燃气锅炉烟气冷凝余热利用与节能探讨

基于燃气锅炉的烟气冷凝余热深度回收技术方案与节能潜力分析随着全球环境污染的日益加剧，我国政府及民间各主体开始采取多种手段用以改善周边环境。

文章针对大型燃气锅炉的烟气冷凝余热深度回收技术和节能潜力进行了分析并给出了烟气冷凝余热深度回收的技术方案。

文章首先对我国当前能源利用情况以及冷凝式燃气锅炉的分类及形式进行了综述，其次对冷凝式燃气锅炉的工作原理和特点进行了技术性分析；最后以我国北方某既有大型燃气锅炉改造为例，对不同燃气锅炉烟气冷凝余热深度回收技术方案进行了总结。

最终研究结果表明：对于该大型燃气锅炉而言，当排烟温度由175℃下降至45℃左右时，该大型燃气锅炉能够有效实现最高14%的节能效率；对于单台锅炉（70MW）而言，当排烟温度下降至45℃左右时，能够有效回收烟气冷凝水75～155t/d，除水率最高可达65%，能够有效降低烟气排放量10%以上。

关键词：烟气冷凝；余热深度回收；燃气锅炉；节能潜力引言随着全球自然环境的持续恶化，我国政府相继出台了一系列措施用以改善我国各地区的自然环境。

自2015年开始，我国陆续开展了针对大型工业煤炉、民用燃煤取暖设备等的“煤改气”计划"。

随着该计划的实施，近年来我国的大气环境质量得到了显著改善。

然而，在“煤改气”的过程中也相继出现了一些问题，其中最为显著同时也是对百姓生活、企业经营影响最大的问题，在于我国天然气的储量问题。

截至2017年底，我国已探明的天然气储量为5.50万亿m'，约占全球总探明储量的2.80%。

出量少、价格高、对外依存度高已经成为我国通过“煤改气”改善自然环境计划中的最大难题。

1概述1.1我国的天然气消费现今世界上以煤炭作为主要能源的国家已经不多了，我国就是其中一个，在我国煤炭消费远高于世界平均水平，占总能源消费量的75%左右。

煤炭是工业革命之后开始被广泛使用的，它是远古植物遗骸埋在地下经历了复杂的反应产生的碳化化石矿物，在我国煤炭的价格相对于石油和天然气来说比较便宜，而且存储量大，被广泛应用于人们的生产和生活中。

关于燃气锅炉供热现存问题及节能技术的探讨摘要：在天然气锅炉供暖系统中，节能技术是一个重要方面，直接影响着整个供暖系统的发展。

同时，在燃气锅炉采暖系统中采用节能技术是时代发展的必然要求，要求有关的工程主管和系统设计者从分析其具体因素、控制机制、综合分析问题的角度出发，对节能技术的实际应用进行优化。

同时，技术人员要有计划地进行具体的工程建设，以达到节约能源的需要，达到节能利用的目的，从而为实现燃气锅炉采暖的节能发展打下良好的基础。

基于此，本文首先简要阐述燃气锅炉供热系统的现存问题，紧接着提出燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略，以此来供相关人士参考与交流。

关键词：燃气锅炉；供热系统；现存问题；节能技术引言：随着社会经济的发展，人民的生活水平不断提高，燃气锅炉采暖越来越多地被用于民用和工业。

随着国家能源节约需求，大力开展燃气锅炉采暖技术的研制与应用，是适应能源节约、社会可持续发展的必然选择。

一、燃气锅炉供热系统的现存问题（一）缺乏对煤气锅炉的了解由于我国使用燃煤锅炉已有较长的历史，许多锅炉设计者并不清楚其使用情况，我国的锅炉在设计、制造过程中一直按照有关的标准来进行，但是在实际操作中，煤炭与燃气有着很大的不同。

具体表现在以下几个方面：第一，加热速率。

与燃煤锅炉相比，煤气锅炉具有更高的自动化水平。

在流量和质量调整条件下，燃煤锅炉回水温度的控制存在一定的滞后现象，在6～7℃的情况下，回水温度的变化仅为3～4℃。

这样的话，就不能用传统的燃煤采暖方式来达到节能的目的。

在采用天然气采暖时，只要采用温度补偿，就可以在保证采暖效果的前提下达到节能目标。

第二，锅炉负载率与效率的关系。

采用比例式燃烧器的燃气锅炉，在适当的调节下，负荷率在30%～100%之间，可以达到最大的效率。

第三，燃煤的滤料。

其工作效率与负载状况成正比，也就是说，负载率越低，效率就越低，通常情况下，当燃煤锅炉的负荷率为60%时，其效率为58%。

第四，锅炉的功率和效率。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析燃气锅炉是一种重要的工业锅炉，其主要使用的燃料是天然气，其热效率高、运行成本低、环境友好等特点，受到广泛的应用。

然而，在燃气锅炉运行过程中，由于燃烧过程的不完全、烟气的排放等问题，仍然有大量的热能被浪费掉。

因此，对于如何提高燃气锅炉的热效率，实现余热利用是一种较为有效的途径。

一、余热利用原理燃气锅炉的烟气含有大量的余热，如果不进行利用，将会造成巨大的浪费。

因此，利用余热的原理是通过一组余热回收系统，将烟气中的余热回收、清洗、利用。

具体来说，就是将烟气中的余热经过换热器进行清洗，然后将清洗后的烟气中的余热进行收集、传递或再利用。

二、应用范围燃气锅炉中，利用余热的应用范围非常广泛。

例如，在加热水冷却系统时，燃气锅炉中的余热可以用于循环加温，降低加热水的温度，从而降低其循环泵的能耗；在蒸汽发生器中，则可以将从燃气锅炉中收集到的余热回收到预热器中去，将较高温度的余热传递到较低温度点上，从而增加蒸汽发生器的热效率。

