盾构法隧道施工
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隧道工程盾构法施工方案一、盾构法的基本原理盾构法是一种以盾构机为主要施工设备,以人工控制和辅助机械作业,依靠管片拱成隧道结构的地下隧道开挖方法。
盾构机是一种专门用于地下开挖和地下作业的设备,主要由推进系统、控制系统、液压系统和输送系统等组成。
当盾构机在地下推进施工时,首先通过锚杆或液压支撑进行初次固定,然后在控制系统的指导下,通过刀盘掘进、压力室的泥浆控制及输送系统将盾构机后方的泥浆输送到地上。
盾构法的优点主要体现在以下几个方面。
首先,盾构法可以减少对地表环境的干扰,降低地表振动和噪音的影响。
其次,盾构法对地质条件适应性强,可以适用于各种地质环境的隧道施工。
再次,盾构法施工速度快,可以大大缩短工期,提高施工效率。
最后,盾构法可以保证隧道的质量和安全,降低施工的风险。
二、工程准备1. 地质勘察与分析在进行盾构法施工前,需要进行全面的地质勘探与分析工作,了解地下岩土情况、地下水情况、断层构造等详细信息,并绘制相应地质图、地质剖面图和地下水位图。
地质勘探的结果将直接影响盾构法施工中的掘进进度、泥浆处理和支护设计等。
2. 管片生产与运输管片的生产应选用符合国家标准并具有相应生产资质的厂家进行生产,生产单位应编制管片质量检测方案和检测报告,并按照现行标准进行检测。
管片的运输应按照设计要求进行合理包装和运输,确保管片在运输过程中不受损坏。
3. 施工场地准备施工场地准备包括场地平整、通风、照明、安全防护设施、临时办公室和生活设施等准备工作。
同时,场地应满足盾构机组装、拆除和维修的要求,保证施工现场的平稳和安全。
4. 泥浆处理设备准备泥浆处理设备是盾构法施工中不可或缺的设备之一,其主要作用是处理从盾构机中输送上来的泥浆。
泥浆处理设备应根据地质条件和泥浆性质选择合适的设备,并设置相应的泥浆处理工艺。
同时,泥浆处理设备应符合环保和安全要求。
5. 安全防护措施在施工前需要做好安全技术交底,确保所有参与施工的人员了解工程的风险点和安全措施,对施工现场进行安全检查,保证施工现场的通风、照明、防护措施齐全。
浅谈地铁隧道盾构法施工技术1. 引言1.1 介绍盾构法施工技术的背景意义盾构法是一种先进的地下隧道施工技术,其背景意义十分重要。
随着城市化进程的加快和城市交通拥堵问题的日益凸显,地铁交通作为城市公共交通的重要组成部分,需求日益增长。
而地铁隧道作为地铁线路的重要组成部分,施工难度大、施工周期长、对周边环境影响大等问题成为制约地铁发展的瓶颈。
盾构法施工技术应运而生,以其高效、安全、环保等特点,彻底改变了传统地下施工模式。
盾构机的使用使得隧道施工可以在地下完成,避免了地表开挖、交通中断等问题,大大缩短了施工周期。
盾构法施工技术的引入使得地铁建设更加便捷、高效,为城市发展和交通疏解带来了巨大的帮助。
深入了解和掌握盾构法施工技术的背景意义,有助于我们更好地应对城市发展和交通建设中的挑战,推动地铁交通的快速发展和完善。
盾构法施工技术的背景意义不仅体现在技术创新和施工效率上,更体现在对城市发展、环境保护、交通改善等方面的积极影响。
1.2 引出本文主要内容本文主要介绍地铁隧道盾构法施工技术,其中涵盖了盾构法施工技术的发展历史、工作原理、盾构机的组成部分、施工流程、以及优势等方面的内容。
通过对盾构法施工技术进行深入的探讨,可以更好地了解这一施工方法在地铁隧道建设中的应用可能性和价值。
盾构法施工技术作为地铁隧道建设领域的重要方法之一,具有众多优势和特点,可以为城市地铁建设提供有效的技术支持和解决方案。
本文将全面介绍盾构法施工技术的相关知识,以期为读者带来更深入的了解和研究。
本文还将探讨盾构法施工技术的应用前景和发展趋势,以及总结全文所涵盖的内容,为读者提供关于这一领域的全面信息和参考。
通过阅读本文,读者将对地铁隧道盾构法施工技术有一个系统而全面的认识,并对其未来发展和应用进行进一步思考和探讨。
2. 正文2.1 盾构法施工技术的发展历史盾构法施工技术的发展历史可以追溯到19世纪中叶。
最早的盾构机诞生于1860年代,用于伦敦的水道隧道施工。
