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现浇箱梁挂篮施工方案1.前期准备工作：（1）组织项目经理、技术负责人和施工人员进行技术交底，明确施工目标和要求。
（2）确认施工现场，对现场进行勘察、测量和标示。
（3）购买所需材料和设备，如挂篮、脚手架、钢筋、模板等。
（4）制定详细的施工计划，并组织人员安排工作任务。
2.安装挂篮：（1）根据施工现场情况，确定合适的挂篮安装位置，并进行标示。
（2）组织人员安装挂篮，确保悬挂稳定、坚固。
（3）检查挂篮设备的安装情况，确保安全使用。
3.搭建脚手架：（1）根据施工现场情况，确定合适的脚手架安装位置，并进行标示。
（2）组织人员搭建脚手架，确保结构牢固、稳定。
（3）进行脚手架的安全检查，确保安全使用。
4.模板制作：（1）根据设计要求和现场实际情况，制作合适的模板。
（2）模板应使用高质量的木材，确保结构牢固、稳定。
（3）进行模板的安装，确保尺寸和位置准确。
5.钢筋加工和安装：（1）根据设计要求和现场实际情况，制定钢筋加工方案。
（2）统一采购钢筋，确保质量符合标准要求。
（3）组织人员进行钢筋的加工和安装，确保位置准确、焊接牢固。
6.混凝土浇筑：（1）根据设计要求和现场实际情况，确定合适的混凝土配合比。
（2）组织车辆运输混凝土，并统一进行试块试验，确保质量符合标准要求。
（3）安排人员进行混凝土浇筑，保证连续性和均匀性。
（4）根据浇筑情况，及时进行振捣和抹平，确保混凝土的密实性和平整度。
7.养护：（1）混凝土浇筑结束后，立即进行养护工作。
（2）采取湿润养护的方式，避免混凝土的过早干燥和裂缝的产生。
（3）根据温度和湿度情况，调整养护时间和方式。
8.验收：（1）完成施工后，对现浇箱梁进行验收。
（2）验收包括构件的尺寸、位置、平整度等方面的检查。
（3）对不合格的部分进行整改，直至合格为止。
9.安全措施：（1）在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行安全管理制度，对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
变截面现浇箱梁挂篮施工方案
1. 引言
在桥梁建设中，箱梁是一种常见的梁式结构，其构建过程中需要考虑到各种施工细节以保证结构的稳定性和安全性。
本文将对变截面现浇箱梁挂篮施工方案进行详细介绍，以指导相关工程实践。
2. 施工准备
在进行箱梁挂篮施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工方案和施工参数；
•准备好施工所需的材料和设备；
•安排好施工人员和队伍；
•进行现场勘测和定位。
3. 施工流程
3.1 搭设挂篮
1.按照设计要求在桥梁两侧搭设足够数量的挂篮，并保证结构稳定；
2.调整挂篮的高度和位置，使其与箱梁的悬挑部分吻合。
3.2 浇筑箱梁
1.按照设计要求准备混凝土原材料，并进行配比；
2.将混凝土泵送至现场，并依次浇筑箱梁的各个部位；
3.在浇筑过程中注意控制浇筑速度和压力，保证混凝土的流动性和均匀
性。
3.3 养护箱梁
1.在箱梁浇筑完成后，及时进行养护工作，包括湿润养护和覆盖防护；
2.根据混凝土强度的要求，确定养护期，并在此期间做好养护措施。
4. 施工质量控制
为保证箱梁挂篮施工的质量，需要加强施工质量控制工作，具体包括：•强化施工现场管理，确保各项操作符合要求；
•掌握施工过程关键环节的质量控制要点，确保施工质量；
•进行施工过程中的现场监测和检查，及时发现和解决问题。
5. 结束语
经过以上施工方案的实施，箱梁挂篮施工工作将能够顺利进行，为桥梁建设提供有效支持。
在实践中，需要根据具体情况调整和完善方案，以确保工程质量和安全性。
挂篮现浇梁施工方案一、工程概况与特点本工程为一项重要的桥梁建设项目，主要结构形式为挂篮现浇梁。
该项目具有施工难度大、技术要求高、施工周期长等特点。
考虑到桥梁的跨度、荷载及地形条件，选择挂篮现浇梁施工方案能确保施工的安全性与桥梁的整体稳定性。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气候等条件，为后续施工提供参考。
施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性。
材料采购与准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前采购所需的材料，并进行质量检验。
施工机械设备准备：配备满足施工需求的机械设备，并进行维护和保养，确保施工过程中的正常运转。
三、挂篮设计与选型根据桥梁的跨度、荷载要求及施工现场条件，进行挂篮的设计与选型。
设计时应充分考虑挂篮的稳定性、承载能力、变形控制等因素。
选型时应选择经验丰富、技术成熟的挂篮制造商，确保挂篮的质量与性能。
