提高了墙体的观感质量.
八、砌体施工中皮树杆的应用技术
工艺做法：皮树杆采用75px×125px木方刨光制作而成,皮树杆下有可调底座,皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定.
九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法
传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖,由于现在墙体多为多孔砖砌筑,木砖固定不牢固,现改为预制混凝土块,截面尺寸同砌块一致,在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置,把门窗框固定在预制混凝土上即可.
十、构造柱钢筋位置的固定方法
在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架,井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定,确保了构造柱主筋间距,工具式井字架周转使用,能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的
钢筋位移.钢筋井字架根据构造柱尺寸制做.Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架.井字架两侧紧靠砖墙,另两侧紧靠模板,安装前要确保尺寸准确.井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上,最后进行模板安装.
十一、钢筋工程防污染做法
在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高）,即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工.
十二、楼梯板的施工缝留置施工做法
施工做法：楼梯支模时,根据施工规范规定,楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内,楼梯踏步施工缝横挡模板下部,根椐钢筋间距和规格开槽,卡住钢筋不位移且垂直于底模,底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块,用于保证底板主筋的保护层厚度.
十三、现浇混凝土养护技术
工艺做法：混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,应在12小时内加以覆盖并保湿养护,采取浇水养护的混凝土,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水.混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂.
十四、楼梯踏步阳角防护技术
工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工.楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6mm
的钢筋条,抹灰时将护角条埋入面层内,使护角条与面层外表面平整一致,楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边,下面设置滴水槽.
十五、地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法
工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时,按照设计要求地漏周围要四面找坡,将圆形地漏或方形地漏处的地板砖一分为四,对角线切开,找坡铺贴.地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷,影响观感效果和排水质量.对原施工方法进行改进后,既提高了排水质量,防止了倒坡现象,又增加了观感效果.
十六、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法
工艺做法：
（1）找平层完成后清理墙面、洒水湿润.
（2）墙面贴饼、弹线.
（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条.
（4）抹踢角线.
（5）后续施工.
优点：内踢角线采用新型线条,线条分色明晰,减少相互污染,也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦.
十七、防止地面砖隆起施工做法
在铺贴地面砖前,沿墙体四周粘贴8～10mm厚苯板,在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面.地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝,缝宽3～5mm,配比为1：2.
十八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法
瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具,推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施.使结合层粘贴牢固,防止瓷砖空鼓,效果显著.
十九、上下水管根部防渗漏做法
工艺做法：厨卫间楼地面做找平层前,在管道根部做细石混凝土圆弧坡.防水施工时做防水附加层,防水层做到地面面层以下20mm.PVC管道底部应做塑料套管,净高度为20mm,内径比排水管外径大25～40mm,用水砂沙浆填实,上口抹平、刷漆.
优点：防水层直接做到阻水台位置,杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁.
二十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺
工艺做法：
（1）用铁板制作简便的堵洞模具.
（2）以立管为支撑,安装模具.
（3）浇筑孔洞混凝土.
（4）拆除模具,清理,刷油、存放.
优点：该模具制做简便,安装快捷、稳固、拆除方便,可周转使用,能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病.
二十一、后塞口木门框固定做法
施工做法：
（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留1.5～2mm缝隙确定木门框制作尺寸.
（2）将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔,圆孔进墙深度不小于70mm,固定点数量按规范要求.
（3）将Φ6.5钢筋截成105mm长,一端斜切,然后用铁锤打入墙内,另一端嵌入木框面内1～2mm.
（4）木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后,用密缝胶封闭.
优点：
（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度.
（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度.
（3）避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏,有利于成品保护.
二十二、防止墙体裂缝的施工做法
为防止或减轻墙体开裂的质量通病,在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施,能够有效地防止墙体裂缝.
二十三、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺
工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备从混凝土中吸出游离水.
优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺,在提高混凝土强度的同时,缩短了工期,加快了施工进度.
二十四、砌体砌筑采用原浆刮缝做法
将传统扫墙工序省略,采用随砌随用原浆勾缝方法.
