混凝土模板支撑工程监理细则(正式)
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混凝土模板支撑工程监理细则范文第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 本细则的目的是规范混凝土模板支撑工程监理活动,确保施工质量和工期进度符合相应标准和要求。
1.1.2 本细则参照国家有关法律法规、规范及施工图纸等编制,以履行监理责任和维护建设项目的利益为基础。
1.2 术语和定义1.2.1 混凝土模板支撑工程:指在混凝土施工过程中,用以支撑、固定模板及承载混凝土压力的所有结构体系和零部件。
1.2.2 监理:指由建设单位雇佣的独立第三方机构或个人,对工程施工过程中的质量、工程进度、材料使用和合同履行等进行监督和控制的活动。
第二章组织与管理2.1 监理组织结构2.1.1 监理机构应有足够的工程技术人员和专业人员组成监理团队,以保证监理工作的顺利推进。
2.1.2 监理组织结构应包括项目总监理、技术监理、质量监理、进度监理等职能部门,并明确各部门职责和工作流程。
2.2 监理计划2.2.1 在施工前,监理机构应编制详细的监理计划,包括监理工作的时间节点、重点工作任务和监理要点等内容。
2.2.2 监理计划应与建设单位、施工单位进行沟通和协商,确保施工进度和监理工作的有效衔接。
第三章施工前准备3.1 技术交底3.1.1 施工单位应按照设计要求和技术规范,对混凝土模板支撑工程的施工技术进行详细交底。
3.1.2 监理人员应参与技术交底会议,理解施工方案、施工流程和要求,并及时提出意见和建议。
3.2 材料检查3.2.1 监理人员应对施工单位所提供的混凝土、模板及支撑材料进行检查和抽样,确保材料的质量符合相关规范和标准。
3.2.2 检查结果应记录在监理报告中,并及时向建设单位和施工单位反馈。
第四章施工过程监管4.1 施工现场巡视4.1.1 监理人员应定期巡视施工现场,了解施工进度、施工质量和安全状况,并及时记录和汇报。
4.1.2 巡视时应关注混凝土浇筑、模板拆除、支撑调整等关键工序,确保施工按照设计要求和规范进行。
4.2 现场记录与问题整改4.2.1 监理人员应对施工过程中的问题和质量缺陷进行记录,并及时向施工单位提出整改要求。
模板工程监理实施细则
一、模板要求
(1)模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
(2)施工前应做好模板设计,要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
二、施工要求
(1)模板与砼的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。
(2)模板在其支架的安装过程中,必须设置防倾覆的临时支撑。
(3)模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。
(4)对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
(5)固定在模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。
(6)在浇筑砼之前,模板应先浇水湿润,但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净。
(7)模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
2024年高大模板支撑工程监理控制细则高大模板支撑工程指水平混凝土构件模板搭设高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑工程。
1施工单位在高大模板支撑工程搭设前,应认真编写专项方案,由施工单位总工审核并报工程总监理工程师批准,将经审批通过的专项方案和高大模板支撑工程登记表报合肥市建筑质量安全监督站备案。
2专项施工方案应有针对性,内容包括:地基处理、模板和支撑工程的设计计算、材料规格、支撑工程搭设详图和构造要求、混凝土浇筑方案及突发事故应急预案等,有特殊要求的应作详细说明。
施工方案应经过专家论证评审。
3施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编,并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施,施工中原则上不得调整施工方案。
因特殊原因确需调整的,应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意,并重新组织专家进行论证审查。
4建设单位应从本地区高支模专家库中选定评审专家,总人数不少于____人。
建设单位不得明示或暗示评审组降低原设计、施工安全标准。
2024年高大模板支撑工程监理控制细则(二)第一章总则第一条监理控制细则的制定依据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建设工程质量管理规定》以及相关法律法规和标准的要求,结合高大模板支撑工程的特点和实际情况制定。
第二条监理控制细则的适用范围包括高大模板支撑工程的施工监理过程中的质量控制、安全控制、进度控制以及成本控制等方面的要求。
第三条监理控制细则的制定目的是为了规范和提高高大模板支撑工程的施工质量,并确保工程能够按照设计要求和相关标准完成。
第二章质量控制第四条高大模板支撑工程施工监理应按照国家相关标准和规范要求,进行质量控制。
第五条在高大模板支撑工程施工前,监理人员应根据设计要求和施工图纸,制定详细的施工组织设计,并进行专业技术交底。
第六条高大模板支撑工程的主要施工工序包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等,在每个工序的施工过程中都应进行严格的质量控制。