盾构法隧道施工的进展与应用一、盾构法隧道施工简述盾构法隧道施工(Shield Tunnelling),是在地表以下地层中承受盾构机进展暗挖隧道的一种施工方法,可以实现边掘进、边出土,边拼装衬砌构造的工厂化施工。
相对于传统的明挖法和矿山暗挖法隧道施工,盾构法隧道技术具有环境较好,掘进速度较快、隧洞成型质量较好、工作环境较好、不受地表环境条件限制、不受天气限制及人性化等优点,从而使盾构法在地下铁道、大路隧道、水工及市政隧道等方面得到广泛应用。
二、盾构法施工的起源与进展盾构机是盾构法隧道施工的核心,盾构机最初于1818 年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启发,最早提出了用盾构法建设隧道的设想,并在英国取得了专利。
布鲁诺尔设想的盾构机机械内部构造由不同的单元格组成,每一个单元格可容纳一个工人独立工作并对工人起到保护作用。
承受的方法是将全部的单元格牢靠地装在盾壳上。
当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由液压千斤顶借助后靠向前推动;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推动。
第一种方法后来被承受,并得到了推广应用,演化为成熟的盾构法。
此后,布鲁诺尔逐步完善了盾构构造的机械系统,设计成用全断面螺旋式开挖的封闭式盾壳,衬彻紧随其后的方式。
1825 年,他第一次在伦敦泰晤土河下开头用框架机构的矩形盾构修建隧道。
经过18 年施工,完成了全长458m 的第一条盾构法隧道。
1830 年,英国的罗德制造“气压法”关心解决隧道涌水。
1865 年,英国的布朗首次承受圆形盾构和铸铁管片,1866 年,莫尔顿申请“盾构”专利。
在莫尔顿专利中第一次使用了“盾构”〔shield〕这一术语。
1869 年用圆形盾构在泰吾士河下修建外径2.2m 的隧道。
1874 年,工程师格瑞海德觉察在强渗水性的地层中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流,以泥浆的形式出土。
第一个机械化盾构专利是1876 年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥基·布伦敦申请的。
盾构法隧道施工安全控制措施1.盾构法隧道施工前的准备工作:在盾构法隧道施工前,需要进行详细的设计和计划,并制定相应的安全操作规程。
施工单位应根据工程特点和现场实际情况,编制安全技术措施和应急预案,并对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2.施工现场的安全防护:为保障盾构法隧道施工现场的安全,需要设置围栏并划定施工区域,并在入口处设置标识牌和安全警示标志,以提醒人员注意安全。
同时,现场应配备必要的消防设备和救援器材,并定期进行维护和检修。
3.检查和维修盾构机设备:盾构机设备是隧道施工的核心设备,需要定期进行检查和维修,以确保其正常运转和安全可靠。
在设备维修期间,需要采取相应的安全措施,如设立隔离区域,设置安全警示标志等,防止人员误入施工区域。
4.定期检测隧道支护结构:在盾构施工过程中,需要定期检测隧道支护结构的稳定性以及地下水位的变化情况,以及时发现和处理各类安全隐患。
5.通风和照明措施:盾构施工过程中,需要保证隧道内的通风和照明条件良好,以提供良好的工作环境,同时避免因缺氧或能见度低而引发的事故。
6.施工材料的选择和使用:盾构施工过程中,需要选择和使用符合标准要求的施工材料,并按照操作规程进行正确使用,以确保材料的安全性和稳定性。
7.施工人员的防护:施工现场必须配备必要的个人防护设备,并要求施工人员正确佩戴。
在进行高风险作业时,应采取额外的防护措施,如设置安全网、护栏等,以减少和防止事故发生。
8.定期进行安全检查和整改:施工单位应定期组织安全检查和整改工作,发现问题及时进行整改,并在安全隐患消除后进行复查,以确保施工过程的安全进行。
总之,盾构法隧道施工安全控制措施是保障施工人员和工程安全的重要措施,需要施工单位充分认识其重要性,并采取相应的技术和管理措施,以确保施工过程的安全和顺利进行。