通过优化管理提高抽油机井系统效率

提高抽油机系统效率方法分析发布时间：2022-03-21T08:18:45.008Z 来源：《科学与技术》2021年10月30期作者：徐磊王贵波候战庆[导读] 抽油井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数 ,徐磊王贵波候战庆大庆油田有限责任公司第五采油厂摘要：抽油井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数 , 它不仅反映了油井目前的工作状况 , 更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。

近几年来 , 随着原油生产成本的不断压缩 , 提高油井系统效率、有效降低机械采油耗能已成为一项急待解决的技术课题。

本文即围绕这一中心 , 对如何提高系统效率进行探讨。

关键词 : 油井 ; 系统效率 ; 耗能 ; 效益1 影响系统效率的主要因素要提高油井系统效率 , 就必须将油井系统效率看作一个完整的工作系统 , 通过对整个系统的精细分析 , 功能评价 , 找出目前生产中油井系统效率管理上的关键点和薄弱点 , 才能实现对症下药 , 达到提高油井系统效率的目标，通过对影响系统效率的因素分析，得到下图。

图1 影响系统效率因素图从图 1 中可以看出 , 影响系统效率的主要油两个方面，地面效率和井下效率。

通过分析发现,影响抽油机井系统效率的因素较多,但主要受地面设备、抽汲参数和地面管理水平高低等影响。

（1）抽油机设备。

根据能量守恒定律,抽油机井输入功率P入应等于有效功率P水与系统损失功率P损之和。

即P入=P水 P损，抽油机系统效率只取决于损失功率与输入功率之比。

所以要想提高系统效率就要尽力降低损失功率。

根据有杆泵抽油系统的组成情况,抽油机系统的功率损失主要有8部分:电机部分损失,带传动部分损失,减速箱部分损失,四连杆部分损失,盘根盒部分损失,磨擦损失（盘根盒损失）,抽油杆部分损失,管柱部分损失。

（2）抽汲参数。

研究与试验都表明,抽汲参数（冲次N、冲程S、泵径D、下泵深度L以及抽油杆尺寸）对抽油机系统效率影响较大。

提高抽油机井系统效率管理办法摸索与应用【摘要】近年来提高抽油机井系统效率的管理办法逐渐被重视，但由于设备配置与油井举升能力不能完全匹配，通过综合运用各种技术及管理办法，整体提升抽油机系统效率还有较大的空间，针对本油田的能耗特点，利用能量最低的设计思路，从设计源头对每口机采油井进行优化，摸索出提高油机井的系统效率管理办法，降低系统能耗。

【关键词】抽油机系统效率提高办法近年来提高抽油机井系统效率的管理办法逐渐被重视，以防泵漏、防管漏、防偏磨等配套工艺的实施，抽油机井举升效率明显提高，但由于设备配置与油井举升能力不能完全匹配，通过综合运用各种技术及管理办法，整体提升抽油机系统效率还有较大的空间，特别是大部分低渗区块油井，还存在着整体抽汲参数偏大等系列问题，通过优化后与新技术的应用，节能潜力大。

1 现状调查及原因分析1.1 管柱漏失油管漏失引起管柱功率损失，降低管柱效率。

油管漏失主要有三方面：一是管材原因，二是生产过程中振动使油管螺纹松动产生丝扣漏失；三是杆管偏磨导致油管局部磨穿漏失。

沈阳油田出砂、偏磨较严重，油管内壁磨损、腐蚀老化，而检测分选能力有限，下井油管不能保证质量。

1.2 杆管之间的滑动摩擦功率损失抽油杆与油管间的摩擦损失分别为偏磨和挠曲两方面造成的。

前者与油井的井身结构关系极大，其程度与井斜段狗腿角大小直接相关；后者主要由载荷和抽汲参数决定。

摩擦损失在实际操作过程中难以计算，一般采用试验和实测的方法得到。

在抽油过程中，井斜段抽油杆柱和油管摩擦，特别是抽油杆的下部发生挠曲，造成有效载荷的波动，增大了额外能耗。

1.3 抽油泵的影响泵的容积功率损失包括泵隙漏失和凡尔漏失两方面。

正常情况下，抽油泵泵隙漏失主要是指柱塞与衬套之间漏失，对于出砂井而言，以sio2为主要成份的石英、长石等细粉砂颗粒硬度高于泵筒与柱塞的表面硬度，当这些细砂粒进入间隙内很容易造成柱塞泵筒摩擦副表面磨损，生产一段时间后间隙变大，漏失量也增大，泵效快速降低。