此外，在某些工业生产过程中，燃气锅炉中的余热还可以用于加热、预热、蒸馏、干燥以及提高燃气锅炉发电效率等多种方面。

三、效益分析在燃气锅炉中，利用余热可以带来较多的效益。

首先，通过对燃气锅炉中的余热进行回收，可以使燃气锅炉的热效率大大提高。

其次，利用余热可以降低工业过程中的能源消耗，提高能源利用效率，节约企业的运营成本。

同时，通过利用余热也可以降低环境污染，减少燃烧产生的大气污染物和温室气体排放。

总之，对燃气锅炉中余热的合理利用，有利于提高企业的经济效益、环保效益和社会效益。

四、技术亮点与前景燃气锅炉中的余热利用技术已经进入了快速发展的阶段，其技术亮点和前景如下：1. 高效节能：利用余热可使燃气锅炉的热效率大大提高，降低企业的能耗消耗，提高能源利用效率，从而实现高效节能。

2. 环保减排：通过利用余热可以降低工业过程中的能源消耗，减少大气污染物和温室气体的排放，达到环保减排的目的。

183PRACTICE区域治理作者简介：娄伟军，生于1974年，大专，毕业于浙江省电力职业技术学院，工程师，研究方向为电力工程技术。

分析燃气锅炉烟气冷凝水余热深度回收及利用技术中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 娄伟军摘要：燃气锅炉排烟温度高会造成热能的浪费，目前通过简单的节能装置可以降低排烟温度至80℃左右，还存在较大的潜热浪费。

本文结合某供热厂的实际烟气冷凝水余热深度回收技术应用，对余热回收情况进行分析，通过深度回收技术可以达到较好的节能效果。

关键词：燃气锅炉；余热深度回收中图分类号：TK229.8文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）38-0183-0001一、燃气锅炉烟气冷凝水余热深度回收设备为了控制燃气锅炉的排烟温度能降低至露点温度以下，常使用的余热回收设备有直接接触式换热器和间壁式换热器。

（一）直接接触式换热器直接接触式换热器通过冷媒和热媒直接接触，实现热量和物质的传递。

冷媒常采取冷却水、热媒即为烟气。

在冷媒和热媒接触过程中，热量从烟气传递到水中，烟气发生冷凝，冷却水温度升高，达到回收热量的目的。

此方法传热系数高，没有热阻，同时烟气中的杂质颗粒等在冷却水冲洗的作用下会被带入冷却水中，在很大程度上能对烟气进行净化，但此换热方法得到的冷却水呈现酸性，不能直接被回收利用，需要进行二次处理。

在投资和管理上相对比较复杂。

（二）间壁式换热器间壁式换热器是冷媒和热媒不直接接触，两者需要通过管壁完成热量的传输。

间壁式换热器的类型较多，常用的类型主要有热管式换热器、板式换热器和板翅式换热器。

1.热管式换热器热管式换热器可以简单分为两大部分：吸热段和放热段。

热管内的换热介质在热管的吸热段吸收热媒(烟气)热量，自身发生汽化，沿着热管内部移动至放热段，将自身的热量传输给冷媒(冷却水)，自身发生冷凝，冷凝后的换热介质沿着热管的吸收芯回流至吸热段，如此反复，源源不断地将热量从热媒传输到冷媒中。

冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用研究摘要近些年来，随着经济社会的快速发展，国家对环境保护、节约资源、能源综合利用等提出了较高的要求。

在北京市集中供热系统中，燃气锅炉得到了广泛的应用，而燃气锅炉所排放的烟气具有较高的温度，可以采取有效措施来降低烟气排放温度，并实现对烟气余热的有效回收，其不仅可以使燃气锅炉的供热效率得到有效提升，而且还可以达到比较理想的节能效果。

本文将会以北京市某热源厂为例来对冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用技术进行探究。

关键词冷凝燃气锅炉；烟气余热；回收利用如今，随着燃气锅炉在供热行业中的广泛应用，与燃煤锅炉相比具有热效率更高、污染更小等特点。

在锅炉中天然气燃烧过程中，将会有大概92%左右能量转化为热量、7%左右为排烟热损失、1%左右表面散热损失掉。

因此，做好烟气余热回收利用工作就显得尤为重要。

通常情况下，很大一部分烟气中的余热存在于水蒸气中，在回收显热、降低烟气温度的同时，会有效回收烟气中的水蒸气潜热，从而实现烟气全热的正回收。

烟气余热回收利用主要是以天然气为驱动源，借助回收型热泵机组，就能够使锅炉排烟从80℃降至30℃，从而使大量的水蒸气冷凝潜热被回收，这样既可以达到节省燃气锅炉燃气耗量的目的，而且还可以降低PM2.5雾霾形成物的排放，达到节能减排的双重效果。

1 冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用技术1.1 利用换热器烟气余热回收技术在烟气余热回收利用技术中，换热器是比较常用的设备，对其进行科学、合理的选择尤为关键，根据换热方式的差异，可以将烟气余热回收利用方式划分为直接接触式换热型、间接接触式换热型[1]。