四、挂篮安装与调试挂篮安装：在施工现场进行挂篮的安装，确保安装过程的安全性与准确性。
安装过程中应对关键部位进行质量检测和控制。
挂篮调试：安装完成后进行挂篮的调试工作，包括荷载试验、变形监测等，确保挂篮的性能满足施工要求。
五、现浇梁施工工艺施工顺序：确定合理的施工顺序，确保施工过程的连续性和高效性。
施工方法：根据施工图纸和施工现场条件，选择合适的施工方法，包括模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
施工质量控制：对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量满足设计要求。
六、质量安全控制要点制定完善的质量安全管理制度，明确各级人员的职责和权限。
加强施工现场的安全管理，确保施工人员的生命安全。
对施工过程中的关键工序进行质量监控和检测，确保施工质量满足设计要求。
定期对施工机械设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。
七、施工进度计划安排根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划。
施工进度计划应包括各个施工阶段的开始和结束时间、关键节点的控制等。
汉江特大桥主桥现浇箱梁挂篮施工方案一、概况武荆汉江特大桥是武汉至荆门高速公路跨越汉江的特大桥。
该桥起始点桩号为K159+381.96终点桩号为K161＋822.54，桥梁全长2440.58米。
主桥由十二跨一联双幅预应力混凝土变截面连续箱梁组成，布置形式为（62+10×100＋62）m，全长1124米。
箱梁根部高6.08m，跨中高3.08m，梁底设R＝318.327m的圆曲线，桥面横坡2％。
箱梁采取挂篮悬臂浇筑施工，最大施工悬臂长度为50m，最大悬浇重量为134.68t。
按照设计的施工顺序为：先在墩身托架上浇筑0#段，后向两边逐段悬臂浇筑并张拉预应力束，先边跨合龙，再中跨合龙，整个施工过程相邻浇筑节段对称进行。
合龙时桥梁由T形静定悬臂状态变为超静定状态，实现了体系转换。
二、箱梁结构2.1 本桥为单箱单室变截面连续刚构箱梁，墩支点处梁高6.08m，边跨直线段及主跨跨中段梁高3.08m。
2.2 箱梁横截面为单箱单室直腹板，箱梁顶板宽度为13.5m，底宽7.0m。
通过两腹板的高差，实现顶板单向横坡。
箱梁两翼板悬臂长度为3.25m。
2.3 梁高变化段梁底曲线采用圆曲线。
2.4 预应力体系：箱梁为纵、横、竖三向预应力结构，纵向预应力体系采用12ΦS15.2钢绞线f pk＝1860MPa，采用YM锚具，由90mm内径的波纹管成孔；竖向预应力体系采用Φ32预应力精轧螺纹钢和精轧螺纹钢锚具；横向预应力钢筋为采用采用3ΦS15.2钢绞线f pk＝1860MPa，采用YMB15-3型锚具。
三、箱梁悬浇段施工梁段悬浇施工的一般顺序为：挂篮就位及预压→调整挂篮底模、外模标高并固定→吊装或绑扎底板、腹板钢筋，安装底板、腹板波纹管和竖向预应力精轧螺纹钢，固定腹板锚具→内模就位→绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管→固定顶板锚具→安装端头模板→两侧对称浇筑梁段混凝土→覆盖养护→穿束→张拉→压浆→挂篮前移→进入下一梁段的施工循环。
变截面现浇箱梁挂篮施工方案1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0#块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑，以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内；钢筋在加工厂加工成型，施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑。
结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕，对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测。
0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架，外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架，支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板，顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装。