混凝土模板支拆安全监理细则混凝土模板支撑是建筑施工中的重要工序之一,它为混凝土浇筑提供了必要的支撑和限位作用,确保混凝土结构的完整性和稳定性。
然而,在混凝土模板支撑工作中存在着一定的安全风险,因此需要进行有效的安全监理。
本文将从模板支撑的设计、施工、检验等多个方面,详细介绍混凝土模板支撑安全监理的细则。
一、混凝土模板支撑设计方面1. 设计承载力计算:根据实际的混凝土浇筑要求和施工工艺,对模板支撑的承载力进行合理计算。
考虑混凝土的浇筑厚度、浇筑速度等因素,确保模板支撑能够承受预期的荷载。
2. 模板支撑材料选择:选择合适的模板支撑材料,确保其具有足够的强度和刚度,能够满足施工要求。
同时,要求供应商提供相关材料的质量证明和产品检测报告。
3. 支撑结构设计:对模板支撑的结构进行合理设计,确保支撑系统具有足够的稳定性和安全性。
包括支撑立柱的布置、截面尺寸、间距等方面的设计。
二、混凝土模板支撑施工方面1. 施工组织设计:对混凝土模板支撑的施工进行详细的组织设计,明确施工流程、各个环节的责任人和工作内容。
确保施工过程中的安全措施得到有效实施。
2. 临时支撑安装:在进行混凝土浇筑之前,必须先安装好临时支撑,保证支模结构的稳定性和安全性。
安装过程中要注意支撑桩的立根深度、支脚底部的垫板选择等细节问题。
3. 支撑调整和固定:在混凝土浇筑过程中,需要根据实际情况对支撑进行调整,避免因浇筑压力引起的变形和位移。
调整后,要及时进行固定,确保支撑不会移动或松动。
4. 模板支撑的拆除:混凝土浇筑完成后,要及时拆除模板支撑。
拆除过程中要谨慎操作,避免对已浇筑的混凝土结构产生冲击或损坏。
三、混凝土模板支撑质量检验方面1. 支撑结构的检查:在混凝土浇筑前后,要对支撑结构进行检查,确保没有明显的变形和破损。
对于已有问题的支撑,要及时进行处理,确保施工安全。
2. 模板支撑的检验:对模板支撑系统进行全面的检查,包括支撑立柱、横梁、拉杆等各个组成部分。
模板和支撑体系监理实施细则(新)本工程的模板安装应按照设计图纸和规范要求进行,安装前应进行检查,确保材料符合要求,板材尺寸、平整度、拼缝等满足要求。
模板支撑应稳定可靠,支撑点应均匀分布,支撑间距应符合规范要求。
模板应安装平整,板面不得有凹凸不平、翘曲、开裂等缺陷。
模板拼缝应紧密,不得有漏浆、漏水等情况。
模板安装完毕后,应进行验收,确保安装质量符合要求。
三)模板的支撑要求模板支撑应设置牢固、平稳,支撑点应均匀分布,支撑间距应符合规范要求。
支撑点应设置在混凝土梁、板上,支撑点与混凝土表面应垂直,支撑点应设置在混凝土梁、板的中心线上。
支撑点应选用木方、钢管、钢板等材料,支撑点底部应设置垫板或垫木,以防止对混凝土面的损坏。
模板支撑点应在混凝土浇筑前进行设置,支撑点高度应根据设计要求和混凝土浇筑高度确定。
四)模板的堆放模板堆放应整齐、稳定,堆放面应水平,不得有倾斜、错位等情况。
堆放时应注意避免板面受到损坏,应在板面上垫木或垫板,以防止变形。
堆放时应注意避免模板与其他材料发生碰撞,以防止表面损坏。
模板堆放应放置在干燥通风处,避免受潮、受雨淋等情况。
五)模板安装的监理验收模板安装完成后,应进行监理验收。
验收内容包括模板材料、支撑、拼缝、安装平整度、支撑间距等方面,确保安装质量符合要求。
如有不符合要求的情况,应及时进行整改。
六)模板拆除的监理验收模板拆除前,应进行监理验收。
验收内容包括混凝土表面质量、模板拆除后的表面质量等方面,确保拆除过程中不会对混凝土表面造成损坏。
如有不符合要求的情况,应及时进行整改。
五、监理的工作方法及措施一)监理事前控制要点与方法监理在工程施工前,应对施工图纸、设计文件、规范标准等进行审核,确保施工符合要求。
监理还应对施工方案、施工计划、材料选用、工艺流程等进行审核,确保施工方案合理、施工计划合理、材料选用符合要求、工艺流程合理。
二)监理事中控制要点与方法监理在工程施工过程中,应对施工质量进行监督检查,及时发现并处理施工中出现的问题。
混凝土模板支拆安全监理细则范文混凝土模板支拆是建筑施工过程中不可避免的工作环节之一,它涉及到工人的生命安全以及施工材料的合理利用。
在混凝土模板支拆过程中,安全监理工作必须要做到位,以确保施工的顺利进行,并保障工人的安全。
下面是一份混凝土模板支拆安全监理细则范本,供参考:一、施工前的准备工作1. 混凝土模板支撑的拆除工作应在业主和施工方相关人员的配合下进行,确保整个过程按照施工计划和安全规范进行。
2. 安全监理工作人员应与施工单位的现场管理人员协商,并组织召开施工前的安全会议,制定拆除方案,明确工作责任和安全要求。
3. 在施工前,对相关工人进行安全教育和培训,使其了解混凝土模板拆除的施工要求和注意事项,提高他们的安全意识。
二、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括“拆除作业区”、“高空作业注意”、“注意坠落物”等标识,提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场应保持整洁,定期清理施工现场的杂物和建筑垃圾,确保施工现场的通行道路畅通无阻。
3. 对施工现场进行安全检查,督促施工人员按照规定的程序进行拆除作业,并指导他们正确使用工具和设备。
三、人员安全防护1. 所有进行混凝土模板拆除作业的工人必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品,并穿戴合适的工作服。
2. 高空作业的工人应佩戴安全带,并正确使用各种安全设备,保证其安全。
3. 施工现场的各道口、开口等危险位置应设置警示围栏,以避免人员误入危险区域。
四、设备使用与维护1. 施工现场使用的起重机械、工具等设备应经过检验合格,并保持良好的工作状态。
2. 对吊装设备进行合理设置,并严格遵守操作规范,确保起重物品稳定,减少坠落和滑脱的风险。
3. 对起重机械、工具等设备进行定期维护和保养,并在使用前进行试验,确保设备的安全性能。
五、拆除材料的处理1. 混凝土模板拆除后的材料应分类收集,并放置在指定的区域内,以便统一处理。
2. 对需要重新使用的模板材料,应进行彻底的清洗与修复,确保其质量达到使用要求,并做好记录,以便追溯。