（1）直接接触式换热器。

直接接触式换热通常是以直接接触的方式来实现两种介质相互传热传质的过程。

通常情况可以根据接触结构的不同划分为折流盘型、多孔板鼓泡型和填料型如图1所示。

因为我国供热供回水温度相对比较高，导致直接接触式换热型换热器在烟气余热回收利用过程中并未得到广泛的应用。

（2）间接接触式换热器。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用的基本原理余热利用是指在工业生产过程中，将工业排放废气中所含有的高温热能回收利用的技术。

在燃气锅炉中，燃烧燃气会产生大量的热能，而烟气中也会含有大量的热能被排放到大气中，造成了能源的浪费。

而利用余热技术，可以将这部分热能回收利用，从而提高燃气锅炉的能效。

余热利用的基本原理是将工业废气中的高温热能通过换热器等设备回收，用于加热水、蒸汽等介质，从而满足生产过程中的热能需求。

1. 烟气余热回收系统2. 烟气余热锅炉烟气余热锅炉是一种利用燃气锅炉排放的烟气中的余热进行加热的设备。

它通过将燃气锅炉排放的烟气中的热能回收利用，使得烟气中的高温热能可以用于加热水或蒸汽。

这种设备不仅可以提高燃气锅炉的能效，还可以减少环境污染，达到节能减排的目的。

3. 燃气锅炉余热利用在制药、化工等行业的应用1. 节能环保余热利用技术可以将工业废气中含有的高温热能回收利用，从而提高能效，减少能源浪费，达到节能减排的目的。

余热利用也可以减少燃气的消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。

2. 提高能效3. 降低生产成本4. 适用范围广余热利用技术适用范围广，可以广泛应用于燃气锅炉和工业生产中的各个领域。

无论是工业燃气锅炉，还是热水锅炉、蒸汽锅炉，都可以通过余热利用技术提高能效，降低生产成本。

随着能源紧缺问题的日益严重，余热利用技术在燃气锅炉中得到了广泛的推广和应用。

政府对于能源节约和环保的政策的不断加大力度，也为余热利用技术在燃气锅炉中的推广应用提供了有力的政策支持。

随着技术的不断进步和成本的不断降低，余热利用技术在燃气锅炉中的应用也变得更加成熟和可行。

天然气锅炉烟气冷凝热回收利用技术工程应用方案探讨摘要：在烟气排放到大气之前，通过烟气冷凝器或换热器降低烟气温度。

在这个过程中，烟气中的水蒸气开始冷凝。

冷凝器或换热器中的冷却介质（通常是循环水或其他工质）吸收从烟气中释放出的热量，提高介质的温度。

冷凝过程产生的水蒸气在冷凝器中凝结成水，被回收和收集起来。

在烟气冷凝热回收过程中，也可以对烟气进行进一步的净化处理，以达到减少污染物排放的目的。

通过烟气冷凝热回收技术，可以实现对天然气锅炉的热能捕捉和回收利用，从而提高锅炉的热效率，降低燃料消耗和运行成本。

此外，该技术还能减少烟气排放对环境的影响，降低温室气体排放量，有利于节能减排和环保。

因此，烟气冷凝热回收利用技术在工业和民用领域中得到广泛应用。

关键词：天然气；锅炉；烟气冷凝热回收；供热系统节能1天然气锅炉特点与热回收率的影响因素1.1锅炉的类型蒸汽锅炉和热水锅炉在工作原理和水流量方面存在一些差异。

蒸汽锅炉中的水在加热过程中会转变成蒸汽，并且同时进行显热交换和潜热交换。

而热水锅炉中的水只进行显热交换，没有潜热交换的过程。

因此，在相同的供热量条件下，蒸汽锅炉的水流量要比热水锅炉小得多。

当烟气热回收装置用于热水锅炉和蒸汽锅炉系统时，可选择的水流量范围会有所不同。

例如对于700kW的蒸汽锅炉，补水量约为1t/h，而对于热水锅炉，补水量可达到40t/h。

这是因为蒸汽锅炉中的水流量相对较小，而热水锅炉中的水流量较大。

水流量的不同会导致热回收装置的传热温差和水侧表面传热系数的差异。

虽然水侧表面传热系数对换热器传热系数的影响比烟气侧较小，但在如此大范围内的水流量变化中，水侧表面传热系数的变化对换热器的影响不能忽略。

当水流量较大时，水的温升较小，这有利于增大装置的传热温差，增强传热效果。

传热温差的变化对传热的影响比水侧表面传热系数的变化更大。

需要注意的是，对于独立循环的水系统，还需要综合考虑水泵的能耗，以达到系统的综合节能效果。

燃气锅炉烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术研究一、引言燃气锅炉是目前工业和民用领域广泛使用的一种热能转换设备。

在燃烧过程中，燃气锅炉产生的烟气中含有大量的热能，传统锅炉只能利用一部分烟气中的热能，而将另一部分烟气中的热能排放到大气中，造成能源浪费和环境污染。

为了提高燃气锅炉的能量利用效率和环保性能，烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术应运而生。