抽油机井参数调整对系统效率的影响抽油机井是石油生产过程中不可或缺的设备之一，它的参数调整对系统效率起着至关重要的作用。

在石油行业中，通过对抽油机井参数的合理调整，可以有效提高系统的生产效率和运行稳定性，从而达到节能减排的效果。

本文将围绕抽油机井参数调整对系统效率的影响展开探讨。

抽油机井的参数调整对系统效率的影响主要体现在以下几个方面：1. 提高产量：通过调整抽油机的转速、泵径、泵深和抽油挂重等参数，可以有效提高产量。

合理的参数设置可以确保泵在最佳工作状态下运行，提高系统的生产能力。

对于不同类型的油井，需要根据井下情况和生产需求进行相应的参数调整，以达到最佳生产效果。

2. 降低能耗：抽油机井在生产过程中消耗大量的能源，合理的参数调整可以有效降低系统的能耗。

通过减小泵径、降低转速和调整泵深等手段，可以减少泵的阻力和能耗，提高能源利用率。

合理的参数调整还可以减少泵的损耗，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

在实际生产中，抽油机井参数的调整需要综合考虑多方面因素，包括井下地层情况、油藏物性、生产需求、设备性能等。

针对不同类型的油井和不同的生产阶段，需要采取不同的参数调整策略，以实现最佳的生产效果。

针对新疆某油田的实际生产情况，在进行抽油机井参数调整时，需要重点考虑以下几个方面：2. 油藏物性：不同的油藏物性对抽油机的参数设置也有一定的影响。

稠油和稀油的抽油机参数设置会有所不同，需要根据油藏的物性特点进行相应的调整。

3. 设备性能：抽油机的转速、泵径、泵深和泵排量等参数，需要根据设备的性能特点来确定。

合理的参数设置可以提高设备的利用率，降低能耗和维护成本。

在实际操作中，需要综合考虑以上因素，并借助先进的生产管理系统和设备监控技术，对抽油机井进行全面的参数调整和优化。

通过对系统进行实时监控和数据分析，及时调整参数，动态跟踪井下情况，可以确保系统的最佳运行状态，实现高效生产。

实际生产中，新疆某油田通过对抽油机井参数进行科学调整，取得了明显的成效。

抽油机井系统效率分析及提高对策摘要：抽油机井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数，它不仅反映了油井目前的工作状况，更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。

提高抽油机井系统效率是降低原油成本，提高油井管理水平的重要手段。

通过现场调查和数据采集，分析了产液量、拖动系统、抽油机平衡和有效扬程对系统效率的影响，针对产液量低、拖动系统高耗能、抽油机平衡调节和有效扬程等方面存在的问题采取优化生产参数、更换节能电机、调平衡等措施，对采取措施前后的效果进行了分析对比，测试结果表明，平均机采系统效率由26.28%提高到31.12%，年节电1012×104kW·h，在一定程度上提高了油田开发经济效益。

关键词：抽油机井系统效率影响因素措施一、基本概况近年来，针对抽油机设备运转时间长，管理标准和要求不断提高等实际情况，抽油机井系统效率低等成为制约生产效益的瓶颈。

抽油机井具有泵深、排量选择范围大的特点，针对胜利油田桩西采油厂管理区块的特点，开展抽油机井系统效率调查分析，造成机采系统效率较低的原因一是相当一部分油井的动液面在井口而泵挂较深；二是部分油井的产液量比较低；三是部分抽油机配套电机的效率低，大马拉小车；四是部分油井的套压比回压大造成有效扬程较低，通过采取相应措施提高抽油机井生产系统的设计水平及油井管理水平，从而提高机采系统效率。

二、机采系统效率统计对桩西采油厂桩二区采油一队的35口抽油机井进行了系统效率测试，采集了各油井正常生产时的日耗电量、生产基础数据以及其他与系统效率有关的基础资料。

测试结果表明，油井平均动液面1245m，平均沉没度655m，单井日产液8.6t，平均泵效45.6%，平均日耗电132.6 kW·h，系统效率26.28%。

三、影响机采井系统效率因素分析抽油机井采油的原理是将电能从地面传递给井下液体，从而把井下液体举升到井口。

抽油机井影响抽油机井系统效率的主要因素有：（1）电机负载率的影响。

提高抽油机井系统效率的有效对策随着石油资源日益枯竭，提高抽油机井系统的效率变得尤为重要。

只有通过有效的对策，才能更好地利用地下资源并降低能源消耗。

以下是一些提高抽油机井系统效率的有效对策。

1. 完善设备维护计划：定期检查和维护抽油机井设备，确保其正常运行。

这包括清洗和更换油管、检查接头和密封件等。

通过定期维护，可以及时发现潜在问题并采取正确措施，从而避免系统效率下降。

2. 优化泵杆设计：泵杆是抽油机井系统的关键部件之一。

优化泵杆的设计，可以减少能量损失和泵杆振动，提高抽油机井系统的效率。

可以改善泵杆材料的强度和刚性，降低泵杆的重量和摩擦损失。

3. 提高油井的生产能力：通过改进油井的设计和操作，提高其生产能力，可以提高抽油机井系统的效率。

可以采用增加油井抽采压力、调整油井口径等方法，提高油井的产能。

还可以改善油井的注水和采油工艺，增加油井的输出率。

4. 优化抽采工艺：抽采工艺的优化也是提高抽油机井系统效率的关键。

可以通过改进抽油机井系统的控制策略、调整抽采参数等，实现系统的最优化运行。

可以根据油井的产能和液位情况调整抽油机的运行参数，保持系统的稳定工作状态。

5. 应用先进技术：随着科技的不断进步，很多先进技术可以用于提高抽油机井系统的效率。

可以采用智能化监测系统，实时监测抽油机井系统的运行状态，及时发现并处理故障。

还可以应用物联网技术、大数据分析等，对抽油机井系统进行优化调控，提高系统的效率和稳定性。

6. 培训操作人员：抽油机井系统的操作人员是保证系统高效运行的关键。

培训操作人员，提升其技能水平，可以提高抽油机井系统的效率。

操作人员需要了解抽油机井系统的工作原理、设备维护方法等，能够及时处理系统故障并调整系统参数。

通过完善设备维护计划、优化泵杆设计、提高油井的生产能力、优化抽采工艺、应用先进技术和培训操作人员等对策，可以有效提高抽油机井系统的效率。

这些策略的实施不仅能够减少能源消耗和环境污染，也能够更好地利用地下资源，实现可持续发展。