混凝土支撑工程监理细则一、总则混凝土支撑工程是土木工程中重要的一项内容,在保障工程安全和稳定性方面起着关键作用。
为了确保混凝土支撑工程能够按照设计要求进行施工,并达到预期的效果,监理工作尤为重要。
本细则旨在规范混凝土支撑工程监理的工作内容、职责及要求,保证混凝土支撑工程的施工质量和安全。
二、监理机构及人员1. 混凝土支撑工程的监理应由具备相关资格和经验的监理机构进行,监理机构应具备工程监理合同的资格和监理人员的资质。
2. 混凝土支撑工程监理人员应具备土木工程相关专业的学历背景,并持有相应的监理工程师执业资格证书。
三、监理职责1. 监理工程师应按照合同约定和法律法规要求,对混凝土支撑工程进行全过程的监督和控制。
2. 监理工程师应对施工过程中的关键环节进行现场监督,并及时发现和纠正存在的问题。
3. 监理工程师应认真审查施工图纸、设计文件和施工方案,确保施工符合设计要求。
4. 监理工程师应对施工材料进行抽样检测,并确保材料的质量符合相应的标准和要求。
5. 监理工程师应对施工单位的技术工作进行指导和协助,解答技术问题,并及时提出合理的建议。
6. 监理工程师应定期组织工程质量检查和验收,并对施工过程中发现的质量问题进行记录和处理。
7. 监理工程师应及时向建设单位和设计单位报告工程进展情况,并提出合理的建议。
四、监理过程1. 施工前监理(1)审查施工图纸、设计文件和施工方案,确保施工符合设计要求。
(2)审查施工单位的施工许可证和施工人员的资质证书。
(3)组织开展施工前技术交底和安全交底,确保施工人员了解施工要求和安全措施。
2. 施工中监理(1)监督施工单位按照施工方案进行施工,确保施工质量和安全。
(2)检查施工材料的质量和数量,确保材料符合设计要求和施工方案。
(3)对施工过程中的重点工序进行现场监督,确保施工质量。
(4)定期检查工程进展情况,协调解决施工过程中的问题。
3. 施工后监理(1)组织开展工程质量验收,确保施工质量达到要求。
混凝土支撑工程监理细则范文一、工程概述混凝土支撑工程是指利用混凝土构建支撑结构来固定土体,以支持土体的稳定和安全。
本工程监理细则旨在规范混凝土支撑工程监理工作,保证施工质量与安全。
二、施工前准备1. 审查设计文件:监理人员应仔细审查设计文件,确保其符合相关国家标准和规范,并提前与设计单位沟通,解决可能存在的问题。
2. 材料准备:监理人员应核对施工方所采购的混凝土支撑材料及设备是否符合设计要求,并保证其质量合格。
3. 施工准备:监理人员应协调各方工作,确保施工前的准备工作完善,如场地平整、支撑模板搭设等。
三、施工过程监理1. 混凝土浇筑:监理人员应根据设计文件,检查混凝土配比、材料搅拌及运输过程,并保证浇筑工艺操作规范、现场施工安全。
2. 模板安装:监理人员应对支撑模板的搭设进行检查,确保模板结构牢固、尺寸精确、支撑点完全符合设计要求。
3. 钢筋绑扎:监理人员应检查钢筋的材质、直径和布置是否符合设计要求,并监督钢筋绑扎工艺的操作规范。
4. 混凝土养护:监理人员应指导施工方合理安排养护时间和养护方式,确保混凝土强度的持久性。
四、质量验收监理1. 混凝土强度检测:监理人员应抽取样品,进行混凝土强度检测。
若检测结果与设计要求不符,应立即提出整改要求,并记录相关数据。
2. 支撑结构检验:监理人员应对支撑结构进行实地检验,确保其符合设计要求,并提出修复或整改建议。
3. 焊接质量检验:监理人员应对支撑结构的焊接工艺和质量进行检验,确保焊缝质量良好,能够满足工程要求。
五、安全生产监理1. 施工现场巡检:监理人员应定期巡视施工现场,检查施工过程中的安全隐患,及时发现并提出处理意见。
2. 安全措施监督:监理人员应监督施工方遵守相关安全规范,如穿戴安全防护用具、设置警示标识等,确保施工过程安全可控。
3. 安全教育培训:监理人员应组织施工方进行安全教育培训,提升工人的安全意识和操作技能,减少安全事故的发生。
六、工程竣工报告1. 编写报告:监理人员应在工程竣工后,编写详尽的工程竣工报告,包括工程概况、施工过程、质量验收情况和安全生产情况等内容。
混凝土模板支撑工程监理细则范文a、在承台砼浇筑完成达到一定的强度之后,要求施工单位先在承台面上测设出墩柱的边线,以此作为墩柱模板的内侧面边线。
b、模板采用厂家定制的整体定型钢模板,加工时尽可能少设横向接缝或不设,因部分墩柱高度均在8m以上,部分墩柱模板需分几节配合使用,为确保墩身模板在使用过程中不变形,模板加工前需进行其刚度和强度检算(作为选择模板的依据),在满足施工及质量的情况下,尽可能做到用材合理、施工方便。
墩柱施工前,先将模板运至施工的墩位处,吊运时要注意合理运输,防止在运输过程变形。
在墩位处将其拼装成整体,有磨光机进行打光、磨平,并除锈、试拼、涂刷脱模剂。
经检查合格后,用25t吊车吊装就位,根据模板厂提供数据,最大单件模板重____吨,采用26mm钢丝绳,吊点设置在模板的对称平面中心处,对称起吊;模板自墩柱钢筋顶下套就位时,一人一边扶模板使其顺利就位,避免模板偏向钢筋笼一边时将脱模剂刮积,就位后在模板上部采用吊垂球的方法调整,调整好后,模板下部利用预埋筋,上部采设四根缆风绳,模板四周变截面位置采用钢管支架支撑并加固。
c、模板拼装固定注意事项:模板固定:模板采用螺栓连接,在外板每0.5m用12#双拼槽钢焊接接成骨架,并使用Φ22的拉杆对四周进行斜拉,使其外骨架连接成一个整体,由汽车吊机吊装时水平位置按控制线,垂直度用铅垂线控制;底部用木楔固定及定中(承台上已预埋Φ25钢筋),并用钢丝绳缆风,缆风绳采用12mm钢丝绳。
在立柱上部模板的斜拉钢板,固定于地锚,通过手动葫芦、花兰螺丝调节模板至垂直,地锚采用钢管入土1m,必须牢固稳定,缆风绳与地面夹角为____度。
模板接缝应使用建筑双面胶带粘贴,保证模板拼缝不漏浆。
模板漏浆,会造成混凝土外观蜂窝麻面,直接影响混凝土质量。
因此无论采用何种材料制作模板,其接缝都应严密,不漏浆。
模板内部应清理干净。
模板内遗留杂物,会造成混凝土夹渣等缺陷,因此在模板安装前必须将垃圾清理干净。