第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力32精扎螺纹钢筋（含波纹管）的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管，然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋，安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在182cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
(七）变截面连续箱梁挂篮悬臂浇注施工1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0＃块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑,以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内;钢筋在加工厂加工成型,施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑.结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕,对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测.0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架,外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架,支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板,顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装.第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力Φ32精扎螺纹钢筋(含波纹管)的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管,然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋,安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在18±2cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
变截面连续箱梁挂篮施工技术方案清晨的阳光透过窗帘，照亮了桌上的笔记本，我的思绪随着键盘的敲击声在飘荡。
10年的方案写作经验告诉我，这个“变截面连续箱梁挂篮施工技术方案”必须详尽、具体，而且要贴近实际操作。
一、工程概述这是一座跨越河流的大桥，主桥采用变截面连续箱梁结构，设计独特，施工难度大。
挂篮施工技术是关键，我们要确保每个环节都精准无误。
二、挂篮施工原理挂篮施工，简单来说，就是利用一个可移动的篮子，悬挂在桥墩上，随着施工的推进，篮子逐步向前移动，完成箱梁的浇筑。
这种技术适用于跨度大、施工空间有限的情况。
三、挂篮设计1.挂篮结构：采用高强度钢材，确保稳定性和安全性。
2.挂篮尺寸：根据箱梁截面尺寸设计，确保施工顺利进行。
3.挂篮移动系统：采用液压驱动，精确控制移动速度和位置。
四、施工准备1.人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉挂篮施工技术。
2.材料准备：提前备齐所需材料，包括钢筋、混凝土、预应力材料等。
3.设备调试：对挂篮系统进行调试，确保其正常运行。
五、施工流程1.挂篮安装：在桥墩上安装挂篮，确保其稳定性。
2.钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保质量。
3.模板安装：安装模板，为浇筑混凝土做准备。
4.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保密实。
5.预应力施加：待混凝土达到一定强度后，施加预应力，提高箱梁的承载能力。
6.挂篮移动：完成一段箱梁施工后，移动挂篮，进行下一段施工。
六、质量控制1.施工监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
2.材料检验：对进场材料进行严格检验，不合格的材料坚决不用。
3.质量验收：每完成一段箱梁施工，都要进行质量验收，确保合格。
七、安全措施1.安全防护：在施工过程中，设置安全防护网，防止坠落事故。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生事故，能够迅速处理。
八、施工难点及解决方案1.挂篮移动：挂篮移动过程中，可能会出现偏移现象，解决方案是采用精确的测量技术，确保挂篮位置准确无误。