二、燃气锅炉烟气冷凝余热回收技术燃气锅炉烟气冷凝余热回收技术包括两个主要过程：烟气冷却和冷凝。

烟气冷却通过增加锅炉的换热面积和调整烟气进出温度差，将烟气的温度降低到冷凝点以下。

冷凝过程中，烟气中的水蒸气在冷凝器中与冷却介质接触，迅速转化为液态水，释放出大量的潜热。

冷凝后的液态水可以回收利用，而在冷凝过程中释放的热能可以用于供暖和生产过程中。

三、燃气锅炉低氮排放技术燃气锅炉的燃烧过程中会产生一定量的氮氧化物（NOx），这种气体对环境具有很高的污染性。

因此，降低燃气锅炉的氮氧化物排放是一个重要的问题。

低氮排放技术主要包括燃烧优化、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction, 选择性非贵金属催化还原）和SCR（Selective Catalytic Reduction, 选择性催化还原）等方法。

燃气锅炉的燃烧优化主要是在燃烧控制系统中进行调整，通过优化燃烧过程中的空气燃料比、进气预热温度等参数，降低锅炉的燃烧温度和氮氧化物的生成量。

SNCR和SCR技术则主要是通过在燃烧过程中添加还原剂，将氮氧化物转化为无害物质。

SNCR是在燃烧过程中添加氨水或尿素等还原剂，通过与氮氧化物发生化学反应，将其还原为氨气和水。

SCR则是利用催化剂，将氨气与NOx反应生成氮和水。

四、烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术烟气冷凝余热回收与低氮排放技术可以进行协同处理，相互促进，进一步提高燃气锅炉的能量利用效率和环保性能。

首先，在烟气冷凝过程中，烟气中的水蒸气被冷凝为液态水，提供给低氮排放过程中的SNCR或SCR反应所需的还原剂。

燃气锅炉烟气余热冷凝回收研究与应用的开题报告一、选题背景随着环境保护意识的不断提高和能源资源需求的不断增加，燃气锅炉烟气余热的回收利用越来越受到人们的关注。

目前，我国的燃气锅炉烟气余热利用率普遍很低，大量的热量被浪费掉，不仅造成能源的浪费，还可能对环境造成污染。

因此，研究燃气锅炉烟气余热的回收利用对于提高能源利用效率和保护环境具有重要意义。

现将对燃气锅炉烟气余热冷凝回收的研究和应用进行探讨。

二、研究意义燃气锅炉烟气余热回收利用，有助于提高能源利用效率、减少能源消耗和环境污染。

现代科技的创新，越来越强调节能降耗的理念，在燃气锅炉的生产应用中，提高热能转化效率将直接减少能源的消耗，提高生产效益的同时还可以降低对环境的污染。

三、研究内容1.燃气锅炉余热的回收利用技术介绍；2.余热冷凝技术及其原理；3.回收利用技术对能源利用效率的影响分析；4.余热冷凝设备的设计与制作；5.余热回收设备的试验和测试；6.应用案例分析；7.问题探讨和解决方案。

四、研究方法和步骤1.文献研究，查阅相关资料和文献；2.现场调查，了解燃气锅炉生产过程以及余热回收利用情况；3.实地观察，进行实验和测试；4.数据统计，对实验和测试数据进行统计和分析；5.撰写论文，总结并发表研究成果。

五、研究预期成果本研究将对燃气锅炉烟气余热的回收利用进行深入的研究，探索余热冷凝回收技术的应用效果及其对能源利用效率的影响。

通过对现有燃气锅炉生产过程中余热利用现状的调研与分析，提出合理的设计和制作余热冷凝设备的方案，以及对余热回收利用的案例分析，为类似项目的设计和实施提供参考。

六、论文结构安排第一章绪论1.1 研究背景及意义1.2 研究目的和内容1.3 研究方法和步骤1.4 论文结构第二章国内外燃气锅炉余热回收利用技术综述2.1 国内外燃气锅炉余热回收利用技术的研究现状2.2 燃气锅炉余热回收技术的分类和特点2.3 燃气锅炉冷凝余热回收技术及其优缺点第三章燃气锅炉余热冷凝回收技术及原理3.1 燃气锅炉余热冷凝回收技术的概述3.2 燃气锅炉余热冷凝回收技术的原理3.3 实现燃气锅炉冷凝余热回收的设备及其操作要点第四章燃气锅炉余热回收应用效果的分析4.1 燃气锅炉生产过程中余热回收的应用效果分析4.2 燃气锅炉冷凝余热回收对能源利用效率的影响分析4.3 余热利用过程中需要注意的问题和解决方案第五章实验和测试5.1 实验和测试的目的5.2 实验和测试的设备和方法5.3 实验和测试数据的分析第六章应用案例分析6.1 某燃气锅炉企业实施余热冷凝回收技术案例分析及效果评估 6.2 国外典型燃气锅炉企业余热回收技术应用案例分析第七章论文总结与展望7.1 研究成果总结7.2 研究成果存在的不足和问题7.3 展望今后的研究方向和重点参考文献。

燃气热水锅炉烟气余热利用研究针对燃气热水锅炉的排烟余热量较大和烟气视觉污染，本文分析了烟气余热回收和“烟气消白”原理，主要介绍了间壁式换热器和直接接触式换热器两种回收技术，为燃气锅炉烟气余热回收奠定了基础。

标签：燃气热水锅炉;烟气余热;换热器;消白普通燃气锅炉的排烟温度较高，蒸汽锅炉排烟温度约为100～150℃（省煤器后），热水锅炉排烟温度约为80～110℃（省煤器后），造成了能源浪费和环境污染。