混凝土模板支撑工程监理细则⑴、需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固,平整。
⑵、安装组合钢模板,一般应按自上而下的顺序进行。
模板就位后,要及时用螺栓紧固。
同时,架设支撑以保证模板整体稳定⑶、组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,照明行灯及机电设备的移动线路,要采用胶套电缆。
⑷、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁。
拆模间歇时,应将以松扣的钢模板,支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
⑸、墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定,高大的模板应搭设排架或支撑。
混凝土模板支撑工程监理细则(2)是指对混凝土模板支撑工程施工过程中的监督管理细则。
以下是常见的混凝土模板支撑工程监理细则:1. 施工前,监理人员应对施工图纸、设计方案、材料及施工工艺进行审查,并记录相关资料。
2. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工进度进行监测,确保施工按照计划进行。
3. 监理人员应检查混凝土模板支撑工程的材料,包括钢筋、混凝土、模板等是否符合规定,质量是否合格。
4. 监理人员应检查混凝土模板支撑工程的施工现场,包括场地平整、模板设置合理、支撑结构牢固等。
5. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工过程中的质量控制措施进行监督,包括混凝土浇筑、模板拆除等环节的操作是否符合规范要求。
6. 监理人员应定期检查混凝土模板支撑工程的安全措施,确保施工现场的安全。
7. 监理人员应与施工单位、设计单位及施工方进行沟通,及时解决施工中的技术问题和工程变更。
8. 监理人员应对混凝土模板支撑工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和相关标准。
9. 对于施工中发现的施工质量问题和安全隐患,监理人员应及时提出整改意见,并跟踪整改情况。
10. 监理人员应编制混凝土模板支撑工程的监理报告,记录施工过程和质量情况,并提交给建设单位和有关部门。
以上是常见的混凝土模板支撑工程监理细则,具体细则可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充。
混凝土模板支撑工程监理细则一、引言混凝土模板支撑工程是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到施工质量和工程安全。
为了保证施工质量,确保工程顺利进行,必须进行有效的工程监理。
本文将详细介绍混凝土模板支撑工程监理的细则。
二、监理人员1.监理人员应具备相应的工程技术知识和相关经验,同时具备一定的组织和协调能力。
2.监理人员要熟悉混凝土模板支撑工程的相关规范和标准,对施工过程中的各项工艺要求有清晰的认识。
3.监理人员要及时了解工程进展情况,积极配合施工单位进行协调,对施工单位的工作给予必要的指导和帮助。
三、工程前期准备1.施工单位应提供详细的施工方案和施工图纸,其中包括模板支撑结构和施工工艺流程等内容。
2.监理人员要认真审查施工方案和施工图纸,确保其符合相关规范和标准,并对存在的问题提出处理意见。
3.在施工开始前,监理人员要检查施工现场的准备工作,包括场地平整、边界标志清晰等,确保施工条件满足要求。
四、模板安装监理1.模板安装前,监理人员要检查模板的质量和规格,确保其符合设计要求。
2.监理人员要检查模板的支撑结构,包括支撑材料的选择和支撑方式等,确保其稳定可靠。
3.模板安装过程中,监理人员要检查连接件的使用情况,确保连接牢固可靠,并注意避免模板变形和破损。
4.监理人员要检查模板的竖直度和水平度,确保其符合设计要求。
五、混凝土浇筑监理1.混凝土浇筑前,监理人员要检查混凝土的配合比和骨料的质量。
2.监理人员要关注混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇筑速度和浇筑厚度等,确保浇筑质量。
3.监理人员要检查混凝土的坍落度和密实度,确保其符合设计要求。
4.混凝土浇筑过程中,监理人员要关注温度和湿度的控制,确保混凝土的养护条件满足要求。
六、模板拆除监理1.混凝土强度达到设计要求后,施工单位可以开始进行模板的拆除工作。
2.监理人员要检查拆模的先后顺序,确保不会对结构造成影响。
3.在模板拆除的过程中,监理人员要注意避免对混凝土的冲击和损坏。
混凝土支撑工程监理细则
主要包括以下方面的内容:
1. 施工前的监理工作:
- 对设计文件进行审查,确认施工方案和施工技术的可行性;
- 对施工单位的资质和工作能力进行评估,确保其具备相应的资质和经验;
- 对施工材料进行审核,包括混凝土配比设计、原材料的质量检测等;
- 对施工设备和工具的检查和验收,确保施工过程的安全可靠;
- 制定监理计划和工作方案,明确监理人员的职责和任务。
2. 施工中的监理工作:
- 对施工现场的安全管理进行监督,包括施工人员的安全操作、防护设施的使用等;
- 对施工过程进行现场检查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准;
- 跟进施工进度,监督施工单位按照计划进行施工,并及时处理施工中的问题和难题;
- 对质量验收过程进行监督,参与重要节点的质量检测和试验;
- 对施工单位的施工记录进行审核和归档,确保施工过程的可追溯性。
3. 施工后的监理工作:
- 对施工完成后的工程进行验收,包括对结构和外观等方面进行检查和鉴定;
- 对质量问题或施工缺陷进行整改追踪,确保施工单位及时处理;
- 对竣工图、竣工报告等施工资料进行审核,确保资料的完整性和准确性;
- 协助业主进行工程的交接手续,包括移交施工资料、保修期管理等;