第1篇一、工程概况本项目为一座跨河大桥，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥面宽35m，跨径布置为80+150+80m。
梁挂篮施工是本桥施工的关键环节，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工方案1. 梁挂篮的组成及结构梁挂篮由主梁、前吊杆、后吊杆、底模、侧模、内模、走道、动力系统、控制系统等组成。
主梁采用工字钢，前吊杆和后吊杆采用高强度钢丝绳，底模、侧模、内模采用钢模板，走道采用木地板，动力系统采用卷扬机，控制系统采用PLC控制系统。
2. 梁挂篮的安装与调试（1）梁挂篮的安装1）根据设计图纸，确定梁挂篮的安装位置和尺寸；2）在安装现场，按照设计图纸进行梁挂篮的组装，确保各部件的连接牢固；3）安装完成后，对梁挂篮进行整体检查，确保其符合设计要求。
（2）梁挂篮的调试1）检查梁挂篮的各部件是否安装正确，连接牢固；2）检查动力系统和控制系统是否正常，确保其能够按照设计要求进行操作；3）进行梁挂篮的空载试验，观察其运行是否平稳，各部件是否正常工作；4）对梁挂篮进行满载试验，确保其在满载状态下也能正常运行。
3. 梁挂篮的施工流程（1）梁体混凝土浇筑前的准备工作1）清理施工现场，确保梁挂篮安装位置的平整；2）检查梁挂篮的各部件，确保其符合施工要求；3）对梁挂篮进行试运行，确保其能够按照设计要求进行操作。
（2）梁体混凝土浇筑1）将梁挂篮移动到梁体混凝土浇筑位置，确保其稳定；2）根据设计图纸，进行梁体混凝土的浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和高度；3）在混凝土浇筑过程中，对梁挂篮进行监控，确保其稳定运行。
（3）混凝土养护1）在混凝土浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其达到设计强度；2）在养护期间，对梁挂篮进行检查，确保其稳定运行。
（4）梁体混凝土拆除1）在混凝土养护达到设计强度后，拆除梁挂篮；2）对拆除的梁挂篮进行清洗、维修和保养，为下一节梁体的施工做好准备。
4. 施工质量控制措施（1）严格控制梁挂篮的安装精度，确保其符合设计要求；（2）严格控制混凝土的浇筑质量，确保其强度和密实度；（3）加强施工过程中的监控，确保梁挂篮的稳定运行；（4）对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
高速公路特大桥现浇箱梁挂篮施工2.1、概况叉河特大桥位于K104+242位置处,为左右分离式，其中左幅布置形式为为25+75+130+75+3×25m，右幅布置形式为75+130+75+3×25m的箱型变截面预应力T型连续刚构桥, 箱梁根部高7.5m，跨中高 2.6m, 箱梁高为梁中线位置的高度，边中跨比较小为0.5769，这样将有利于箱梁内的应力合理分布，左右侧高度不一，臂长度为3.5 m。
施工中需要随时对挂篮悬吊系统进行调整，箱梁底板按照R=351.659m变化，底板顶面按照R=391.092m变化，系按照圆曲线变化，这样设计的目的是减少墩顶的弯矩数值，相应减少主梁内的主拉应力。
箱梁采取挂篮悬臂浇筑施工,最大施工悬臂长度为58.5m，最大悬浇重量为142.9t，按照设计的施工顺序为:先在墩身托架上浇筑0#段,后向两边逐段悬臂浇筑并张拉预应力束,先边跨合拢,再中跨合拢,整个施工过程相邻浇筑节段对称进行。
和拢时桥梁由T形静定悬臂状态变为超静定状态，实现了体系转换。
砼采用拌合站集中拌制,利用HBT-60型混凝土输送泵垂直泵送进行箱梁施工.在左2#（右1#）及左3#（右2#）墩柱位置各布置8t塔吊1台垂直运输材料、小型设备、机具等。
叉河特大桥施工总工期控制在25个月内。
阶段目标为：2005年5月前完成桩基础施工，2005年11月前完成墩柱施工，2006年10月前完成T构悬浇施工。
2.1.1、上部结构(1)、左、右幅桥均为单箱单室变高度连续刚构箱梁，墩支点处梁高7.5m，边跨直线段及主跨跨中段梁高2.6m。
(2)、箱梁横截面为单箱单室直腹板，箱梁顶板宽度为12.25m，底宽6.5m，箱梁底板水平布置。
通过两腹板的高差，实现顶板单向横坡。
箱梁两翼板悬臂长度为2.865m。
(3)、梁高变化段梁底曲线采用圆曲线。
(4)、预应力体系：箱梁为纵、竖双向预应力结构，纵向预应力体系采用高强度低松弛Ry1860钢绞线。
一、工程概况本工程为某特大桥主桥上部结构施工，采用挂篮悬浇法进行施工。
主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
主桥连续梁设有2%的横坡，该横坡由箱梁顶板倾斜而成，箱梁底板平置。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）支架现浇：0#、1#梁段采用支架现浇施工，确保基础和支架的稳定。
（2）挂篮悬浇：2#~9#梁段采用挂篮悬浇施工，包括挂篮组装、张拉、浇筑、养护等工序。