烟气中的余热有很大一部分存在于水蒸气潜热之中，因而在降低烟气温度，回收显热的同时，将烟气中的水蒸气潜热回收才能做到真正的烟气全热回收。

燃气锅炉高温烟气的水蒸气处于未饱和的状态，因而必须通过降温使水蒸气冷凝析出。

如果要将水蒸气冷凝，必须将烟气温度降低到对应的露点温度以下。

因此，这要求烟气余热回收装置必须具备较强的热交换能力，将高温烟气降低到足够低的温度，将烟气中的水蒸气尽可能多地凝出，释放尽可能多的潜热。

此部分烟气的低温余热量较大，如何回收低温余热成为节约能源的重要措施。

吴佳蕾等[1]通过对烟气冷凝余热低温技术的研究得出当排烟温度由160℃降至30～50℃时，节能10%～13%;单台锅炉（70 MW）回收烟气冷凝水70～160 t/d，除水率达27%～60%，减少了雾气排放量，减排二氧化碳和氮氧化物10%以上。

大型燃气锅炉烟气冷凝余热深度回收节能、节水、减排和净化潜力巨大，经济社会效益十分可观。

1 燃气锅炉烟气余热回收烟气冷凝热回收原理是在燃气锅炉之后设置烟气冷凝热换热器，利用锅炉尾部的低温烟气的余热进行低温换热，通过系统中介水，置换出烟气的低温余热，同时，采用天然气燃烧驱动吸收式热泵技术吸收中介水的热量。

燃气锅炉的燃料是天然气，主要成分是CH4，因此燃烧后的烟气中会含有大量的水蒸汽，占烟气比例的约16-17%（空气过量系数1.1-1.25），当烟气温度降低时，尾气中的水蒸气饱和湿度也随之降低;当温度降低时，燃气锅炉尾气中的水蒸气随之冷凝出，同时释放大量的汽化潜热，约占消耗燃气低位发热量的10%左右。

燃气锅炉烟气余热回收利用探究摘要：随着我国现代科学技术不断进步，社会发展中人们更加注重绿色环保及节能减排。

本文笔者通过对燃气锅炉烟气余热回收技术的研究，归纳了现阶段我国燃气锅炉烟气余热回收技术的优势与劣势，并总结出各种回收技术的适用范围。

在我国大部分地区，天然气已经逐渐取代煤，但我国大部分的天然气都来自外来进口，因此天然气使用效率的提升十分重要。

关键词：燃气锅炉；烟气余热；回收技术天然气作为绿色环保的新清洁能源将取代煤被广泛的应用。

天然气在使用时会产生出很多的烟气余热，回收利用这些余热，不但能减少能源的浪费，还可以减少经济上的损失。

一、烟气特性探究天然气的主要成分是烃，燃气锅炉所排的烟中水蒸气占比较大，通过研究发现，燃气锅炉所排的烟在能够利用的热能里，其中水蒸气的汽化潜热占据了很大的比例。

一般1立方米的天然气在燃烧之后能够释放出1.55千克的水蒸气，能够产出的汽化潜热大概是3700千焦/千克，在天然气低位发热中占比超过百分之十。

传统的天然气锅炉在理论上认为热效率大概为百分之九十五，通过冷凝式换热器能够降低烟气温度，使温度低于露点温度，则能够对烟气里的水蒸气凝结潜热进行回收，将低位发热量当作基准进行集散，则天然气锅炉的热效率能够达到甚至高于百分之一百一。

二、烟气余热回收的工作原理及回收原则1、烟气余热回收的工作原理导热率高热管是一种导热元件，该热管内部进行传热的方式关键为通过工作液体的气液相变，该热管的热阻较小，有较高的导热能力，有很好的经济性，可以较为容易的使冷、热流体进行完全逆流换热，以此来获取较为理想的对数温差，并且沿测阻力较小，大概为20到30帕，该系统较为简单，有很明显的节能效果。

现在烟气余热回收装置所能传导热量的温度大概为30到1000摄氏度。

该种烟气余热回收装置和传统的装置相比较更加的安全，所适用的范围也愈加的广阔，同时超导热管的形状获得了较大的进步，更为的灵活。

2、烟气余热回收的工作原则将增加现有设备的运行效率作为关键，尽可能地降低能量的损失。

探讨燃气锅炉烟气冷凝水回收利用1 概述资源节约和环境保护是我国的基本国策，节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。

近年来，随着社会的日益发展与进步，国家对资源节约、环境保护、能源的综合利用等方面的要求逐步提高。

在供热行业，燃气锅炉相对于燃煤锅炉具有污染更小、热效率更高等优势，因此在北京，燃气锅炉基本已经替代燃煤锅炉作为供热的主要热源存在。

天然气在锅炉中燃烧过程中，约92%左右能量转化为热量、1%左右表面散热损失掉，其余7%左右为排烟热损失。

因此深度回收烟气的余热，是现在燃气锅炉清洁节能改造的重中之重。

烟气中的余热有很大一部分存在于水蒸气潜热之中，在降低烟气温度、回收显热的同时，将烟气中的水蒸气潜热回收才能做到真正的烟气全热回收。

燃气锅炉高温烟气的水蒸气处于未饱和的状态，因而必须通过降温使水蒸气冷凝析出。

深度余热利用是指以天然气作为驱动源，采用回收型热泵机组，将锅炉排烟从80℃降至30℃，回收烟气中大量的水蒸气冷凝潜热，加热热网回水，从而节省燃气锅炉的燃气耗量，达到节能减排的双重效果，并大幅消减PM2.5雾霾形成物的排放。