- 对施工单位的施工评价和施工单位的施工综合素质进行总结和评价。
以上是混凝土支撑工程监理细则的一般内容,具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。
混凝土模板支撑工程监理细则范文第一章总则第一条目的和依据为确保混凝土模板支撑工程的质量和安全,制定本监理细则,依据相关法律法规和工程监理规范,规定混凝土模板支撑工程的监理任务、职责、要求等内容。
第二条适用范围本监理细则适用于混凝土模板支撑工程的监理工作,包括设计、施工、质量验收等环节。
第二章监理任务和职责第三条监理任务混凝土模板支撑工程的监理任务包括:1. 监督施工单位按照设计文件要求进行施工,控制质量和进度;2. 监督施工单位组织模板支撑施工的合理性、安全性和效益;3. 对混凝土模板支撑工程进行质量验收和竣工验收。
第四条监理职责1. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工进行监督检查,及时发现和解决施工中的问题;2. 监理人员应及时向建设单位报告施工进度和质量情况;3. 监理人员应参与施工单位组织的技术交底和安全教育,确保施工过程中的安全;4. 监理人员应对施工单位提供的质量检查报告、施工记录等进行审核,确保施工质量符合相关规范要求;5. 监理人员应参与混凝土模板支撑工程的质量验收和竣工验收,提出监理意见。
第三章施工要求第五条设计要求混凝土模板支撑工程的设计应符合国家相关规范和标准的要求,确保施工的安全性、稳定性和质量。
第六条施工要求1. 施工单位应按照设计文件进行施工,严格控制施工过程中的质量和进度;2. 施工单位应合理组织模板支撑施工,确保施工现场的安全,并采取必要的措施保护周边环境;3. 施工单位应按照规范要求,使用适当的材料和工艺,保证模板支撑的稳定性和承载力。
第七条质量验收1. 施工单位应按照设计要求进行质量检查,对施工质量进行自查和自评;2. 监理人员应对施工单位提供的质量检查报告进行审核,确保施工质量符合相关规范要求;3. 施工单位应按照要求对混凝土模板支撑工程进行质量验收,并向监理人员提供验收报告和相关资料。
第四章监理要求第八条监理程序1. 监理人员应按照监理合同的要求,及时到达施工现场,进行监理工作;2. 监理人员应对施工单位的施工计划、施工方案等进行审查,并提出意见;3. 监理人员应随时检查施工现场的质量和安全情况,及时发现并纠正问题;4. 监理人员应定期向建设单位汇报施工进展和质量情况。
钢筋、模板、混凝土施工监理实施细则一.模板工程(一)监理依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5060、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、设计文件施工图及设计变更、经审批的施工组织设计(方案)。
(二)模板工程的质量预控内容;1.审核模板工程的施工方案①能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸及线管位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;整体是否安全、稳定、可靠。
②是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
③模板接缝处理方案是否能够保证不漏浆。
④模板及支架系统是否构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和焊接及安装、污物清理和混凝土的浇筑、养护;模板及其支架拆除的顺序及安全措施的可行性。
⑤项目实施每次(层)按同部位柱墙梯等竖向结构和同部位梁板平台等横向结构两次支模、两次验收和两次砼浇筑。
⑥要求施工单位绘制全套模板设计图。
2.对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对模板质量、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件,以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程中提出意见。
重要部位应要求施工单位按要求预拼装。
3.关于隔离剂①注意隔离剂对模板的适用性。
②要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
③要注意施工时的气温和环境条件。
④应注意施工工艺的适应性。
⑤在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
(三)、模板工程施工中的质量监理要点1.圈梁、梁、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据,模板尺寸和标高符合设计,安装偏差应符合规范规定。
2.为防止涨模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
①模板应有斜撑或拉杆。
②剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计,对有防水要求的混凝土应采取防水措施。
③圈梁、梁模板一般情况下采用双支柱,支柱中间或下边加剪力撑或水平拉杆。
混凝土模板支撑工程监理细则模版1. 引言本细则旨在规范混凝土模板支撑工程的监理要求,确保施工过程的安全、质量和进度。
监理人员应按照本细则的要求进行监督和管理,并及时发现和处理问题,保证工程的顺利进行。
2. 监理组织2.1 监理单位应按照相关规定成立监理组织,确定监理人员的职责和权限。
2.2 监理人员应具备相关专业知识和工作经验,熟悉混凝土模板支撑工程的施工技术和规范要求。
3. 施工前的准备工作3.1 施工前,监理人员应检查施工现场的环境和准备工作是否符合规范要求。
3.2 监理人员应核实混凝土模板支撑工程的施工图纸和设计文件,并与施工单位进行确认。