（3）合龙段施工：10#梁段为合龙段，采用挂篮悬浇施工，并在合龙后进行体系转换。
（4）边跨支架现浇：11#梁段为边跨支架现浇段，采用支架现浇施工。
2. 施工流程（1）施工准备：进行施工组织设计、技术交底、材料设备准备、人员培训等。
（2）基础及支架施工：完成主墩基础施工，搭建支架。
（3）0#、1#梁段支架现浇：完成0#、1#梁段支架现浇施工。
（4）挂篮悬浇施工：完成2#~9#梁段挂篮悬浇施工。
（5）合龙段施工：完成10#梁段合龙段施工。
（6）体系转换：完成体系转换，确保桥梁整体稳定性。
（7）边跨支架现浇：完成11#梁段边跨支架现浇施工。
三、挂篮设计及施工要点1. 挂篮设计（1）主构架：采用桁架结构，确保结构强度和稳定性。
（2）行走及锚固装置：采用行走轮和锚固装置，实现挂篮的行走和锚固。
（3）底模架：采用可调节底模，适应不同梁段高度变化。
（4）内外侧模板：采用钢模板，确保混凝土成型质量。
（5）吊挂系统：采用吊挂装置，确保模板和钢筋的稳定。
2. 施工要点（1）挂篮组装：严格按照设计图纸进行组装，确保结构尺寸和精度。
（2）张拉：根据设计要求进行张拉，确保预应力混凝土的质量。
主桥变箱梁挂篮悬浇法施工方案一、前言主桥变箱梁挂篮悬浇法是一种先进的桥梁施工技术，通过挂篮的悬吊和移动，实现对变箱梁的悬浇施工，具有施工便利、效率高、质量可控等优点。
本文将详细介绍主桥变箱梁挂篮悬浇法的施工方案。
二、施工准备1. 施工前准备在进行主桥变箱梁挂篮悬浇法施工前，需做好以下准备工作：•制定详细的施工计划和安全方案•确保挂篮和起重设备的安全性能•对施工人员进行必要的培训和安全教育2. 施工材料准备•变箱梁模板•混凝土和硬化剂•钢筋和预埋件•施工机械和工具三、施工流程1. 安装挂篮首先，对桥梁主桥变箱梁进行测量和定位，然后安装挂篮，并进行稳固和调整，确保挂篮平稳悬吊在变箱梁上方。
2. 配置混凝土将混凝土按照配合比要求进行配制，并在变箱梁内倒入混凝土，同时注意振捣和密实，确保混凝土浇注质量。
3. 挂篮移动和悬浇随着混凝土的浇注，挂篮需要根据施工进度逐步向前移动，确保整个变箱梁的悬浇施工顺利进行。
4. 后续工序待混凝土达到强度要求后，进行养护和脱模处理，然后进行钢筋焊接、预埋件安装等后续工序，最终形成完整的变箱梁结构。
四、施工质量控制1. 强度控制对混凝土强度进行定期监测和试验，确保混凝土达到设计要求的标准强度。
2. 几何尺寸控制对变箱梁的几何尺寸进行精确测量和检查，确保各个部位的尺寸符合设计要求。
3. 表面质量控制对变箱梁表面进行检查和修整，确保表面平整光滑，无裂缝和缺陷。
五、安全注意事项•操作人员严格遵守安全操作规程•挂篮和起重设备需要定期检查和维护•施工现场要保持整洁，确保通道畅通六、总结主桥变箱梁挂篮悬浇法是一种高效、安全的桥梁施工技术，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效提升施工效率和工程质量，为工程建设提供有力支持。
希望本文介绍的施工方案能对相关工程实践提供指导和借鉴。
省道308焦作至沁阳段改建工程ZQ—S3合同段沁河大桥变截面连续梁施工技术方案河南鹏程路桥建设有限公司2013年07月20日目录1、编制说明....................................................... - 1 -1.1编制依据 .................................................... - 1 -1。
2编制的原则 ................................................. - 1 - 2、工程概况....................................................... - 1 -2。
1工程简介 ................................................... - 1 - 2。
2水文地质条件 ............................................... - 2 - 2。
3技术标准 ................................................... - 3 -2.4主要材料 .................................................... - 4 -3、施工组织、机械设备及进度安排................................... - 5 -3.1主桥挂篮施工场地布置 ........................................ - 5 -3。
2施工队伍安排 ............................................... - 5 -3.3施工进度安排 ................................................ - 6 -3。