二十五、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法
混凝土剪力墙、柱模板支设时,采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率.同时,塞头处形成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封堵.
二十六、拉结筋后植施工做法
在框架结构填充墙砌筑中,填充墙与框架柱交接处的拉结筋,推广采用结构胶后植法施工做法,改变了在柱内预埋铁件、钢筋的传统做法,从而保证了拉结筋的位置及标高准确.
二十七、粉刷石膏代替水泥砂浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术
施工做法：粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏,底层粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平,厚度视基层的平整度、垂直度而定,能够覆盖基层即可,最薄处不小于5mm.操作方法与水泥砂浆抹灰方法相同,也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平,面层粉刷石膏用于找平层上的罩面,用钢抹子薄刮一层,以使能将找平层表面的砂坑填平,表面达到光滑即可,厚度约为1～2mm.
优点：采用水砂砂浆或混合砂浆的抹灰层,在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病,同时在交付使用后,由于水泥产生的收缩变形,致使抹灰面层出现龟裂纹.而粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温隔热粘结力强,能够自动调节室内湿度,以及表面观感及手感细腻舒适等良好特性.由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力,能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落,同时,对抹灰基层要
求不高,无须在基层表面涂刷任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰.
二十八、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺
工艺做法：采用楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺,用比原设计钢筋直径粗4mm的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬.
优点：楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬,往往出现表面粗糙,亮洁度差易反锈等缺点.采用该工艺后,栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高.
二十九、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L形阳角条施工做法
施工做法：根据设计要求完成抹灰找平层施工后,将L形阳角条粘贴到阳角部位,采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量,要求阳角条全长挂浆满粘,允许间断粘贴,面层抹灰以阳角代替灰筋,并与阳角条的尖角小面抹平.如采用粉刷石膏材料抹灰时,可直接将L形阳角线粘贴到阳角部位,然后抹面即可.
阳角条分类：1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条；2、用于瓷砖墙面的阳角条.
优点：1、阳角部位镶嵌了阳角线后,在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳.
2、在施工作业时,以阳角线代替灰筋,更能便于作业人员的操作和保证抹灰质量的控制.
3、可有效起到对阳角部位的保护作用.
三十、楼梯踏步粘贴耐磨铜条做法
楼梯踏步阳角贴耐磨铜条,施工方法简单、美观大方、经久耐用.
三十一、木门扇刮漆施工做法
工艺做法：
（1）清理基层
（2）刮清油
（3）刮、批腻子
（4）打磨平整
（5）刷漆
（6）打补腻子
（7）打磨平整、光滑
（8）刷漆、刮平
（9）细磨
（10）刷漆,稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光.
优点：采用大板刮漆工艺,使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致,质感厚实,同时也消除了刷纹、流坠等质量通病.
三十二、全丝吊杆在安装工程中的应用技术
材料特点：全丝吊杆为一级圆钢在工厂进行全杆套丝,镀锌的成品杆件.在施工现场可根据使用的长短进行截取,然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到具备悬挂吊杆的作用.
优点：该工艺现场操作简便,安装速度快,安装后观感质量好.
三十三、热镀锌管采用沟槽连接技术
工艺做法：热镀锌管推广沟槽连接技术,该技术选用优质橡胶密封圈,接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁,寿命超过管材本身,沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合,然后用高强螺栓锁定.
优点：该技术具有操作简便,安装速度快,不需要二次镀锌除锈,后期维护方便,且较传统连接技术施工总费用节约10%～20%.
三十四、排水管道中离心铸铁管的应用技术
离心铸铁管组织致密,管壁薄,重量轻,接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接,装卸方便.与承插式铸铁管、PVC管相比,具有维修简便,接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点.