4. 施工过程的监理要求4.1 模板支撑安装4.1.1 监理人员应检查模板支撑材料的质量和尺寸是否符合要求,并进行试装调整。
4.1.2 监理人员应核查模板支撑的安装位置和间距,确保各部位的支撑均匀稳固。
4.1.3 监理人员应检查模板支撑的附件安装是否牢固可靠。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 监理人员应核实模板支撑的防漏施工措施是否到位,防止混凝土漏浆和漏水。
4.2.2 监理人员应监督混凝土浇筑的过程,确保浇筑均匀,避免出现空鼓、松动等质量问题。
4.2.3 监理人员应注意混凝土的养护情况,确保养护时间和方法符合要求。
4.3 模板拆除4.3.1 监理人员应核实混凝土的强度达到拆模要求后,方可进行模板的拆除工作。
4.3.2 监理人员应检查模板拆除的顺序和方法,确保拆除过程中不对结构造成损坏。
4.3.3 监理人员应监督模板拆除后的清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
5. 质量检验与验收5.1 监理人员应按照相关标准和规范进行混凝土模板支撑工程的质量检验。
5.2 监理人员应参与质量验收,核实施工质量是否符合设计要求。
6. 安全管理6.1 监理人员应检查施工现场的安全措施是否到位,保障工人的人身安全。
6.2 监理人员应核实模板支撑的稳定性,防止施工过程中出现倒塌等安全事故。
模板工程施工质量监理实施细则1、模板工程的质量要求1.1、模板安装工程的质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
1.2、模板拆除工程的质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
2、模板工程质量控制模板2.1、审核模板工程的施工方案。
2.2、对进场模板规格、质量进行检查。
2.3、墙、柱支模前应先在基底弹线,以矫正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
2.4、为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离;漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。
2.5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
2.6、予埋件、予留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;予埋件固定方法应可靠,防止位移。
2.7、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的予留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
2.8、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
2.9、混凝土浇筑前模板应浇水润湿,但并不能存水。
2.10、混凝土整体结构的拆模控制:(1)整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到规范规定的强度时方可拆除;(2)混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤;(3)在模板的拆除过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续;混凝土工程施工质量监理实施细则1、混凝土工程的质量要求1.1、水泥进场检验,应对其品种、级别、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,并按复验结果使用,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用。
1.2、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的要求。
模板支撑工程监理实施细则编制:审核:审批:批准时间:1目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 安全控制目标 (2)4 监理组织机构 (3)5 监理安全文明施工控制工作流程 (5)6 监理施工安全控制 (12)7 监理安全监控 (15)8 监理监督措施 (21)9 监理工作方法及措施 (25)1 工程概况1.1工程概况平顶山西站站房建筑面积为15998平方米,轴线长180米,轴线宽42米,建筑高度为22.8米。
建筑基底面积为7560平方米;建筑主体两层,局部三层。
跨线设施为旅客进出站地道,宽度为8米。
站房主体结构采用钢筋混凝土结构,主屋面为钢网架结构,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度6度,设计使用年限为50年。
站台雨棚:本工程为郑州至万州铁路河南段站房工程平顶山西站站台雨棚,包括三个站台。
站台长度为450m,雨棚基础柱距为9m。
结构形式:钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土屋面。
天桥:天桥宽度8m,长度69.6m。
天桥基础采用桩基加承台基础,天桥主体结构为钢结构,坐落于混凝土柱上。
天桥屋面为钢架结构。
1.2高支模概况1.站房C区一层高支模设计概况如下:2 编制依据2.1 已批准的本工程《监理规划》,《监理合同》。
2.2 新建郑州至万州铁路河南段站房及相关设计图纸、指导性施工组织设计等。
2.3新建郑州至万州铁路河南段站房及相关工程施工组织设计,施工图及设计变更。