天然气主要成分为烷类、氮气及二氧化碳，因此燃气锅炉在烟气降温过程中，烟气冷凝水的pH为酸性。

经过几个热源厂的调研，大部分运行方只把冷凝水收集，简单处理后直接排入市政污水系统，造成水资源的严重浪费。

本文以北京市某热源厂实际运行情况为例，通过对燃气锅炉的烟气进行分析，烟气在经过深度余热利用机组后，温度从76.5℃降至30℃时，伴随烟气中的水蒸气大量冷凝析出。

通过对烟气冷凝水的化学分析，采用加碱、除铁等方式深度水处理后，作为燃气热水锅炉的热网补水。

在回收烟气余热的同时，回收利用大量冷凝水，不仅提高了锅炉的供热效率，还减少了热源厂的自来水耗量，节约了运行成本，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。

2 烟气冷凝水水质分析以北京某热源厂为例，场内安装3台116MW燃气热水锅炉，额定设计压力为P=2.45MPa，热网运行供回水温度为130℃/70℃。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用的概念及意义余热利用是指在能源利用过程中，将产生的余热进行有效的收集和利用，以提高能源的利用效率。

燃气锅炉是一种常见的取暖设备，其运行过程中会产生大量的余热，如果这些余热没有得到有效利用，将会造成能源的浪费。

对于燃气锅炉余热的利用具有非常重要的意义，不仅可以提高能源利用效率，还可以减少能源的消耗，减少环境污染。

1. 烟气余热回收技术燃气锅炉在燃烧燃气时会产生大量的烟气，其中所含的余热利用起来效果很好。

通过在烟气管道中设置余热回收装置，可以将烟气中的余热收集起来，用于加热水或蒸汽，从而提高锅炉的热效率。

2. 冷凝余热利用技术在燃气锅炉的烟气中，有一部分热量是以水蒸气形式排出的，这些水蒸气的冷凝热可以被有效地利用。

通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝为液态水，从而收集热量，实现热能的回收利用。

燃气锅炉在工作过程中会产生大量的热水，这部分热水也可以被有效地利用。

通过设置热水循环装置，可以将热水循环送入其他设备或系统中，用于加热或供暖，实现热能的回收利用。

三、余热利用在燃气锅炉中的作用和意义1. 提高能源利用效率通过余热的有效利用，可以将原本被浪费的热能收集起来重新利用，从而提高燃气锅炉的热效率。

这不仅可以减少能源的消耗，还可以节约能源成本，降低能源的开支。

2. 降低环境污染燃气锅炉在工作过程中会排放大量的烟气和废气，其中所含的余热如果没有得到有效的利用，将会造成环境污染。

而通过余热的有效利用，不仅可以减少能源的消耗，还可以减少对环境的影响，降低环境污染。

3. 减少能源的浪费目前，我国对于余热利用在燃气锅炉中的研究和应用已经取得了一定的成绩，但与发达国家相比还存在一定的差距。

未来，随着能源紧缺问题的日益突出，余热利用在燃气锅炉中的研究和应用将会得到更加重视，将会有更多的新技术和新方法被应用到余热利用中，提高能源利用效率，减少能源的消耗。

浅谈冷凝燃气锅炉利用的低碳节能摘要：迈入21世纪，燃气是全世界需求增长最快的主要能源，按照国家“稳定东部、发展西部、开拓海域、西气东输”的总体规划，我国燃气产业发展已经进入一个崭新的时代。

然而随着燃气的利用，对全球气候的影响巨大。

全球气候变化是人类迄今面临的最重大的环境问题。

近几年来我国对环境问题越来越重视，节能减排力度越来越大，天然气作为清洁能源的优点也日益突出。

该文结合天然气特点及冷凝余热原理，阐述了冷凝燃气锅炉利用的低碳节能。

关键词：冷凝燃气锅炉低碳节能21世纪人类面临的最严峻的挑战就是全球气候变暖，解决气候变化问题的根本措施是减少温室气体的人为排放。

中国作为世界上最大的碳排放国，同时也是对世界环境高度负责任的国家，利用新型的燃气节能设备，减少温室气体的排放，发展低碳经济已经成为一种必然的选择。

天然气具有洁净、高效、储量丰富、价格稳定等特点，但天然气剩余可采储量有限，如何合理利用是首要问题。

燃气作为燃料燃烧，在产生效率提供动力的同时，排放出大量的余（废）热。

余（废）热的回收利用，是现代城市能源合理利用规划中不可忽视的，具有重大经济、环保效益。

目前，余（废）热的利用方式很多，如冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。

1凝结潜热概念所谓显然是指纯物质在不发生相变和化学反应的条件下，因温度的改变而吸收或放出的热叫显热。

潜热是指在温度保持不变的条件下，1kg物质在从某一个相转变为另一个相的相变过程中所吸入或放出的热量。

同种物质在温度相同、方向相反的相变过程中所吸入或放出的潜热，其量值必相等，如汽化潜热总是等于凝结潜热。

锅炉燃料完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量称为燃气高热值，而水蒸气仍为蒸汽状态时所放出的热量称为燃气低热值。