建筑施工工艺做法 2017建筑施工工艺做法 一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与 3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使 用本办法。 工艺二： (1)采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板， 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 (2)砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑 料管抽出，形成预留孔洞。 (3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： (1)墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800~1000mm。
(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法： (1)砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 (3)安装∟50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点： 1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流 浆并污染墙面的质量通病。 4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期 创造了条件。 二、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆
+- 34种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握） 第一部分土建工程一次结构： 一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法 混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。 二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺 工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。 优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。 三、钢筋工程防污染做法 在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。 四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。方法二：采取竹胶板定制定型模板。 五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法 为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 六、楼梯板的施工缝留置施工做法 施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。 七、现浇混凝土养护技术 工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，
建筑工程施工新技术的研究与应用 摘要：进入21世纪以后，我国的建筑行业进入了崭新的发展时期，特别是对于各种施工新技术的研究与应用，不但推动了我国建筑行业的技术革新，而且有利于实现与世界建筑行业先进国家的接轨。从我国建筑行业的发展现状而言，施工新技术的研究与应用中仍然存在一定的弊端，这是必须及时得到改进与完善的，否则将严重影响到我国建筑行业的整体发展和全面进步。 关键词：建筑工程；施工新技术；研究；应用 在我国社会经济高速发展的时代背景下，国内建筑行业在整体工艺和技术水平上有了稳步的提升，特别是某些工程的单项施工技术已经位于世界领先地位，这与广大工程技术人员的努力是分不开的。从我国建筑行业宏观发展的角度进行分析，对于建筑工程施工新技术的研究与应用仍然有待进一步提高，而且要逐步转变技术管理模式由粗放式管理向集约化管理的转变。在我国建筑行业的今后发展中，只有在对国内外先进施工技术进行综合研究和分析的基础上，不断加强技术管理经验的总结和积累，才能逐步形成具有中国特色的建筑工程施工技术体系，并且提高其实际应用效率和质量。 1我国建筑工程施工新技术的发展状况 在我国科学技术水平整体提高的环境下，国内建筑工程的施工技术也呈现出了集约化、智能化、科学化的发展趋势。进入21世纪以后，国内建筑行业的发展环境发生了较大的变化，特别是部分国际知名建筑施工企业相继入驻中国建筑市场，明显增加了国内建筑施工企业的竞争压力，因此，在国内建筑施工企业的生存与发展中，加强对于施工新技术的研究与应用已经成为时代发展的必然趋势，并且直接关系到我国建筑施工企业的今后命运。 从社会生产力发展的角度进行分析，建筑工程施工新技术的研究与应用具有鲜明的时代意义，在有效解决传统施工技术瓶颈问题的基础上，有利于进一步提升建筑工程的施工效率和质量。建筑工程施工中各种新技术的广泛应用，有利于建筑施工企业加强施工成本控制，并且全面提升施工的进度和安全，为国内建筑行业的科学发展和创新进步提供了更为广阔的舞台。
建筑工程施工新技术新工艺应用分析王宁 发表时间：2019-08-29T08:41:22.780Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：王宁 [导读] 如何做好装饰施工及如何应用新技术新工艺是现阶段相关人员研究的重要课题。 哈尔滨市轴承建筑工程公司黑龙江省哈尔滨市 150030 摘要：随着我国经济建设的快速发展，人民的物质生活水平得到了较大的提高，有个温馨舒适的房子是普通老百姓的夙愿，因此房屋建筑装饰要求也变得较高，装饰施工的重要性也就凸显了，如何做好装饰施工及如何应用新技术新工艺是现阶段相关人员研究的重要课题。 关键词：建筑装饰施工；新技术；新工艺 随着我国经济建设的迅速发展与人民物质文化生活水平的不断提高，人们对家居的装修质量和创意要求也更高。实现这些高要求的装修设计，只有通过建筑装饰工程来实现。建筑装饰施工的范围很广，它几乎涉及各种类型的建筑、建筑物的各个部位。较好的装饰能够给人一种触觉舒适感与视觉愉悦感。因此，怎样才能够加强装饰施工质量，怎样才能够在装饰施工中应用新技术新工艺，是相关专业专家与学者探索的重要课题。 一、装饰施工的特点? 对于装饰施工，很多人错在着无解，片面认为其只是在已经建筑完毕的房间内，刷石灰、房家具、悬挂装饰等等，仅仅是改变视觉条件。但是，此中认识只是停留在表面层次上，未能将建筑设计和空间内涵有效衔接。? 1.1技术管理具有双重性? 在建筑装饰施工过程中，不仅需要技术管理人员开展具体施工，并且还需要统一管理装饰设计内容。对于建筑主体来讲，施工企业和设计单位两者之间具有独立性，各自承担自身的工作和职责。但是对于装饰企业，不仅仅需要做好设计工作，同时还要兼顾施工部分，所以说装饰企业具有双重性质。? 1.2施工周期短? 相比较建筑主体施工来讲，装饰施工需要较短的施工周期，所以务必保证设计施工具有合理性、可操作性以及科学性。? 二、装饰施工新技术新工艺的应用分析? 要加强装饰施工质量及新技术新工艺的应用，需要从如下几个方面入手：? 2.1掌握新技术以及新成果在传统装饰基础上进一步发展，产生出了现代装饰技术。