2.4 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知,建办质(2018)31号;《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号;2.5 采用的规范:(1)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(2)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015(4)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011(5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.6 国家及铁总颁布的现行法律、法规,现行的建设工程设计、施工质量验收评定标准等;2.7 《中华人民共和国安全生产法》。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________混凝土模板支撑工程监理细则(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4538-74 混凝土模板支撑工程监理细则(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据建质(2009)87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定:搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案,对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证;监理单位应当编制危险性较大的分部分项工程监理实施细则,应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等,制定安全监理工作流程、方法和措施。
按照规定,本项目的现浇箱梁支架搭设工程、墩柱支撑体系即属于危险性较大的分部分项工程,施工单位已编制《箱梁支架专项施工方案》、《高大模板专项方案》,并组织专家对两方案进行了论证,安监站袁站长参加了论证会。
我监理部针对本工程特点、周边环境和施工工艺等,编制《现浇箱梁支架工程、高大模板支撑体系监理实施细则》,具体如下:一、工程概述金阊区西出入口高架及地面道路改造工程起点位于虎阜路交叉口西侧,终点至312国道交叉口西侧,全长0.611公里。
采用高架桥+地面辅道形式。
高架桥梁包括:XZ线、XY线、C线匝道、D线匝道。
XZ线、XY线为老桥拼宽,宽度分为13m和4m,以XZ7、XY7桥墩为界,西侧为每侧拓宽13m,东侧为每侧拓宽4m。
C线和D线匝道为8.5m宽。
桥梁上部结构均采用跨径35m左右的预应力现浇箱梁形式。
13m宽箱梁断面为直腹板单箱双室断面,梁高1.6m,悬臂2m;4m宽箱梁断面为直腹板单箱单室断面,梁高均为 1.6m,悬臂55cm;匝道桥梁断面为直腹板单箱单室箱梁,梁高分为1.6m和1.8m两种,箱梁悬臂为2m。
现浇箱梁支架采用碗扣式满堂支架施工。
本工程箱梁共16联分三种形式,13m拼宽段,4m拼宽段,新建匝道,支架高度为2m~11.5m范围之间,平均高度约7m;跨越虎池路道路一处,门洞搭设采用“砼扩大基础+贝雷架支墩+型钢主梁”。
下部结构采用钻孔灌注桩基础、混凝土方型承台和墩柱;桥梁立柱数量48个墩共58根。
高度为1.801m~11.284m范围之间;立柱大部分为花瓶墩形式。
二、编制依据1、《金阊区西出入口高架及地面道路改造及配套工程监理规划》2、已批准的实施性施工组织设计及专项方案;3、《建筑施工碗口式钢管脚手架》(JGJ166-2008);4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);7、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801/1-2004);8、金阊区西出入口高架及地面道路改造工程施工图纸;9、建质(2009)87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》;10、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-200811、其它有关技术规范、规程及技术文件。
四、监理工作方法和措施(一)监理工作方法1、审查施工单位上报的《现浇箱梁支架专项方案》、《模板支撑体系专项方案》,专项方案应当包括以下内容:⑴、工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件;⑵、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等;⑶、施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划;⑷、施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等;⑸、施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等;⑹、劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等;⑺、计算书及相关图纸。
2、安全监理员每日上现场巡视,督促施工单位的专职安全生产管理人员进行现场指挥。
3、监理部每周组织一次安全检查,并填写检查记录,对不符合安全生产、文明施工的行为要求其限期整改。
(二)监理工作要点及措施监理部对专项方案实施情况进行现场监理,要求严格按照已批复的专项方案进行施工,对不按专项方案实施的,责令整改,施工单位拒不整改的,及时向建设单位报告。
现浇箱梁支架工程:1、监理工作要点⑴、在支架搭设前,要求施工单位对地基进行加固处理。
在承台开挖处、原绿化土处、河塘围堰内等均要进行加固处理,并需做好路面排水工作以防路基被水浸泡。
不同位置地基处理的方法不同,要求施工单位严格按照经专家论证修改的方案执行。
所有处理好的支撑面基本统一在一个高程上,特别在承台回填处支架钢管支撑底面用槽钢(钢板)或用厚度不小于5cm木板垫在底托下,增加支撑面积。