传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。

燃气锅炉烟气余热利用与凝结水回收探讨发布时间：2021-11-18T06:49:39.295Z 来源：《新型城镇化》2021年21期作者：侯敏[导读] 不仅使燃气锅炉热效率得到了极大的提升，同时还能进行节能减排，实现锅炉房运行的安全经济。

中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司辽宁沈阳 110043摘要：燃气锅炉被广泛的应用于工业生产中，但是由于燃气价格的高昂，燃烧后产生的烟气余热就有了大量的回收价值。

因此积极开展锅炉的节能改造，能够降低锅炉运行的能耗，同时也可以对排放烟气中的污染物实现回收，对绿色生态的建设起到积极推进作用。

关键词：燃气锅炉、烟气、余热利用、凝结水、回收引言：在所有锅炉燃料中，天然气是其中十分高效优质的一种，因此大量的使用于集中供热中，并且许多地区已经实现了清洁能源供热。

针对燃气锅炉烟气中相关组分，进行精确的计算与分析，并与其相关装置中存在的问题相结合，来提出适宜的技术思路，合理的进行烟气利用与凝结水回收。

如此一来，不仅使燃气锅炉热效率得到了极大的提升，同时还能进行节能减排，实现锅炉房运行的安全经济。

1燃气锅炉烟气余热利用1.1相变换热器相变换热器由借鉴常规的间壁式换热器，引入相变介质进行换热的理念创新而成，其核心是借助相变潜热实现换热。

相变换热器技术的关键在于介质在相变过程中吸热放热而温度始终保持不变的特点，实现了换热器的整体壁面温度保持一致。

相变换热器的主要结构包括：蒸发吸热区、凝结放热区、上升管、下降管、汽水分离装置等。

在蒸发吸热区内部，介质为液态水，通过吸收烟气的热量，蒸发变成汽水混合物，随后靠着浮力的作用上升至汽水分离装置，经过分离后，汽态介质继续上升至凝结放热区，在凝结放热区内凝结放热，加热外部的水。

随后凝结后的水下降至汽水分离装置。

介质在换热器内靠不同相态下的密度差，形成了自然的上下循环输运。

在不断的蒸发凝结过程中往复循环，实现了把热能从高温烟气传向低端冷源的高效传输。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用在燃气锅炉中的原理燃气锅炉是利用燃气燃烧产生的高温热量来加热水蒸气，从而产生蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸汽动力等用途。

在燃气锅炉的运行过程中，会产生大量的余热，如果这部分余热得不到有效利用，将会造成能源的浪费和环境的污染。

余热利用的原理是将燃气锅炉产生的烟气中的高温余热通过余热回收装置进行回收利用，用于加热水或发电。

常用的余热回收装置包括热交换器、余热锅炉和余热发电机组等。

热交换器通过将烟气中的高温余热传导给水或空气，实现能量的转化；余热锅炉则是将烟气中的高温余热直接用于加热水蒸气；余热发电机组则是利用高温余热产生蒸汽驱动发电机发电。

目前，我国工业生产中的燃气锅炉多数仍然存在能源利用效率低、环境污染大的问题。

而余热利用技术的应用，可以有效地解决这些问题。

据统计，我国每年约有大量的燃气锅炉余热得不到有效利用，造成了数以百万计的能源浪费和环境污染。

目前我国燃气锅炉的余热利用率仍然较低，主要原因在于技术设备不足、投资成本较高以及管理水平较低等方面。

需要加大技术研发力度，提高余热利用技术的成熟度和可靠性，降低投资成本，加强人员培训和管理，从而推动余热利用技术在燃气锅炉中的应用。

余热利用技术在燃气锅炉中的应用具有明显的优势。

余热利用可以有效提高燃气锅炉的能源利用效率，降低能源消耗，有利于节能减排。

余热利用还可以减少环境污染，降低燃气锅炉产生的烟气排放对环境的影响。

余热利用可以降低企业的生产成本，提高经济效益。

余热利用技术在燃气锅炉中的应用还可以改善工作环境，减少烟气对员工的危害，提高企业的社会形象和企业形象。

余热利用技术在燃气锅炉中的应用具有广阔的发展前景和重要的社会意义。

未来，余热利用技术在燃气锅炉中的应用将会向着高效、节能、环保的方向不断发展。

需要加大技术研发力度，提高余热利用技术的成熟度和可靠性，降低投资成本。

需要加强对余热利用技术的宣传和推广，提高企业和社会对余热利用技术的认识和重视程度。

暖通空调HV&AC 2020年第50卷第12期65燃气锅炉烟气冷凝余热深度 回收系统应用与节能分析>北京建筑大学穆连波&王随林A朱峰孙海静田昌荣北京市热力集团有限责任公司张立申摘要为了实现燃气锅炉节能增效与友好排放的目标，针对燃气锅炉排烟温度偏高、能耗 大、雾气排放量大等问题，以北京某供热厂燃气锅炉房为例，提出了不同的燃气锅炉烟气冷凝余热深度回收节能改造实施方案，并对2017—2018年供暖季的节能效果进行了检测。

结果表 明：排烟温度可降至30 •(：以下，系统综合节能率达10%以上；单套系统每天可产生烟气冷凝水 55〜78 t /d ，有效地减少了烟气中N C X 和S 02等有害气体的排放，烟气除雾率达78%,实现了 高效能和友好排放，降低了用能成本。