这种技术有了较大的改进，采用了不同的工艺、材料，势必为技术带来新的变革与更新改造，而且纳米技术出现进一步加快了装饰需要的涂料活力，让装饰中使用的涂料产品发生了划时代发展，必然会推动着装饰施工工艺与技术发生变化。装饰施工行业要进一步推广，必然要应用新工艺、新技术以及新材料，对于已经掌握的环保、安全以及高效等各个方面的技术与产品，一定要优先使用。在谈判前期就要给业主推荐与介绍，设计之时更是要合理主动采用，进而为装饰施工企业带来优势。但是应用新技术新工艺不能够盲目，而是要使用前瞻性眼光。当然可能在进行施工方案经济比选中，推广及应用必然会受到阻力或者业主不认可，但是这些都仅仅是暂时的，随着时代的前进与发展，新技术新工艺必然会得到人们的认可，赢得较大的市场。? 2.2需要储备相关技术知识。对于装饰施工中涉及到的技术，都要搜集相关资料按照建材、化工、五金以及纺织等几大类进行存档，还要在几个大类中进一步细化，比如化工之中又可以划分为防水、防火及防腐材料等，将这些材料分别进行储备在档案袋里，一旦日后需要进行检索与查找就可以很方便的找到。? 2.3多使用新工艺、技术以及材料。事实上，施工单位和设计单位都是处于工程前线，无论是施工还是设计人员都必须要具备较高素质要求，同时还要具备全面的专业要求。随着科技飞跃发展，不断的出现着新工艺、技术以及材料，这就要求装饰施工中要不断进行总结，收集最新的相关数据，把施工的经验转变为理论，并将这些理论运用到施工方案实践中。? 2.4建筑装饰工程的技术管理需要施工企业具有较高水平的专业技术人员以及管理人才，而且管理人员必须是具有较高专业技术以及管理水平的复合型人才。虽然我国已经开始重视实施复合型人才培养计划，但是目前施工企业中大部分还没有这样的经过系统培养出来的复合型人才。这就要求施工企业必须在企业内部选拔适合人才进行在职培训，通过在职培训为企业输送复合型人才，提高企业施工技术的管理水平，提高企业综合实力和市场竞争力。? 2.5增强施工技术管理人员的权利和责任。建筑装饰工程施工企业应当不断完善各级技术责任制和技术管理机构，规定明确每名施工技术管理人员所具有的权利和责任，企业应当实时的对施工技术管理人员进行国家现行的规范以及行业标准的学习，进而使施工中质量标准、施工方法、每个分项工程、分部工程的相关技术要求得到明确，进而有效的进行装饰工程项目的施工、质量鉴定和工程验收等。装饰企业内部应当提倡技术民主，对于施工技术人员对施工工艺、施工方法创新有明确的激励机制，定期开展与企业相关的质量管理活动，不断探索施工技术中存在的问题，大力鼓励技术人员对这些问题进行探索，并且要积极的探究、探索和推广新兴的施工技术、施工方法，进而使企业的施工新技术新工艺水平得到提高。? 三、建筑装饰新技术新工艺的施工? 3.1更新新技术、新工艺，提高新材料施工能力? 在装饰企业中，施工和设计属于两个非常重要的组成部分，因此技术人员必须具有更高的素质和技能，专业知识扎实。面对不断更新的新型材料、工艺以及技术，还需要技术人员能够对操作经验以及有关数据进行总结，正确处理理论和实践两者之间的关联，以此获取最理想的设计效果。施工企业是否能够持续性发展，施工技术工程质量能否达到规范标准是重要的考评依据。? 3.2推广技术的更新改造? 企业通过使用新型材料、工艺以及技术之后获取相应的利益之后，有必要对技术不断进行更新和完善，以此确保企业能够持续性、稳定的发展。随着科学技术的不断发展，装饰技术得到了进一步发展，同传统装饰相比较，更加具有优势。特别是新型的装饰材料、装饰设备以及装饰工艺，有效的推动了装饰技术的发展。比如说，在如今的建筑装饰中，通过使用纳米技术，推动了涂料生产的发展，出现了具
全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层-弹线、标筋T 摊铺水泥砂浆-铺贴-拍实-洒水、揭纸T 拨缝、 灌缝—清洁—养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度 5~10 毫米，凿毛痕的间距为 30毫 米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线 ,弹线应从门口开 始 ,以保证进口处为整砖 ,非整砖置于阴角或家具下面 ,弹线应弹出纵横定位控制 线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。 同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完 2~3 小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子 =1：1（体积比 ）的水泥 砂浆,缝要填充密实 ,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳 等问题。 铺贴完成后， 2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护 4~5 天才可上人。 1） 基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 2） 3）
墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 一) 裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平， 然后用 107 胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 二) 裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙-石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸T 满刮腻 子、磨平-涂刷防潮剂-涂刷底胶-墙面弹线-壁纸浸水-壁纸、 基层涂刷粘结 剂-墙纸裁纸、刷胶-上墙裱贴、拼缝、搭接、对花-赶压胶粘剂气泡-擦净胶 水—修整。 三) 裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时 ,必须清理干净、平整、光滑 ,防潮涂料应涂刷均匀 ,不宜太厚。 1) 混凝土和抹灰基层： 墙面清扫干净， 将表面裂缝、 坑洼不平处用腻子找平。 再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮 腻子。 涂刷底胶一般使用 107 胶,底胶一遍成活 ,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、 墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线， 以保证墙纸、 墙布横平竖直、 图案正确的依据。 4．塑 2) 腻子补平。 满刮腻子，打磨平整。 3)