⑵、满堂支架搭设严格按照方案执行:碗扣式钢管脚手架立杆采用φ48×3.0普通钢管,上下托采用可锻铸铁或铸钢制造,纵向支架立杆间距:在墩顶及底板变化段为0.6m,标准段为0.9m;横向支架立杆间距:腹板范围间距为0.6m,底板范围间距为0.9m,翼板范围间距为0.9m。
在边横梁和中横梁位置处横向支架加密,加密后间距≤0.6m。
为保证支架稳定性,支架步距设为1.2m。
在两个边侧,用脚手管向南北斜挑1m,作为施工平台,平台用脚手管做横向斜撑支撑,与地面夹角在45~600。
监理工程师对照检查。
⑶、通道布置(跨虎池路):根据现场实际情况,综合考虑虎池路现有及施工期间的车流和人流量,需在虎池路上(XZ(Y)4—XZ(Y)6跨之间)搭建交通通道。
要求施工单位在搭建通道之前,必须取得交通部门的认可。
⑷、跨长泾塘处支架搭设:XZ11~XZ12、XY11~XY12、C1~C2、D1~D2四孔箱梁跨越长泾塘河,根据地质报告及现场实际勘查河塘淤泥平均厚度约1.5m,施工单位已筑坝围堰,为满足支架搭设需求,要求施工单位在支架搭设范围及周围淤泥全部清除,并进行地基处理,满足支架地基平整度、承载力要求。
⑸、剪刀撑设置:为了加强支架的整体性,要求施工单位按规范设置水平杆和剪刀撑。
⑹、支架拆除:支架拆除必须等到箱梁预应力张拉、压浆结束且水泥浆的强度达到设计要求后才能施工,碗口式钢管支架拆除时,应遵循先中跨后边跨,先跨中后墩顶的原则,把顶托向下旋,取出竹夹板方木,然后逐步拆除钢管支架。
⑺、支架预压:为了确保支架的安全,消除支架及地基的非弹性沉降,同时测定支架的弹性沉降量,为支架的预留拱度提供依据,要求施工单位对支架进行预压,预压方法严格按照经专家论证修改的方案执行。
⑻、支架使用前,应要求施工单位做好以下工作:a、箱梁支架搭设验收好,对碗口式和扣件钢管式支架进行等载预压,通过支架预压可以为以后支架的搭设提供弹性变形和非弹性变形的数据依据。
b、严格控制模板支撑系统的施工荷载,不得超过设计荷载,在施工中有专人进行监控。
c、在浇筑箱梁砼之前,重新对箱梁支架进行检查,并在支架上设置沉降观测点,每隔一个小时进行观测一次。
在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,并在支撑体系稳定的情况下采取相应的加固措施。
2、支架工程施工期间,安全监理工程师每日上现场检查巡视,督促施工单位按照经专家论证修改的方案制定应急救援预案,并做好安全控制措施:⑴、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。
⑵、模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线,地面设专人指挥,非作业人员不得入内。
⑶、箱梁支架搭设前对搭设人员进行方案、安全交底,搭设时带好安全带,安全带要生根,下雨天不能搭设支架。
⑷、一联箱梁支架四个角要有接地防雷击措施。
⑸、模板支撑系统搭设后至拆除的使用全过程,立杆底部不得松动,不得任意拆除任何一根杆件,不得松动扣件,不得用作起重缆风的拉结。
⑹、支架模板拆除人员由一人统一指挥,上下呼应,动作协调,拆除工作中途调换人员时应作详细交底后方可离开。
⑺、模板支撑系统的拆除必须等到箱梁预应力张拉结束后才能进行,拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高差不应大于2层。
⑻、3米以上支撑架体的拆除,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应设专人传递至地面,并按规格分类堆放。
⑼、模板支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底,应有专人操作人员作业,应有专人进行监护,在拆除区域内设置安全警戒线。
⑽、在箱梁平台两侧装安全防护网,外立杆间距1.8m,立杆高出箱梁1.3m,以保证行车和行人的安全,施工平台脚手架四周走道应贯通,用厚度>5cm的脚手板和质地良好的竹篱笆作满堂铺设,接扎点必须密实牢固。
在过路处箱梁支架全部用安全网拦住,做好高空防坠措施。
⑾、通道的箱梁支架方案中,基础端头用红白反光漆做交通警示标志,在交通口设置安全警示标志,离箱梁投影线两侧20米和50米处设置车辆限速块及防撞限高、限宽设施并悬挂警示标志牌,在门洞内做好灯光照明设施的布置。
⑿、六级及六级以上的大风和雨、雾天应停止支架的搭设、拆除及施工作业。
⒀、箱梁扶梯采用之字型,扶梯宽度1.0m,坡度1:3,扶梯两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板,并用安全网围护。
栏杆高度为1.2m,挡脚板高度20cm,扶梯立杆纵横向间距均为1.0m,步距1.8m,按规范要求设置相应的剪刀撑,扶梯采用平板式,用夹板铺设,铁丝绑牢,每隔30cm设置防滑条。
⒁、通道支架施工时必须设置专人,全天候负责交通围护和协调。
⒂、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
3、支架搭设质量保证措施⑴、应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收,钢管应符合《建筑施工碗口式钢管脚手架》JGJ166-2008及苏州市建设局2006第24号文件要求,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚误差为-0.025mm,不得使用不合格的产品。
⑵、钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤,其表面有防锈处理。
扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,并有防锈处理。
经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。