现浇箱梁挂篮施工方案一、施工准备1. 材料准备为了保证现浇箱梁挂篮施工的顺利进行，必须提前准备好以下材料： - 钢筋：按照设计要求采购并整理好。
- 水泥、砂、石：确保原材料的质量，避免影响施工质量。
- 挂篮：合适的挂篮需要提前准备好。
- 脚手架：搭建好稳固的脚手架，确保施工安全。
2. 设备准备在进行现浇箱梁挂篮施工前，需要确保以下设备的准备： - 混凝土搅拌机：确保设备正常运转。
- 钢筋弯曲机：用于加工钢筋。
- 小型起重机：用于吊装材料。
二、施工步骤1. 钢筋加工根据设计要求，将采购好的钢筋进行加工，并按照预定的形状摆放在挂篮内部。
2. 模板搭建在现场搭建好箱梁的模板，确保模板的平整度和稳固性，以便进行混凝土浇筑。
3. 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土通过混凝土搅拌机搅拌均匀后，倒入箱梁模板内部，在挂篮内围绕钢筋进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护待混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土的湿润，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模待混凝土养护完毕后，可以进行模板的拆除，然后根据需要进行后续处理和装饰。
三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
2.施工人员必须按照规范操作，严格遵守操作规程。
3.施工过程中要及时检查各项设备的运行状态，确保设备正常。
4.注意混凝土的浇筑均匀性和密实性，避免出现空鼓或裂缝。
5.施工完成后要对现浇箱梁进行检查，确保施工质量达标。
四、施工总结通过以上施工步骤和注意事项，我们可以保证现浇箱梁挂篮施工的顺利进行，并最终达到预期的效果。
在施工过程中，要严格把控每一个细节，确保施工质量和安全，提升工程质量，满足设计要求。
箱梁挂篮施工技术方案一、要紧施工方案箱梁采取双幅共16只贝雷梁挂篮两边对称施工，边跨现浇段使用设计建议的支架法施工，合拢段使用合拢吊架施工，吊架底篮及模板使用挂篮的相应部件。
根据设计文件中要求，先进行边跨合拢段施工，再进行中跨合拢段施工，最后进行次边跨合拢段施工。
1、挂篮安装及悬浇段施工：1.1、贝雷梁挂篮结构形式，要紧性能参数及特点1.1.1、挂篮总体结构挂篮由贝雷梁主桁架、底模平台、模板系统、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分构成。
主桁架：主桁架是挂篮的要紧受力结构。
每榀主桁架由四片贝雷梁与水平联结系构成。
两榀主桁架中心间距为腹板中心距5.4m，高1.5米，总长15m。
水平联结系联结在贝雷梁前、中、后上弦杆加强弦杆上，用于增强主桁架的横向稳固并强制两榀主桁架同步行走。
底模平台：底模平台直接承受梁段混凝土重量，并为立模，钢筋绑扎，混凝土浇筑等工序提供操作场地。
其由底模板、纵梁与前后横梁构成。
底模板由墩身的大块钢模板拼组而成；纵梁与前后横梁均使用焊接箱梁。
前后横梁中心距为6m，纵梁与横梁销接，二者之间可相对转动。
模板系统：外侧模下半段使用墩身大块钢模板，上半段（含翼板）使用新加工大块钢模，内模使用组合钢模板拼组而成。
考虑到塔吊起重能力、运输、安装及其与0号段外侧模的通用，外侧模在高度方向分成上下两节，上、下节高度分别为4m与3m。
内模板为抽屉式结构,可使用手拉葫芦从前一梁段沿内模走行梁整体滑移就位。
悬吊系统：悬吊系统用于悬吊底模平台、外模与内模。
并将底模平台、外模、内模的自重、梁段混凝土重量及其它施工荷载传递到主构架与已成梁段上。
悬吊系统包含底模平台前后吊杆、外模走行梁前后吊杆、内外模走行梁前后吊杆、垫梁、扁担梁及螺旋千斤顶。
吊杆使用双2cm钢板及Φ32精轧螺纹钢筋。
其中底模平台前吊杆使用2根，将底模平台前端悬吊在挂篮前上横梁上，前上横梁上设有由垫梁、扁担梁与螺旋千斤顶构成的调节装置，可任意调整底模标高。
变截面连续箱梁半挂篮悬浇施工1.4上部结构施工1.4.1一般工艺流程见附图1.4.2变截面箱梁施工主梁采用挂篮悬臂浇注，先构成T构后转化为三跨连续梁的施工工艺。
施工时采用4套挂篮同时施工。
向岸侧方向块件共分10块，编号为1，#～１０，＃，向河侧方向块件分为９块，编号为１＃～９＃，其中１＃～８＃，１，＃～８，＃块作为挂篮悬臂浇注施工。
１０，＃块件为支架浇注施工，长度７米，９＃为中跨合拢段，９，＃为边跨合拢段，长度均为２米。
０＃块上设横隔板２道，１０＃块件设有端隔梁１道。
具体施工顺序如下：1、在支架上浇注０＃块件，块件长１３米，由支座中间向两侧各悬出６.５米。
待０＃块件砼强度达到设计强度９０％时进行临时固结，形成Ｔ构，然后张拉预应力钢绞线Ｎ１＃。