四种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握） ▲砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“ T”扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖 向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“ T型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置 处可不放砂浆，以便拆装方便。 ▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“ GZ支模截面内预埋①14对拉螺栓（外穿①15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ莫板采用12 mm厚整面胶合板，与3根50 X 80im通常木楞为一体，既“ GZ|面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ截面内预埋，端部外侧每层采用4组50X 80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100X 100mm通常木方支设。砖混结构一”字型和“ L型转角、“ T型转角，均应使用本办法。工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用① 12钢筋一端焊上钢管套或“一型字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入①12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设①16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成①16安装孔，间距800 —1000 mm。（2）安装/ 40X4角 钢制做的专用工具，在安装孔内穿①14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺 栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240 m处，用①16PVC塑料管留设①16 m安装孔，垂直方向间距不大于800 m。（2）构造柱钢 筋验收后，安装组合模板。（3）安装/ 50X5角钢制作的专用模具，用①14穿墙螺栓紧固。 工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺 寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1 : 2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制 5 mm厚的扁铁，扁铁一端做成5 cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消 除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费， 并为缩短工期创造了条件。 ▲框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。 方法二；采取竹胶板定制定型模板。▲厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。▲海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。 ▲填充墙顶部斜顶砖砌筑做法 工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60 度角。 优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10伽左右，避免了灰缝厚度过大的
土木工程施工新技术浅谈 刘东明 班级：土木10-6 学号：201030606094 摘要：创新是智慧的源泉，任何事物的继续发展都必须要求新。随着建筑结构的越来越复杂，造价越来越高，对施工技术的要求也提高了很多。本文在对众多施工技术分析的情况下，总结了深基坑支护、地下空间施工等八种施工新技术。 关键字：建筑工程、施工、新技、应用 前言 随着科学技术的飞速发展，在建筑行业中也有了日新月异的变化。当前的建筑市场竞争激烈，要想开拓市场站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须依靠科技创新来增强企业实力，保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势，与行业先进水平同步。靠增加科技含量来提高工程质量，降低生产成本，创造最佳效益。 虽然近年来随着建筑业产业规模、产业素质的发展和提高，我国建筑技术水平在不断提高，尤其是一些单项技术已跻身世界先进行列。但从整体上看，目前我国建筑技术的水平还比较低，建筑业作为传统的劳务密集型产业和粗放型经济增长方式，没有得到根本性的改变，在建筑工程领域如何加快科技成果转化，不断提高工程的科技含量，全面推进施工企业技术进步，促进建筑技术整体水平提高的唯一的途径就是紧紧依靠科技进步，将科学的管理和大量技术上先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去，应用到建筑业的各个领域。 1、施工新技术的发展状况 随着科技水平的不断提供，建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟的提高，特别是近年来，施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新技术的出现，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度，为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。
第一章拟采用的科学可行的新技术、新工艺和新材料等降低成本和提高效率的措施 (3) 第一节大直径钢筋直螺纹连接技术 (3) 1. 推广要点 (3) 2. 使用部位 (3) 3. 施工要点 (4) 第二节视频监控技术 (4) 1. 监控设备的选择： (5) 2. 监控设备的数量： (5) 3. 监控摄像头的安装方法： (5) 4. 云台、解码器安装： (6) 第三节喷雾降尘技术 (7) 第四节木方接长技术 (8) 1. 工艺原理 (8) 2. 工艺流程： (8) 3. 操作要点 (9) 4. 技术经济效益： (9) 5. 生态环保社会效益 (9) 第五节计算机推广、应用和信息化管理技术 (10) 第六节活动式板式围墙 (11) 第七节混凝土地坪一次性成型技术 (12) 1. 现浇混凝土板面一次成型的优点 (13) 2. 现浇混凝土板面一次成型的技术措施 (13)
第八节智能数控弯箍机······················错误!未定义书签。 1. 技术要点··························错误!未定义书签。 2. 加工要点··························错误!未定义书签。 3. 应用实例..........................错误!未定义书签。第九节移动式雨水收集箱. (14) 第十节可周转移动住房 (15)
第一章拟采用的科学可行的新技术、新工艺和新材料等降低成本和提高效率的措施 先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的应用，是优质高效地完成工程任务、创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。 结合本工程的特点，我们将积极引进与推广新技术。同时，还将结合我公司同类工程中所应用的科技成果应用于本工程的施工中。 第一节大直径钢筋直螺纹连接技术 1.推广要点 直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。适用于受力主筋直径粗排列层次多且密集的大跨度结构，相对于传统的搭接、焊接工艺，直螺纹连接技术有着接头质量高、快速施工、工艺简单、冷作业等明显优势。 直螺纹钢筋连接技术 2.使用部位 按照设计要求，直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹连接工艺，结合本工