关键词燃气锅炉余热深度回收供热节能Application and energy saving analysis of flue gascondensation waste heat deep recovery systems forgas-fired boilersBy Mu Lionbo^,Wong Suit i n,Zhu Feng，Sun Hcnj mg，Tion Chongrong and Zhong LlshenAbstract In order to achieve the goal of energy saving, high efficiency and friendly emission of gas- fired boilers» aiming at the problems of high exhaust gas temperature, high energy consumption and large mist emission of gas-fired boilers, taking a gas-fired boiler rcx)m of a heating plant in Beijing as an example, proposes different energy saving reconstruction schemes for deep recovery of flue gas condensation waste heat of gas-fired boilers, and tests the energy saving effect during the heating season in 2017-2018. The results show that the flue gas temperature can be reduced to below 30 °C , and the comprehensive energy saving rate of the system can be over 10%. A single system can produce 55 to 78 tons of flue gas condensate every day, effectively reducing the emission of NOx and S 〇2 and other harmful gases，and the mist removal rate of flue gas reaches 78%, which realizes high efficiency and friendly emission and reduces energy cost.Keywords gas-fired boiler, waste heat, deep recovery, heat supply, energy saving ★ Beijing University of C ivil Engineering and Architecture, Beijing, China〇引言近年来，随着城市建筑面积的增加，用热需求逐 年增加。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析随着环保节能理念的不断深入，余热利用成为了燃气锅炉重要的节能途径之一，其应用使燃气锅炉的效率得到了极大提升，同时减少了能源的浪费，也达到了保护环境的目的。

本文将对余热利用在燃气锅炉中的应用进行分析。

1. 余热利用的基本原理燃气锅炉烟气通过锅炉排气管排出，此时烟气中包含大量热能。

如果直接将烟气排放到大气中，浪费的热能是很大的。

通过余热利用设备，可以将烟气中的热能利用起来，使之转化为可供生产和生活使用的热能。

在燃气锅炉中，热气通过喷嘴喷入蒸汽发生器，将水加热并转化为蒸汽。

当蒸汽从发生器中放出时，其中依旧含有大量高温高压的余热，这些余热可被利用于加热水或其他需要加热的介质，从而达到节能效果。

2.2 烟气余热利用燃气锅炉烟气中的余热也可通过余热回收装置进行回收。

回收装置主要由烟气换热器、除尘器和蓄热器三个部分组成。

通过这些设备，烟气中的余热被回收，经过换热、除尘和蓄热处理后，可以将其再次利用于生产和生活中。

废气中也含有热能，因此可以通过余热回收装置对废气中的余热进行回收利用。

常见的废气回收设备包括热交换器、废气锅炉等，这些设备可以将废气中的余热利用起来，从而达到节能和环保的效果。

3.1 提高燃气锅炉的效率通过利用烟气和废气中的余热，可以大大提高燃气锅炉的效率，从而减少了能源的浪费。

3.2 节约能源利用余热可以将热能再次利用起来，将之转化为可供生产和生活使用的热能，从而节约了能源。

3.3 保护环境4. 总结综上可知，余热利用在燃气锅炉中的应用可以大大提高燃气锅炉的效率，节约能源和保护环境。

在今后的燃气锅炉设计和制造中应充分考虑余热利用的问题，从而进一步推广和应用余热回收技术，促进燃气锅炉行业的可持续发展。

余热利用在燃气锅炉中的应用分析随着社会经济的迅速发展和能源资源的逐渐枯竭，节能减排已成为国家的重要政策之一。

在燃气锅炉行业中，余热利用成为了燃气锅炉提高能效和节能减排的有效手段之一。

余热利用技术的应用，不仅可以提高燃气锅炉的能效，还可以降低能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放。

本文将重点分析余热利用在燃气锅炉中的应用技术和发展前景。

一、余热利用的原理燃气锅炉在工作过程中产生大量的烟气和热量，其烟气中含有大量的热能，如果不进行合理的利用就会造成能源的浪费。

余热利用技术即是通过各种方式将燃气锅炉烟气中的热量回收利用，减少烟气的排放，提高燃气锅炉的能效。

余热利用的原理包括烟气余热利用和水热余热利用两种方式。

烟气余热利用是指通过将烟气中的热能通过换热器等设备传递给水或其他介质，将烟气中的热能回收利用的过程。

而水热余热利用则是通过将锅炉排放的热水或蒸汽通过换热器回收和再利用，达到节能的目的。

1. 烟气余热利用烟气余热利用是将燃气锅炉排放的烟气中的热能通过换热器等设备回收利用的技术。

常见的烟气余热利用设备包括烟气换热器、空气预热器和冷凝热器等。

空气预热器是一种将燃烧所需空气通过烟气预热的设备，可以减少燃气锅炉的燃料消耗，提高燃气锅炉的热效率。

冷凝热器则是一种将烟气中的水蒸气冷凝成液体，释放出热量的设备，可以在一定程度上提高燃气锅炉的热效率，减少烟气的排放。

蒸汽回收装置是一种将燃气锅炉排放的蒸汽通过换热器回收和再利用的设备，可以减少燃气锅炉的蒸汽消耗，降低能源成本。

余热利用在燃气锅炉中的应用前景十分广阔。

一方面，随着社会对环保和节能的要求越来越高，燃气锅炉行业必将加大对余热利用技术的研发和应用，提高燃气锅炉的能效，减少能源消耗和减排。

随着余热利用技术的不断发展和完善，其应用范围将不断扩大，包括工业生产、供热供暖、热水供应等领域，将为各行各业带来更多的节能减排机会。