Ｎ，１＃后，安装挂篮吊机就位，Ｎ１。
Ｎ，１管道灌浆。
再进行１＃，１，＃块件的工序。
２、１＃-８＃。
１，＃-８，＃悬臂块件的施工悬臂浇注块件１＃-８＃。
１，＃-８，＃时，两侧悬臂必须同时进行对称块件的施工，其最大偏载量不得大于半个块件重量。
浇注完毕要及时养护待砼强度达到设计强度的９０％，方可张拉本块件预应力钢筋，然后脱模，移动挂篮吊机位置至下一个块件上，再进行本块件的预应力管道的灌浆，如此重复进行，直至８＃，８，＃块件完成，８＃，８，＃块件必须在挂篮吊机拆除后再进行块件预应力管道灌浆，拆除挂篮吊机要求两侧同时对称进行。
３、１０，＃块件的施工在悬浇块件施工过程中，必须合理安排工序要尽早进行１０，＃块件的施工，要求浇注９，＃块件砼时，１０，＃块件强度达到设计强度的１００％，并在９，＃合拢段块件后张拉底板预应力钢束时保证１０，＃块件能活动，故必须使边跨支座在张拉预应力时能活动，并使１０，＃块件的模板支点能滑动，在１０，＃块件的模板支点处加设四氟板支座或采取其他措施。
４、９，＃合拢段块件施工：边跨合拢段设在９，＃，９，＃块件砼的浇注要求在当天的最低温度时进行，浇完砼后２４小时内要求砼强度的９０％，以便尽快进行边跨底板预应力钢筋的张拉，故进行砼配比的选择，采用早强水泥进行试配，２８天龄期强度达到设计强度的１００％，９，＃块件的模板不能吊在８，＃块件上，即８，＃块件无压重。
（七）变截面连续箱梁挂篮悬臂浇注施工1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0#块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑，以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内；钢筋在加工厂加工成型，施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑。
结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕，对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测。
0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架，外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架，支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板，顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装。
第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力Φ32精扎螺纹钢筋（含波纹管）的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管，然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋，安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在18±2cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
浇筑混凝土操作要点：①在施工中必须解决好施工组织、浇筑顺序、坍落度控制、振捣及孔道保护等一系列问题才能保证浇筑质量以及上下工序的顺利完成。
②砼浇筑要求平衡对称施工。
砼由跨中向两端对称浇注。
砼分层浇筑，每层厚度宜30～40cm。
③为了方便施工，在顶板上预留人洞，进行底板砼浇筑施工。
④在浇注砼过程中，避免踩压波纹管，防止变形，影响穿束和张拉。
⑤使用50型插入式振捣棒振捣砼时需快插慢拔，要垂直插入砼中，并插至前一层浇筑砼5～10cm，严禁用振捣棒拖曳砼，振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作业，避免出现蜂窝。
⑥箱梁找平层厚度为6cm，为了保证桥面凭证度满足要求，施工中对混凝土表面平整度的控制尤为重要。
⑦混凝土质量必须设置双控系统。
即搅拌机出盘质量控制与现场入模前的质量控制。
现场与搅拌站要有畅通的通讯手段，以便随时调整浇筑速度及混凝土质量。
⑧混凝土浇筑施工用机械设备和原材料在施工前准备充分，以保证浇筑的连续性。
⑨砼施工缝严格按照规范要求进行凿毛处理。
在下一箱梁段砼浇筑前，表面洒适量水进行湿润，防止新旧砼结合面衔接质量不良。
⑩砼浇过程中要按试验规定留取足够的试件，并要与箱梁同条件养护。
混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