三十四种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握） ▲砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 ▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。 ▲框架梁、柱、板节点定型模板的应用 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。方法二；采取竹胶板定制定型模板。 ▲厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法 为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 ▲海绵条在模板工程中的应用技术 工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。 ▲填充墙顶部斜顶砖砌筑做法 工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。 优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰
建筑工程施工新工艺、新技术内容及措施 一、砌筑墙体无架眼施工； 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 二、框架梁、柱、板节点定型模板的应用； 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。 方法二；采取竹胶板定制定型模板。 三、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法： 为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 四、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法； 工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。 优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。 五、门窗口采用预制混凝土块施工做法： 传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为
多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。 六、钢筋工程防污染做法： 在浇筑混凝土前，用PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。 七、现浇混凝土养护技术： 工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 八、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺： 工艺做法；（1）用铁板制作简便的堵洞模具。（2）以立管为支撑，安装模具。（3）浇注孔洞混凝土。（4）拆除模具，清理，刷油、存放。优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞涨模以及管根不平等质量通病。 九、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法： 混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆，漏
建筑业10项新技术 1地基基础和地下空间工程技术....................... .. (1) 1.1灌注桩后注浆技术.............................................. .. (1) 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术............................... ..... ....... . (2) 1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术.............. ....... (2) 1.4真空预压法加固软土地基技术........................ ................. .3 1.5土工合成材料应用技术............................................. .. (4) 1.6复合土钉墙支护技术............................................ . ... ..5 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术................................ .. (6) 1.8工具式组合内支撑技术......................................... . ..... .7 1.9逆作法施工技术................................................. . (8) ※※※※※ (11) 1.10爆破挤淤法技术 (11) 1.11高边坡防护技术.................................................. . (14) 1.12非开挖埋管技术.................................................. . (17) 1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术............................. ..... (19) 1.14复杂盾构法施工技术........................................... . (20) 1.15智能化气压沉箱施工技术..................................... (21) 1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术............................ (22) 2混凝土技术....................................... . (26) 2.1高耐久性混凝土............................................... .. (26) 2.2高强高性能混凝土............................................... (28) 2.3自密实混凝土技术 (30) 2.4轻骨料混凝土 (31) 2.5纤维混凝土 (33) 2.6混凝土裂缝控制技术............................................... . (35) 2.7超高泵送混凝土技术 (38) 2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术 (40) 3钢筋及预应力技术................................. . (46) 3.1高强钢筋应用技术 (46) 3.2钢筋焊接网应用技术 (47) 3.3大直径钢筋直螺纹连接技术........................................ .. (47) 3.4无粘结预应力技术 (48) 3.5有粘结预应力技术 (49) 3.6索结构预应力施工技术 (50) 3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术 (52) 3.8钢筋机械锚固技术.................................. . (52) 4模板及脚手架技术................................ .. (56) 4.1清水混凝土模板技术 (56) 4.2钢（铝）框胶合板模板技术 (57) 4.3塑料模板技术 (59) 4.4组拼式大模板技术......................................... (61) 4.5早拆模板施工技术 (63)
