人防门、防淹门施工技术交底
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2、钢筋焊接接头应符合下列规定：
（1）设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；
（2）在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且小于500mm的区段内，同一
根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面
积的百分率，受拉区域不宜超过50%，受压区域不限。
（3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大
一、植筋及钢筋制作
1、 植筋
A、 人防侧墙植筋：根据测量施放的侧墙控制点位，利用线锤吊出侧墙位置并在
墙上弹出控制墨线，植筋采用 HPB335 螺纹Ф18 钢筋，下料长度米，间距
交
100mm 植入深度 20cm。
B、 防淹门侧墙植筋：测量施放出平面控制点，利用线锤吊出侧墙位置并在墙上
弹出控制墨线，植筋采用 HPB335 螺纹Ф14 钢筋，下料长度米，间距 100mm
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交底人：
接收人：
径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭
接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的倍。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型 HRB335级钢筋 月牙纹 HRB400级钢筋
/
11a
Φ25
/
12
Φ20
/
12a
Φ20
/
13
Φ16
人防墙
13a
Φ16
14
Φ18
14a
Φ18
15
φ8
*
15a
φ8
*
16
Φ16
/
11.0
B、防淹门钢筋下料
防淹门钢筋
人防门 防淹门柱 防淹门顶梁
人防墙
钢筋编号 ① ③ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ② ④ ⑤
钢筋型号
Φ28
Φ16 Φ22 Φ22 Φ16 Φ12 Φ22 Φ16 Φ12
支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不
大于 200mm 处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆
上。
满堂支撑架的可调顶托螺杆伸出长度不宜超过 300mm，插入立杆内的长度不得小
于 150mm。
B、模板基本要求
1、模板的接缝不应漏浆；
2、临空墙、门窗墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝
底
植入深度 15cm。
2、 钢筋制作
1） 人防门、防淹门钢筋下料尺寸参照下表，具体位置见交底附图；
A、人防门钢筋下料
人防门钢筋
ห้องสมุดไป่ตู้
人防门 钢筋编号 钢筋型号
间距
根数 长度 总长
1
Φ25
/
2
底板筋
/
/
/
/
人防底梁
3
Φ12
4
Φ16
5
φ8
*
6
Φ25
/
7
中板筋
/
/
/
/
人防顶梁
8
Φ16
9
Φ18
10
φ8
*
11
Φ25
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
45d
40d
35d
55d
50d
45d
注：（1）当HRB335级和HRB400级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。 （2）当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减5d。 （3）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
间距 /
根数 长度
总长
/ /
6
*
38.0
二、 钢筋 工程质量控制基本要求交底
1、钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：
（1）HRB335级或HRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折，HRB335级钢筋的弯
曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；平直部分长度应按设计要求确定；
（2）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
主体结构 分项工程质量技术交底卡
总承包单位
单位（子单位）工程名 称
分部工程
****** ****** ******
交底部位
人防门、防淹门模板、钢筋、混凝土 工程
日期
GD2301003
交底内容： 施工工艺流程： 施工部位板面及墙面清理—按照设计图纸清理调直预埋钢筋（数量不足部位，按
照规范及设计图纸要求植筋）—钢筋绑扎、预埋件安装—预埋件及钢筋质量检查验收 —搭设满堂支架、模板安装—支架、模板整体检查验收—混凝土浇筑
3
中心线位置
2
预埋螺栓
外漏长度
＋10 0
中心线位置
10
预留洞
+10
截面内部尺寸
0
5、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方 可拆除。
四、 混凝土 工程质量控制基本要求交底
1、泵送混凝土施工，应符合下列规定： （1）混凝土的供应，必须保证泵送混凝土能连续工作； （2）泵送之前应用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管 内壁；当泵送间歇超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法 冲洗管内残留的混凝土。 2、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的 缝隙和孔洞应予以堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 3、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m；当浇筑高度超过2m时，应采用 串管、溜管或振动溜管使混凝土下落。 4、混凝土浇筑层的厚度，应采用插入式振捣器时，应为振捣作用部分长度的倍； 当采用表面振动器时，应为200mm。 5、工程口部、防护密闭段、预埋管等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑 混凝土。 6、浇筑混凝土时应按下列规定制作试块： （1）口部、防护密闭段应各制作一组试块； （2）每浇筑100m3混凝土应制作一组试块； （3）防水混凝土应制作抗渗试块。 7、侧墙的水平施工缝应设在高处底板表面不小于500mm的墙体上；当侧墙上头 孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。 8、对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水； （2）浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥伴 制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d。 （3）当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
（4）两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
4、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长 度的倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉 区不得超过25%；受压区不得超过50%。绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超 过受力钢筋总截面面积的50%。
土预制件等。
3、现浇混凝土梁、板，当跨度等于大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求
时，起拱高度宜为全垮长度的 1‰～3‰；
4、模板安装允许偏差应符合下表规定： 模板安装允许偏差
项目 轴线位置
标高 截面尺寸 表面平整度
允许偏差（mm） 5 ±5 ±5 5
垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
预埋件、预留孔中心线位置
5、预埋件安装应遵循以下施工流程
预埋管事先由机修班人员加工完成，待钢筋整体绑扎、定位完成后由测量组将相
应位置放于钢筋上，施工人员按照预埋管平面图依次安装固定。
三、脚手架、模板 工程质量控制基本要求交底 A、脚手架搭设要求
满堂脚手架搭设基本参数表
次楞（松木方）
主楞（松木方）
支架规格
尺寸 mm 100*100
弯矩处。
3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于
构件最大弯矩处；
（2）受拉区域内，HPB300级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级或HRB400
级钢筋可不做弯钩。
（3）直径不大于12mm的受压HPB300级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直
间距 m
尺寸 mm Ф48
间距 m
纵距 m
横距 m
步距 m
模 板 选 用 18mm 厚 覆 面 木 胶 合 板 ， 宽 度 800mm ， 模 板 内 侧 布 置 间 距 300mm*300mm 的木枋次楞。木枋下设置 2 道Φ48 钢管做为主楞。脚手架为钢管扣件 式脚手架，搭设参数见上表，剪刀撑在架体外侧周边及内部横向每 5～8m，应由底至 顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5～8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置 水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离水平间距不大于 8m。