0号块预应力张拉当砼强度达到设计要求的强度后，严格按照设计及施工技术规范要求进行预应力张拉。
预应力孔道压浆、封锚等与现浇箱梁相同。
3、挂篮悬臂浇注施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂扣锚在已施工箱梁节段上。
在挂篮上进行下一节段的模板、钢筋、管道架设，砼浇筑和预应力张拉、管道压浆等作业。
挂篮首次安装完成后，需要进行加载预压，设置挂篮施工的预拱度。
挂篮施工的预拱度的确定除了需要挂篮预压时的测量数据外，还需要在每段的施工前后对箱梁进行多次的沉降观测来提供数据。
主要是箱梁浇筑后、挂篮移位前，挂篮移位后（张拉前）、张拉后等几次的沉降观测，自0#块浇筑完成后便开始此过程直至箱梁合拢完成。
每次沉降观测完成后及时提供数据以便确定下一段模板调整的预拱度。
施工中，严格按照施工监控单位提供的数据，及时调整标高，保持箱梁线形顺直。
合拢时，悬臂端相对竖向变形不大于20mm，轴线偏差不大于10mm。
挂篮拼装、堆载预压、模板安装、混凝土浇筑与养生、预应力张拉、封锚和孔道压浆等施工同现浇箱梁相同。
挂篮整体行走和挂篮拆卸在梁段砼强度达到设计及施工技术规范要求时，张拉预应力束、压浆，挂篮整体前移；挂篮行走通过锚固后节点的办法，使其抗倾覆稳定系数不小于 2.0，挂篮总重不超过设计规定的重量；挂篮行走到位时，采取跟踪测量保证挂篮位置和高程的准确，其误差：顺桥向不大于10mm，横桥向不大于5mm，在横桥向两前支点相对偏差不大于5mm。
在浇筑最后一节梁段砼并完成张拉压浆后，拆卸挂篮。
4、边跨箱梁施工支架施工现浇支架基础采用Ф100cm的钢管桩，钢管桩顶为2I45a的承重梁，并在其上铺设贝雷片，I40a型钢作为分配梁，用以支撑底模及翼缘底模支架。
整个支架搭设完成后，应进行预压，荷载加至施工荷载的1.05倍，消除支架非弹性变形，并按实测的弹性变形量确定底模标高和预拱度。
模板安装底模采用大块钢模板，翼板模板及腹板外模板也采用大型钢模板，内模采用万能钢模组拼。
模板安装应先安装底模、外侧模及翼缘模板，再安装内模。
钢筋及预应力束管道安装在绑扎钢筋前，模板应均匀涂刷脱模剂。
施工时先进行底板及腹板钢筋的绑扎及预应力束管道的布置。
待内模安装完毕后，进行顶板及翼缘板钢筋的绑扎及预应力束管道的安装，预应力束管道每隔一定间距布设定位筋，管道接头应牢固、密封。
砼浇注和养生砼由陆地拌和楼集中拌和，罐车和卧泵配合泵送入模。
砼施工与箱梁悬浇施工相同。
预应力张拉、压浆混凝土浇注时，先施工靠近边墩部分，逐步向合拢段推进。
其余与箱梁挂篮悬浇施工相同。
5、合拢段施工合拢段施工是箱梁施工中的一个重要环节。
合拢段施工得好坏将直接影响到整个桥梁的标高、线型和砼的内力状态。
在合拢段施工过程中，由于温差、砼收缩、徐变、施工荷载和结构体系转换等因素的影响给合拢段施工带来许多困难，必须制定合理有效的合拢段施工方案，采取必要的措施，保证合拢段混凝土浇注后未达到强度前尽量不受到拉伸和挤压。
合拢关键技术及主要控制指标（1）合拢温度合拢温度的选择对箱梁合拢有着重大影响，因此必须选择合适的温度进行合拢段劲性骨架的锁定和砼的浇筑。
为确定合理的合拢温度需连续多天对气温的变化和砼浇筑后的温度变化进行了跟踪测量，并将测量结果进行分析整理，绘制成温度曲线。
（2）合拢段劲性骨架锁定温度和浇筑温度确定必须连续多天对气温及砼浇筑后的温度观测分析，得出气温相对稳定的时段，根据观测结果确定合拢温度，实际合拢温度将按照合拢前实测温度报施工监控和设计部门后最终确定，劲性骨架锁定时间及浇筑混凝土安排在温度变化相对稳定的时段进行。
（3）内劲性骨架内劲性骨架主要抵抗因箱梁升温而产生的轴向水平压力。
（4）外劲性骨架为确保合拢段施工的质量，特设计了抵抗箱梁上翘和下挠产生弯矩的外劲性骨架布置于腹板顶位置。
（5）合拢段平衡配重为了保证合拢段施工时混凝土始终处于稳定状态，在浇筑之前各悬臂端需附加合适的配重。
配重重量由监控单位提供，经过施工监控单位的计算，配重采用钢护筒装水作为配重，浇注混凝土过程中作分级卸载。
（6）合拢段混凝土配合比合拢段混凝土配合比要求有一定的早强性、抗裂性能和较高的抗压性能。
掺加早强剂缩短等强时间；掺加聚丙烯纤维提高抗裂性能，同时将合拢段混凝土标高提高0.5-1个等级，增加其抗压性。
（2）底模及外侧模安装吊架底篮经测量调整好后安装底模，用三角楔块将底模与现浇段箱梁梁底紧密接触，在底篮的另一端用千斤顶收紧各吊带，同样使底模与梁底紧密接触，避免箱梁合拢段与已浇筑块段产生错台。
模板均为钢模。
模板安装、钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇注、养生、预应力张拉与压浆与挂篮施工类似。
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。
另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
