焊接基本知识

焊接基本知识焊接基本知识1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。

2、焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分。

3、对接接头：两焊件端面相对平行的接头。

4、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。

5、余高：对接焊缝中，超出焊趾表面连线上面的那部分焊缝金属的高度。

6、结晶：结晶指晶核形成和长大的过程。

7、可熔性：金属在常温下是固体，当加热到一定温度时它由固体转变成液体状态，这种性质叫可熔性。

8、钝化处理：为了提高不锈钢的耐腐蚀性，在其表面人工地形成一层氧化膜叫钝化处理。

9、扩散脱氧：当温度下降时，原溶解于熔池中的氧化铁不断向熔渣进行扩散，从而使焊缝中的含氧量下降，这种脱氧方式称为扩散脱氧。

10、电弧焊：利用电弧，作为热源的熔焊方法。

11、直流正接：采用直流电源时，焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法。

12、直流反接：采用直流电源时，焊件接电源负极，电极(或焊条)接电源正极的接线法。

13、焊接规范：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。

14、塑性变形：当外力去除后，不能恢复原来形状的变形为塑性变形。

15、弹性变形：当外力去除后，能恢复原来形状的变形为弹性变形。

16、碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。

17、切割氧：切割氧指气割时具有一定压力的氧射流，它使切割金属燃烧，排除熔渣形成切口。

18、焊接残余应力：焊接残余应力指残余在焊件内应力。

19、热影响区：热影响区指材料因受热的影响而产生金相组织和机械性能变化的区域。

20、合金：由一种金属元素与其它元素组成的具有金属性质的物质叫合金。

21、可焊性：可焊性指在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。

22、气孔：气孔指熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。

23、焊瘤：焊瘤指焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。

焊接的方法按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类：(1) 熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。

2. 焊接符号的组成
焊接符号一般由焊缝符号，指引线，焊缝尺寸符号等 三部分组成。如下图1.2.1
焊缝尺寸符号
一.焊接简述
4.焊接基本术语 (1).连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接而形
成永久性的连接。 (2).堆焊：为增大或恢复焊件的尺寸，或使焊件表面
获得具有特殊性能（耐热，耐腐蚀等）的熔敷金属层 而进行的焊接。 (3).单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者一个 焊层中只熔敷一条焊道的焊接。 (4).双道焊：熔覆两条焊道完成整条焊缝或者一个焊 层中熔覆两条焊道的焊接。 (5).单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊缝而 进行的焊接. (6).双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝而进 行的焊接.
钎焊——利用熔点比焊件低的釺焊材料与焊件共同加热至釺料熔化 （但焊件不熔化），填充到焊件的连接处，釺料冷凝后使工件焊合。 如烙铁焊、火焰焊等。适用于金属、非金属、异种材料之间的钎焊。
电弧焊
熔化极
焊条电弧焊（E，111） 埋弧焊（UP，12） 氩弧焊（MIG，131) CO2气体保护焊（MAG,135） 药芯焊丝电弧焊（MF，114）
熔焊
非熔化极
钨极惰性气体保护焊（Ar）焊(TIG,141) 钨极氢原子焊(WHG)
钨极等离子弧焊(WP,15)
焊
氧-氢焊接
接
气焊
氧-乙炔焊（G，311）
ห้องสมุดไป่ตู้
空气-乙炔焊
电子束焊（EB，51） 电渣焊(RES,72) 激光焊(LA,52) 铝热焊
锻焊
压焊 冷压焊
摩擦焊(FR,42) 扩散焊
电阻焊(R,2)
一.焊接简述
1.焊接的定义： 被焊工件的材质（同种或异种），通过加热

焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。

焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。

1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。

通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。

1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。

固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。

1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。

不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。

二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。

通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。

2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。

这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。

2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。

合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。

2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。

合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。

2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。

通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。

2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。

不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。

三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。

焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
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03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域