建筑工程项目施工新工艺做法大总结 第一部分 土建工程一次结构： 一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法 混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效防止了混凝土浇筑、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高螺杆周转利用率。同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。 二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺 工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。 优点：混凝土真空吸水是加快施工进度的一种先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。 三、钢筋工程防污染做法 在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。
四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。 方法二：采取竹胶板定制定型模板。 五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 六、楼梯板的施工缝留置施工做法 施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。 七、现浇混凝土养护技术 工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露
新技术、新产品、新工艺、新材料应用-1 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 新产品、新技术、新工艺、新材料的应用-2为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。 4、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。 5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。 6、积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。 7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。
页脚内容 1、建筑物外檐： 鹰嘴
1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾缝表 面应平整光滑。
1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 做 做法 1.2.2抹水泥滴水做法 10mm。距 檐边和窗膀的距离见图。 室外旋脸20 30 15~20
1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm 塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角 .
1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。 坡道 门口 缝中填柔性材料
页脚内容 150 80 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 1.6玻璃幕墙做法及要求： 1.6.1点驳式幕墙胶缝、平、顺、直宽窄一致，胶中无杂质。 1.6.2单元式幕墙横、竖框平直，上下通顺，无不直、见台现象。 1.6.3隐框幕墙的胶缝宽窄一致，平、顺、直，胶中无杂质。 1.6.4幕墙与其他材料交接，应采用软连接可在缝外表做其他装饰，使其外表整齐、美观。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样
建筑施工新工艺、新技术做法 一、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。 工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC 塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预
建筑施工最新工艺做法 建筑施工最新工艺做法（大全） 任何行业想要发展都要创新，建筑行业也不例外，下面整理了一些最新的建筑施工工艺做法，感兴趣的朋友一起来看看! 一、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法： 先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆端头T形扁 铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与 3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使 用本办法。 工艺二： (1)采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板， 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 (2)砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑 料管抽出，形成预留孔洞。
(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： (1)墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。 (2)安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法： (1)砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 (3)安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点： 1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。