车工知识点：
1、车削加工是以工件的旋转为主运动，车刀作平面直线或曲线进给运动的切削加工方法 ①电动机→变速箱⟶皮带轮⟶主轴箱⟶主轴⟶卡盘（主运动）
②电动机→变速箱⟶皮带轮⟶主轴箱⟶主轴⟶配换齿轮→进给箱→
丝杆→溜板箱→刀架光杆
→刀具（进给远动）
2、车削的尺寸精度IT7~IT10，表面粗糙度Ra1.6~0.8μm
3、车床在工厂的切削加工设备中约占35%~50%
4、车床种类：普通、立式、六角自动、数控等
5、主轴变速箱作用：把电动机的旋转运动传给主轴，再通过主轴上的夹具带动工件旋转
6、进给箱箱内装有进给变速机构，用来把交换齿轮箱传来的旋转运动传给丝杆或光杆，并变换其转速，从而变换进给量或导程
7、光杆和丝杆作用是将进给箱的运动传给溜板箱。自动进给时用光杆，车削螺纹用丝杆
8、车刀的结构类型：整体式、焊接式、机夹式、可转位式
9、刀具材料的基本性能：①高的强度②高的热性（亦称红硬性）③较好的化学稳定性④足够的强度和韧性⑤其他性能
10、常见刀具材料：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷材料、立方氮化硼、人造金刚石 7个
11、90°车刀：车外圆，车台阶 45°车刀：车外圆、车端面、倒角
割刀：切断、切槽
镗孔刀：镗盲孔
圆头刀：车成型面
螺纹刀：车螺纹
12、刀尖要对准主轴中心线，车刀伸出长度不超过刀体厚度的1.5~2.5倍
13、当加工细长轴类工件时，为了防止弯曲变形，可用中心架或跟刀架作辅助支承
热处理知识点：
1、调质=淬火（水、油）+高温回火
布氏（HB)
2、硬度 洛氏（HRC)
维氏（HV)
3、三要素：升温、保温、冷却
4、热处理可以消除钢、铸铁的铸造应力，改变内部组织，提高改变机械、力学性能
5、退火——炉冷、正火——空冷、淬火——水冷或油冷、回火——空冷（加热未达到临界温度）
锻压知识点：1、热锻后的金属组织致密、晶粒细化，锻件内部形成一定的金属流线，从而提高了锻件的力学性能 2、锻造按金属变形的方式不同，可分为自由锻、胎模锻和模锻。自由锻按其所用设备和操作方式又可分为手工自由锻和机械自由锻。
第 1 页 共 8 页 金工实习内容
(实用版)
编制人：______
审核人：______
审批人：______
编制单位：______
编制时间：__年__月__日
序言
下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教案大全、书信范文、述职报告、合同范本、工作总结、演讲稿、心得体会、作文大全、工作计划、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!
Download tips: This document is carefully compiled by this editor.
I hope that after you download it, it can help you solve practical problems.
The document can be customized and modified after downloading, please
adjust and use it according to actual needs, thank you!
Moreover, our store provides various types of practical materials for
everyone, such as lesson plans, letter templates, job reports, contract
templates, work summaries, speeches, reflections, essay summaries, work
plans, and other materials. If you want to learn about different data
金工实习车削加工报告总结
金工实习车削加工报告总结1
实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。
实习过程概述
本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工;第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。
主要实习岗位和内容
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。
钳工金工实习报告（通用6篇）
钳工金工实习报告1
顶岗实习时间：
__x
顶岗实习地点：
__x
顶岗实习目的：
为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。
顶岗实习过程概述
本次顶岗实习类容包括车工，钳工。
我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。
顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
顶岗实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应个性注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。
一、钳工
长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。
钳工安全技术操作规程：
1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。 3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。（老师替我们钻孔的）
4、顶岗实习时，工具要摆放整齐，顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
钳工理论：
一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。
